【システム導入事例】製造業10社の事例大公開！

PR製造業10社のリアルな課題と生産管理システムの導入事例をご紹介！課題解…

製造業DX「製造業10社の事例大公開」は、 一般製造業はもちろん、鋳造業・繊維業等、幅広い業界の課題と 当社のシステム導入効果についてご紹介しております。 【資料概要】 ・製造業の事例10社 ・システム導入前の課題 ・システム導入後の効果 ・今後のDX化への展望等 【こんな課題を抱える企業様は必見！】 ・現場のDX化に課題がある ・過去にシステム導入での失敗がある ・同業種の事例を知りたい ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コスモサミット

ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例集

PR精密な切断加工、接着加工ができる“ポリウレタンフォーム加工品”などの事…

当事例集では、ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例を ご紹介しています。 精密な切断加工、接着加工ができる「ポリウレタンフォーム加工品」や 「押出しスポンジ加工品」、液剤の幅最小0.2mmで実装可能な 「液状ガスケット塗布加工品」の事例など多数掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■ポリウレタンフォーム加工品 ■押出しスポンジ加工品 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社東金パッキング

簡単設置で分かり易く表示/熱中症、機器の暑さ対策製品

工場や作業現場、学校や体育館などで、お気軽にお使いになれる熱中症予防、…

工場や作業現場、学校、体育館での熱中症対策の為の周囲環境表示灯や、プラント内の制御盤・通信ボックスなどの熱暴走防止の為の遮熱シートなど各種の熱中症予防、熱さ対策製品をご紹介致します。 熱中症特別警戒アラートの運用開始が決まり、本格的に暑い時期が来る前に早めのご検討をお勧め致します。 ※導入事例・製品詳細などはＰＤＦカタログをダウンロードしてご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※またお困り事...

メーカー・取り扱い企業： 化工機商事株式会社 本社

【設置事例】緊急車出動表示板

表示灯を通じて音声を流すことが可能！分署・出張所等に実績がある事例など…

当社が取り扱う『緊急車出動表示板』の設置事例をご紹介いたします。 消防車出勤時は赤色表示、救急車出勤時は橙色表示で点滅/点灯する 事例では、操作機に付属したハンドマイクにより、表示灯を通じて 音声を流すことが可能。 また、分署・出張所等に実績がある製品は、コンパクトサイズで 施工スペースが限られた場所などに好適です。 【設置例1】 ＜LED概要＞ ■320mm角（16×...

メーカー・取り扱い企業： 鎌田信号機株式会社

【FA現場 改善事例】遠隔警報報知によるタンク残量の見える化

【アナログデータの見える化】無線化により安価に導入可能

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 某食材パッケージ工場では、屋外別棟で滅菌用薬液を注入していましたが、 タンクの薬液切れを起こしても気付かない事例が頻発していました。 そこで、当社のワイヤレスコントロールユニットと、 積載情報表示灯を導入。 別棟事務所で残量の見える化ができ薬液切れを起こす前に余裕を持った 補充が可能に。閾値別に残量表示できたため一目瞭然...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】作業の平準化を行い品質・生産性を向上！

【タクトタイム・サイクルタイム表示】表示灯を見ながら作業ペースを調整

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 部品のピッキングや組付け工程で、作業時間（タクトタイム）を 表示したいと考えていた製造工場に積層情報表示灯「LA6型」を導入。 表示灯のタクトタイム機能で経過時間毎に色を変化させ作業時間の 経過を表示。 サブラインで表示を見ながら作業ペースを調整し、メインラインへの 組み込みにタイミング良く部品を供給し、タイムロスを軽減させ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】メンテナンス時期のきた装置を可視化させたい

【予知保全】メンテナンスに関する情報を多彩な色で表示できる積層情報表示…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 複数の製造装置を少人数で対応しており、メンテナンスが必要な 装置を確認するだけでも大変だった製造工場。 メンテナンス時期が近いことを制御装置から信号出力し、 従来の信号灯とは違う色で表示させることでメンテナンス情報を 見える化できる積層情報表示灯「LA6型」を提案しました。 【事例】 ■課題 ・多数の装置を稼働前や定...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】装置の停止時間で不良品数の可視化をさせたい

【品質向上】鋳造装置エラー時間の「見える化」により不良品数の特定！

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 鋳造装置のエラー発生で停止した時間により、機内温度が低下し不良品 発生要因となっていましたが、停止時間が現場で把握できず、不良品の個数が 確認できないという問題を抱えていました。 そこで、積層情報表示灯「LA6」を導入。 異常発生の信号を受け、「LA6」で停止時間をタイマー表示。 1分ごとに、1→2→3→4→5段と赤色のタイ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】自動化組立てラインにペースメーカを簡単導入

【タクトタイム・サイクルタイム表示】作業者への注意喚起がかんたんに

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 コンベアの自動化で、作業時間の平準化が重要課題になっている 自動化組立てラインに、タクトタイムの見える化ができる 積層情報表示灯「LA6型」を提案。 「LA6型」は、設定したタイマーの進捗時間にあわせて表示色を 自由に設定でき、設定タクトを越えたら赤色で全段を点灯。 作業の遅れを強烈にお知らせします。 現場責任者も遠方...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】無人化への環境変化へ対応

【省配線／無線報知】無線で構築できるアンドン表示システム

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWSシリーズ」と、 積層情報表示灯「LR6」を導入すれば、クリーンルームなどの立入りが 困難なシーンでも、簡単に見える化が可能です。 工場内で装置の稼働情報を送信し、事務所で設備をミラーリング。 さらに、ワイヤレスデータ通信「WDシリーズ」を組み込むことで 稼働情報も収集可能。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】無線を活用した遠隔報知による省人化への対応

【省配線／無線報知】コンプレッサー組立設備異常時の呼出方法を提案

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 生産ラインの省人化が進んでおり、かつ工場内騒音が大きいのと、 死角が多いため、現場の表示灯だけでは異常装置の位置特定に時間が かかってしまうという課題を抱えていたコンプレッサー組立ライン。 そこで、当社のワイヤレスコントロールユニットと、 積層情報表示灯を導入されました。 このふたつの連携でミラーリングし、工務課事務所へ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】設備のサイクルタイムを可視化させたい

【予知保全】予兆管理の一環で各設備のサイクルタイムを可視化

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 アンドンにて、設備状況を表示しているが、タクトタイム管理までは できず、予定通りに加工が完了しないという問題を抱えている製造工場。 そこで、新型情報表示灯「LA6型」を提案。 当製品は、設備側より入力信号を受け、設定タイムになると青色点滅 表示させることでどの設備に問題が発生しているのか一目瞭然。 また、タクトタイムオーバー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【ネットワークカメラ 改善事例】レコーダー故障の見える化

録画内容損失のリスクが大幅に減少！フードディフェンス対策に！

パトライトのインターフェースコンバータが採用された事例を紹介します。 ある食品工場では、問題があった際に録画データで検証するときに、 過去の録画データが機器故障で消えてしまう事があり、問題になっていました。 当社のインターフェースコンバータを導入することで、HDD故障や 温度異常検知が可能になり録画内容損失のリスクが大幅に減少。 フードディフェンス対策につながりました。 【...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】平準化しにくい手作業工程のペースメーカーに

【タクトタイム・サイクルタイム表示】作業遅れを見える化！現場の意識改善…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 大手自動車メーカー様のインパネ組立ラインでは、手作業のため 作業がバラつき、後工程であるメインラインへの供給が追いつかない という課題を抱えていました。 そこで、作業進捗を示す積層情報表示灯「LA6」を設置。 作業の遅れ具合が明確になったことで、現場の意識も変わり、 供給遅れも改善されました。 【事例】 ■課題 ・...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】今まで見えなかった作業工程の進捗の見える化

【タクトタイム・サイクルタイム表示】情報表示灯による色で分けで進捗時間…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 オペレータが現在の工程状況の進捗確認する際に、 装置までいかなければ状態がわからず、生産性に影響が 出ていた製造現場に、積層情報表示灯「LA6型」を提案。 各工程を色で分け、段数により進捗時間確認でき、 エラーが発生すると点滅・アラーム警報することで、 遠方から確認・早期対応が可能となりました。 【事例】 ■課題 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【ネットワークカメラ 改善事例】カメラ故障の見える化

ネットワークカメラの死活監視で、故障時に迅速な対応が可能！

パトライトのネットワーク監視表示灯が採用された事例を紹介します。 ある企業様の24H稼動の機密情報（機密物品）を管理している 施設において、カメラの故障に気付かず、録画されていない事が発覚。 ネットワーク監視表示灯を導入後は、カメラの死活監視が出来るようになり、 故障時の対応が迅速に出来るようになりました。 【事例】 ■導入前 ・カメラの故障に気付かず、録画されていない事...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】社内ネットワークを利用した設備ミラーリング

【ネットワーク／リモート監視】複数の場所へ簡単に作業状態の見える化！

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 検査ステーションの状態が把握できていないため、管理者の呼び出し などができておらず、余分な工数が発生していた製造現場。 そこで、積層情報表示灯「LA6-POE」を導入。 検査ステーションの状態が機器のみで判断できるようになったため、 検査ステーションでの異常などへの対応が迅速になり、作業効率の 向上を実現しました。 【...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】部品補充タイミングの見える化

【省配線／無線報知】省配線・低コスト化とスムーズな部品補填を実現

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 倉庫から製造現場の部品消費状況を把握できず、部品不足で設備停止が 発生していた工場に、当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」 および積層情報表示灯「LA6」を導入しました。 「LA6」で部品ごとに補充タイミングを表示。現場に人を呼びたい 時にスイッチを押して、その信号をアンドンに表示させます。 そうすることで視認性が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】ロボットの状態表示・安全対策の向上を実現

【安全対策】遠隔から詳細な見える化や、作業時の安全性向上のニーズに対応

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 ロボットの動作表示として、信号灯やパイロットランプで、電源ON状態のみを 表示しているだけだった製造現場に、積層情報表示灯「LA6型」を導入。 マルチカラーLEDの採用で21色の表示ができ、さらに全面発光で飛躍的に 視認性が向上。制御モニターまで近づくことなく、遠隔から装置状態の把握が 可能となりました。 【事例】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】ポカよけ／トルク管理の見える化で品質向上

【品質向上】現場作業者がトルク値異常を把握し、不具合品流出を防止

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 トルク管理ソフトでログ取りしても、PC画面を見続ける事も出来ず、 製品出荷まで気付かない事があり、不具合品流出が発生していた製造現場に、 LAN経由でのPC記録と、ネットワーク表示灯「NHシリーズ」を提案。 異常値が発生した時は、現場と事務所で「NHシリーズ」が点灯することで、 作業者も認識できるようになり、不具合品の流出が無...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】検査工程での不具合流出防止

【品質向上】検査工程の時間管理し、不良品の削減に貢献

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 部品の製造ラインで出荷するために検査を実施。作業者が検査作業を急いで しまう事により、検査が疎かになり不良品の流出に繋がっていました。 そこで、積層情報表示灯「LA6」を導入。 スマートモード「タイムトリガタイプ」でタイマーとして使用することで、 検査工程の時間管理。一定時間で次の製品検査へ取り掛かる仕組みを構築 しました。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【ネットワークカメラ 改善事例】威嚇で無人施設を守ります！

回転灯とメッセージでの威嚇でセキュリティ効果UP！

無人の資材置場で盗難が続出していた現場に、 パトライトの音声合成回転灯とネットワークカメラを導入した 事例を紹介します。 侵入者に対し、カメラ設置の威嚇だけではなく、回転灯と メッセージでの威嚇が可能になりました。 【事例】 ■導入前 ・無人の資材置場で盗難が続出 ・「カメラで監視中」などの看板では防犯の抑止力効果が薄い ■導入後 ・侵入者に対し、カメラ設置の威嚇だけで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】異常発生情報を管理室へ報知させたい

【ネットワーク／リモート監視】工場と事務所の信号灯が連動し異常発生をお…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 製造ラインの異常情報に気付かず、放置されるケースが多発し、 上層部より、改善指示が出てテーマになっていた精密電子機器メーカーS社様。 異常報知と経過時間の見える化を実現する積層情報表示灯「LA6」と、 インターフェースコンバータ「NBM-D88M」を提案しました。 【事例】 ■課題 ・無線システムを検討したが、建屋構造...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】操作パネルの情報の見える化

【省人化対応／コスト削減】ラインの状態を一括監視で作業効率UP！

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 多台持ちの現場では、操作パネルの確認の負担が増加しています。 そこで情報表示灯「LA6」を使ったパネル情報の見える化を提案します。 ラインの状態を一括監視できるので、現場を動き回る必要なく、 作業効率UPを実現します。 【事例】 ■導入前 ・現場作業員の減少で、複数台の装置を管理しなければならない ・部材の残量や機械...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】無線連動温湿度遠隔監視システムご提案

【アナログデータの見える化】植物工場で重要な温湿度の管理に

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 植物工場で重要な温湿度の管理や、コントロールルーム以外での状況把握の ために、積層情報表示灯「LA6型」を導入。 温湿度計センサー出力を見える化し、さらにワイヤレスユニット「PWS型」 により遠隔報知省配線することで、設置コストが抑えられます。 【事例】 ■積層情報表示灯 「LA6型」で温湿度計センサー出力を見える化 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】異常からの経過時間が把握できない

【生産性／稼動率向上】加工機のエラー経過時間の見える化で生産性を向上

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 「PWSで現場と事務所のミラーリングを構築したが、異常発生からの 経過時間が把握できない」という課題を抱えていた生産現場に、当社の 積層情報表示灯を導入。 エラー発生からの経過時間の見える化を実現し、生産性の効率UPに 貢献しました。 【事例】 ■改善テーマ ・異常からの経過時間が把握できない ■提案内容 ・専用...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】液体タンクの残量をわかりやすく見える化！

【アナログデータの見える化】少ない機器構成で見える化を実現

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 確認作業に手間がかかっていた液体タンクの残量を、PLCなどを使った 複雑な制御なしでわかりやすく表示。 積層情報表示灯「LA6」は、タワー型なので遠くからでも見やすく はっきり確認できます。 給水、排水どちらの場合でも表示灯の設定は自由自在なうえ、 パソコンで簡単に設定できます。 【事例】 ■PLCなどを使った複...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【AirGRID 改善事例】島津プレシジョンテクノロジー様

生産能力向上や変化点管理など成果を実感！AirGRID 改善事例をご紹…

島津プレシジョンテクノロジー株式会社様では、 加工設備・ラインの稼働状況を可視化するためAirGRIDを導入。 油圧機器を製造する機械加工職場での加工設備の稼働データなど AirGRIDで収集したデータを活用して生産能力の向上、 カイゼンやムダ取りの取り組みを継続できる仕組みを実現されました。 【利用例】 ■稼働率と可動率の共有（月次） 　・設備グループごとに総稼働時間を集計...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【設置事例】太陽電池式 LED 標識板

「水門閉鎖」の4文字を固定点滅表示！5φ破弾型LED（橙色）288個 …

『太陽電池式 LED 標識板』が「水門閉鎖」の際に採用された事例を ご紹介します。 1文字サイズ 約300mm角 全面5mmアクリル板付。5φ砲弾型LED（橙色）が 288個で、「水門閉鎖」の4文字を固定点滅表示する仕様です。 また制御盤は、充放電回路、夜間滅光回路、バッテリー内蔵の仕様と なっております。 【仕様】 ＜表示板＞ ■5φ砲弾型LED（橙色）288個 80...

メーカー・取り扱い企業： 鎌田信号機株式会社

【FA現場 改善事例】電池式フラッシュ表示灯

【安全対策】電池×マグネットでカンタン設置！工場各設備への仮設用途に最…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 マグネット仕様でカンタンに設置ができる電池式フラッシュ表示灯 「PFH」は、工場各設備への仮設用途に最適です。 高所作業時の注意喚起や、牽引車・台車での運搬作業時の事故防止、 装置のメンテナンス、立ち上げ、ライン移設等の作業警告灯など 幅広く活躍します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】ネットワーク環境が無い機械の異常報知

機械異常時の早期対応により、生産性を向上できます。

PCレスで機器の異常をいち早く知らせることができる ネットワーク監視表示灯の活用事例をご紹介します。 機械からの異常出力はあるが、ネットワーク環境がなく、ネットワーク構築に コストが掛かるため管理者が定期巡回していました。 そこで、積層情報表示灯を導入。ネットワーク環境がある場所に設置し、 ミラーリング機能で関係部署へ機械異常を報知。 定期巡回が無くなり、機械異常時の早期対応に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】設備のチョコ停報知（動画分析）

装置停止した状況を動画で見ることができ、改善活動に役立ちます

ネットワークカメラ・映像監視ソリューションの活用事例をご紹介します。 工場設備異常に気づかないことや、異常発生の瞬間を見ていないため、 トラブル要因が不明となっていました。 そこで、ネットワーク監視表示灯などのシステムを導入。 トラブル発生の"その時"を記録、生産現場の「見える化」を実現し 設備が停止した際の画像を検索する時間の短縮が可能となりました。 【概要】 ■従来 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】徘徊防止

ネットワークカメラにて要介護者の離設を検知し、光と音で報知！

ネットワークカメラ・映像監視ソリューションの活用事例をご紹介します。 施設従業員の目がゆき届かなく、徘徊行動をとるおそれのある 要介護者が施設の出入口から外に出てしまう事がありました。 そこで、ネットワーク監視表示灯を導入。 要介護者の離設を検知し、光と音で報知。介護者が気を配りきれなくても よくなり、介護者の負担が少なく要介護者の安全も確保できます。 【概要】 ■従来 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】電源（UPS）の異常報知

異常に早く気付き、早期にメンテナンスすることで非常時に備えることができ…

PCレスで機器の異常をいち早く知らせることができる ネットワーク監視表示灯の活用事例をご紹介します。 電源（UPS）に異常があっても気付くことができず、非常時に 使用できない事がありました。 そこで、ネットワーク監視表示灯を導入。異常を光・音で報知。 異常に早く気付き、早期にメンテナンスすることで非常時に備えることができます。 【概要】 ■従来 ・離れた場所にある電源(...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】フードディフェンス

当日の登録作業者・許可者以外の入出時にネットワーク監視表示灯が鳴動！

ネットワークカメラ・映像監視ソリューションの活用事例をご紹介します。 入出許可者以外が現場に入っても、その場で判別できず、 カメラを設置していても、事が起きた後の検証にしかなりませんでした。 そこで、ネットワーク監視表示灯を導入。 当日の登録作業者・許可者以外の入出時に鳴動するため、 その場で異常検知が可能になります。 【概要】 ■従来 ・入出許可者以外が現場に入っても...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】店舗防犯・万引き防止

すぐさま棚整理などを行い、万引きを未然に防ぎます！

ネットワークカメラ・映像監視ソリューションの活用事例をご紹介します。 万引きで毎月多額の被害が発生。従業員も少なく、警戒もできない状態でした。 そこで、顔認証システムを導入。 要注意人物がきたら、光・音で店員へお知らせ。 店員が要注意人物の近くに行き、万引きを防止させることができます。 【概要】 ■従来 ・万引きで毎月多額の被害が発生していた。従業員も少なく、警戒もできな...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】気づきにくかった来客のお知らせ

カメラの動体検知機能を使用し、光と音声で来場をお知らせ！

ネットワークカメラ・映像監視ソリューションの活用事例をご紹介します。 屋外の中古車展示場に来店されたお客様に気づかずに 対応が遅れ機会損失が発生していました。 そこで、ネットワーク監視表示灯を導入。 カメラの動体検知機能を使用し、光と音声で来場をお知らせ。 販売の機会損失が減り、防犯用途としてもネットワークカメラを活用されています。 【概要】 ■従来 ・来店されたお客様...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【アプリケーション事例】AGV無人搬送車

移動体に無線機器を搭載して遠隔監視／操作！呼出が遠隔からできるので便利…

AGV無人搬送車を「くにまるパトレイバー」と「Webロガー2」で遠隔制御 できた事例をご紹介します。 「Webロガー2」は、無線LANアクセスポイントを介して、タブレットと 無線LANで通信しており、AGV行先指定、走行スタートなどをタブレットや スマホで遠隔操作可能。 タブレットから指定されたステーションへの呼出しと行先指定を受けた AGVは床面に貼られた誘導テープ上を走行し...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社電陽社

【FA現場 改善事例】設備状態を“無線”でミラーリング報知

【省配線／無線報知】“遠方装置の見える化”を実現！離れた棟にも対応

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 離れた場所で非常事態が発生しても、 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」を導入すれば、 すばやく対応することが可能になります。 製造ラインで薬剤漏れが発生した事例では、洗浄シャワーが オープンすると、シャワーと連動した接点出力がONに。 離れた別棟にある事務所へ薬剤漏れを無線で報知します。 このように、事務所...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】装置稼動管理・監視統合システム構築

【ネットワーク／リモート監視】呼び出し報知システムで異常発生に迅速に対…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 導入後10年経過した旧式の装置も含めた稼動管理・監視システムの構築を 検討していた製造工場。データ収集するためには、装置の改造が発生するため、 費用と導入時間がネックで取れず、改善が進みませんでした。 そこで、既存設備にも簡単に導入できる、当社のネットワーク製品を提案。 装置の稼動ログの無線による自動集計や、製造現場のムリ・ム...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】工場内にあるホッパーの砂の量を可視化

【アナログデータの見える化】事務所にいながら残量を監視可能に

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 ホッパーの砂の量の確認は目視で行うため、確認作業に 危険を伴ったり、砂が溢れてしまうことがあるという作業現場に、 積層情報表示灯「LA6型」を提案。 「LA6型」は、センサーと組み合わせることで砂の量を段数、 色を自由に表現可能。オーバフローなど危険な場合は全点灯など 特に目立つ発光パターンで気付かせます。 事務所にい...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】遠方の設備異常を報知

【ネットワーク／リモート監視】光と音声、さらにメールで異常をお知らせ

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 設備から離れている作業者は設備異常になかなか気付かず、対応が遅れて しまうというお悩みをお持ちの製造工場に、当社のネットワーク製品を提案。 インターフェースコンバータ「NBM-D88」で接点とLANを変換することで ネットワーク環境を利用し離れた製造現場からも、異常の発生を受け取り報知。 メール送信で現場や遠隔地への通報も可能...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】会議のムダな延長を無くして業務効率化

【タクトタイム・サイクルタイム表示】長引きがちな発表時間のタイムキーパ…

パトライトが提案した業務効率の改善事例を紹介します。 個々の発表時間が守れず長引きがちな会議の改善には、 積層情報表示灯「LA6型」がお勧め。 1分毎に1段ずつ減少する表示灯で、発表経過時間を見える化。 残り時間が一目で分かるため、発表者も要点を端的に話しやすくなります。 その結果、短時間で、より効果的な会議が行えるようになります。 【事例】 ■現状 ・個々の発表時間は...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】瞬時電圧低下時、異常装置の見える化

【生産性／稼動率向上】加工機のエラー経過時間の見える化で生産性を向上

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 瞬時電圧低下により、装置周辺機器が誤作動し、それに気付かずに放置し 大幅なロスが発生してしまった製造現場に、異常装置の見える化を提案。 当社の積層情報表示灯「LA6」を導入し、瞬低による異常機器を特定し、 報知する事で被害の拡大を抑えます。 早急な対応が可能になることにくわえ、夜間の停止などで対応できなかった 場合も、時...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】材料の残量レベルの見える化

【アナログデータの見える化】液体アルミタンクの液面高をセンサで 検知

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 液体アルミ材料が切れてからの交換に時間が大幅に掛かる事がネックに なっていた鋳造現場に、積層情報表示灯「LA6」を導入。 液体アルミタンクの液面高をセンサで検知し、液の残量を見える化したことで、 スムーズに材料補給が可能に。結果、非稼働時間を大幅に削減。 さらに、遠方からでも残量を確認できることで作業効率がアップしました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】切削油量の見える化

【アナログデータの見える化】情報表示灯「LA6型」を用いた改善

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 切削油タンクの容量を確認する際に、地下ピットの油量確認が手間になり、 お悩みの製造工場に、情報表示灯「LA6」を用いた改善を提案。 切削油量をレベルメータを表示し見える化することで、遠方からでも 表示灯の段数により油量が確認可能に。多台持ちでも管理が楽になりました。 【事例】 ■現状 ・切削油タンクの容量を、地下タンク...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【ネットワークカメラ 改善事例】焼却炉温度異常通報

施設の異常を見える化！中央管制室などの遠隔から確認が可能に

焼却炉温度が閾値を超えても管理者が認識出来ないことが課題に なっていた現場に、パトライトのネットワーク監視表示灯を 導入した事例を紹介します。 業者詰所と中央管理室に異常検知を報知する事が可能となり、 炉の損傷や燃え残りを遠隔から確認出来るようになりました。 【事例】 ■導入前 ・焼却炉温度が閾値を超えても管理者が認識出来ない ・24H稼動施設ではFAPCやNVRが必要とな...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】メンテナンス時間を可視化させたい

【生産性／稼動率向上】タイムトリガ機能で異常発生からの経過時間を表示

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 稼働率を改善させるため、装置メンテナンス時間の短縮に取り組んでた 製造現場で、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。 タイムトリガ機能にて、異常発生から10分毎に表示が増えることで、 復旧までの経過時間を表示。メンテナンス担当者の応援判断などに 活用され、生産効率を改善させることができました。 【事例】 ■現状 ・稼...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】停止時間の見える化で非稼働ロス削減

【生産性／稼動率向上】複数の設備も優先順位を一目で判断！

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 複数台の設備が同時に停止したり、加工完了した際、作業者の判断で 復旧作業を実施していた製造現場では、優先順位が分からず停止時間が 長くなってしまう、という課題を抱えていました。 そこで、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。 停止後の経過時間を一目で確認することができ、即座に優先順位の 判断ができるようになりました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【ネットワークカメラ 改善事例】なりすまし防止に効果的！

施設入室時、登録者か否かをランプで識別！顔認証システムによる見える化

入出許可者以外が施設に入ってもその場で判別出来ない、という 課題を抱えていた施設に、パトライトのネットワーク監視表示灯を 導入した事例を紹介します。 施設入室時、登録者か否かをその場で緑/赤のランプで識別する為、 なりすましの防止に役立っています。 【事例】 ■導入前 ・入出許可者以外が施設に入ってもその場で判別出来ない ・カメラを設置していても事が起きた後の検証にしかなら...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】効率化の一環で排水処理の水量を見える化

【アナログデータの見える化】貯水量の「見える化」で作業の無駄をカット

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 大型回転灯×1台で各排水量が一定に達したら報知し、 その都度どの排水槽の水量がオーバーしたかを確認しないとわからない、 という課題を抱えている製造工場に、積層情報表示灯「LA6型」による 貯水量を見える化を提案。 どの排水槽が貯水量オーバーか一目瞭然で、経過時間も見える化された ことで、緊急度に応じた対応が可能になりました。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】省人化による製造担当者の負荷低減

【省人化対応／コスト削減】積層情報表示灯による鋳物加工工程の見える化

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 鋳物製造において、いつごろ完成するのかがわからず、都度確認し続け なくてはならない、とお悩みの工場に積層情報表示灯「LA6」を提案。 経過時間につれて表示パターンを１段→２段→３段→４段→５段と点灯し、 完成時青色が全点滅してお知らせし、加工工程を見える化。 遠方からでも簡単に装置毎の工程が把握できるようになります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場改善事例】生産ラインのリモート監視 停止時間ロスの削減

【ネットワーク／リモート監視】呼び出し報知システムで異常発生に迅速に対…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 生産ラインにリモート監視を導入することで、異常発生にすばやく 気がつき、停止時間のロスを削減することができます。 既存設備への後付が簡単なインタフェースコンバータ「NBM」と、 ネットワーク監視表示灯「NHシリーズ」は、接点情報をネットワーク につなげばリモート監視が可能に！ 【事例】 ■導入前 ・異常発生時にすぐに...

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【FA現場 改善事例】社内の信号灯の意味合いを統一

【生産性／稼動率向上】シグナル・タワーの表示色を全社で統一し、生産性を…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 各工場によって重要なエラーでも色設定が違い、他工場訪問時に 表示の意味合いがわからないという課題をがある製造現場に、 当社の積層情報表示灯を導入。 シグナル・タワーの表示色を全社で統一し、生産性の向上に 貢献しました。 【事例】 ■改善課題 ・各工場によって重要なエラーでも色設定が違う ・他工場訪問時に表示の意味合...

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【FA現場 改善事例】無線呼出し／呼出し箇所の早期発見

【省配線／無線報知】異常発生装置の特定がスムーズに

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 現場に成型機が多く、異常発生装置の特定に時間がかかっていた 製造現場に、ワイヤレスコントロールユニット「PWS」および 電池式フラッシュ表示灯「PFH」を導入。 ライン異常を発見したら「PFH」を目印として仮設置し、 現場オペレータから保全担当者がいる事務所へ無線で連絡。 表示灯の色別で異常発生ラインをお知らせします。 ...

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【FA現場 改善事例】コンプレッサーの異常を“無線”で報知

【省配線／無線報知】気づきにくい圧力低下を報知し、生産ロスを削減

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」および積層情報表示灯「LA6」 を導入することで、コンプレッサーからの異常出力(接点信号)を無線で 事務所へ報知することができます。 気づきにくいコンプレッサーの圧力低下を報知し、生産ロスを削減を 実現します。 【事例】 ■導入メリット ・異常発生からの経過時間が一目でわ...

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【FA現場 改善事例】組立てタクトタイムの見える化

【タクトタイム・サイクルタイム表示】タイムオーバーでのAGV停止ロスを…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 室外機組み立てラインで、組立てタクトタイムの見える化を図るため、 製造ラインのコンベアを撤去し、AGVを代替活用。 さらに、各組み付け工程の作業時間を表示できる積層情報表示灯「LA6」を 搭載することで、作業者にタクトタイムを意識づけ、組立速度を平準化。 タイムオーバーでのAGV停止ロスを削減し、作業効率UPを実現します。...

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【事例】電力デマンド警報の報知

閾値に近づくと、光・音で報知！契約電力を低く抑えることができます。

PCレスで機器の異常をいち早く知らせることができる ネットワーク監視表示灯の活用事例をご紹介します。 電力デマンド監視を行っているが、表示モニタ装置の前に人がいない事があり、 閾値を超えた事に気づかない事がありました。 そこで、ネットワーク監視表示灯を導入。閾値に近づくと、光・音で報知。 ピーク時の使用電力量をコントロールし省エネを実現し、 契約電力を低く抑えることができます。...

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【事例】温度異常の報知

温度異常があった際に光・音で報知！早期対応することで、安定稼働ができま…

PCレスで機器の異常をいち早く知らせることができる ネットワーク監視表示灯の活用事例をご紹介します。 サーバルームの温度異常を知らせるモニタはあるが、温度異常に気付かず、 サーバが停止し、サーバ本体にもダメージを与えていました。 そこで、ネットワーク監視表示灯を導入。温度異常があった際に光・音で報知。 異常に早く気付き、早期対応することで、安定稼働ができます。 【概要】 ...

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【事例】入退管理

なりすましや共連れの防止と監視業務が削減できます。

ネットワークカメラ・映像監視ソリューションの活用事例をご紹介します。 入退許可者以外が施設に入ってもその場で判別出来ず、カメラを設置 していても事が起きた後の検証にしかならない場合があります。 そこで、顔認証システムを導入。施設入室時、登録者か否かをその場で 緑/赤のランプで識別する為、なりすましや共連れの防止と 監視業務が削減できます。 【概要】 ■従来 ・入退許可者...

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