加工コスト５０％減！微細加工のコストダウン事例満載の技術小冊子をプレゼ…

『微細加工VA・VE技術ハンドブック』は、 設計・開発者が押さえておくべきコストダウンのポイントを網羅した1冊。 そもそも微細加工とは？といった基礎知識をはじめ、 微細加工におけるVA・VEコストダ...（つづきを見る）

多品種、小ロットから加工致します。

当社では、ワイヤーハーネス加工をメインにした生産体制を構築するとともに、機器の組立やアッセンブリー作業にも対応し、産業界から求められるエレクトロニクス製品を製造・提供しております。また、モーター・ブレーキの加工等の駆動制御機器も...（つづきを見る）

加工レスの鍛造塑形材を供給により工程を約半分に！コストダウンにも繋がり…

切削等の多工程を加工レスの鍛造塑形材にて解決した事例をご紹介します。 減速機の心臓部品などに使用される「曲線板」ですが、これまで丸棒を切断し 諸所工程を経て切削加工を施していましたが、これを工程削減によって ...（つづきを見る）

技術と設備のコンビネーションで最良の製品作りを。

お客様の幅広いニーズに対応できる高度なシステムと自負しています。 材料持ちより全加工(組立まで)対応可能です。 スロッター８５０ストローク（西日本に数台のみ。） NC旋盤３台、縦型マシニングセンター４台、横型マシニングセンター３台 ●その他詳細は、カタログをダウンロード、...（つづきを見る）

パワープラントパーツ製造に活かされる、卓越したハイテクノロジー

大きなものを動かすためには、より大きな駆動力をロスなくトルクへと変換する、 精度の高い歯車製造技術が欠かせないものです。 当社の保有する豊富なメカトロニクス設備、特殊歯車加工設備は、 蓄積したハイテクノロジーとあいまって、ディーゼルエンジンの各種パーツや 建設機械の遊星歯車減速機、農業機械の変速機など、パワープラントの精密製品を 生産しています。 【製品例】...（つづきを見る）

素材を製作に、提案を形に一貫した開発・設計・製作・オーバーホールが可能…

【特長】 ○減速機の設計・製作、オーバーホールが可能 ○マシニング加工、キー溝加工、歯切り加工などが可能 →主要設備：歯車形削盤、ホブ盤、ラック盤、NC旋盤、スロッター、ラジアルボール盤など ○平成24年12月に航空宇宙産業への参入の為、工場を空調完備 ○旋盤型...（つづきを見る）

ハイレベルの歯車加工技術にて高品質・高伝達力を発揮

度のヘリカル遊星歯車によりかみ合い率が高くなり、均等な荷重バランスが保持できることから静粛運転を実現。 高効率・コンパクト ・ヘリカル遊星歯機構にて、高効率を実現し、ケーシングに内歯車をダイレクトに加工したコンパクト設計。 低バックラッシ ・ハイレベルの歯車加工技術により低バックラッシを実現。 ワイドバリエーション ・ストレート軸、直交軸をそろえ、それぞれ7枠番で豊富な減速比をラインナップ。 高耐...（つづきを見る）

各種機械加工から各種産業廃棄物処理設備等の開発・設計・製造などを行う株…

株式会社新居浜鉄工所は船舶の内燃機関の製造、鉱山機械の製造修理を目的として約75年前に創業しました。その後、鋳鉄、鋳鋼などの鋳物工場の運営、機械加工、化学プラント製造など鉄全般に携わる事業に関わってきました。現在では産業用機械の機械加工事業と破砕機事業、不動産事業の3本立での体制で運営しております。 なかでも当社が製造している破砕機「ライオン...（つづきを見る）

LNS工法では、熱ひずみや二番切れが発生せず、機械加工が不要になり、工…

しばらく使えるだけでいい！ 　　　 溶接ではないLOCK-N-STITCH『LNS』工法は、特殊ネジと補強ロックを使用し、メカニカルスティッチの金属接合技術で、熱ひずみや二番切れが発生せず、機械加工が不要になり、現地での施工が容易な為、工期短縮とコスト削減が可能な全く新しい亀裂(クラック)補修です。 また、応急的な修理ではなく、恒久的な修理が可能になり、機器の延命化を図ります。 ＬＮ...（つづきを見る）

インターナルギヤーの特殊加工技術を確立し、低価格を実現しました。

SDP8HBシリーズは、長年お客様から信頼をいただいております、弊社の誇る超精密加工や処理技術、さらに設計ノウハウの蓄積から生まれた、全金属製で超小型高精度の遊星歯車減速機です。ロボット関節、電動ヒンジ、電動扉、リニアアクチュエータを始め、半導体製造関連機器や精密計測機器、光学機器...（つづきを見る）

伝動要品の販売・製作・加工のことなら当社にお任せください！

高橋工機株式会社は、歯車を主力商品とする伝動機の販売店です。 小原歯車工業株式会社を初めとする既製品歯車販売のほか、 特殊歯車の製造、加工、その他、伝導要品全般に関する 種々様々な商材を取り扱っております。 長年の経験や、努力によって培われた知識を以って、 お客様のあらゆるニーズにお応えします。 【事業内容】 ■歯車...（つづきを見る）

ギヤモータ・減速機　精密加工・高品質

をご提供させて頂きました。これからもより一層のご愛顧を賜りますようお願い致します。 ●低価格化を実現 当社、海外関連会社との連携をより強化することにより部品調達方法の改善、設計変更・加工方法の見直しにより、今まで以上にお求め易い価格となりました。 ●減速機デザインを一新 ケーシングのデザインを一新し強度アップを図りました。 内部ギヤにおいては、独自の加工技術で...（つづきを見る）

コンパクト設計！ハイレベルの歯車加工技術により低バックラッシを実現！

できることから、静粛運転を実現。 ケース本体および出力軸にステンレスを採用し、高い防錆性、防腐食性、 クリーン環境に適します。 さらに、高効率を実現し、ケーシングに内歯車をダイレクトに加工した コンパクト設計です。 【特長】 ■耐環境力 ■静かな運転 ■高効率・コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...（つづきを見る）

小モジュール歯車の高速加工と精巧な歯面を生む同期回転技術

・工具主軸12,000min-1でワーク主軸と高速同期回転 ・CNC同期ナノ秒クラスの分解能が生む精巧な加工面 ・各種部品サイズセミオートから生産型ローダまで対応...（つづきを見る）

材料技術と加工技術が融合した遊星歯車減速機！設計開発から量産まで、豊富…

『遊星歯車減速機（増速機）』とは、遊星減速機構を使用した減速機（増速機）です。 太陽歯車（サンギア）、遊星歯車（プラネタリーギア）、内歯車（インターナルギア）、 遊星キャリアから構成されています。 【特長】 ■モータと同軸上で減速。 ■製品を重ねて使用する事で速比を増大。 　例）1段目：速比5、2段目速比：3、の場合、 　　　2段ユニットとしての速比：15、となります。 ■入出...（つづきを見る）

量産部品生産のＶＡ／ＶＥ事例や、専用工作機械の活用事例・選定ポイントが…

60年以上にわたって専用機・工作機械の設計製作を手がける当社から、 『量産 機械加工部品設計技術ハンドブック』 『専用工作機械 選定・活用技術ハンドブック』を2冊まとめてプレゼント！ 量産部品の生産におけるVAのポイントや事例が詳しく解説されているほか、 専用工作機械の選...（つづきを見る）

技術と設備のコンビネーションで最良の製品作りを。

ムーズに連動していくことを重視した製造ラインを確立し、 高品質な製品をすみやかに作り上げ、品質管理も万全です。 【主要設備】 ■NCホブ盤(三菱重工製) ・主様寸法能力：最大M6　　最大加工径400mm ■大型ホブ盤（東芝機械製） ・主様寸法能力：最大Ｍ35　最大加工径2500mm 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　他１7台 その他詳細は、カタログをダウン...（つづきを見る）

鍛造と機械加工のBEST MIX

製造にフレキシブルに対応します。また弊社独自の製造ラインは、フリー鍛造と型打鍛造を組み合わせた工程により、複雑な形状の鍛造、大型の鍛造（最大単重1トン）を実現します。 さらに、これらの鍛造品に機械加工を加え、完成部品としてお客様へ供給することも可能です。 鋳造品（鋳鉄、鋳鋼）の鍛造化、複数部材の溶接により製作される部品の一体鍛造成形等により、品質の安定とコストメリットを御提案することでお客...（つづきを見る）

ゼロバックラッシュを誇るアクチュエータ。サーボモータ向け減速機がシリー…

～新世代技術のドライブシステム～ Galaxieドライブシステムは、これまで達成不可能であった仕様で構成されています。この減速機はゼロバックラッシュを誇り、回転の反転時においてもバックラッシュが発生することはなく、しかも最大限の剛性を発揮します。 歯形状は、対数螺旋状であるため、最適な同期精度が保証されます。このシステムの性能は、どの項目についても外径が同じ従来の中空軸減速機より、格段...（つづきを見る）

技術と設備のコンビネーションで最良の製品作りを。

お客様の幅広いニーズに対応できる高度なシステムと自負しています。 材料持ちより全加工(組立まで)対応可能です。 スロッター８５０ストローク（西日本に数台のみ。） NC旋盤３台、縦型マシニングセンター４台、横型マシニングセンター３台 ●その他詳細は、カタログをダウンロード、...（つづきを見る）

コンパクトなサイズで豊富な減速比。サーボモータ、ステッピングモータ、ブ…

ブラシレス DCモータ及び各種AC/DCモータとの対応が可能です。 【特徴】 ○最高減速比は1000：1，精密タイプ遊星減速機 ○フランジ型取付方向自由 ○高い入力速度 ○太陽ギア精密加工、剛性の向上、正確な同心度を実現 ○出力フランジと遊星歯車キャリアーの精密加工対ねじれ剛性向上、同心度向上、強度向上 ○內歯歯車精密加工，精密度と許容トルク向上 ○全合成グリス，優れた潤滑効果...（つづきを見る）

ＶＡ／ＶＥにお困りの設計者・生産技術者必見！金型設計のコストダウンの秘…

『射出成形金型 技術ハンドブック』は、射出成形金型についての基礎知識から、 設計・加工の際の品質向上とコストダウンの方法などをまとめた小冊子。 トータルコストを決する設計や材料選定、放電加工・研磨加工といった 金型成形における各場面での、最適なコストダウン方法が掲載された、 ...（つづきを見る）

0.75～5.5kW トップランナーモータ対応

ギヤモートル TA・TEシリーズ（三相200V） ・0.75～5.5kW トップランナーモータ対応 ・つばきギヤモートル 長年の実績が物語る、低騒音設計と加工技術による低騒音・長寿命の減速部を継承しました。 ・アルミフレーム製モータ採用により、さらに小形軽量を実現しました。 ・地球環境に配慮して無鉛系グリースの採用と、環境に溶け込むグリーン系の塗装色とし...（つづきを見る）

VA・VEコストダウンのポイントが分かる！設計者に必要な情報が満載！事…

『製缶・板金 VA設計技術ハンドブック』は、 VA・VEコストダウンを実現する情報をまとめた技術小冊子。 各生産・加工プロセスにおけるコストダウンのポイントをはじめ、 設計者に必要な加工知識や、その重要性などを詳しく解説しています。 【掲載内容】 ■機械加工におけるVA・VE設計のポイント ■製缶・板金...（つづきを見る）

ＶＡ／ＶＥに悩む設計・開発者必読！コストダウンに必要な知識が詰まった小…

『機械部品・組立 VA技術ハンドブック』は、機械・装置製造において ローコストでの設計を実現するための知識と事例をまとめた小冊子。 機械設計・開発者は押さえておきたい加工方法や設計のポイントが満載です！ ★この小冊子を、もれなく進呈中！「ダウンロード」からご覧下さい★ 【掲載内容】 I．ローコストな機械・装置設計に必要な知識 　１．機械・装置設計者の現状...（つづきを見る）

台湾製フランジ型サーボモータ専用高減速比 遊星歯車減速機・ギヤボックス

応が可能です。フランジタイプ設計は別途取り付け板にて対応可能です。 【特徴】 ○最高減速比は1000：1，精密タイプ遊星減速機 ○フランジ型取付方向自由 ○高い入力速度 ○太陽ギア精密加工、剛性の向上、正確な同心度を実現 ○出力フランジと遊星歯車キャリアーの精密加工対ねじれ剛性向上、同心度向上、強度向上 ○內歯歯車精密加工，精密度と許容トルク向上 ○全合成グリス，優れた潤滑効果...（つづきを見る）

LNS工法では、熱ひずみや二番切れが発生せず、機械加工が不要になり、工…

　　　　　　～ネジ穴完全補修～ 溶接ではないLOCK-N-STITCH『LNS』工法は、特殊ネジと補強ロックを使用し、メカニカルスティッチの金属接合技術で、熱ひずみや二番切れが発生せず、機械加工が不要になり、現地での施工が容易な為、工期短縮とコスト削減が可能な全く新しい亀裂(クラック)補修です。 また、恒久的ネジ穴補修『Full-Torque』は従来品のような応急的な修理ではなく、恒久的...（つづきを見る）

LNS工法では、熱ひずみや二番切れが発生せず、機械加工が不要になり、工…

　　　　　　～恒久完全補修～ 溶接ではないLOCK-N-STITCH『LNS』工法は、特殊ネジと補強ロックを使用し、メカニカルスティッチの金属接合技術で、熱ひずみや二番切れが発生せず、機械加工が不要になり、現地での施工が容易な為、工期短縮とコスト削減が可能な全く新しい亀裂(クラック)補修です。 また、恒久的ネジ穴補修『Full-Torque』は従来品のような応急的な修理ではなく、恒久的...（つづきを見る）

ラジアルおよびスラスト荷重が大きい場合に好適な減速機！

ルタイプの「AFRシリーズ」をご用意。 「AFシリーズ」はラジアルおよびスラスト荷重が大きい場合に好適です。 7形式21種類（3～100）の減速比があります。 「AFRシリーズ」は精密加工されたギアデザインによる 荷重分散及び長寿命化を実現しました。 【特長】 ■AFシリーズ ・出力軸テーパーローラー・ストレートタイプ ・ラジアルおよびスラスト荷重が大きい場合に好適 ...（つづきを見る）

【新登場！】強力／精密／低騒音。３拍子揃った高精度遊星減速機

シングと一体化で強力 ●出力軸取付けフランジは強靭鋳鉄で高剛性 ≪精密≫ ●騒音値６０ｄB以下、バックラッシ15分 ●遊星及び太陽歯車は浸炭焼入れ後研削仕上 ●内歯車は高精度なブローチ加工 ≪潤滑≫ ●滑らかなトルク伝達により静音設計が可能 ●精密機械用グリースでメンテナンスフリー...（つづきを見る）

高剛性汎用位置決めユニット

ラッシ・テクノロジーにより実現する卓越した”動き”。 小型モータで後負荷駆動を実現 ・独自の減速ギヤを使用した高減速仕様をラインナップしているため、小型サーボモータでも大きな駆動力実現できる。 加工機にも使用できる高い剛性 ・内部構造を見直し、鋳鉄製筐体、高剛性出力ベアリングの採用により従来品(RAシリーズ)比、5倍以上の剛性を実現。 サーボモータの選定自由度が高い ・幅広いサイズのサーボモ...（つづきを見る）

出力中空軸タイプなのミニウォームドモータ

・出力中空軸タイプなので、カップリング組付け等めんどうな作業が不要です。本体を軸に差し込むだけで簡単に組付け出来ます。 ・ケース本体上下両面に、それぞれ4箇所のタップ加工がされており、あらゆる方向からの取付けが可能です。 ・どんなモータにも取付け可能です。（詳細はお問合せください） ・3サイズ7機種の中より用途に応じてお選びいただけます。 ・減速比1/40以上では、...（つづきを見る）

遊星歯車搭載により高精度を達成、サーボモータ・ステッピングモータに対応…

ローラーベアリングが組み込まれています，精密タイプ遊星減速機 ○ラジアル及びスラストの高負荷能力 ○精密ヘリカルギア構造，低バックラッシュ ○高い入力速度 ○高いネジレ剛性 ○太陽ギア一体加工、剛性の向上、正確な同心度を実現 ○出力フランジと遊星歯車キャリアーの一体加工対ねじれ剛性向上、同心度向上、強度向上 ○ヘリカル內歯歯車一体加工，精密度と許容トルク向上 ○全合成グリス，優れた...（つづきを見る）

高い駆動精度、信頼のギヤ性能！サーボ用高精度減速機

VX-Hseriesは、低バックラッシで低騒音、高剛性で高効率なサーボ用高精度減速機です。部品の高精度化により、プリロード（予圧）加えずバックラッシを抑えました。平行軸VXseriesの歯車加工の独自技術により、低騒音を実現。また、平行軸VXseriesと同じケーシングを採用しているため、剛性が高いです。さらに、平行軸VXseriesの段車構造を採用しているため、高効率です。RoHS指令対...（つづきを見る）

高精度の位置決めボールねじの代替に最適！高速化・長尺化により大幅なコス…

さらに高精度の位置決めを追求する場合、ピニオン組込型の高精度遊星歯車減速機をタンデムで使用すれば、バックラッシュを低減できます。 【特長】 ■最大累計ピッチ誤差12μm/1000mmの高精度加工 ■ハス歯で高精度の位置決め ■減速機とあわせてパッケージで提案可能 ■ベアリング剛性が強く遊星歯車にも使用できる ■500mmから数十ｍまで対応可能 ※詳しくは、「見積依頼書」をダウ...（つづきを見る）

超小型！φ5サイズからラインナップする全金属製の遊星歯車減速機

SDPシリーズ」はモジュール0.08〜0.5の超精密歯車を使用した外径φ5〜 φ31の全金属小型遊星歯車減速機です。 遊星歯車減速機の小容積、軽量、大きな減速比が得られるなどの特徴と、超精密金属加工技術によるインターナルギヤーの低コストでの量産により φ5、φ6の全金属超小型遊星歯車減速機が完成しました。 ○　SDP5H　　外径5ｍｍ　　全長9.8〜19.8ｍｍ　減速比1/4〜1/10...（つづきを見る）

ハイポイドギヤ・高効率・タフ&長寿命・低騒音・コンパクト！

ギヤはウォームギヤと比較して滑りが小さいため、遥かに高い効率を実現できます。また、歯車はクロムモリブデン鋼を使用し浸炭焼入れを実施。高剛性ハウジングの開発によりタフ&長寿命です。さらに、独自の設計、加工技術により低騒音かつコンパクトです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。...（つづきを見る）

ホイール材に特殊黄銅を採用。ウォーム減速機　ＬＭシリーズ。

ウォーム減速機　ＬＭシリーズは ホイール材に特殊黄銅を採用。ウォーム軸にはクロムモリブデン鋼の浸炭焼入れを施した高品質な減速機です。標準仕様で入力軸・出力軸にタップ加工付きとしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。...（つづきを見る）

遊星歯車減速機との併用で、累積ピッチ誤差わずか12μm／1000mmの…

能の遊星歯車減速機と、最大累積ピッチ誤差12μm／1000mmのラックとの組み合わせにより、非常に高精度な位置決めを実現することができます。 この精度の高さは、ウォータージェットカッターやレーザー加工機などの切断精度、各種加工機械の加工精度にも直結します。 ※テクノフロンティア2019にてデモンストレーションを予定 さらに、ボールねじよりも高速化・長尺化が可能であるばかりでなく、直交軸減...（つづきを見る）

APEX精密減速機導入で、すぐに難問解決！！ 大容量モータまで対応の…

減速比バリエーションは、ストレートタイプ２１減速比、直交タイプ２６減速比で、国内他社メーカーの約３倍にもなります。 ・低バックラッシュを実現 　精密ヘリカル遊星歯車を採用し、世界最高レベルの歯車加工技術と徹底した工程ごとの全数検査により、標準タイプで５分、精密タイプで３分の低バックラッシュを実現しました。 ・コンパクトな直交タイプ 　直交タイプを採用することで、無駄なサーボモータの出っ張り...（つづきを見る）

ハイドロギアＨＧシリーズは高効率・小型軽量化設計に高い評価を受けており…

され減速機本体もシンプルでタフなデザインと成っております。 ＊軸配置＊ 入力軸と出力軸の配置が同一芯軸であり据付に便利で面積も小さくすみます。 ＊高品質＊ 本体ケース・キャリヤ・軸などは精密加工を施しております。 ＊高効率＊ 精密加工と等配機構により高い運動効率が得られます。 ＊高減速比＊ 標準機種は、一段減速です。二段以上四段までの高減速比は非標準ですが、是非ご相談ください。 ...（つづきを見る）

サーボモータ、ステッピングモータ、ブラシレス DCモータの対応が可能、…

タ、ブラシレス DCモータ及び各種AC/DCモータとの対応が可能です。 【特徴】 ○コンパクトなサイズ、同芯軸タイプ(coaxial type) ○フランジ型取付方向自由 ○太陽ギア精密加工、剛性の向上、正確な同心度を実現 ○出力フランジと遊星歯車キャリアーの精密加工対ねじれ剛性向上、同心度向上、強度向上 ○內歯歯車精密加工、精密度と許容トルク向上 ○製品寿命内はグリース交換不要...（つづきを見る）

台湾製のサーボモータ用減速機『APEX』低価格・高品質を実現！

ズと減速比で国内外メーカーの小型から大型のモータに対応 ■モータの型式からAPEXホームページより簡単選定 ■低バックラッシュで厳しい位置決め精度が可能 ■内歯、出力軸キャリアーとケースの一体加工によりコンパクトサイズ ■一体加工とヘリカル歯車採用により56dB以下の低騒音 ■材質標準で高レベル防塵防水構造、SUS416なら耐久度、防錆性、強度の向上 ■ケーシングに内歯歯車を直接加工で...（つづきを見る）

外部取付型2速スピンドル減速機は、多くの工作機械に採用されています。コ…

最高の精度を維持することで生産性が飛躍的に向上します！ 2段変速とは ■仕上げ加工には高速回転を使用 ■鋳物や鋼の粗加工用には高トルクを使用 CNC工作機械用に開発された内蔵の速度変換機は、電気、空圧、そして油圧駆動で工作機械からの信号で変換できます。変換の確認は内蔵の近...（つづきを見る）