CASIO製ハンディーターミナルご利用企業様必見！リプレイス支援

PR 【システム導入事例資料進呈中】CASIO製ハンディー端末の事業終息に…

先日、カシオ計算機株式会社はハンディーターミナルと電子レジスターの新規販売を停止を発表しました。ハンディーターミナルは既に新規販売を停止し、端末などを導入している企業のみの対応へ切り替えている状態です。 古い端末を使い続けていると、アプリケーションとの互換性がなくなったり、保守サポートや故障時の修理が受け付けられなくなる可能性があります。この機会に、リプレイスをご検討されてはいかがでしょうか？ ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社スノーピークビジネスソリューションズ

【自動倉庫 導入事例】株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様

PR物量増加と短納期対応の両立へ！物流センターを26年ぶりにリニューアルし…

株式会社日本ピスコ 伊那第二工場様へ導入した、物流システムの 事例をご紹介いたします。 既存の設備での課題は大きく「在庫保管のスペース不足」「非効率な 入出庫作業」「同一商品の複数回ピッキングによる時間的なロス」 「仕分け作業の負荷が高い」の4つがありました。 導入後は、保管能力は約1.9倍、ピッキング作業能力は約4割向上し 以前は定時間外で朝と夜に作業を行っていたのが、今はほ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オカムラ　物流システム事業本部

【課題解決事例】部品トレイの材質変更で品質問題と入り数を改善

輸送中に発生する品質問題から部品を守る課題解決事例！

金属部品の輸送中に発生していたトレイの品質問題を、真空成形トレイの導入で課題解決した事例をご紹介します。 導入前は、他の部品との共用トレイとなるＥＰＳトレイを使用していました。 輸送中に金属部品とＥＰＳトレイが擦れ合って粉が発生してしまう品質問題にお悩みを抱えていました。 【真空成形トレイ導入のポイント】 ■材質変更することで、輸送中の粉発生の不具合解消ができた。 ■安価なイニシ...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例】直置き保管による不具合を“１種類のトレイ”で解消

トレイの共用化設計で、金型コストと管理工数を最小化！

真空成形トレイを導入することで、製品不具合の課題を解決した事例をご紹介します。 導入前は、製品をコンテナ内に直置きし、重ねて長期保管していたことで製品が変形する不具合発生が悩みとなっていました。 また、コンテナに製品が固定されていないために移動中に製品が動いてしまい、キズ付きなどの不具合品の発生がありました。 同様の製品が複数種類あり、製品ごとの保管でスペースがとられていることに課題感が...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例】ロボットと真空成形トレイを活用して省人化

トータル費用が圧倒的に安価！真空成形トレイを活用し、手作業からロボット…

化の検討を進めている。 ■トレイへの部品詰め込み作業を自動化したいが、ハンドリングロボットの動きに対応するトレイの製作に困っている。 ロボットによる自動化ラインの動きに合う真空成形トレイの導入事例をご紹介します。 ロボット導入前は工場内において半製品を別のラインに移動する必要があり、 半製品1つ1つを手作業でトレイに入れる作業が発生していました。 低倍トレイなどと比較検討し、...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例】高さ調整に蓋を活用して通い箱の輸送効率改善

「２０２４年問題に備える」通い箱の積載効率改善とコストダウンを加速させ…

部品搬送においてこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■工場間輸送で複数部品でサンボックスを通い箱として活用しているが、箱から部品がはみ出すため段積みできず困っている。 ■構内輸送において部品の種類ごとに通い箱を準備しているが、部品の種類が増えてきて通い箱を共有化し、コストカットできないか検討している。 真空成形でサンボックスの高さを補う蓋を作製することで段積みを可能とし、輸送効率を改善...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例】完成部品の工程内容器と出荷用トレイの共通化

トレイ共用化による、作業効率ＵＰとコストダウン！

工程内用、出荷用とそれぞれの包装資材を使用している製品の課題解決事例をご紹介します。 導入前はハーネスの製造工程において部品完成直後、樹脂部分が１１０℃～１２０℃前後の高温になっているため、ハーネスが冷却できるまでは仮置き容器に保管していました。 ハーネスを出荷する際はＰＰ製の真空成型トレイを使用していましたが部品完成直後の高温状態では真空成型トレイが溶けてしまうため、部品冷却用に仮置き容...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【コストダウン事例】井桁仕切の材質変更で物流包装の最適化！

包装資材の材質変更でコスト削減・省スペース化！

真空成形の井桁トレイを導入した事例をご紹介します。 井桁仕切に関してこんなお悩みを抱えていませんか？ ■井桁仕切を用いた部品輸送を行っているが、仕切の保管スペースをなんとかしたい。 ■新規で立ち上げる部品の包装材を調達したいが、初期費用（試作品）に費用をかけたくない。 プラスチックコンテナやプラダン箱での部品搬送に幅広く活用されている井桁仕切。井桁仕切のコストダウンや保管の省スペー...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例集】包装資材のコスト削減・入数・作業工数を効率化！

包装資材のお悩み３選！コストダウン・入数ＵＰ・包装時間短縮を解決する課…

製造工程・出荷工程でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■物価や原油価格の高騰による包装資材コストの上昇を抑制したい！ ■入数や積載効率を上げることで、年々上昇する配送費用の抑制につなげたい ■包装資材で何重にも製品を包装している、段ボールの組立に時間がかかっているなど 出荷梱包の作業工程にかかる時間をどうにかしたい！ 包装資材の材質変更や形状変更などの改善提案で課題解決に導いてき...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【資材保管スペースの削減】真空成形緩衝材

ネスティング保管可能な包装資材に切り替えて、倉庫のスペース改善！

ＥＰＳ緩衝材から真空成形緩衝材に切替導入した事例をご紹介します。 導入前は、電気機器のＥＰＳのサイドパッドを使用していましたが、 １個１個の緩衝材の体積が大きいために倉庫内の保管スペースがとられていることに 課題感がありました。 そこで、ネスティング可能な真空成形緩衝材への切替を行いました。 【真空成型の緩衝材導入のポイント】 ■ネスティングによる包装資材保管スペースの大幅...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【コスト削減事例】自動車部品１６機種をトレイ２枚で共通化

トレイを共通化したことで入り数ＵＰ（積載効率UＰ）

自動車部品バルブ１６種類が立ち上がる際の部品の輸送効率を改善した事例になります。 お客様の悩みとして、１つ１つにトレイを作製すると１６枚のトレイ作製が必要となり価格・管理面で課題を感じていました。 また、トレイに対する部品バルブの収納数を増やせられないかを検討していました。 悩み１…自動車部品用油圧バルブ１６種類に対し、形状違いの真空成形トレイを１６枚のトレイを使用している。 悩み２…...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【通い箱特集】自動車部品通い箱のデッドスペースを改善！

輸送効率アップと環境に優しい包装で物流を変革！通い箱の積載効率３３％Ｕ…

が浮き上がるため、仕切を使用しないで部品を通い箱に入れている状態で、部品同士が干渉して破損することもありました。 包装設計を見直し、通い箱のデッドスペース改善と部品洗浄時の破損の不具合を解消した導入事例となります。 【包装設計の改善ポイント】 ■仕切の上に部品を置く構造にすることで洗浄作業に仕切を用いても浮き上がりがなくなり、部品の破損防止につながりました。 ■接着剤を使用しないロック...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例】安価な初期費用で部品の数量管理をしやすく

真空成形トレイへの置き換えで安価にサイズ変更と品質対策！

金属部品トレイをＥＰＳトレイから真空成形トレイに変更することでお悩みを解決した事例をご紹介します。 金属部品の工場間輸送にＥＰＳトレイを使用している中での課題感です。 ■トレイの溝１列に１ロットの部品が収まらず、余計な隙間が発生してしまう。 ■金属部品とＥＰＳトレイとの擦れによって生じる削れカスに悩んでおり、輸送条件を維持しつつトレイの仕様変更が課題となっている。 【真空成形トレイ...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【通い箱特集】収納容積を最適化！通い箱の入数改善

「２０２４年問題に備える」部品の入数を最適化して輸送量ＵＰ＆輸送費カッ…

部品輸送でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■既存のサンボックスを使い回ししたいが、部品が思ったほど収納できない。 ■２０２４年問題に備えて、部品の輸送効率を上げたい。 ■輸送費削減のため包装資材の見直しを進めたいが、どう手を付ければいいかわからない。 サンボックスやプラダン箱といった部品通い箱の内装材を形状変更することで 部品の収納容積を削減し、輸送効率の改善をした事例となりま...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例】オリジナルのコンテナ用上蓋を活用した作業効率改善

安価で軽く、透明性で中身も確認できる真空成形のコンテナ用上蓋

【自動車部品の輸送に関してこのようなお悩みを抱えていませんか？】 ■油などの付着でプラスチックコンテナの洗浄作業にコストがかかっている。 ■プラスチックコンテナ内の中身が見えないので何が入っているのかがわからない。 規格のコンテナ上蓋から真空成形を用いたコンテ上蓋に変えることで作業改善となった事例となります。 【真空成形導入のポイント】 ■規格のコンテナ蓋よりも安価 　新品購入...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例】真空成形のリターナブルトレイで過剰包装を解決

作業時間がかかっていたワンウェイ包装をリターナブルトレイに変更。過剰包…

真空成形トレイを活用したリターナブル仕様の包装材に変更したことで過剰包装が解消された事例となります。 【工場間輸送においてこのようなお悩みを抱えていませんか？】 ■部品の包装作業や開梱作業に時間がとられている ■工場間輸送のためだけに包装された緩衝材を都度廃棄しており、 　ＳＤＧｓの観点から課題に感じている。 【リターナブルトレイ（真空成形トレイ）導入のポイント】 ■包装資材を...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【通い箱特集】仕切り形状がカギ！入数を最大化する内装材

包装設計でとことん追求！空間を最大限活かす部品通い箱の入数改善

自動車部品や精密部品の搬送でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■部品搬送に既存の通い箱を使用したいが、部品のサイズが合わず、余分な空間が空いてしまっている。 ■輸送コストが上昇しており、部品の積載改善を進めたいが、どのように手を打てばいいかわからない。 包装資材の材質変更や形状変更などの改善提案で課題解決に導いてきた事例をご紹介します。 今回は、自動車部品用の通い箱の入数を改善し、...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【通い箱特集】コンパクトな包装で出荷作業を楽にする！

リターナブル容器で出荷梱包の「コスト・品質・入数」を最適化！

出荷梱包でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■出荷箱と中に入れる製品のサイズが合っておらず、隙間を埋めるために緩衝材を無駄に使用し、梱包時間もかかっている。 ■出荷箱のサイズが大きく、台車やパレットまで抱えて移動する作業に安全面の不安がある。 必要な量の内装材と通い箱でコンパクトな包装設計を！ 産業機器で梱包材に通い箱を導入した事例のご紹介となります。 【導入のポイント】 ...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例】配膳トレイでピッキングミスの防止

部品の工場間輸送の包装作業削減とピッキングミスをなくす配膳トレイ

「配膳トレイ」で組み立てラインに必要な種類・数量の部品をピッタリと配膳し、配膳した部品がすべてなくなるのを確認することで、部品の付け忘れや不要部品を誤って付けるリスクの低減になります。 部品の形状や目的によって、お客様の組み立てラインに必要な材質・形状の配膳トレイをご提案しております。 中でも真空成形トレイはコスト・作業性の面で配膳トレイへの活用に有効です。 【真空成形の配膳トレイ導...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【2024年問題特集】物流現場のお悩みをマルっと改善！

最近、運送会社から運賃値上の連絡がきて困っている…。物流の2024年問…

2024年問題への対応は進んでいますか？ ■出荷時の包装作業や荷役作業の人員確保が難しくなっている。 ■製品の輸送効率を上げたいが、自社で工夫してみても輸送費のコストダウンにつながらない。 ■部品輸送の入数改善をしたいが長年解決しない。 輸送効率、物流コスト、物流現場の人手不足…。 各々が抱える課題の解決につながるアイテムの事例をご紹介します。 【真空成形を活用した部品輸送の改...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

部品搬送を「最適化」マルチ素材の通い箱

包装資材のお悩み３選！コストダウン・品質・入数を解決する課題解決型の包…

自動車部品や精密部品の搬送でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■物価や原油価格の高騰による包装資材コストの上昇を抑制したい！ ■部品通い箱で、部品と仕切りとの擦れによる粉の発生やコンタミ混入といった品質トラブルをなくしたい。 ■入数や積載効率を上げることで、年々上昇する配送費用の抑制につなげたい 包装資材の改善提案で課題解決に導いてきた事例をご紹介します。 【課題解決のポイン...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社