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PR精密な切断加工、接着加工ができる“ポリウレタンフォーム加工品”などの事…
当事例集では、ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例を ご紹介しています。 精密な切断加工、接着加工ができる「ポリウレタンフォーム加工品」や 「押出しスポンジ加工品」、液剤の幅最小0.2mmで実装可能な 「液状ガスケット塗布加工品」の事例など多数掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■ポリウレタンフォーム加工品 ■押出しスポンジ加工品 ■...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社東金パッキング
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簡単に繰り返し円筒成形が可能に!ピンチ型4本ロール機『BS-B』
PR従来では不可能だった端曲げを1工程で可能にした4本ロールマシン
「今まで熟練者が手作業で行っていた塑性加工を簡単に精度よく加工したい」 「もっと精度を追求したい」などの課題はありませんか? アイセルでは、従来の3本ロール機では不可能だった端曲げを 4本のロール軸により1工程で可能にしました。 1台の機械で端曲げと円筒成形どちらも行う事ができ、生産性の向上を実現。 また、タッチパネル仕様により、自動成形が可能な為、高品質な生産はもちろん、 加工データを保存...
メーカー・取り扱い企業: アイセルグループ株式会社
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精度の高い厚中板溶断加工を短納期で対応!当社が行う溶断加工をご紹介しま…
当社では、ガス切断やレーザー切断を行っております。 溶断部門における厚中板の溶断加工は、重電機器(発電機・変圧器・遮断機) 原子力機器及びビルシステム(エレベータ・エスカレータ)などの部材を扱っています。 CAD全ネスティングと共通切断化による歩留まりUP、効率UPで短納期実現を...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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割れない・伸び率の良い材料を提供可能!ISC厚板加工製造プロセスをご紹…
当社の『厚板加工製造プロセス』をご紹介します。 当社は、厚板冷間鍛造加工に適した素材を材料メーカーと研究し、割れない・伸び率の良い材料を提供可能です。 また、部分的に焼鈍処理を施すことができる「高周波部分焼鈍処...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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【技術資料進呈!】冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工とは何か?
冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載をしています。イラ…
当資料は、冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載しています。 それぞれの加工方法のメリットとデメリットを表にして分かりやすくご紹介。 当社冷間鍛造成形加工はデメリットである部分を技術・設備・経験により補い、...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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多数穴加工を1ストロークで実現!高品質に鍛造工程で制作でき、作業時間を…
お客様は、多数穴加工において、多大な作業時間、作業コストが発生してしまい困っていました。 当社の鍛造プレスは、近接した多数穴加工を1ストロークで実現。 結果、多数穴を高品質に鍛造工程で制作できたため作業時間を大幅削...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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高精度、高強度で目的に同等もしくは近似した加工形状を得ることが可能!
『冷間鍛造』とは、炭素鋼、非鉄金属、合金鋼などの金属材料を再結晶温度以下である常温で金型を用いて成形する加工です。 材料内部組織の流れをコントロール (塑性流動) することにより、高精度、高強度で目的に同等もしくは 近似した加工形状 (ネットシェイプ) を得ることが可能に。 上述により二次工程の削減な...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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順送多列抜き!最大16mmの厚さまで対応可能なブランキング加工をご紹介…
茨城スチールセンター株式会社では、ブランキング加工を行っております。 最大16mmの厚さまで対応。 順送多列抜きにより、歩留・効率の良い厚板ブランキング加工が可能です。 8.0mm~16.0mmの板厚に対応可能な「ULM1000トンブ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減など!複数の改善を実現した事例のご…
お客様は、2部品構成による過度工程、コスト、芯振れによる修正の手間に悩まされておりました。 そこで当社は、冷間鍛造による加工硬化を利用した、2部品の一体化をご提案。 結果として、コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減、優れた同芯度による修正作業廃止等の 効果が得られ、複数の改善を実現することが出来ました。 【事例...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現!
当社が加工を行った『発電機用ローター』をご紹介します。 当社は、材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現しました。 冷間鍛造成形加工では、加工硬化により焼き入れ品と同等以上の強度を保証します。 大幅...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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ドリルで5分間かけて穴開けをしていた製品を、冷間鍛造化により加工時間4…
成形実施例をご紹介します。 『ATクラッチ用ピストン』は、油圧にてクラッチのON/OFFを切り替えるためのピストンです。 OFFの際にピストンを解放させる際に必要なバネ座です。 当社バネ座成形加工は、プレス金型をバネ座穴個数分配置し、 1パンチで成形加工するため、1ストロークで加工可能です。 【製品仕様】 ■材料:SAE1020鋼板(S25C相当) ■SIZE:最外径Φ130×L25mm ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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冷間鍛造の基礎知識からコストダウン出来た事例まで幅広くご紹介!当社の高…
間鍛造に関する基礎知識からコストダウン事例、 コストイメージなど徹底解説しています。 冷間鍛造とは、炭素鋼、非鉄金属、合金鋼などの金属材料を 再結晶温度以下である常温で金型を用いて成形する加工です。 当社で冷間鍛造のデメリットにおける対策やコストダウンの ポイントなど豊富にご紹介いたします。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■冷間鍛造とは ■冷間鍛造のメリット・デメ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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ロータリードラム方式による無人化一貫ライン!薬品劣化が少なく均一被膜が…
「ボンデ処理加工」は冷間鍛造成形加工時の成形品と成形金型の摩擦抵抗を 無くすための潤滑被膜を付ける装置です。 ロータリードラム方式により湯洗、脱脂、ショット、水洗、化成被膜処理、 潤滑被膜処理の無人化一貫ラインを...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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ロータコア用ブランクとカーエアコンプーリー用ブランクをご紹介します!
当社が加工を行った『ブランク加工品』をご紹介します。 板厚9~12mmの「ロータコア用ブランク」は、次工程でショット・ボンデ処理が可能。 板厚8~14mmの「カーエアコンプーリー用ブランク」は、次工程で ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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従来の全焼鈍炉投入に比べ加熱コストの低減と母材強度の劣化防止が図れます…
茨城スチールセンター株式会社では、高周波部分焼鈍を行っております。 ブランキング後の抜き断面に加工硬化が表れ、冷間鍛造成形時の割れ原因となります。 その割れを防ぐための焼鈍処理を部分的に行なうのが「高周波焼鈍装置」です。 3秒タクトで723℃に加熱でき、従来の全焼鈍炉投入に比べ加熱コストの低減...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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1ストロークで最大7工程!品質、コスト、リードタイム全てにおいて改善が…
。 そこで、当社のAIDA製UL2000トンプレスにて、1ストロークで鍛造品を完成させることをご提案。 プレス入り口に素材を投入するとプレス出口から完成品で排出できるため、 (スリット穴や刻印加工含む)品質、コスト、リードタイム全てにおいて 改善を図ることが出来ました。 【事例概要】 ■課題: 複数のプレスを使って生産しており、コスト・品質・生産キャパに問題あり ■解決策:A...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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キー精度(キー幅公差)=2/100mm!ボス部とプレート部を一体で成形…
当社が加工を行った『産業用機械部品』をご紹介します。 「船外機用パルサープレート」は、船外機のクランクシャフト端部に取り付けられる部品で エンジンのシリンダー角度の点火タイミングを検出します。 ボス部とプ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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切削加工の削減・材料歩留の向上・コストダウンが可能!製品一体化の加工技…
茨城スチールセンター株式会社では、冷間鍛造成形加工を行っております。 ULプレス機の性能を最大限に生かした金型設計技術を駆使し、最終製品の形状、精度に限りなく近い 冷間鍛造品の開発、複数の部品から構成される製品の一体化が可能。 切削加工の削減、...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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スリット数に関わらず1工程1パンチ内外同時抜きの加工を実現!
当社が加工を行った『Magプーリースリット抜き』をご紹介します。 スリット数に関わらず1工程1パンチ内外同時抜きの加工を実現。 バリ(カエリ)、2次剪断など異常無く加工できます。 また、板厚に対...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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冷間鍛造工程で高精度、部分切削レスを実現!トータルコストで原価低減を見…
お客様は、全面切削による作業時間からコストが発生してしまい困っていました。 そこで当社は、超精密冷間鍛造ならではのニアネットシェイプをご提案。 冷間鍛造工程で高精度、部分切削レスを実現しました。 結果、冷間鍛造で対応可能な製品であればトータルコストで原価低減を 見いだせました。 【事例概要】 ■課題:全面切削による作業時間=コスト ■解決策:超精密冷間鍛造ならではのニアネットシェ...
メーカー・取り扱い企業: 茨城スチールセンター株式会社
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高品質な精密機械部品加工 金久保製作所の加工事例集ver1
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