管継手・配管部材の特殊加工【MIEテクノ】

PR大口径パイプの切断、開先加工、大口径フランジの加工、バーリング加工等、…

当社、MIEテクノは、管継手メーカーとして培った加工技術を、部材加工に応用。 フランジ、パイプ開先加工、バーリングをはじめとするバリエーション豊かな加工形状により、さまざまな配管システムに対応します。 また、高機能素材の部品加工にも対応。 長年かけて構築した加工技術でお客様の多彩なニーズにお応えし、 チタン、アルミ、ニッケル、スーパーステンレス等の鋼材を素材とした、精度の高い部材を提供...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＭＩＥテクノ

【高品質・低価格・短納期】精密機械加工部品のワンストップサービス

PR【多品種・小ロット・単品もＯＫ！熱処理、表面処理込みもＯＫ！】日本と中…

当社はお客様のニーズに応じ、加工技術の高い部品からコストダウンできる 一般部品の製造までご提案とご協力をいたします。 多品種・小ロット・単品オーダーから量産まで素早く対応。 言葉や海外現地生産管理の心配なく、ワンストップ・サービスを ご提供いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 ISO認証品質システム取得、日本や欧米企業様へ長年納品 【事業内容】 ■金型...

メーカー・取り扱い企業： 三栄産商株式会社

【プレス加工事例】絞り加工による内面鏡面仕上げカップ

プレス絞り加工で内面を鏡面状に仕上げたカップです。プレス加工で完結する…

では 　月間300万個、累計7億個以上の販売実績があります。 ■日系自動車メーカー様が世界中で生産する自動車の3割以上にこの 　製品が使用されている計算になります(当社試算による）。 ■切削加工からの工法置換により、50％のコストダウンを実現。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 光工業株式会社

【プレス加工事例】プレス完結／SUS厚板／多数個穴加工

プレスの限界を遥かに超えた加工に挑戦！機械加工であけていた34個の穴を…

直径80mm、板厚3mmのステンレスにΦ10.2mmの穴を34個あけた製品です。通常のプレス加工では、穴間ピッチは板厚の2倍が必要と言われており、板厚3mmの場合には穴間ピッチ6mm取れないと、プレス加工は成立しません。当製品の穴間ピッチは最小で0.95mmと、プレス加工の限界と言われる数値の...

メーカー・取り扱い企業： 光工業株式会社

【プレス加工事例】SUS厚板プレート

直噴エンジンフューエル管に使用される厚さ5ｍｍのSUS製ステー！穴・外…

当製品は、直噴エンジンの燃料噴射装置へ燃料を供給するユニット に使用される板厚5mmのSUS製ステーです。 プレス加工では難しいとされる穴・外周間の距離が板厚の2分の1という加工をステンレスで実現しています。 内外径はほぼ全剪断面です(顧客要求は破断面30％以下）。 大手自動車メーカー様にご採用頂き、月...

メーカー・取り扱い企業： 光工業株式会社

【プレス加工事例】ブレージング用ロウ材(Cu)工程内自動埋込技術

プレス工程内でロウ材を埋め込むから、ロウ付け用のペースト塗布作業が不要…

は可能です。 ■本体側の材質は、鉄、ステンレスに対応しています。 ■ロウ材の大きさや形、埋め込み箇所、ロウ量などについて当社からのご提案はしておりません。 お客様からのご指定に基づいての加工のみとなりますので、予めご承知おきください。 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。 ...

メーカー・取り扱い企業： 光工業株式会社