重量物位置決め微調整紙『すべるんペーパー』（片面タイプ）

PRバナナの皮のように滑る紙で『あと数センチの微調整』ができます。 【摩…

『すべるんペーパー』は、 大型機械などの重量物を設置する際に重ねて敷くことで、 前後左右自在に、スーっと滑らせることができ、 細かい位置調整を簡単に行うことができる重量物位置決め微調整紙です。 ◇３種類 コンパクトな巻きタイプ「SB-A30R」 幅広巻きタイプ「SB-A50R」 カット不要のシートタイプ「SB-A20」 一般的に"滑る＝危険"ですが、工夫すれば"滑る＝便利"...

メーカー・取り扱い企業： あすまる本舗株式会社

アキシャルギャップモータの設計レポートをJMAGにて無料公開中！

PR磁気的等方性を有する圧粉磁心を利用したパンケーキ型超扁平高トルク（アキ…

軟磁性複合材『Somaloy(R)』の3次元磁気特性を有効活用したアキシャルギャップモータの設計レポートを、JSOL社が提供する電磁界解析ソフトJMAGのホームページに一般公開しました。 【設計レポート掲載項目】 ・『Somaloy(R)』材料説明、コア製造工程概要 ・アキシャルギャップモータコンセプト ・モータ諸元、形状、各部材一覧 ・コイル配列等のモデルセットとモーターシミュレー...

メーカー・取り扱い企業： ヘガネスジャパン株式会社

帯電防止 フッ素樹脂コーティング 『セーフロン(R)AP＋』

耐食性が必要な用途にも使用できる厚膜加工が可能。静電気が懸念され、フッ…

■セーフロン(R)AP＋とは 吉田SKTの帯電防止フッ素樹脂コーティング『セーフロン(R)』の機能を さらに向上させた帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 ■セーフロンAP+の特長 　「離型性能」＋「帯電防止性能」＋「耐ブリスター性能」 　３つの機能を増強することで、耐食性や非粘着性の向上や 　コーティング寿命の向上が期待できます。 【セーフロンからアップグレードした機能...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

表面処理　『バイコート(R)』

驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理

『バイコート(R)』は、 無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる ことにより、 "摺動性”＋”離型性”＋”耐摩耗性" という理想的な機能を 達成した表面処理です。 射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性、摺動性、もたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が 要求される箇所にも適しています。 【...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

耐浸透性PFA フッ素樹脂ライニング　『MYライニング(R)』

耐浸透、耐ブリスター性能を向上、MAX2000μmの厚膜加工が可能なP…

『MYライニング(R)』は、 通常のPFAに比較して、格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 ・従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待できます。（当社コーティング比） ・今まで使用できなかった環境や今までの寿命では 　満足できない場所に適しています。 ・目皿や撹拌機等の複雑な形状にもライニングが可能です。 【特長】 ■耐浸透性性能の飛躍的な向上（当社比） ■厚膜...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

「バイコート(R)」の品番の意味とは？｜吉田SKT

吉田SKTのオリジナル表面処理「バイコート(R)（Bicoat）」お客…

バイコートは無機系表面処理技術と有機系表面処理技術の組み合わせに より、さまざまな品番がございます。 お客様より品番に関するご質問を頂きましたので、ご紹介いたします。 ■お客様からのご質問 バイコート(R)のシリーズアルファベット頭文字の意味を知りたい。 例えば「NYK-01」のNYKは？どんな意味があるのか？01は何を表して いるのか教えてほしい。 ■ご回答 「N...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

表面処理　『セーフロン(R)』

フッ素樹脂コーティングの「帯電」を防止し、静電気トラブルを低減！静電気…

『セーフロン(R)』は、 コーティング面に発生する電荷を基材金属やアースに流すことで、 帯電防止を可能にしたふっ素樹脂系表面処理です。 フッ素樹脂コーティングによる静電気トラブルを低減し、 「付着を防止する」 「すべりやすくする」 「腐食しにくくする」 などの機能をもたらします。 また、材料の貼りつきによる製品トラブルを防ぐ、付着物の洗浄作業を軽く する等、さまざまな現場で生産効率を改善します...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

帯電防止フッ素樹脂コーティング　『セーフロン(R)』

フッ素樹脂コーティングの「帯電」を防止し、静電気トラブルを低減！静電気…

『セーフロン(R)』は、 コーティング面に発生する電荷を基材金属やアースに流すことで、 除電を可能にする帯電防止ふっ素樹脂コーティングです。 フッ素樹脂コーティングによる静電気トラブルを低減し、 「付着を防止する」 「すべりやすくする」 「腐食しにくくする」 などの機能をもたらします。 また、材料の貼りつきによる製品トラブルを防ぐ、付着物の洗浄作業を軽く する等、さまざま...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

超耐久有機無機複合コーティングシステム『バイコート(R)』

驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途に適したコーティングシステム

バイコートは、金属やセラミックスなどの硬い無機材料と、 フッ素樹脂やシロキサン系樹脂などの離形性、潤滑性に優れた有機材料を組み合わせた オリジナルのコーティングシステムです。 この独自の融合により、バイコートは驚異的な強度と耐久性を実現しました。 【特長】 ■高硬度 　金型などの表面に使用され、摩耗や傷に強い。 ■寸法安定性 　ミクロン単位での膜精度を保ち、寸法精度が求められる部品に最適。 ■優...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

超薄膜コーティング　『ナノプロセス(R)』【新製品資料進呈中】

1μｍ以下の膜厚。ナノレベルの薄膜を基材に形成するコーティングプロセス

超薄膜表面処理『ナノプロセス』はナノレベルから１μｍ程度の薄い膜でコーティングし、 撥水性、撥油性、非粘着性、液滑落性などを向上させます。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

半導体治工具に適したフッ素樹脂コーティング技術

半導体治工具で必要な機能を付与できるコーティングをご紹介します

半導体治工具とフッ素樹脂コーティングは、半導体製造において密接な関係があります。 フッ素樹脂コーティングは、半導体治工具に以下の機能を付与するために使用されています。 ■耐食性 　半導体製造工程では、化学薬品や高温などの環境下で治具が使用されるため、耐食性の高いフッ素樹脂コーティングが施されます。 ■離型性 　半導体製造工程では、治具から半導体ウェハーや部品を取り出す際に、離型性が求められます...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

株式会社吉田ＳＫＴの表面処理　『事業紹介』

吉田SKTは表面処理技術で新たな価値の創造をお手伝いします

吉田SKTは、半世紀以上にわたり、フッ素樹脂加工の技術革新を牽引してきた企業です。 1968年の米国デュポン社とのライセンス契約締結を皮切りに、 テフロン(TM)を含むフッ素樹脂コーティング技術の導入と発展に注力。 当社の技術力は、テフロンフッ素樹脂コーティングだけに留まらず、 多彩なコーティング技術の開発につながりました。 【主要な表面処理技術】 テフロンフッ素樹脂コーティング 　非粘着性、耐...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料進呈】製品不良の低減、生産性の向上に貢献！表面処理の活用法

生産ラインや設備部品に表面処理を採用することで、生産現場をカイゼンし生…

■生産現場の改善要求に表面処理でお応えします ●品質・稼働の安定化 ●材料コストの低減 ●作業ロス低減 ●スピードアップ ●安全性・環境対策要求対応 ●開発ニーズ実現 例えば品質・稼働安定化のために、設備への材料の付着を抑える「非粘着性」を求めるといったように、必要な機能をはっきりさせます。 現場で求められる機能は、ひとつではなく複合的に関わり合っています。ほしい効果を最大化す...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

化学工業分野で選ばれる耐食用途の表面処理とは　※製品資料有り

化学薬品が使用される分野では耐食性を高めることを目的とした表面処理が求…

代表的な耐食材料としてはゴムやガラス、グラファイト製品が知られていますがそれぞれ短所もあります。 ■短所や懸念点 ・ゴム→熱や溶剤系に弱い ・グラスライニング→アルカリ薬品、ヒートショック、機械的ショックに弱い ・グラファイト製品→耐酸性に優れるものの強酸化性酸（発煙硫酸など）に弱い ■短所や懸念を払拭する素材 以上の視点で見た場合、パーフロロ系のフッ素樹脂の欠点は少なく 耐...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

帯電防止性・耐熱性・耐薬品性・化学的不活性な特性のコーティングが半導体…

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途 ・選ばれている表面処理 『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途 ・選ばれている表面処理 『バイコート(R)』 『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途 ・選ばれている表面処理 『セーフロン(R)』 『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

半導体製造や電子部品製造で選ばれる表面処理技術をご紹介します。

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途 ・選ばれている表面処理 『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途 ・選ばれている表面処理 『バイコート(R)』 『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途 ・選ばれている表面処理 『セーフロン(R)』 『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途 ・選ばれている表...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料進呈】医療・医薬分野で選ばれる表面処理の選択

医薬用包装機のスピードアップやメンテナンスフリーには、シュート、ガイド…

医療・医薬の生産現場は、生産性とともに非常に厳しいクリーン度が求められます。 医薬用包装機では、効率化のためのスピードアップやメンテナンスフリーが求められ、ガイドやシーラーへの非粘着性、滑り性、耐摩耗性向上のためにバイコート(R)やフッ素樹脂コーティングが採用されています。錠剤の生産ラインでは、打錠機やホッパー、ガイドなどへのバイコート(R) により錠剤のすべり性を向上させ品質向上に役立って...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

半導体製造プロセスとは？半導体製造を支える表面処理まで紹介

半導体製造プロセスとは？半導体製造装置で採用される表面処理を紹介します…

半導体製造プロセスとは、 設計から半導体デバイスを作り出し出荷するための一連の工程のことです。 半導体デバイスは、コンピュータ、スマートフォン、車載電子機器、LEDなど、 現代の様々な電子機器に利用される不可欠な部品です。 半導体製造プロセスは、高純度な精密性の高い技術を要するため、 多くの場合自動化されたクリーンルームで行われます。 1．設計→フォトマスクの製作 　論理回路設計・レイアウト設...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料進呈】自動車部品の生産性を向上させる方法とは？

電気自動車や燃料電池車など新しいエネルギー開発分野で採用される、離型性…

自動車の部品は数万点に及び、その製造にはさまざま設備必要です。 中でも、樹脂やゴム、エラストマーは、成形しやすい特徴があり数多く外装部品、内装部品に使用されています。 一方で、それらの素材は成形の時、はりつきやすいことや、搬送時にすべりにくいことなど、 取り扱いにくい一面もあります。 通常は、設備や金型の形状や材質、素材そのものを工夫してトラブルが起きない設計をされていますが、 試作時に問題...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

バイコート　『NYK-01』と『NYK-01-C』の違いは？

吉田SKTのオリジナル表面処理、バイコート(R)（Bicoat）『NY…

『NYK-01』『NYK-01-C』は、どちらも吉田SKTの加工するバイコートの品番です。 『NYK』シリーズはニッケル系金属被膜にフッ素樹脂を複合した表面処理です。 『NYK-01』と『NYK-01-C』の違いは主に、表面粗さの違いになります。 表面粗さは、各々基材の表面加工状態によって異なりますが、通常は『NYK-01-C』の方が粗い表面で仕上がります。 そのほかに『NYK-01-A』...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

バイコート（ｂｉｃｏａｔ）　『NOO-01』とは｜吉田SKT

吉田SKTのオリジナル表面処理、バイコート(R)（Bicoat）『NO…

バイコートは無機系表面処理技術と有機系表面処理技術の組み合わせに より、さまざまな品番があります。 『NOO-01』はクロム系金属被膜にフッ素樹脂を複合した表面処理になります。 『NOO-01』には、『NOO-01-G』などの品番があり、 それぞれ表面粗さの調整などの特徴があります。 バイコートでは、頭のアルファベット3文字（NOO)は、無機系表面処理の種類を表記しております...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

バイコート（ｂｉｃｏａｔ）　『NYF-11』とは｜吉田SKT

吉田SKTのオリジナル表面処理、バイコート(R)（Bicoat）『NY…

バイコートは無機系表面処理技術と有機系表面処理技術の組み合わせに より、さまざまな品番があります。 『NYF-11』はニッケル系金属被膜にフッ素樹脂を複合した表面処理になります。 『NYF-11』には、『NYF-11-C』などの品番があり、表面粗さの調整など特徴があります。 また、『NYF-11-S』は、より離形性・非粘着性に優れた『NYFシリーズ』と言える品番です。 バイコ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

バイコート（ｂｉｃｏａｔ）　『NYF-55』とは｜吉田SKT

吉田SKTのオリジナル表面処理、バイコート(R)（Bicoat）『NY…

バイコートは無機系表面処理技術と有機系表面処理技術の組み合わせに より、さまざまな品番があります。 『NYF-55』はニッケル系金属被膜にフッ素樹脂を複合した表面処理になります。 『NYF-55』はバイコートシリーズの中で、より離形性・非粘着性に優れた 『NYFシリーズ』と言えるコーティング品番です。 バイコートでは、頭のアルファベット3文字（NYF)は、無機系表面処理の種類を表記しておりま...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

バイコート（ｂｉｃｏａｔ）　『NYK-01』とは｜吉田SKT

吉田SKTのオリジナル表面処理、バイコート(R)（Bicoat）『NY…

バイコートは無機系表面処理技術と有機系表面処理技術の組み合わせに より、さまざまな品番があります。 『NYK-01』はニッケル系金属被膜にフッ素樹脂を複合した表面処理になります。 『NYK-01』には、『NYK-01-C』や『NYK-01-G』などの品番があり、 それぞれ表面粗さの調整などの特徴があります。 バイコートでは、頭のアルファベット3文字（NYK)は、無機系表面処理...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料進呈】自動車部品分野で選ばれる表面処理　「用途別」

電気自動車や燃料電池車など新しいエネルギー開発分野で採用される、離型性…

■塗装治具、ゴム製品搬送治具、ラベル貼付工程などの用途 【選ばれている表面処理】 『テフロン(TM)コーティング』 『フッ素樹脂コーティング』 ■樹脂・コム金型などの用途 【選ばれている表面処理】 『バイコート(R)』 『ナノプロセス(R)』 ■搬送シュート、ホッパー、位置決め治具などの用途 【選ばれている表面処理】 『ウレタンコーティング』 ■ベルト...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【表面処理解決事例】紫外線硬化樹脂を1μmの薄膜表面処理で離型！

ディスプレイパネル封止用UV硬化樹脂の付着防止を実現！超薄膜表面処理『…

■お悩み 　TVなどのディスプレイパネルを製作する工程で、 　紫外線で硬化する樹脂によって封止めをしますが、 　粘着性の樹脂が治具に付着することで 　製品不良が起きやすくなっていました。 ■ご要望 　通常のテフロンTMによる付着防止コーティングでは、 　数十μの膜厚となるため微細な凹凸が樹脂に転写し、 　精密性が求められる製品への影響が懸念されました。 　またコーティング時の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【コーティング成功事例】耐久性表面処理でライントラブルをなくす！

表面処理（コーティング）での工程カイゼン事例を紹介！成型時間の短縮によ…

【増産に成功したヒミツを一部公開！】 ◆お悩み・ご要望◆ ある自動車部品の成型工程で、増産に対応するため成型時間を短縮したいという要望でした。 従来より早い時間で金型から樹脂を脱型しようと試みたところ、まだ樹脂が十分に固まっておらず、イジェクタピンが刺さってしまうトラブルが発生。 しかしこの金型は、厳しい寸法管理を求められており、熱歪みなどわずかの寸法変化も許されないという条件。従来の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【自動車業界解決事例】離型性＋耐摩耗性＋画像認識性『バイコート』

電子部品の生産ラインで生産効率向上！表面処理の採用で吸着治具への付着防…

樹脂材で封止する電子部品の搬送ラインでのトラブル解決事例をご紹介します。 ■お悩み 　樹脂によって封止された電子部品を治具で吸着し、 　基板上に搬送・設置する工程で、若干の貼りつき性のある封止樹脂が 　治具にくっついてしまうことがあり、歩留りを悪くしていました。 ■ご要望 　吸着治具は1時間に数万回もの吸着・搬送・設置の動作を繰り返すため、 　高い耐摩耗性が求められました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

高温の接着剤でも付着防止！傷や剥がれにも強い　非粘着コーティング

一般のフッ素樹脂コーティングでは、付着を防ぐことが難しい高温の接着剤離…

■お悩み お客様の接着剤メーカーでは、接着剤をステンレス製のビーカーで撹拌混合しさまざまな製品を製造していました。その際にビーカー内壁に接着剤が張り付いてきちんと混合できないため、非粘着性の良いコーティングが必要でした。 ■背景 お客様では、すでにフッ素樹脂コーティングを使用されていました。しかし、接着剤の撹拌作業は200℃以上の高温で行うことや、ビーカーと撹拌羽根が当たることで、塗膜が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

表面処理技術　超耐久性フッ素系有機コーティング　『バイコート』

フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途…

超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』 「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」 　　　　　　　　　　　　　　　＋ 「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」 弊社独自の表面処理技術で 「"摺動”＋”離型”＋”耐摩耗"」 という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。 射出金型などの過酷な使...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

表面の摩耗が発生する部品の耐摩耗性を解消するコーティング

フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途…

超耐久性ふっ素系有機コーティングシステム『バイコート(R)』 「金属やセラミックなどの硬度や耐摩耗を持つ無機材料の表面処理」 　　　　　　　　　　　　　　　＋ 「フッ素やシリコーンの離型性・滑り性を持つ有機材料の表面処理」 弊社独自の表面処理技術で 「"摺動”＋”離型”＋”耐摩耗"」 という理想的な耐久性を達成したコーティングシステムです。 射出金型などの過酷な使...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

摩耗や膜の剥がれに強い！ 非粘着コーティング

あっ強い！驚異の耐久性。機械的な負荷のかかる用途に適した有機系コーティ…

金型や治具などに非粘着コーティングを施す場合、 摩耗や膜剥がれで使用できない用途があります。 例えば、強い圧力がかかる金型や、 金属同士で触れあう包装機の”ヒートシーラ”などもその一つです。 『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を 組み合わせることにより、非粘着＋耐摩耗という理想的な機能を達成した コーティングシステムです。 ◆たしかな非粘着、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

耐摩耗性と非粘着性を確保！粘着物の離型を容易にするコーティング

機械的な負荷のかかる用途に適したフッ素系、シロキサン系コーティングシス…

『バイコート(R)』は、 無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる ことにより、 離型性”＋"摺動性”＋”耐摩耗性" という理想的な機能を 達成したコーティングシステムです。 射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性、摺動性、もたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が 要求される箇所にも適していま...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【表面処理事例】ロボット搬送の摺動改善　滑りに優れるコーティング

ロボットを停滞させないための摺動性や耐摩耗性に優れるコーティングで搬送…

・ロボットでの搬送ライン自動化にはスムーズなラインの稼働が必要になります。 ■表面処理が求められている現場 ・製造効率アップのため、高速化を目指している工場 ・高速で動くロボットに対応して搬送ラインが高速化し、搬送物の詰まりや流れ 　にくさが懸念される現場 ■革新のポイント ・搬送ラインのガイドやシュートなどに、すべりを良くする表面処理を施すこと 　で、搬送物が詰まったり、流...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

表面処理事例　ポリエステルに加工可能な精密非粘着コーティング

ポリエステルメッシュを利用した治具に加工できる精密性の高い非粘着コーテ…

フィルムを張り合わせる自動機に使用する治具への粘着糊の付着を防ぐ表面処理事例です。 ■ご相談 粘着剤のついたフィルムを積層する際、金属枠にスクリーン印刷用の ポリエステルメッシュを固定したものを位置決め治具として使用します。 フィルムからはみ出た粘着糊がポリエステルメッシュに付着して、 製品のフィルムを汚してしまう課題を解決したいとのご相談でした。 ■処理を選ぶ条件 表面処理...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【半導体業界解決事例】吸着治具レジスト液付着防止『ナノプロセス』

“薄さ”に挑戦する基板。厳しいクオリティ維持と生産効率を両立！吸着搬送…

精密な基盤にレジスト液を塗布する装置部品への表面処理の事例をご紹介します。 ■ご相談 フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、 吸着治具にレジスト液が精密な基盤にレジスト液を塗布する工程でのご相談でした。 ■お悩み フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、 吸着治具にレジスト液が付着して、次に搬送される基板に治具のレジスト液がくっついてしまう問題が発生。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

アルミの表面処理・コーティング技術とは？

アルミは軽量で加工も容易なためさまざまな部品に利用されます。アルミ表面…

■アルミに表面が必要な理由とは？ アルミは軽くて錆びにくく、電気や熱を伝える能力が高く、 形状も自由に変えられる。光や熱を反射し、磁場に影響されない特長があり その表面は酸化被膜により錆が進行しにくい特性があります。 しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する 場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。 【アルミの表面処理・コーティング種類】 ・アルマイト処理...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

表面処理技術　「ステンレスの滑り耐摩耗性を向上させる表面処理」

【資料進呈】ステンレスの滑り性を向上させ、耐摩耗性に優れる表面処理。滑…

ステンレスは製品を包装したり搬送したりする場面で使用されます。 表面を磨いたり、エンボス加工しても解決できなかった課題を解決に導く 表面処理をご紹介します。 ■包装機や製造ラインで発生する問題 食品や薬品などの包装ラインではステンレスガイドで製品を搬送します。 ステンレスをバフで磨いたり、エンボス加工を施して製品を流れやすくし てもラインが詰まってしまう現象が発生することがあります。 ■問題解...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

ステンレスの表面処理・コーティング技術とは？

ステンレスは錆びにくくさまざまな用途に使用されます。ステンレス表面に特…

■ステンレスの表面は？ ステンレスの中でもオーステナイト系ステンレス （SUS304）の 表面は、不動態被膜に覆われており通常の環境では錆びにくく美しい 光沢を維持します。 しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する 場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。 【SUS304 の表面処理・コーティング種類】 ・電解研磨 ・サンドブラスト・ビーズブラスト ・メッ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

包装ラインのトラブル防止とコストダウンに必要な表面処理

包装ラインの包装機で発生するトラブルを防止できる表面処理についてご紹介…

包装機で発生しやすい、商品のつまりや誤包装などのトラブル防止には、以下のような機能が求められます。 ■耐摩耗性 包装機は、食品や薬品の包装を行うため、長時間にわたって稼働する必要があり、 機械部品の耐摩耗性を向上させるための表面処理が必要になります。 ■耐腐食性 包装機は、食品や薬品の製造ラインで使用されるため、腐食に強い表面処理が必要になります。 ■防汚性 包装機は、食品や薬品の製造ライン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

離型性・摺動性に優れる”フッ素樹脂の特性”と”硬度、耐摩耗”に優れる無…

金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、 膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。 例えば、強い圧力がかかる金型や、 常に製品が接触するシュートやガイド、 金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。 ■硬度比較 【フッ素樹脂樹脂コーティング】 ・鉛筆硬度　F～H（PTFE) 【バイコート】 ・HV 700-900（NNYK-01) ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

ゴム成形に適した金型表面処理とは？

成形金型の表面処理とは、金型の表面に新たな特性を付与したり、耐久性を向…

成形金型の表面処理の目的は、以下のとおりです。 ■耐摩耗性の向上 成形金型は、成形時に樹脂や金属などの材料と摩擦するため、摩耗が発生します。 摩耗によって金型の表面が荒れてしまうと、成形品の仕上がりに影響を与えたり、金型の寿命を短くしたりします。 ■耐食性の向上 成形金型は、使用環境によっては腐食を受けることがあります。 腐食によって金型が劣化すると、成形品の仕上がりに影響を与えたり、金型の寿...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

表面処理技術　「アルミの低摩擦性と耐摩耗性を向上させる表面処理」

アルミに低摩擦性を与え、耐摩耗性も優れる表面処理。滑り性と耐摩耗性を両…

アルミは製品を軽量で加工しやすいため、包装機や搬送部品として多くの場面で使用されます。 アルマイト処理を施したり、フッ素樹脂加工をしても解決できなかった課題を解決に導く 表面処理をご紹介します。 ■包装機や製造ラインで発生する問題 食品や薬品などの包装ラインではアルミガイドで製品を搬送します。 アルマイトや、フッ素加工を施してもラインが詰まってしまったり 表面の摩耗が発生することがあります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

コーティング技術　「耐摩耗・摺動・離形に優れるコーティング」

機械的な負荷のかかる用途に適したコーティング技術『バイコート』

『バイコート』は、 無機材料のコーティング技術と無機材料のコーティング技術を 組み合わせることで「"摺動性”＋”離型性”＋”耐摩耗性"」 という理想的な機能を達成したコーティング技術です。 樹脂／ゴムの金型や部品、包装機のシュートやガイドなど 過酷な使用部位にも耐え、たしかな離型性、摺動性、耐久性をもたらします。 加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が 要求される箇所にも適して...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

撥水・撥油性に優れる薄膜フッ素コーティング　『TC-10S』

精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれた超薄膜コーティング …

『ナノプロセス TC-10S』は100μm以下の超薄膜機能性コーティングが可能で 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれています。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での採用が可能となっております。 〈用途例〉 ・電子機器、電子部品のシールや撥水処...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

表面処理技術　「ナノレベルで撥水撥油・離型性を実現する表面処理」

表面改質によりナノレベルの撥水・撥油性を発揮！100nmの超薄膜により…

■『ナノプロセス』とは ・機能性材料を１ミクロン以下のナノ薄膜でコーティングすることで、汚れ 　の付着・粘着物の引っ付き・摩擦の抵抗回避を本来の精度、性能を落とさ 　ずに表面改質ができる超薄膜表面処理技術です。 ・表面処理による厚さがほとんどないため、膜厚を考慮して基材を設計する 　必要がなく、撥水・撥油、非粘着などの効果があります。 ・精密性を必要とする、幅広い業界の部品の表...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

『MYL-001』とは？耐浸透性PFAフッ素樹脂ライニング

『MYL-001』は耐浸透、耐ブリスター性能を向上できる厚膜PFAライ…

『MYL-001』とは 　通常のPFAに比較して、格段に耐浸透性を向上させたフッ素樹脂ライニング 『MYライニング』の加工品番です。 ・従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待できます。（当社コーティング比） ・今まで使用できなかった環境や今までの寿命では 　満足できない場所に適しています。 ・目皿や撹拌機等の複雑な形状にもライニングが可能です。 【特長】 ■耐浸透性性能の飛躍的な向上（当社...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ