シース外径Φ1.8mmのシーズヒーター『細径シーズヒーター』

PRシース外径φ1.8mmにより自由で複雑な曲げ、巻き加工が容易に。様々な…

一般的にΦ1.8mmなどのシース外径の細いヒーターは”マイクロヒーター”と 呼ばれます。”マイクロヒーター”は直線状の発熱線が使われているのが特徴 です。 弊社の『細径シーズヒーター』は、マイクロヒーターとほぼ同じシース外径 でありながら、コイル状に巻かれた発熱線を使用しています。そのため、 発熱線の仕様によってさまざまな抵抗値を選べるので、ご希望に合わせた ヒーター長、容量の細径...

メーカー・取り扱い企業： 新熱工業株式会社 本社

4K/60fpsデジタルマイクロスコープ TAGARNOT50　

PR4K画質・60fpsカメラ搭載のデジタルマイクロスコープ！ 全自動カメ…

４K /60fpsデジタルマイクロスコープ TAGARNO T50は、全自動でカメラヘッドの高さ調節を行い、且つオートフォーカス機能も搭載しています。 1.3倍～660倍までの拡大観察が可能で、ワンタッチで画像の保存が可能です。画像は接続したUSBメモリー又は内蔵メモリーに保存され、いつでもファイル名で呼び出し可能です。又オンライン会議アプリを使用して現在観察しているライブ画像を、遠方の関係...

メーカー・取り扱い企業： ゲルハルトジャパン株式会社

【マイクロセパレータ導入事例】作動油の清浄化によるCp値向上

仕切板をマイクロセパレータの取付けボルトを利用し、設置しました

ったのち 仕上げ削りを行ないます。 油圧作動油の清浄度はNAS等級で“級外”であり、設備のCp値は0.65 (推定不良率:22%) で、加工品の手直しを要する状態でした。 仕切板をマイクロセパレータの取付けボルトを利用し設置。ポンプからの ドレンも油のリターン側に戻るように改造しました。 結果、3ヶ月後油圧作動油の清浄度はNAS等級で9級となり設備のCp値は0.96 まで...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

クリーニングタンクシステム の評価と全社的水平展開

クリーニングタンクシステム化により油の劣化が防止！マイクロセパレータの…

MS使用以前のタンクは「リターンからサクションへ一直線」という悪い構造で その上サクション・ストレーナーの位置が低いために沈殿物を吸込みやすく、 油の清浄度は11級という状態でした。 マイクロセパレータを設置するにあたり、油を沈静化して浄化効果を高める ために、リターンパイプの切口にエルボを取付けました。 そして油を回流させる仕切板Aとリターン直後の沈殿物トラップ用仕切板Bを ...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

油圧作動油の清浄化によるサイクルタイムと製品精度向上

マイクロセパレータ導入事例！研削時に発生する微小切粉の混入防止対策を施…

TPM活動を推進して「PM事業場賞」を受賞されたF社の事例を紹介します。 油中に磁化針を挿入すると、その周辺に汚染物が付着しており、磁気による 汚染管理が可能と判断されました。 さらに、この汚染度とワーク駆動用シリンダーのストロークのバラツキの 関係を調査してみると、汚染度の高いものほどバラツキが大きいことが半明。 そこで、対策としてサンエスのクリーニングタンクシステムを採用...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータ導入事例】鋳造機の水グリ管理の省力化

マイクロセパレータの設置後、水グリコール作動液の特性による問題が徐々に…

水グリコール作動液を使用しており、その特性による問題が生じているが、 マイクロセパレータの設置後これらが徐々に解決されているので報告します。 効果確認のための作動液のモニタリング結果を中心に、マイクロセパレータ 装入機と未装入機を比較し、6ヶ月間の追跡調査を行ないま...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータ導入事例】油圧・潤滑兼用型の平面研削盤

マイクロセパレータ設置後、2年半経過時点での油の分析調査では問題なく順…

今回は研削盤の、油圧作動油と潤滑油の兼用した事例のご紹介です。 T社のG工場では、マイクロセパレータの納入実績がなく、トライアル ということでこの平面研削盤が選ばれました。 平面研削盤のタンク構造は、長流路型ではありませんが、油のリターン部と サクション部が離れており、回遊...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータの導入事例】沈降性の汚染物とスラッジ

マイクロセパレータ設置前の74.2mgに対して、1ヶ月という短期間で既…

ーや浄油機を使って油の潤滑管理をしていました。 この射出成型機の場合、ポンプの異常音やバルブの作動不良に悩んでおり、 タンク底部やフィルターに多量のスラッジが堆積していました。 そこで、マイクロセパレータを導入しました。 発光分光分析による汚染物の分析結果によると、マイクロセパレータ 設置前の74.2mgに対して、1ヶ月という短期間で既に35.9mgと半減。 ポンプの異常...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータの導入事例】研磨盤の流体軸受け潤滑油浄化

マイクロセパレータを(MSR-200型)を2台設置して、2ヶ月間のトラ…

昭和50年頃まで、T社ではクランクシャフト加工工程の自動研磨盤と 砥石をつなぐ流体軸受部が頻繁に焼付を起こしており、その都度 長期間をかけて修理していました。 そこで、マイクロセパレータを(MSR-200型)を2台設置して、2ヶ月間の トライアルを実施。 結果、油の清浄度を高め、 トラブルを無くすことが出来ることを確認。 T社は独自のマシン機能改善と併せて、ク...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータ導入事例】射出成形機の潤滑油循環利用

分析結果、給油部の油は新油に近い状態で粘度などにも問題ない事が実証され…

C社では、フィルターやマイクロセパレータを使って潤滑油中の汚染物が 除去できないか具体的検討を始めており、当社にも油の分析依頼があった。 横型の射出成形機では水分の混入が多く、潤滑油の循環利用は困難であるが、 竪型機...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータの導入事例】悪環境下の油圧作動油の浄化

対策後は、“新油からの汚染がほとんどない”状態を維持しています！

いたが、 半年ぐらいでコンタミによる油の劣化が進行していました。 そこで、タンク構造を油が沈静流動するクリーニングタンク化、QC比率=4の タンク容量を補足するために50Lに1台の比率でマイクロセパレータを設置 することにしました。 対策前には、1年間使用した油はNAS等級外と極めて汚染されていたが、 対策1年後の分析ではNAS等級で8級、重量分析でも100ml中の汚染物重量が...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

棒磁石とマイクロセパレータの圧倒的な差(油圧・潤滑兼用油)

マイクロセパレータ導入事例！テスト採用で浄化能力を実際に経験してもらい…

紙の光沢を出す“スイミングロール”という製紙工場の装置で、更油時の タンク開放点検にあわせてクリーニングタンクシステムのテスト採用をした 際の事例をご紹介いたします。 マシンは導入後3年経過しており、特にトラブルはない。社内基準により、 予防保全として3年更油となっているが、使用油はNAS11級と沈澱物が目立ち 多くなっていました。 今回のテスト採用は3年目の更油時にあえて更油...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクの改善

仕切板の追加設置ができない直圧サージ攪拌型タンクへのマイクロセパレータ…

形機でタンクは油量1600Lの 直圧サージ方式攪拌型で、家庭用のプラスチック製品を生産しています。 たまたま、この機械のオイルギヤポンプが破損したため交換することとなり、 油替えと一緒にマイクロセパレータ設置を行ないました。 3ヶ月でも、マイクロセパレータの効果が十分に発揮されており、トラブル 発生の心配もなくなりました。また、1年後でも残留物はほとんど見られず 現在も更油す...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

油の浄化による平面研削盤のバルブ焼損・油温上昇対策

バルブ焼損・油温上昇対策へのマイクロセパレータの導入事例のご紹介です

軸受業界では、まず最初に問題として取り上げられるのが、研削盤です。 特に加工液が問題となることが多いのですが、この事例では油圧作動油の 浄化について説明します。 マシンは0社のPSG-52Aで、使用油は日石ユニウェーD32です。 油温が高くタンクも熱を持っており、 エアーの吸い込みが多いことや、 バルブの焼損、フィルター目詰まり、油の劣化が早いことが問題点でした。 そこでま...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社