【自動化対応】ルーター式基板分割機『SAM-CT34XJ』

PR〈国内製〉基板の供給・分割・排出を自動化（最大400×300mmに対応…

当社のルーター式基板分割機に、高速・高精度で切断でき、 自動化（マニュアルでの操作も可能）にも対応した『SAM-CT34XJ』が新製品としてラインアップに加わります。 基板の供給・切断・排出を自動で行えるのはもちろん、 カメラで基板を表示しながら簡単にティーチングが可能。 画像処理機能による、切断位置の自動補正にも対応しています。 【特長】 ■ルータービットの高さを自動で切り替...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社サヤカ

電動ファン

建設機械・農業機械や乗用車向けに量産用。 年間600万台規模で量産実…

自動車、商用車、建設機械、農業機械などヘビーデューティー用途の防水防塵電動ファンで多数の実績があり、国内外で多数採用されています。 １２V 、２４Vの両タイプがあり、ブラシモータータイプ、ブラシレスモータータイプ、DC アキシャルファンなどの多数の電動ファンをラインナップしております。 全ての生産工程がイタリアの自社工場にて行われ、原材料から樹脂成形、基板実装、完成品検査までのすべての工程を社...

メーカー・取り扱い企業： 八洲電装株式会社 本社

SPAL 電動ファン　※量産部品として販売致します

建設機械・農業機械・乗用車の量産工場に販売可能な防塵・防水仕様の電動フ…

自動車や建設機械などヘビーデューティー用途の防水防塵電動ファンに強く、国内外の農業機械にも多数採用されております。 １２V 、２４Vの両タイプがあり、ブラシモータータイプ、ブラシレスモータータイプ、DC アキシャルファンなどの多数の電動ファンをラインナップしております。 全ての生産工程がイタリアの自社工場にて行われ、原材料から樹脂成形、基板実装、完成品検査までのすべての工程を社内で実施。 ...

メーカー・取り扱い企業： 八洲電装株式会社 本社

3Dプリンター出力業務

再現性に優れ、実際に使える業務用3Dプリンターによる出力サービス。 …

当社の樹脂粉末を材料としたレーザー焼結積層造形による3Dプリンター(粉末床溶融結合)製品は、強度、精度、柔軟性、 耐衝撃性、耐熱性に優れ、デザイン試作品としてだけでなく、機能確認／組み付け確認までの試作モデルとしての品質があります。また、パーツとしての２輪・4輪のレースにも実装採用されるほど実績です。近年では多種の3Dプリンターが存在する中で、世界的に自動車／家電／空調機器／ロボット／医療機メーカ...

メーカー・取り扱い企業： 三協ダイカスト株式会社 RMS事業部

亜鉛ダイカストによる切削加工レス！

アルミダイカストで発生する追加工を大幅に削減できる亜鉛ダイカスト。手の…

ギアや摺動部分などにも、潤滑性を持った亜鉛材を使用する事でVAVEによるコストダウンが可能となります。 【特長】 ■鋳造時の湯流れがよく、精密鋳造が可能 ■カメラ・レンズ部品、半導体実装機、自動車(シート等)で実績あり ■手のひら大で3/100程度の精度を活用した後加工レス ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。...

メーカー・取り扱い企業： 八洲電装株式会社 本社

SPAL 電動ファン

建設機械・農業機械や乗用車向けに量産採用され、年間600万台の実績のあ…

自動車や建設機械などヘビーデューティー用途の防水防塵電動ファンに強く、国内外の農業機械にも多数採用されております。 １２V 、２４Vの両タイプがあり、ブラシモータータイプ、ブラシレスモータータイプ、DC アキシャルファンなどの多数の電動ファンをラインナップしております。 全ての生産工程がイタリアの自社工場にて行われ、原材料から樹脂成形、基板実装、完成品検査までのすべての工程を社内で実施。 ...

メーカー・取り扱い企業： 八洲電装株式会社 本社

農業機械用 高出力静音電動ファン　IP68 IP6K9K対応　

防塵・防水で数百種類の標準ラインナップから高出力や静音仕様など要求に応…

DC アキシャルファン、ブラシモータータイプ、ブラシレスモータータイプ。 自動車や建設機械などヘビーデューティー用途の防水防塵電動ファンが多く標準ラインナップされています。 このため既存の国産電動ファンよりも高出力品や静音品などの選択肢が多くなっております。 １２V 、２４V 開発から樹脂成形や基板実装、生産組立までの全てをイタリア本国の自社工場で行っております。 ブラシレスモー...

メーカー・取り扱い企業： 八洲電装株式会社 本社

※技術無料進呈中【コスト削減提案】プレス加工・タップ量産加工

プレス加工・タップ量産加工によるコスト削減にお悩みの方必見！シミュレー…

タップ加工というと通常プレス加工後の後工程でタップ専用機械により1個もしくは多軸機により同時に複数個加工するのが一般的ですが、 生産量が多い場合、後工程ではタップ専用機械の増設と同時に作業者の増員が必要になります。 これでは設備費用や人件費等が発生しコストがかさんでしまいます。 また、製品単価にしてもプレス加工費+タップ加工費になるので大きなコストがかかります。 タップ内蔵順送金型は、...

メーカー・取り扱い企業： 昭和精工株式会社