『UL/cULラベル　総合カタログ』

PR全125ページ。UL・cUL規格に対応し、被着体・素材のラインアップが…

当社では、アメリカの安全規格「UL」とカナダの安全規格「cUL」の 両方に対応した「UL/cULラベル」を豊富に取り揃えています。 『UL/cULラベル　総合カタログ』では、製品ラインアップに加え、 規格の基礎知識や、お客様からのご要望・ご注文により培ったノウハウ、 当社が取り扱う提案内容ををまとめた「ULラベルコラム」も掲載しています。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■UL規格 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タック印刷

【無償】液体テスト＆分析サービス！高精度フィルターFILSTAR

PR液中の粉体・固形物等の回収にお困りのお客様必見！高精度フィルターの性能…

フィルターのいらないフィルターのご紹介！消耗品フィルターは不要のため産業廃棄物をゼロにします。 ―5月末まで！無償液体テスト・分析サービス特別実施中― ■内容：お客様から液をお預かりし、2週間以内にフィルターのろ過結果をご報告！ ■対象：どのような液体も、弊社にご相談ください。迅速にご対応させていただきます。 ■特典：先着10社様には固液分離に関するコンサルティングをプレゼント (お客様がお持...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社industria

【粉体塗装トラブルシューティング】ブツ

被塗物についた金属粉やゴミ等の上に塗装したことが原因の対策などもご紹介…

塗膜上に隆起した小さな突起物がでる現象である「ブツ」の トラブルシューティングをご紹介します。 循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたことが原因の場合、 回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにすることで対策が可能。 この他に、凝集した塗料が塊となってワークに飛んで そのまま焼き付けられたことが原因の対策な...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】ブリスター

防錆油やグリスが塗装前にしっかり落ちてないことが原因の対策などをご紹介…

スター」のトラブルシューティングをご紹介します。 被塗物の水気が完全にきれてないことが原因の場合、 水きり乾燥炉と被塗物の吊り方を確認することで対策が可能。 この他に、防錆油やグリスが塗装前にしっかり落ちてないことが原因の 対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■被塗物の水気が完全にきれてないため →水きり乾燥炉と被塗物の吊り方を確認する ■防錆油やグリスが塗...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】垂れ

塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまったことが原因の対策…

被塗物に粉体塗料が付着しすぎて垂れる現象である「垂れ」の トラブルシューティングをご紹介します。 塗装時の厚塗り(過剰膜厚)が原因の場合、塗装方法の再検討(塗装時間、 吐出量、作業方法等)をすることで対策が可能。 この他に、塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまった ことが原因...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】ゆず肌

静電コントローラーの電圧が高すぎたことが原因の対策などもご紹介していま…

■被塗物自体の焼き付け温度上昇が遅すぎるため →焼き付け炉の昇温状況(昇温カーブ)を測り、適切な温度設定を決める ■塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまったため →水切り乾燥炉と塗装ブース間の冷却時間を延ばす ■塗装時の膜厚不足もしくは、過剰膜厚のため →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、作業方法等)をする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】ピンホール(発泡)

脱脂不良による被塗物表面への油分等の残留が原因の対策などをご紹介してい…

塗装塗膜の表面に針でつついたような細かい穴ができる現象である 「ピンホール(発泡)」のトラブルシューティングをご紹介します。 鋳物、亜鉛メッキ材、アルミダイキャストのように素材に巣穴がある 多孔性の被塗物からの発泡が原因の場合、あらかじめ被塗物を空焼きするか、 溶剤もしくは粉体プライマー等を塗装することで対策が可能。 この他に、錆び、ゴミ等の異物の付着や、脱脂不良による被塗物表面への ...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】膜厚(模様)の不安定

ハンガーの吊り方を調整したり固定！被塗物が動いていることが原因の対策な…

アース取りを行う ■粉体塗料の搬送が不安定なため →塗料ホース内で詰まっていないか、ホース自体が無理に折れ曲がっていないか確認する →移送エアーが安定しているか確認する →「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を使う ■被塗物の形状が粉の入り込みに影響するほど複雑なため →その形状に合わせた好適な設備設定を行う →ガン先のノズルを変更してみる →「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】付き廻り不良

塗装方法を再検討！被塗物の形状が原因の対策などもご紹介しています！

を使用する場合、回収のたびに粉の粒径がだんだん 小さくなってくることが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■被塗物の形状のため →複雑な形状をした被塗物に対しては、その塗装方法を再検討する ■塗料自体の問題のため →メーカーに相談して、塗料の作業性、帯電性改良を検討する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】塗膜のくもり(艶引け)

回収タンク内での新粉と旧粉のバランスが不均一なことが原因の対策などもご…

【その他の原因と対策】 ■被塗物のアースが不均一なため →アースを確認する ■被塗物の帯電が不均一なため →塗装設備(粉体塗装ガン、静電コントローラー等)の点検をする ■回収タンク内での新粉と旧粉(回収粉)のバランスが不均一なため →新粉と旧粉(回収粉)の割合をメーカー推奨値にしたがって遵守する ■被塗...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】色の相違、変色、しみ

焼き付け乾燥炉の不完全燃焼時のガスによる変色が起きたことが原因の対策な…

基本となる色見本や以前の塗装物に対して、色や模様が異なっている現象で ある「色の相違、変色、しみ」のトラブルシューティングをご紹介します。 溶接接合部に侵入した防錆油のにじみだしに対する塗膜への悪影響が原因の 場合、...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】ハジキ

脱脂工程でも落としきれない防錆油やシリコン系油の付着が原因の対策などを…

のため →設備の清掃等を徹底する ■脱脂工程でも落としきれない防錆油やシリコン系油が付着したため →前処理(脱脂)工程の方法の再検討 ■異種粉体塗料が混入したため →異種粉体塗料使用時には塗装環境や装置清掃作業の見直しをする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】ホース、ポンプ類のトラブル

新粉と回収粉の割合を調整！粉体粒度が小さすぎることが原因の対策などをご…

「ホース、ポンプ類のトラブル」に対するトラブルシューティングを ご紹介します。 日常のメンテナンスが行われていないことによる通常の蓄積が原因の場合、 部品の洗浄または交換や、メンテナンスのための標準手順を策定することで 対策が可能。 この他に、スプレーガンへのパウダー供給不足・息継ぎ・ スプレーパターン不良に対する、原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

塗料・溶剤・化成品

国内外メーカーの幅広い品ぞろえでご提案します

で、 自社便で迅速、良心的にお届けします。 【取扱製品】 ■粉体塗料各種 　・メタリック粉体塗料 　・模様粉体塗料 ■液体塗料各種 ■溶剤 ■リサイクルシンナー ■接着剤 ■塗装前表面処理剤 ■ブース水処理剤　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】透け(スケ)

膜厚が薄すぎたり、塗料自体の隠ぺい力不足が原因の対策などをご紹介してい…

る現象である「透け(スケ)」の トラブルシューティングをご紹介します。 塗料自体の隠ぺい力不足が原因の場合、塗料の改良(隠ぺい力の増強)を することで対策が可能。 この他に、レシプロ塗装の場合、設定が被塗物の形状及びラインスピードに 適していないことが原因の対策などもございます。 【原因と対策】 ■膜厚が薄すぎるため(隠ぺい不足) →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】塗膜の密着性不良

前処理を適正に行う！前処理工程での不具合が原因の対策などもご紹介してい…

するトラブルシューティングをご紹介します。 塗膜の硬化不足が原因の場合、焼き付け乾燥炉を検査し、特定の温度で 推奨時間の乾燥が行われているかどうかを調べることで対策が可能。 この他に、塗装時の厚塗り(過剰膜厚)が原因の対策などもございます。 【原因と対策】 ■塗膜の硬化不足のため →焼き付け乾燥炉を検査し、特定の温度で推奨時間の乾燥が行われているか 　どうかを調べる ■...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】メタリック色の色ずれ

塗装ガンの帯電装置に故障があることが原因の対策などもご紹介しています！

塗装機等の設定を変更していないのに、メタリックの感じが色見本や以前の 塗装品に対して、色の模様や明暗が変わってくる「メタリック色の色ずれ」 のトラブルシューティングをご紹介します。 粉体塗料の箱から直接塗料を供給していることが原因の場合、 流動装置付きタンクを使用することで対策が可能。 この他に、被塗物のアースが不均一なことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】額縁現象

吐出量を調整！粉体塗料の吐出量が多すぎることが原因の対策などもご紹介

【その他の原因と対策】 ■粉体塗料の吐出量が多すぎるため →吐出量を調整する →「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を使う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社

【粉体塗装トラブルシューティング】塗膜性能の低下

用途に合わせた粉体塗料を使用してないことが原因の対策などもご紹介してい…

鉛筆硬度や耐薬品性に対して粉体塗料の塗膜が本来の性能を満たしていない 「塗膜性能の低下」に対するトラブルシューティングをご紹介します。 焼き付け乾燥工程で温度が高すぎるもしくは、低すぎることが原因の場合、 塗料メーカーが推奨する焼き付け乾燥時間と温度を順守することで対策が 可能。 この他に、用途に合わせた粉体塗料を使用してないことが原因の対策なども ございます。 【原因と...

メーカー・取り扱い企業： 川口化成品株式会社