【無料サンプル8点進呈】5μm微細・極薄・極小のエッチング加工

PR毎月先着50社限定｜短納期、小ロットから対応の「エッチング加工」サンプ…

切削加工や機械加工に比べ、エッチング加工は加工精度が高く、 また、ケミカルプリントなら短納期・小ロットから対応が可能です。 サンプルご希望の企業様は、下記お問い合わせからとご連絡くださいませ。 https://www.chemical-print.co.jp/sampleform/...サンプル１：材質 ＳＵＳ３０４、板厚 0.15 サンプル２：材質 ＳＵＳ３０４、板厚 0.005 サンプル３：...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ケミカルプリント

金型設計・製作・試作プレス・量産プレス・追加工のご紹介

PRプレス加工だけでなく、金属部品の性能向上を目指す熱処理などの2次加工も…

当社は、プレスと板金の両方の設備を持っている事で、部品の形状・サイズ、 生産ロット、納期に応じた適切な加工方法をご提案します。 量産の場合は主に金型を使ったプレス加工で対応しますが、同じ製品でも 生産ロットが少ない場合は、板金で対応するなど、納期・コスト的に 有利な提案をします。 社内一貫生産体制により、複数の部品の組み立てまでトータルで対応し、 部品ではなくユニット化した製品...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マサオプレス

高効率モータ素材の良さを最大限活かす　コアの接着積層システム

板厚0.2mm未満の積層が可能！型内接着によりカシメを無くすことができ…

進んでいますが、積層の技術展開が進んでいませんでした。 株式会社コアテックのシステムがこの課題を解決しました。 【特徴】 ■接着積層システムは薄板積層に好適です。 エンボスによる積層は、板厚0.2～0.1tが限界です。 当システムによる積層は金型での抜き打ち可能なもの、積層スクイズ製作可能なものはすべて型内積層が可能です。 ■接着積層システムコアは積層間の通電を低下させます。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コアテック

フローフォーミング（FF）工法

部品軽量化、投入素材量低減と、コストダウン、軽量化に貢献！自動車部品向…

『フローフォーミング工法』は、比較的板厚の厚い素材から、金属組織を 積極的に流動させ複雑な形状を精度よく加工する工法です。 フローフォーミングによる加工では、材料を金型とローラーと間で圧化させ、 素材の機械的性質を向上させる事が...

メーカー・取り扱い企業： 日本スピンドル製造株式会社

モーター関連部品加工事例

機械加工と直結のライン構成が可能！ライン展開スペースを大幅に削減できま…

造＋ドリル穴あけの最終製品重量で比較し、 △43％の重量低減効果が見込めるほか、製作コスト△30％が見込めます。 【事例概要】 ＜モーターシャフト＞ ■材質：S45C、SCM420 ■板厚：9mm ■素材外径：φ65 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 日本スピンドル製造株式会社

積層モータコア

積層している板材が薄くなればなるほど、モーター特性は向上！板厚0.2m…

当社で取り扱う「積層モータコア」をご紹介いたします。 当社ではすべてカシメ方式でモーターコアを製作しており、 この方式は、積層する板材が薄板化するほどモーター特性が向上。 コア(鉄心)とは磁束の通路のことで、電機子回路を構成するロータ鉄心では 回転とともに磁束が変化する特性を利用した積層コアが用いられます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【カシメ方式】 ■2...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ミツワ精機製作所 本社、第二工場

加工事例｜ガラスフェノール樹脂積層板（ベークライト）のプレス加工

非金属材料のプレス加工事例をご紹介！自動車用スターターモーターなどの絶…

【加工事例】 ■用途：自動車用スターターモーター等の絶縁体 ■素材：ガラスフェノール樹脂積層板 ■加工方法：プレス加工（一部切削加工） ■サイズ：素材サイズは1000mm×1000mm、板厚は0.3～２mm 製品サイズはφ50程度が主流。形状によるがφ1～250程度まで対応可 ■対応ロット数：1個から1000万個程度/月（1億個/月の実績有り） 【材料特性】 ・主に自動車部...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山田製作所