＜研磨材＞バリ取り機向け『WMDBホイール』

PRバリ取り専用機械につける『WMDB（ワイドマックスDB）ホイール』

『WMDBホイール』は、バリ取り機専用のホイールです。 板金加工等でバリ取り機（デバリングマシン）をお持ちのお客様、当社の製品でコストダウンを図りませんか？ 当社の特徴は番手・素材の縛りなく好みの粗さや硬さを選べるところです。 純正品では細かすぎる、粗すぎる、ライフが…とお困りのお客様、ぜひ一度当社の製品をトライしてみてください。 【特長】 ■エステーリンク社製「メタルエステシリーズ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社スリーエフ技研

円筒内加工ブラシ（研削・バリ取り・仕上げ）「フレックスホーン」

PR円筒内の加工にお困りの方必見！ドリル・自動機どちらにも簡単取付で作業可…

米国BRM社『FLEX-HONE（フレックスホーン）』は、ナイロンブラシの先端に人工砥粒をボール上に結合させた円筒内専用の研削ブラシ。 円筒内に挿し込み、回転・出し入れさせて内面の研削や交差穴のバリ取り、面取り、R出し、仕上げを行います。 サイズは適用内径4mm～914mmまで豊富にご用意。 用途に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■凹凸のある面も研削OK ■特別な設備・機器不要でドリル...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ユーコー・コーポレーション 本社

ロボットによるバリ取りの自動化をご提案

製造現場でのバリ取りの効率化、それはダイレクトに収益に結び付きます！

製造工程の嫌われ者「バリ取り」をロボットシステムで自動化しませんか？ 高丸工業のバリ取り仕上げロボットシステムはディテールにまでこだわり、 ダイキャストや鋳造部品のバリ・カエリ、機械加工後の二次バリなどの 除去作...

メーカー・取り扱い企業： 高丸工業株式会社 西宮工場

【φ350加工】スポット溶接によるハニカム

軽量・高強度で、優れた耐熱・耐腐食性。複雑形状への加工や1個からの製作…

量ながら優れた強度を持つ『ハニカム材』を製造しています。 耐熱素材をスポット溶接（抵抗溶接）するため接合部の強度が高く、 導電性があることからワイヤーカット加工が可能。 複雑形状であってもバリのない±0.25mm程の高精度な仕上げが可能です。 また、R形状やリング状などへの曲げ加工にも対応しています。 耐熱・耐食素材を使用しているため、燃焼部や高温部にも利用でき、 ジェットエン...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社真壁ブレード

【アイディア・用途探求】30°セルハニカムコア

軽量で耐熱・耐腐食・高強度。複雑形状への加工や1個からの製作に対応

、スポット溶接(抵抗溶接)することにより、軽量ながら優れた強度を持つ『ハニカム』を製造しています。 溶接のため接合部の強度も高く、導電性があることからワイヤーカット加工が可能。 複雑形状であってもバリのない±0.25mm程の高精度な仕上げが可能です。 また、R形状やリング状などへの曲げ加工にも対応しています。 耐熱性・耐腐食性の素材を使用しているため、燃焼部や高温部にも使用でき、 ジェットエン...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社真壁ブレード

バリ無し打ち抜き加工

ブランク新工法によるせん断面100%!専用設備不要で、後工程でのバリ処…

『バリ無し打ち抜き加工』とは、 ブランク新工法によるせん断面100%を実現した加工技術です。 近年切削と同等（ギヤなど）の精密せん断プレスでは ファインブランキングプレスすることが主流になってき...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大西製作所

【成形現場における問題点と改善方法】バリの改善方法

バリの発生は金型の隙間原因！金型にあく隙間の対策をそれぞれご紹介いたし…

バリの発生要因は、金型に隙間が開いてそこへ樹脂が流れ込むことが 原因です。 金型に隙間が開く原因は、“金型の合わせが元々問題が在り、 隙間がある”“金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く”など。 改善方法として金型に配慮した加工技術「IMP工法/IMM工法」を用いて、 バリの発生を抑制させる方法などがあります。 【成形条件】 ■金型の合わせが元々問題が在り、隙間がある ■金...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

プレス加工『バリ潰し・R面押し加工』

機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減に！バリを機械的に押し潰す…

『バリ潰し・R面押し加工』は、プレス加工にて製品を抜いたりした時に出る バリを機械的に押し潰して除去する加工方法です。これをR面押し（角部がR面） で使うケースもあります。 製品のエッジによる、...

メーカー・取り扱い企業： 山陽株式会社

【製作事例】カスタマイズバリ取り機

バリ取り機を“ワンストップサービス”で！バリ取り加工に特化したロボット…

当社では、産業用ロボットや専用ユニットを使用するバリ取り機を お客様の仕様に合わせて製作いたします。 工法検討からツーリング選定、治具製作、加工プログラム作成、搬送装置など、 バリ取るために必要なすべてが”ワンストップサービス”で解決可能。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロイツ

射出成形(ガスインジェクション成形等)

従来の射出成形の問題点を解決！ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えるこ…

解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧のかわりに、窒素ガスを注入し 製品内部から圧力を保持するしくみで、従来の成形の欠点であったヒケ・ ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。 【特長】 ■金属代替 ■製品剛性アップ ■ソリ・ヒケ改善 ■軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さ...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社

【製作事例】プラスチック成形品のバリ取りおよび整列装置

多関節ロボットを利用！整列したワークは部品トレーごと次の作業工程に自動…

ワーク（プラスチック成形品、電子機器用部品）を成形機から 多関節ロボットで取り出し、そのバリ取りを行いかつ良否の 判定検査を行い部品トレーに所定個数の良品ワークのみを正確に 整列させるための自動装置です。 当自動装置の前工程にあるプラスチック成形機からのワークの 取出しには、多...

メーカー・取り扱い企業： 筑波エンジニアリング株式会社

金属プレス加工事例集　【※アルミのタップ部のヒゲバリ対策事例】

アルミだとタップ部にヒゲバリができる問題解決事例集！

「材料がアルミなのでどうしてもタップ部にヒゲバリができるんですが、どうにかならないですか？」という問題について。材料がアルミなので、タップ部にヒゲバリが出てしまう可能性は問題として挙げられます。大喜金属製作所では洗浄後、バリ取り治具によってエアー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大喜金属製作所 蘇州大喜金属製品有限公司

ブロー金型からブロー成形後のバリ取り・追加工設備まで一貫対応

ブロー成形における設計ポイントとは？※設計必見の技術ハンドブック進呈中…

ブロー成形事業は自動車部品のダクト類、タンク、パネル、スポイラー等の金型をはじめとして、介護用ベットから仮設トイレなど2ｍを超える1,000Lクラスの大型金型まで対応しています。食品・薬品・調味料の容器等の小型金型もご相談ください。 【特長】 ■高精度な設備で納期短縮とコストダウンを実現 ■2mを超える大型製品も対応可能 ■急な設計変更・金型補修に対応するアルミ肉盛り・溶接技術 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社関東製作所

なぜMIMを採用するのか？簡単にご説明！

切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に！ 材料の廃棄ロスを削…

【人はなぜMIMを使うのか】 ■ロストワックスで精度が悪い製品の精度UP ■加工バリがでない（コンタミ回避） ■微粉をつかっているので面粗さが良い（Ra1.6～3.2） ■プラスチックとは違い、高級感がある ■使用環境上、樹脂ではもたない部品への置き換え（熱、薬品など）　など...

メーカー・取り扱い企業： 日本ピストンリング株式会社

半導体装置関連部品

お客様のニーズに応え、試作から量産まで致します！半導体構成部品の加工

株式会社桐生明治では、半導体装置などに使用される構成部品を 加工しています。 材質はアルミ、SUS420F、SUS304、SUS316など。 難削材をより精度よく、バリも顕微鏡で確認するレベルの加工です。 また、打痕・バリ不可の為、ケースに入れて出荷します。 【特長】 ■構成部品を加工 ■材質はアルミ、SUS420F、SUS304、SUS316 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社桐生明治

シンコー株式会社　加工技術紹介

受託加工・難加工はお任せ下さい！バリ除去不要～軽微なバリ除去技術で品質…

当社では、「ダイシング加工技術」および「バリレス加工技術」による 加工を行っております。 少量試作～量産まで確かな品質でお客様のニーズに対応。バリ除去不要～ 軽微なバリ除去技術で品質・生産性向上が図れます。 脆性材、難削材の高...

メーカー・取り扱い企業： シンコー株式会社

【加工技術紹介】バリレス加工

バリの発生問題を解決！バリ除去不要～軽微なバリ除去技術で品質・生産性が…

当社が保有する加工技術『バリレス加工』についてご紹介します。 当技術により、金属材料・メタライズ製品加工における、バリの 発生問題を解決することが可能。 シンコーは、試作から量産迄の対応力と高精度な加工技術で、 ...

メーカー・取り扱い企業： シンコー株式会社

スチール製18リットル缶の技術革新

スチール製18リットル缶の中古再生品市場に技術革新あり！

現在、スチール製18ℓ缶は工業用の容器として幅広く使われています。そして、この缶には中古再生品市場があり50年以上続いています。しかし、再生加工時に生じるバリが長年品質上ネックになっていました。今回、新加工技術を開発しバリを無くすことに成功しました。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。...

メーカー・取り扱い企業： 久保田容器工業株式会社

【事例】ウレタンシート切断刃　＜作業性が向上＞

自動車のシートスポンジ製造で発生する、バリ切り用刃物を開発いたしました

切れる刃の開発ができ、 作業性が向上したと大変ご満足をいただけました。 【事例】 ■導入企業：大手自動車シート用ウレタンフォーム工場様 ■お客様の課題 ・ウレタンを成形する際に発生するバリが、切れ味の悪い刃だと切り取れない ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： 貝印刃物株式会社 特殊刃物営業部

鋳物の製造工程

お客様のご要望一つひとつ確実にお応え！鋳造から組み立てまで一貫して行っ…

大丸工業株式会社の鋳物の製造工程をご紹介します。 受注・見積り、造型、注湯、解砕、切断・バリ取り、ショット掛け、 仕上げ・検査、納品まで一貫して行っています。 溶湯を鋳型に注入する“注湯”の作業では、空気を巻き込まないように 静かに早く流し込む技術が必要とされます。 “バリ...

メーカー・取り扱い企業： 大丸工業株式会社

工具製作　特殊切削工具

加工工程を見直してください。特殊切削工具の適用範囲が変わります。

切削工具を再検討してみてはいかがですか？イワタツールのノワハウやアイディアを投入し新しい発想の製品を設計。ワーク・加工条件に合わせた設計により、劇的な加工速度が得られます。また、加工径精度、面粗度、バリの発生等の条件を向上します。同時加工によりステップ長、同軸度等もよくなります。工具専用生産管理システムの構築により、大幅な納期短縮を実現。セミオーダーツールにより、さらに納期短縮、小ロットの価格低減...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イワタツール

超微細粒ステンレス鋼『nanoSUS』

用途に合わせ粒径・強度をコントロール！超微細粒鋼ワイヤー（線材）の製造…

とができるため、部品の小型化や薄肉化による 軽量化が可能。引張強さで最大20％、硬度で10％の強度が向上できます。 また、結晶粒の微細化により加工面形状や加工影響層が安定し、切削加工時の バリの抑制や曲げ加工時の肌荒れ減少、微細プレス加工時の加工精度が向上します。 【特長】 ■用途に合わせ粒径・強度をコントロール ■材料成分の変更や添加物なし ■圧延加工技術のみで結晶微細化 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社小松精機工作所

自動車向けゴム製品　製造サービス

成形機の24時間稼働で短納期、高品質な製品をご提供します！

、 ライン設計など）を社内生産技術グループが中心に各部署で行い、 現場に直ぐに反映できる体制で物作りを実施。 機械の自動化を目標に、現在、成形機の24時間稼動（夜間無人運転）と 型内自動バリ取りを行っています。 【特長】 ■自動バリ取り装置による後工数低減 ■横型INJ成形機による24時間製造の自動化 ■ロボットによる竪型INJ成形機の24時間製造の自動化 ■ゴム材の配合...

メーカー・取り扱い企業： 春日ゴム工業株式会社

めっき処理液性能試験用試験片　製作・加工サービス

様々なサイズ・形状での試験片を製作・加工いたします！

IS H 8502）、耐摩耗性試験（JIS S 8503）、密着性試験（JIS H 8504）などに使用される、試験用試験片を製作・加工しております。 また、めっき処理液性能試験では、試験片にバリがあると試験片に突起がある状態となり、その突起に電気が集中し均一な膜を生成できなくなるため、試験片面を均一にするため、突起除去（バリ取り）を行っております。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エンジニアリングテストサービス

鍛造技術　フック製作

田中信鉄工所の鍛造技術、フック製作工程をご紹介します。

株式会社田中信鉄工所の鍛造技術「フック製作工程」は、材料加熱後、フック先端伸ばし鍛造、フック曲げ鍛造を行ない、曲げ鍛造後は型打鍛造用の金型交換をし、フック荒地鍛造品を再度加熱します。型打鍛造はバリ抜きをし、御取引様に合わせてタップ鍛造で完成です。鍛造後は歪取り→ショット→G掛け→検査→出荷となります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社田中信鉄工所

高熱伝導ダイカスト製品

高次元の技術から生まれた高熱伝導ダイカスト製品！複雑な構造にも対応

の高い「WATER JACKET」製造を実現しています。 流動解析による適切な湯道の選定により、複雑形状フィンを鋳造。 また、凝固解析による金型温度検証に基づいた金型冷却配管により、 バリ張り、内部巣の削減、製品変形の削減も可能です。 複雑な構造を要求される「WATER JACKET」機構のインバーター部品に、 当社ならではの鋳造技術が活きています。 【特長】 ■熱伝...

メーカー・取り扱い企業： 三井金属ダイカスト株式会社

【微細穴加工　ガラス　石英　超短パルスレーザー　切断】

【微細穴加工　ガラス　石英　超短パルスレーザー　切断】

業界 医療機器用精密部品のステンレス微細部品 【材寸】 厚さ0.5mm （500μm） 【特徴】 こちらの製品は、超短パルスレーザーを使用し、ガラスに微細穴加工をしたものです。 バリの少ない小径穴加工が可能です。各種ガラスへの穴あけに対応しています。最小穴径0.1mm程度まで対応可能です。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.

【微細穴　CFRP　複合材　微細加工　】

【レーザー微細加工：微細穴　CFRP　複合材　微細加工　】

まる・工具に巻き込まれて繊維が破断する事などありますが、非接触のレーザーを用いる場合は機能を損なうことなく加工が可能。 超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試作・開発案件 はお任せ下さい。加工～設備化まで引き受けます。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.

アルミ部品　鋳造サービス

「品質」「納期」を重要と考えております

当社では、自社一貫生産でアルミ部品の鋳造を行っております。 工程には鋳造、成分分析、熱処理、バリ取り、ショットブラスト、 外観検査があり、各工程で良品のみを後工程に送るため、外注先で 不良品を仕上げることがなくコスト削減につながります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ...

メーカー・取り扱い企業： 浜名軽合金有限会社

TM型回転バレル研磨機

構造がシンプルで誰でも取り扱い可能！さまざまな素材・形状でも研磨可能な…

TM型回転バレル研磨機は、構造がシンプルで安価であり、 汎用性の高さがあります。 バリ、カエリ取り、スケール落とし、荒研磨から精密光沢仕上まで、 金属、プラスチック、木材等どんな形状でも研磨可能です。 【特長】 ■誰でも扱え、コストダウンと省力化に適している ■研磨加工の...

メーカー・取り扱い企業： 徳光工具株式会社

加工技術『表面処理』

超微細部品へのメッキ・各種部分メッキでコストダウン・機能性向上に貢献！

微細加工と一体となり、 特殊技術を駆使した表面処理加工を致します。 超微細部品へのメッキ、各種部分メッキ・袋穴へのメッキで コストダウン、機能性向上に貢献します。 金属加工で発生するバリの除去及び鏡面加工を研磨技術を用いて、 幅広い材料に対応いたします。 ダイヤモンド・ニッケル電着処理も可能です。 【特長】 ■超微細部品へのメッキ ■コストダウン ■機能性向上 ■...

メーカー・取り扱い企業： 高島産業株式会社 本社工場

レーザー加工サービス

小さな積み重ねでコストカットいたします！

りを工夫することで、 一枚の金属板を無駄なく使いきることを心がけてレーザー加工を行っております。 また、製品の使用感アップはもとより組み立て時の安全性なども考慮し、 切断したパーツはすべてバリ取りを行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■切断する金属の方向を考えて､一枚の金属を無駄なく使い切る ■機械処理できない部分は手作業でバリ取り ※...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社松ナワ製作所