ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例集

PR精密な切断加工、接着加工ができる“ポリウレタンフォーム加工品”などの事…

当事例集では、ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例を ご紹介しています。 精密な切断加工、接着加工ができる「ポリウレタンフォーム加工品」や 「押出しスポンジ加工品」、液剤の幅最小0.2mmで実装可能な 「液状ガスケット塗布加工品」の事例など多数掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■ポリウレタンフォーム加工品 ■押出しスポンジ加工品 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社東金パッキング

【加工事例集贈呈中】幅広い対応が可能な板金加工

PRベンディング金型60種以上を保有！R曲げ、プレーナー曲げを含めた特殊な…

当社では、小物から大物・長尺までの幅広い板金加工を行っております。 レーザー切断、タレパン、曲げ加工、プレーナー、レーザー溶接と 加工範囲が広く、ワンストップ加工で短納期も対応が可能。 6Mのレーザー切断と曲げ加工もできます。 ステンレス鏡面800番やバイブレーション、両面研磨などの特殊材を 通常在庫しており、板厚は0.8t～12.0t、サイズは6Mまで対応します。 加工事...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エッジ・エンタープライズ

【事例】曲げ加工におけるアタリ面確保のポイント

製品の歩留まりが改善し、コストダウンを図ることができます。

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 アタリ面になる箇所が斜めになっていると、ゲージが無ければ正確な 曲げ加工が難しくなります。対策を取らずに曲げ加工を行なえば、 製品の歩留まりが悪化してコストアップとなります。 そこで、アシを設けて曲げ加工方法を取ります。このアシは曲げ加工後に 切り落として仕...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】曲げ加工の膨らみ防止による工数削減のポイント

溶接前の削り取り作業を行なう必要が無くなりコストダウンに貢献

【ポイント】 ■板金の曲げ加工では、肉余りが膨らみとなって側面が盛り上がる ■当事例では、この現象を考慮して裁断工程の段階で、膨らみが発生する箇所を 　肉抜きすることで工数削減の対策を行なった ■曲げ加工の特性を踏まえた加...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】穴ありアングル部品のコストダウンのポイント

まとめて穴あけを行なった後、曲げ加工を行なうことで加工時間を大幅に短縮

曲げ加工によるコストダウンのポイントをご紹介します。 アングル形状に複数の穴を設けた部品を製作する場合は、パンチャーや ボール盤を使用して一つ一つ穴あけを行なっていくため、穴の数が多ければ 多いほ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

絹川工業株式会社　事業紹介

絶えることのない創意と工夫を！板金加工技術のプロとして、お客様のニーズ…

絹川工業株式会社は、創意・工夫・情熱でハイレベルな板金製品を 製作する若い技能集団です。 「製缶板金加工事業」は、鉄やステンレスなどの金属板を切断や曲げ、 溶接などを行い、任意の形状を作り出す加工で、板金加工や曲げ加工には、 熟練した加工の技術が必要になり、いずれにしても卓越した職人芸が 活かさ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

技術資料『板金組立部品VA・VE設計技術ハンドブック』

【機械設計者向け】板金部品の加工や機械組立てに関わるノウハウや技術資料

『板金組立部品VA・VE設計技術ハンドブック』は、製作現場の立場から板金部品の加工・機械組立てに関わるノウハウ・技術を提供している絹川工業の技術資料です。 製品全体のコストに大きな影響がある設計段階で、加工や組立てを加味したVA・VEコストダウン策を盛り込むことで、価格競争...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】タップ・穴への曲げ溝干渉回避のポイント

曲げ加工後の修正工数を削減し、コストダウンを図ります

曲げ加工によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金部品の曲げ加工ではベンディングマシンを用いますが、これには 上のヤゲンと下のダイで板を挟み込むようにして行ないます。 ダイの溝がタップや穴...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】スライドレールの位置決め方法簡略化のポイント

機械加工を行なう分の工数が削減されコストダウンが可能

み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 ものを搬送する省力機械では、スライドレールを用いた機構が しばしば用いられます。2つの部品間の取り付け位置ピッチに精度が 求められる場合、機械加工で部品の固定位置決め加工を行なう必要があります。 そこで、スライドレールの部品間の位置決めの仕方として ダボを用いる方法があります。 機械加工と同等の部品の固定位置決めを行うことがで...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】角パイプ規格材使用による部品コスト削減

規格品の角パイプにより台座を作製することで、部品単価を抑えます

機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 部品の取り付け台座やスペーサーには、機械加工部品が使われることが 多くあります。ただし、部品単価が高く使用箇所が多くなるほど コスト高の設計となります。 そこで、寸法および強度物性上問題が無ければ、機械加工部品に替えて 規格品の...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(2)

板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に少なくすることが可…

ントをご紹介します。 板金部品を製作する場合、上面の曲げ板材に対して両サイドに板を貼り付けて 溶接作業を行う必要があります。このように展開すると、溶接の作業時間ならびに その後工程の仕上げ加工の工数が増加してコスト高となります。 そこで、板金部品の展開形状を変更することで、溶接箇所を大幅に 少なくすることができます。 これにより、溶接時間の短縮および仕上げ工数の削減となり ...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】部品の一体化による工程削減のポイント

溶接・仕上げの工程を削減されコストダウンとなります。

強度要求などの設計上問題が無ければ、部品を一体構造にすることで 工程を削減することができます。曲げへの変更となり、溶接・仕上げの工程を 削減されコストダウンとなります。 また、溶接から曲げ加工への変更に伴い、おのずと溶接歪み発生の 懸念も解消されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(2)

溶接・仕上げ工程の工数削減効果が大きくコストダウン

展開形状変更によるコストダウンのポイントをご紹介します。 板金組立加工において、分割して展開すると部品点数が多くなり 位置決め・溶接・仕上げに多くの工数がかかりコスト高となります。 また、歪みが大きくなり歩留まりの悪化する要因ともなります。 そこで、極力曲...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(1)

一体形状に展開することで、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。

【ポイント】 ■展開の段階で如何に一体形状に展開できるかを考慮することが重要 ■一般的に曲げ加工と比較して、溶接・仕上げ加工にかかる工数の方が大きい ■設計者は、このような加工事情を踏まえて加工現場からの展開方法の 　変更提案を許容することでVA・VEを図ることができる ※詳しくはP...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】プレス・板金化による部品コスト削減

プレス・板金部品で台座を作製することで、部品単価を抑えます

機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 部品の取り付け台座やスペーサーには、機械加工部品が使われることが 多くあります。ただし、部品単価が高く使用箇所が多くなるほど コスト高の設計となります。 そこで、強度物性上問題が無ければ、機械加工部品に替えて プレス・板金部品で...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社

【事例】展開形状を変更による工数削減のポイント(1)

溶接や仕上げの工数を削減し、コストダウンを図ることが可能

【ポイント】 ■展開する段階でいかに溶接箇所を少なく抑え、曲げによる加工部分を 　増やすことができるかが、効率的な製作において重要となる ■当事例では展開形状を変更することで、溶接箇所を少なくすることに成功 ■工数削減によるコストダウンを実現できる ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 絹川工業株式会社