• 接着剤不要で取り外し自由!『Z形オリジナルパッキン』※動画あり 製品画像

    PRZ形状で枠に自由に取り付け可能。好きな長さに自由にカットして使えます。…

    点検蓋にシール性を持たせたり、重量のあるパーツ周辺にクッション性を持たせるために使われるパッキン。 『Z形オリジナルパッキン』は枠にはめ込む特殊な形状をしているため、接着剤を使わずに取り付けが可能です。 また、取り外しも自由であるため、洗浄ができ、クリーンな状態で繰り返しご利用いただけます。 20mでの販売ですので、お好きな長さにカットしてご利用いただけます。 【使用現場】 ...(つづきを見る

  • 【即排君2】事例:研究機関の実験排水”見える化” 製品画像

    PR57施設の排水を圧送ポンプ方式に変更!各実験設備に接続し架空配管で処理…

    これまで埋設管あるいは水中ポンプを使用していた排水設備を、実験装置あるいは排水管に即排君2を直接接続、圧送排水することにより「水質汚濁防止法」に適合する”見える化”を達成することができました。 器具近くに設置でき、流入すると即運転、流入が終わると停止するポンプなので、排水ピットも不要で目視点検および万一の漏れに対する対処も容易になりました。 【特長】 ■排水ピットが不要 ■ポンプは鋳鉄...(つづきを見る

  • 非GPS環境対応型ドローンを用いた近接目視点検支援技術 製品画像カタログあり

    点検支援技術性能カタログ(案)」に当社の技術が掲載されました!

    当資料では『非GPS環境対応型ドローンを用いた近接目視点検支援技術』 について紹介しています。 道路定期点検要領の改定により、定期点検を行うものは、健全性の診断の 根拠となる道路橋の現在の状態を、近接目視により把握するか、または自ら 接近目視に...(つづきを見る

  • 新人研修用の点検・修理教材『eラーニング』 製品画像カタログあり

    「効果的な技術教育をしたい!」の声に、新鋭の技術でお応えします!

    『eラーニング』は、親しみやすいイラスト&アニメでの基礎解説や、 実写映像を交えながらの作業ポイント解説で学習でき、理解度や改善点を 確認できるシステムです。 PCさえあればいつでも個人学習が可能なため、集合場所の確保や移動を する必要がなく、講師の負担も軽減できます。 また、頻度・難易度・危険度の高い作業を実施する前に『eラーニング』 で学習しておくことにより、作業の円滑化や...(つづきを見る

  • 販促物のデザイン制作支援〈製品安全でプロモーションツールを作成〉 製品画像

    本体表示、パッケージ、製品カタログ、WEBサイトなど販促物を、製品安全…

    ン・サイネージなど様々なメディアを通して、お客様に【製品安全情報】を配信し、商品購入前の製品説明責任を果たします。 また、製品の取扱説明書の記載されている「製品リスク」「正しい使用方法」「定期点検」「効果効能」「メンテナンス体制」などをお客様に提供することで、お客様の特性に合った製品選びや提案が可能です。...(つづきを見る

  • 個別相談会/ソリューション展示会 in関西のご案内 製品画像カタログあり

    【1月・2月開催】アフターメンテナンス業務向けIoT/AIソリューショ…

    【展示製品】 ■GrowOne メンテナンス ■点検電子化ソリューション ■IoT/AIを活用した予知保全の実証実験 ■保守情報分析ソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...(つづきを見る

  • 5S活動の進め方がわかるeラーニング「5S活動実践講座」 製品画像カタログあり

    5S活動の本来の目的を明確にする「基本的な考え方」と実際に進める上での…

    期間>  3ヶ月間 <学習内容> ・基礎編「5Sの基礎と進め方」 ・整理編「目で見る整理・赤札作戦スタート」 ・整頓編「目で観る整頓・看板作戦を実行せよ」 ・清掃編「日常清掃から清掃点検へ」 ・清潔編「事後処理から予防3Sへ」 ・躾編「5Sの要となるもの」 ・実践企業インタビュー「トップに訊く・担当者に訊く」 ...(つづきを見る

  • 【セミナー】「生産も改善も5Sが基本 5S活動の進め方」 製品画像

    5S=【整理】【整頓】【清掃】【清潔】【躾】

    2、5Sとは、(整理・整頓・清掃・清潔・躾) 3、5Sは「なぜ」必要なのか? 4、全員参加の5S活動とするためには 5、目で見る「整理」の進め方 6、目で見る「整頓」の進め方 7、「清掃点検」の進め方 8、5S活動が求める姿...(つづきを見る

  • 【書籍】考えるトヨタの現場  製品画像

    「トヨタ生産方式」は魔法の方式ではない。ものの見方・考え方であり、トヨ…

    。生産調査部部長として、グループ主要メーカーとトヨタ生産方式の研究をし、物流管理部長として、年七兆円を超す商品の全世界物流網の点検と改善をした元トヨタマンが、客観的な立場で分析・評論し、いまだかつて語られていない「トヨタ」の真実をここに伝える。...(つづきを見る

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