【システム導入事例】製造業10社の事例大公開！

PR製造業10社のリアルな課題と生産管理システムの導入事例をご紹介！課題解…

製造業DX「製造業10社の事例大公開」は、 一般製造業はもちろん、鋳造業・繊維業等、幅広い業界の課題と 当社のシステム導入効果についてご紹介しております。 【資料概要】 ・製造業の事例10社 ・システム導入前の課題 ・システム導入後の効果 ・今後のDX化への展望等 【こんな課題を抱える企業様は必見！】 ・現場のDX化に課題がある ・過去にシステム導入での失敗がある ・同業種の事例を知りたい ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コスモサミット

【加工事例】旋盤加工・歯切加工・マシニング加工

PR50°程度までの強ねじれヘリカルギアの加工も可能！材質S45C・MCナ…

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際は...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社菊伊歯車

【業界別事例】生産スケジューラ　産業用機械・構成部品

製造現場における外部変動や内部変動への解決策。サンプルデータなどを掲載…

ソリューションを紹介しています。 産業用機械・構成部品関係企業の悩みから、"手書き"による計画作成の 効率化を目指して導入、柔軟性のある計画作業や現場の作業効率アップに 大きな効果があった事例などを掲載。 また、ご導入いただいたお客様の事例に基づいた業種別サンプルデータを ご用意していますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■産業用機械・構成部品関係企業の悩...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

生産スケジューラ「Asprova」導入事例集　41選掲載中！

「計画作成効率化」「見える化」「在庫削減」「工程情報の共有化」現場のニ…

当資料は、25年以上にわたり、全世界3,000サイト以上の工場に 導入された生産スケジューラ『Asprova』の導入事例です。 ▼こんなお悩みありませんか？ ・すぐに納期を回答できず失注した ・この先、需要が増えそうだが供給力が心配 ・工場に余力があるのに倉庫がいっぱいで生産量を上げられない そのお...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　西川ゴム工業株式会社 様

先々の計画のシミュレーションを可能にし、製品在庫量も40％以上削減でき…

西川ゴム工業株式会社 様は、時間をかけて計画を立てても現場では計画通り 生産できないということが多々あり、また、生産計画を立てるまで生産負荷が 分からず先々まで見越した生産量の調整が困難でした。 そこで『Asprova』を導入。数週先までの機種毎の負荷が見えるようになり、 機種の変更や人のアサインなど先々の計画のシミュレーションや、生産能力の 把握による生産量の調整が容易となりました...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】富士フイルムコンピューターシステム株式会社 様

計画立案期間を20％以上短縮、計画立案者も半数以下に削減！生産スケジュ…

加工工程の計画立案をホストコンピュータのシステムを使って行なっていた ほか、月度で各工程の各機械について1ヵ月分の稼働計画を立てており、 計画立案には約4.5日を費やしていました。 計画立案作業の効率化を目指して、『Asprova』を導入。時間をかけて 行っていた計画立案作業の20％以上の時間短縮を実現しました。 また、部門別、工程別に複数名いた計画立案者の数を半分以下とし、これ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

生産スケジューラ「Asprova」導入事例集　Vol.1

全世界3,000サイト以上の工場に導入！グローバルな導入支援体制でお客…

当カタログは、25年以上にわたり、全世界3,000サイト以上の工場に 導入された生産スケジューラ『Asprova』の導入事例集です。 当製品を活用して、お客様の工場が目で見える管理を実現。 納期遵守率を維持しつつ、大幅にリードタイムを短縮し、在庫を削減し、 そして利益増大が現実のものとなれば、開発者冥利に尽...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　宝時得機械(中国)有限公司 様

JDA→SAP→APS→サプライヤの周辺システムとの連携により、システ…

宝時得機械(中国)有限公司様では、ITグローバル化戦略を浸透し、IT技術 による生産管理レベルアップのため『Asprova』導入を促進しました。 計画作成の属人化を解消し、手動計画から自動計画に変更により、 計画精度の向上＆効率化を実現。 「Asprova」の高速スケジューリングで設備能力や材料在庫、ラインネックの 可視化により、迅速な計画調整で正確に納期回答できるようになりまし...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社 共和 様

属人的だった生産計画業務を省力化！迅速な納期回答で顧客満足を向上しまし…

株式会社 共和 様は、少数のベテラン担当者が手作業で生産計画を立てて いたため、頻繁な変更要請に対して迅速に対応をすることが難しく、 納期回答にも時間がかかっていました。 そこで『Asprova』を導入し、スケジュールの立案をシステム化。 その結果、漏れのない正確なスケジュールが短時間で生成できるようになり、 生産効率向上、納期回答の短縮化、資材在庫の1～2割低減など、大きな経営...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社T＆K TOKA 様

生産拠点が増えても担当者を増員せず、スケジュールの一元管理が可能になり…

株式会社T＆K TOKA 様は、担当者が手作業に近い状態で週単位の生産計画を 立てていました。そのため、計算に時間がかかり、精度が悪く、生産量が 急増していたため、原料やインキ缶の在庫が足りなくなったり、生産が 追いつかないという事象も発生していました。 ERP導入にあたり、生産管理システム全体の見直しを実施。 『Asprova』を導入しました。 結果、システム利用により俗人化...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　日本電産サーボ株式会社 様

生産計画を守るため平準化生産の指標となる部品の引き当て情報を計算してい…

日本電産サーボ株式会社様の担当者は、日々の生産計画(製品)変更に対応する ために部品の状況確認や関係者との調整などのリカバリ作業に追われていました。 そこで『Asprova』を導入。これまで手作業で行っていた部品の引き当て 作業を、簡単、迅速、高精度で実施できるようになりました。 結果、生産計画の固定率を90%まで高めることができ、部品や仕掛かり部品の 余剰在庫も解消され、管理コ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　日本食研ホールディングス株式会社様

最小限のカスタマイズで基幹システムを構築！生産業務の効率化を実現できま…

日本食研ホールディングス株式会社 様では、独自開発の基幹システムが 稼働するメインフレームの保守期限切れが近づいていました。 そこで、『AvantStage』を採用したベスト・オブ・ブリードによる 基幹システム再構築を実施。 業務の属人化の解消や原価管理の精度向上など、生産業務の効率化を 実現できました。 【お客様のご要望】 ■独自開発の基幹システムが稼働しているメインフ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　三菱樹脂株式会社 様

テスト運動などが容易なパッケージを選択！高速化とデータの一元化を実現

従来、生産拠点ごとにエリアを抱え、汎用品を一様に生産していたものが 拠点ごとに生産比率が代わり、場合によっては一部の製品に生産特化するなど 各拠点で特色が現れるようになりました。 受注変動にもすばやく対応できる高速処理が可能なパッケージソフトにより、 生産管理の負荷軽減を図ろうと考え、工程スケジューラー『Asprova』を導入。 製造指示書がすぐ出力でき、計画変更の作業負荷が軽減...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社三井E＆Sマシナリー 様

ITツールを活用し匠の技から標準化へ！「見える化」と短期・中期・長期の…

設備をノンストップで稼働させるための生産順序の決定は、ベテランのみが 持つ匠の技となっており、1～2カ月の直近の生産計画を立てることが やっとでした。 生産スケジューラ『Asprova』を導入し、短期計画立案の継承と中長期計画 立案を実現。計画立案のサイクルは週1回で、リスケジュールのスピードは 5分程度とフラストレーションを感じることなく活用しています。 また、工程情報をマス...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　リコーインダストリー株式会社 様

顧客への納期遵守率を向上！生産のリードタイムや仕掛在庫の削減を実現

日本のセットメーカの多くが、PCB(プリント基板)ラインを製品の差別化を 決める生産工程として内作化しています。 最終製品の多品種少量化に応じて、PCBラインでは「高価で限定された生産 装置をいかに効率よく利用するか？」などの問題を抱えることとなります。 東北リコー様では『Asprova APS』の導入と運用により、生産のリードタイムや 仕掛在庫の削減を実現。顧客への納期遵守率を...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　三菱電機株式会社 様

自社開発によるスケジューラをリプレイス！スケジューリングの時間短縮と開…

従来のスケジューラは自社開発によるもので、システムの構築に大きな 手間がかかっており、実際の利用場面でもスケジューリングに長い時間が かかっていました。 そこで『Asprova』を導入し、外注に出すものを除いた機械について 「着手日」と「完了日」の日程を取り込み、まず部品展開。次に工程展開をし、 それを加工機械に割り付けてスケジューリングを実施しました。 導入後は、スケジューリ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社リコー 様

生産リードタイム、生産計画立案時間がほぼ1/2に短縮！仕掛在庫の半減な…

2000年当時、秦野事業所には自社のMFP向けにプリント基板を生産する工場が ありましたが、その後外販の比率が増加し、現在同事業所の工場で生産される プリント基板はほとんどが社外取引先に供給するためのものとなっています。 こうした売上比率の変化に伴い、工場で生産するPCBの種類は増え、 1ロット当たりの生産数は減るという現象が顕著になってきました。 生産計画立案における人的負荷の...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社