超短パルスレーザを使用することで加工後バリ取りなどの処理が不要に！！最…

【レーザによるステンレスの切り抜き加工】 厚さ：0.1mm. 材質：SUS304 加工法：一枚のSUS板より、切り抜き 【加工特徴】 ・熱影響の少ない加工で、バリや熱ダレを抑制 →表面処理などを削減 ・機械加工や他の熱...（つづきを見る）

長年の研鑽による技術蓄積！板金加工やプレス加工など様々な加工技術をご紹…

磁気シールド・集磁部品を取扱う株式会社オータマは、鉄ニッケル合金 (パーマロイ)を主材料とした製品を製造しております。 板金加工では、他金属と同様に溶接・スポット溶接・レーザー加工・ ワイヤー加工なども可能。試作品から量産まで対応します。 その他にプレス加工や絞り加工なども行っています。 【加工技術】 ■板金...（つづきを見る）

金型部品・精密加工部品「真円極薄研磨下降部品（SKD11）」　※製作事…

「真円極薄研磨下降部品（SKD11）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリ...（つづきを見る）

日本特殊合金は常に新材種の開発を行っており、益々の厳しい加工条件に対応…

日本特殊合金の超硬工具用素材は、お客様のニーズに合わせた形状加工を行っており、また取り代を少なくすることで加工精度のアップ、高能率化に貢献しています。 また、材種も各種取り揃え工具用途にあったものをご選択頂けます。 【特徴】 ○オイルホール加工→幹穴・...（つづきを見る）

最小外径0.3mm、肉厚0.02mmまで対応可能「微細加工技術」

目覚ましい進歩を遂げる先端医療分野において、科学的に安定している貴金属は欠かせない材料です。 石福金属興業株式会社の白金系パイプは、最小外径0.3mm、肉厚0.02mmの実績があり、鏡面加工や端部R加工等、様々な加工技術を用いてお客様の要望にあった製品をご提供しています。 また、ミクロン単位で寸法や表面粗さ、R形状を測定し、品質を厳しく管理しています。 金系パイプ加工についてもご相...（つづきを見る）

防食対応加工！異種金属接触腐食に効果的な冷媒用のナットシリーズ

『防食対応加工ナット』は、冷媒用被覆アルミニウム合金管専用のナットです。 金属フレークの積層間に樹脂がバインダーとして含まれる構造で、 ステンレス並みに錆びない「ジコラムコーティング加工」と、 接着性が...（つづきを見る）

アルゴンガス雰囲気グローブボックス内加工！金属リチウムの事ならお任せ下…

本城金属株式会社では、電池用、化学薬品触媒用として利用される リチウムの加工及びリチウム合金の製造、加工を行っております。 アルゴンガスの24時間自動供給システムを採用することにより、 気密ボックス内圧を常に高いコンディションに保ち、大気中に含まれる 水分の侵入を...（つづきを見る）

難削材切削から電子ビーム溶接に表面処理等、宇宙、半導体、様々な過酷環境…

当社ではSUS・アルミといった汎用的な金属はもちろん、合金や高融点金属等難削材受託加工を多数手がけております。 チタン／モリブデン／インコネル／タンタル／純ニッケル／超硬 他、様々な特殊金属での豊富な実績があります。 また、切削加工のみならず ■焼き入れ／焼鈍しや各種熱処...（つづきを見る）

材料の事を熟知した切削加工メーカー「辰己屋金属」 RoHS、ELVな…

ど鉛が添加されている快削黄銅に関しては、有効的な代替材が無い事を理由に現在の所は除外規定が適用されています。ただし、近年来るべき除外規定の解除に向け各自動車・電気メーカー及びそこに部品を納入する部品加工業者は早期の対応が必須です。 また、独自の環境基準を設けるユーザーもありますのでいつでも対応できる準備も必要かと思います。 辰己屋金属では鉛フリー黄銅合金、特に「エコブラス」の材料販売部門として...（つづきを見る）

精密順送金型部品をはじめ、コネクタ用金型部品などの加工事例のご紹介

あらゆる素材・形状について、本山合金製作所に御相談ください。 納期・品質・価格のすべてにプロとしてお応えします。 【加工事例】 ■精密順送金型部品 ■リードフレーム・コネクタ用金型部品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...（つづきを見る）

超硬丸棒材、焼結体丸棒材の反り・振れ曲がり等を独自の技術で高精度のセン…

江南工機では、超硬合金丸棒のセンターレス円筒研削加工を受託いたします。 素材の反り・曲がりを独自の技術で極限まで低減し、高精度の外径精度、真円度、円筒度を実現いたします。 【精度】 ■振れ度：0.020mm 以下 ■真円度：0.001 以...（つづきを見る）

絞りや曲げなど、複雑な形状の加工品でお客様に大変ご好評を頂いております…

弊社は順送プレス加工・単発プレス加工・絞り・曲げを行っており、各種自動車部品などの業界において様々な生産実績を持つプレス工場です。対応圧力は順送プレスは80t～200tまで。単発プレスは80tまで対応可能です。製品は小...（つづきを見る）

外径サイズはφ10mm～φ150mmの丸もの・六角ものの加工が可能です

当社では、NC旋盤による”丸物切削加工”を主に承っております。 φ65mm以下は定尺材よりの加工。φ66mm以上は切断材よりの加工を行います。 最小ロット数は100個からですが、製品により50個から受注可能。 また、工具の...（つづきを見る）

黄銅材・砲金材・銅材等の精密部品加工及び鏡面磨きまで対応可能です。

機械加工後⇒鏡面バフ磨き⇒金属への漆塗り加工可能...（つづきを見る）

反り・曲がりを独自の技術で高精度の外径精度、真円度、円筒度を実現する超…

超硬合金丸棒のセンターレス加工を受託いたします。 当社は素材の反り・曲がりを独自の技術で極限まで低減し、高精度の外径精度、真円度、円筒度を実現いたします。 独自加工技術にて研削加工をいたします。 【加工範囲】 ■3Φ...（つづきを見る）

1個から試作できます！加工から表面処理までトータルで対応

なマグネシウム合金を取り扱っており、製品を造る際に その用途に合ったマグウネシウム合金を提案させていただいております。 1個の試作から量産品まで、既にいくつもの実績を持っております。 加工から表面処理までトータルで対応。 マグネシウムの加工は、素材の特性を熟知し、表面処理も得意とする当社に おまかせください。 【特長】 ■軽い ■吸震性に優れている ■比強度はアル...（つづきを見る）

高融点材料・高反射材料、異種金属間での接合も可能。低熱影響且つ高品質の…

の接合 銅などの高反射材料、タングステンなどの高融点材料、また異種金属 接合も可能です。 ・低熱影響 溶け込みが深く熱歪が少なく、溶接後の歪み取りが不要です。 ・高品質 真空中の加工につき、ガスの巻込み、表面酸化を防ぎ、ブローホール等の欠陥が少ないです。 電子ビーム加工はエネルギー密度が高く、瞬時に多くの入熱を材料へ与える事が出来る為、原子力や宇宙航空機関係等の難加工材料...（つづきを見る）

自社で加工出来る特殊金属加工技術。銅材主体に、３．０ｍｍｔまで在庫して…

異形条加工： 当社で金属条材の表面を部分的に切削することで異形条加工ができる。水車のような刃物にコイルを通し、表面を刃物で切削することで、条材表面を厚みを薄く切削加工出来る。加工後、そのまま巻き取り、条材形...（つづきを見る）

どういった加工機を使用すれば良いかわからない方、ぜひご相談ください。

エポキシ樹脂アトマイザーにて粉砕しました。原料サイズ15m/m程度のフレーク状で、粉砕品　300ミクロンアンダーです。 ...【特徴】 ○エポキシ樹脂アトマイザーにて粉砕 ○原料サイズ15m/m程度のフレーク状 ○300ミクロンアンダー ●その他機能や詳細については、お問い合わせください...（つづきを見る）

合金開発技術、微細加工技術、耐熱材料加工技術の集大成

性・放電特性に優れ、スパークプラグの寿命を飛躍的に延ばすとともに燃費向上にも貢献しています。 【3つの技術】 ○合金開発技術 →高融点を維持しつつ、耐消耗性を向上させる材料の開発 ○微細加工技術 →着火性能を向上させる細線化加工法の確立 ○耐熱材料加工技術 →高融点材料の量産加工工程の確立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。...（つづきを見る）

いつの時代もお困り事は「納期」ではないでしょうか。とくに金属材料業界は…

伸銅品コイル材といえば、メーカー受注生産で約2ヶ月。これを『2～3週間』で納入してしまおうという画期的なサービスです。 材料が足りない！間に合わない！といった時に市中でかき集められれば良いですが、サイズが特殊だったりするとなかなか無いですよね。また、希望の数量に全然足りない場合も多いです。 そんな時に役立つこのサービス！ メーカー生産ロットはそのままに、しかも単価はほんの少しの特急料金を上乗...（つづきを見る）

高熱伝導率と絶縁性を両立！高出力半導体レーザ向けのサブマウント

『Cu-AlN-Cuサブマウント』は、高出力半導体レーザ向けのサブマウントです。 Cu-AlN-Cuの3層構造により、高熱伝導率と絶縁性を両立しています。 また、熱膨張率においても、Cuめっき部の厚みを最適値にコントロール することにより、LD素子とのCTEマッチングが可能で高出力化、長寿命化を 可能とします。 なお、形状においても、自由度の高い設計が可能です。 【特長...（つづきを見る）

チタン加工・スウェージング加工のことなら当社にお任せ下さい

株式会社清水工業所は、メガネ部品を中心に製造を行っており、 得意としているチタン加工や仕上がりの美しさを得る為、 スウェージング加工を行っております。 スウェージング加工では、0.6mmから対応しており、 非常に精密且つ仕上がりの美しさを得ることが可能です。 また、...（つづきを見る）

製鉄関連、産業用機械関連製品などの製造を行っております

にお応えできる、高品質のカタチを造り出しています。 JIS規格、SAE430Bなどの外国規格、及び特殊配合による銅合金鋳物 全般を手がけており、最大1500Kgまでの鋳物を指定公差内に精密加工 します。 【主要製品】 ■製鉄関連：ブッシュ・軸受メタル・チョックライナー・ 　スライドライナー・スリッパーメタル　など ■産業用機械関連：ブッシュ・軸受メタル・ライナー・ 　キル...（つづきを見る）

切削用・金型用各種超硬合金素材や精密加工品などを紹介します。

株式会社トーカロイ 取扱製品 総合カタログでは、迅速な納期と高い信頼性を実現する「超硬合金素材」や、図面に基づく製作、適切な材種選定から設計・試作までお客様のニーズに応える「精密加工品」、フラットスプレーノズルやフルコーンスプレーノズルなどの「スプレーノズル」の他、旋盤・マシニングセンタなどの「主要加工設備」等を紹介しています。 【掲載製品】 ［精密加工品］ ○精密金...（つづきを見る）

AMS、ASTM規格等、幅広く取り揃えております。 小ロットの試作品…

AMS4911（6Al-4V)チタン切板を少量・短納期対応いたします！ 10mmだけ欲しい…、即納してほしい…、フライス加工したい…、表面研磨したい…などお気軽にご相談ください。 企業様の研究・開発部署の方からテストピース、試作品など様々なご要望を承っております。 64チタン合金（Ti6AL-4V）は純チタン（T...（つづきを見る）

冷間引抜からパイプ曲げ・溶接など二次加工までの一貫加工体制！

株式会社マクルウは、マグネシウム合金製棒材及び管材の冷間引抜加工に 特化したモノづくり系ベンチャー企業です。 当社では、従来の押出成形による棒材及び管材と比べ、寸法精度や表面粗度 などの向上を実現。 また、1mm以下から40mmまでの細径に特化し、円...（つづきを見る）

ワイヤ放電加工時のダメージを緩和

・ワイヤ放電加工でのダメージ緩和と高硬度の両立 ・ワイヤ放電加工割れの抑制...（つづきを見る）

放電加工時や研磨加工後の腐食の防止に！幅広い用途に使用可能

「Rシリーズ」は、二律背反の関係にある硬度と破壊靱性の両方の特性を向上させており、 放電加工時や研磨加工後の腐食の防止にも大きな効果を発揮します。 そのため、各種耐摩耗工具等の幅広い用途に適した材種です。 「RDシリーズ 細粒超硬合金」をはじめ、「REA 中粒超硬合金」や 「...（つづきを見る）

超硬合金一貫生産！設計→配合→焼結→加工→組立→解析、評価まで。小ロッ…

株式会社本山合金製作所は超硬合金専業メーカーにして、超硬合金一貫生産メーカーです。 設計・素材・加工・金型のステージでは、各々が専業メーカーとして専用機を使用し、製作・加工・実現困難と言われる素材・形状・仕組みに挑んでいます。 これら日々の挑戦＆追求が、周辺＆関連技術の蓄積を高いレベルで果たし、...（つづきを見る）

この後70ミクロンアンダーまで粉砕。ご要望に応じ各種合金をお作りします…

ロールミルにて粗砕します。原鉱サイズ100m/m程度で、粗砕後は20m/m程度になります。 ...【特徴】 ○各種樹脂の粗砕 ○お客様とともに商品開発を行っています ○試作の依頼 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください...（つづきを見る）

究極の塑性加工への創造！過酷な条件下での加工に大きな効果を発揮

「Rシリーズ」は、さらに進化を続けており、耐チッピング性や高靱性等の割れに対する 特性を付与させることで、過酷な加工条件下での用途に適した材種です。 「RFシリーズ 超微粒超硬合金」をはじめ、「RXシリーズ 粗粒超硬合金」を ご用意しています。 【特長】 ■耐チッピング性や高靱性等の割れに対する特...（つづきを見る）

高親和性金属加工用超硬合金 (耐凝着摩耗・耐焼き付き)

・純鉄や純銅など、焼き付きが発生し易い材料の加工に優れた寿命を発揮 ・耐放電加工性や耐食性も優れています...（つづきを見る）

高い強度と精度を要求されるアルミニウム製品を製造しております

自動車・二輪車の心臓部ともいえるピストンなど、高い強度と精度を要求されるアルミニウム製品を製造しております。 今後、益々高速化・高回転化が進むと予想されるなか、株式会社キャストワンでは、新合金の開発や鋳造方法の考案を続けております。 そのなかで生まれた「新合金SNT-14」は、低熱膨張、耐熱性、耐摩耗性、高強度の高硅素アルミニウム合金です。 この素材は、業界で高い評価をいただいております。 ...（つづきを見る）

金型材料が加工方法などに合わないと金型の摩耗や破損、腐食や製品不良の原…

耗したパンチをお預かりして分析。鉄がパンチ先端に凝着して摩耗を 促進させていることが判明したため、鉄が凝着しにくい超硬材をご提案しました。 対策後材種の方がストローク数が多いにも関わらず、被加工材の付着量が 少なくなり、結果として摩耗量も少なくなりました。 【事例】 [対策前材種] ■ストローク数:5~15万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.8mm ↓ [対策後材種] ■...（つづきを見る）

超硬ロングドリルの製造課題やその改善ポイントなど、穴あけ加工の精度UP…

製造過程の課題・改善策に関する解説資料』では、振れや曲がりの除去技術など、超硬ロングドリルの製造過程の課題とその改善策について詳しく解説しています。 高精度、かつ効果的に細穴や深穴をあける「穴あけ加工技術」の精度アップに役立つかもしれません。 【掲載内容　一部紹介】 ■超硬ロングドリルの素材について ■焼結体とは ■超硬ロングドリル製造の工程 ■超硬ロングドリルに求められる精度 ...（つづきを見る）

マンドレル製法の加工手順を動画でご覧いただけます。 『ホームページへ…

■内容■ マンドレル製法(熱間曲製法）－炭素鋼製の加工手順を動画でご覧いただけます。...（つづきを見る）

使用上のメリットや加工特性などを掲載した技術資料をご紹介！

プレス金型用銅合金『MS40』についての技術資料をご紹介いたします。 『MS40』は、深絞り・ロール成形・曲げ加工等の加工用金型材として 当社に於いて開発された高硬度・耐摩耗製銅合金です。 当資料では、MS40合金の特長や加工性などを掲載しています。 【掲載内容】 ■特長 　・概要 　・使用...（つづきを見る）

ヒト由来細胞に対して、細胞傷害度なし！MRI下でも使用可能で、加工性も…

『NiFreeT』は、Ni-Tiと同等の高い引張強度、人骨に近い低いヤング率を 有し、弾性限が高い性質を持った非磁性のニッケルフリー合金です。 生体親和性・物理的特性・耐腐食性・加工性に非常に優れており、MRI下 でも使用でき、アレルギー反応も起こしません。 また、X線視認性も確保できます。 医療用術具をはじめ、インプラントやボーンスクリューなど様々な製品に ご使用...（つづきを見る）

JIS C1441規格適合品！強度、耐熱性が優れ加工性が良好な銅合金条

『SNDC（エスエヌディーシー）』は、銅にSnを0.15%添加して固溶強化し、強度、耐熱性および耐応力緩和性を向上させたSn入り耐熱銅条です。 Snの効果で圧延組織の異方性が少なく、良好なプレス加工性が得られます。 従来の黄銅系材料では部品の高性能化、高耐食性化等の信頼性向上の要求を満たさなくなり、銅系材料への変更を御検討されているケースに最適です。 また、現在お使いになっている銅系材料が...（つづきを見る）

【超硬合金×機械加工】設計のヒントに！超硬合金を使った機械部品・設備部…

超硬素材写真集は、超硬合金に機械加工を加えた、機械部品・設備部品を掲載した”写真でわかる”事例集です。 精密加工から、細穴加工・深穴加工、ローレット加工まで、あらゆる”加工×機械加工”を掲載！ 【掲載内容】 ■Φ0.3 細穴...（つづきを見る）

難加工材から特殊形状まで

長年培われた異型線技術を駆使することにより、 難加工材の加工や、極細で複雑な形状の加工など、 より難易度の高い異形線を実現しております。...（つづきを見る）

形状記憶合金をより身近なものへと加工し皆様の生活をより豊かなものへと導…

株式会社吉見製作所は、形状記憶合金の加工・販売を行っています。 当社では、形状記憶合金の圧延・切削・曲げ・熱処理などの加工ができ、 燃焼合成法による鋳造材の製造、精密鋳造を行うことができます。 お客様からのお問い合わせ・試作...（つづきを見る）

金型部品・精密加工部品「焼嵌めCVD絞りダイ（超硬合金G4＋SNCM4…

「焼嵌めCVD絞りダイ（超硬合金G4＋SNCM439）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリ...（つづきを見る）