【マンガで解説】コンプレッサを増設せずにエア圧力不足を解消！

PR省エネ貢献にも！エア配管の部分改善でエア圧力不足を解消。

工場などで発生するエアの圧力不足は、生産設備の非常停止といったトラブルを引き起こすだけでなく、 コンプレッサが過剰に運転しまい電気代のムダに繋がるため対策が必要です。 こんなお悩みありませんか？ ■ 工場の省エネに向けた取り組みをいくつか行っているが、次の改善策が思いつかない。 ■ 工場内でエア圧力不足が頻繁に起きる。 ■ エア圧力不足でコンプレッサの増設を検討している。 ■ エア配管の入れ替え...

メーカー・取り扱い企業： アネスト岩田株式会社

液体製品充填生産工場【受託サービス】小分け充填～配送まで一括請負

PR液体を委託生産充填。加工・梱包・配送まで全て対応！ブレンド・充填梱包～…

当社では、液体の小分け充填から梱包・配送までの全工程をお客様に満足の品質を持って承っています。 高品質な検査体制も準備しています。 家庭用品・既存製品・自動車用品・食品添加物・化粧品等の詰め替えパウチ化、サンプル品など小分け充填を委託受託生産いたします。 自動充填機を備えた工場により大量生産大ロットにも対応可能です。 化粧品・医薬部会品・食品添加物から危険物まで対応できる様々な...

メーカー・取り扱い企業： 新日本化学工業株式会社

【どう変える？】スマートな工場管理へのステップ（3/4）

生産品質の安定化に向けたステップ

「スマートな工場管理へのステップ」では、『スマートに管理された工場』を一つのゴールとして、その実現に向けた現実的なステップについて考察しています。今回は、スマートに管理された工場の前段階となる「工場全体を俯瞰しながら、ものづくり全体の品質管理」を実現する方法についてご紹介します。 ◇“スマートに管理された工場”の直前ステップ ◇『原料－中間材－製品』の一連管理で目指すこと ◇品質データと...

メーカー・取り扱い企業： パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社

生産現場向け設備データ見える化ソリューション

既存システムへの後付けで高額な投資不要！スマート工場の実現へとつなげる…

このようなお悩みはありませんか？ ◇生産情報をリアルタイムに把握できない ◇設備の稼働状況を正しく把握できない ◇報告・集計作業が本来の業務を圧迫している レトロフィットIoTシステム「MP-VIiewer」は、パナソニックのモノづくりノウハウが詰まったパッケージで、お客様の”設備データの見える化”を支援します。 ◆つながらないと諦めていた設備を、IoT対象として接続します。...

メーカー・取り扱い企業： パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社

導入事例：ダッシュボードによる生産工程の可視化と情報共有

生産工程・設備稼働状況や不良率などのKPIをダッシュボードで可視化。デ…

関連製品：MainGATE/PPA MainGATE/PPAは、製品製造に関わる運転情報等をリアルタイムに把握・管理することで、現場か ら工場、管理者から経営者の各階層で製造情報の[見える化」を実現します。また、製造パラメータと 実績データの因果関係をロット単位での分析に活用できます。施設保全部門では、工場・ライン・設備 単位にエネルギー使用状況を把握し、統合エネルギーマネジメントとしても活用でき...

メーカー・取り扱い企業： 富士電機株式会社 パワエレ営業本部　プロセスオートメーション統括部

【Facteye課題解決事例】自動車部品製造メーカー

設備の稼動実績を収集して“停止の真因”を発見！工場の安定稼動に向けた解…

「Facteye（ファクティエ）課題解決事例」では、海外工場の品質・納期の改善に取り組み、 「Facteye」を効率的に活用している自動車部品製造メーカー様の事例を紹介しています。 ものづくり現場に共通する生産計画と稼動実績のギャップ、設備稼働の停止要因を把握できる仕組みづくりなど、工場の安定稼動に向けた解決策を提案しました。 【導入効果】 ■設備稼働報告書の作成時間の削減、現場作業者...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シーイーシー

熟練工による条件調整をAIが学習：射出成形条件自動最適化システム

外付センサxAIで成形条件の調整を最適化。熟練工による調整と同等な射出…

"熟練工が引退していくものの後継者が十分に育成されていない問題が顕在化。" 熟練工引退後の成形品質を維持が現場の課題となってはいませんか？ 同じ加工・生産プロセスをお持ちの多くの工場様が、こういった共通課題をお抱えです。 # 弊社の取り組み MAZINでは、こうした各工場の共通課題に対して外付けの汎用システムを提供しております。 協力工場様の実際の生産や、自社の設備を使いながら日...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社MAZIN

統合IoTソリューション

設備の監視・制御からデータ分析(BI)まで実現するソリューション

当社では、従来、製造業において、工場の製造現場と本社の管理部門で 分離しがちな生産情報の可視化・管理において、製造現場での設備監視・ 保全のための稼働状況監視から管理層が見たいリアルタイムな生産進捗情報の 可視化・分析まで、シームレスな生産情報の可視化・活用ソリューションを ご提供します。 また、流通業やサービス業においても、店舗やサービス設備の監視・可視化も 可能です。ご要望の際...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社サンネット

MotionBoard事例：可視化による集中管理で生産性向上

MotionBoardは工場において不可欠のツール

■導入企業様 世界シェアトップの工具メーカー様 ■導入背景 各製造設備は制御用PCを備え、ネットワーク接続されたホストコンピュータに稼働情報を収集しているが、そのデータをリアルタイムに可視化して管理する仕組みがありませんでした。また、生産実績の集計はExcelを用いて日次でしか行われておらず、翌日になってはじめて生産数が計画数に足りないことが判明するケースもありました。 ■課題 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ウェーブフロント 本社

プロセス製造向け情報活用基盤『YDC SONAR』

PIMS、設備、生産計画・実績などのデータを連携し、データドリブンのプ…

こんなことでお困りではありませんか？ ・管理システム、データが散在し、管理帳票の元データ収集が煩雑。また、同じ管理項目でも元データが異なり、 　情報に差異がでることがある→帳票作成を自動化し、ミスをなくしたい。 ・経験と勘に頼った生産になっている→属人性を排除し、データに基づいた最適操業を行いたい。 ・プラント全体の稼働状況がわかりにくい→プラント全体の稼働状況・生産実績をリアルタイムで把...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ワイ・ディ・シー

製造業の稼働時間・停止ロスの可視化・分析ツール『カドウライザー』

EXCELの生産日報をそのまま読込み分析。月額数万円のスモールスタート…

『カドウライザー』は、工場設備の稼働時間や停止ロスを可視化、 分析することで改善活動を強化することができるツールです。 「スマートファクトリーの第一歩をスモールスタートで」をコンセプトにしており、 EXCELから自動でデータを取得するのでITの専門知識やハードの投資が不要です。 帳票電子化ツールやPLC 、センサからのデータ取得と連携することができるので、 将来的な拡張性にも優れたソリューショ...

メーカー・取り扱い企業： 北村化学産業株式会社

ToamiAnalytics＜異常検知・予測＞

現場から異常をなくせ！良品画像データで微細な不良品を検知し検品の時間を…

『ToamiAnalytics powered by Impulse』は、次に起こりうる 故障の予測や生産プロセスの改善を行うソリューションです。 工場内設備や生産ラインで発生するさまざまな「異常」を検知・蓄積し、 蓄積されたデータをAIが学習・分析。 また、解析されたデータをレポートとして見える化するだけではなく、 さまざまな異常の原因を特定し、改善ポイントを推測・提案します。...

メーカー・取り扱い企業： NSW株式会社 サービスソリューション事業本部

パナソニックの「帳票電子化・可視化ソリューション」

製造現場に残った「紙帳票」を電子化。工場の見える化を実現！

生産現場において、以下のような課題を抱えていませんか。 ・生産実績の把握にタイムラグがある ・レポート確認時には、課題への対応が手遅れになっている ・日報の転記入力、集計・レポート作成の手間で作業時間ロスが発生している パナソニックの「帳票電子化・可視化ソリューション」は、パッケージソフトウェアの組み合わせにより、作業員の入力作業を電子化することで、現場の状況をリアルタイムに見える...

メーカー・取り扱い企業： パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社

【どう変える？】スマートな工場管理へのステップ（1/4）

トラブル発生７割減！ "つながらない設備"をつなぐメリット

IoTによって生産設備の状況についてデータを収集、見える化し、工場をスマートに管理していく─。そうした『工場のスマート化』の取り組みが活発化しています。ただし、その実現に向けては課題も多く、全てを一挙に推し進めるのは困難です。そこで「スマートな工場管理へのステップ」では、『スマートに管理された工場』を一つのゴールに定め、その実現に向けた現実的なステップを考えていきます。 ◇スマートな工場管理...

メーカー・取り扱い企業： パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社

【どう変える？】スマートな工場管理へのステップ（4/4）

経営とAIによる工場のスマートな管理

「スマートな工場管理へのステップ」では、『スマートに管理された工場』を一つのゴールとして、その実現に向けた現実的なステップについて考察しています。最終回となる今回は、ゴールである「スマートに管理された工場」をどう実現するかについてお話しします。 ◇ゴールに向けた最終ステップ ◇スマート工場の実現方法 ◇AI による工場の自動化でよりスマートな工場を目指す ※「スマートな工場管理への...

メーカー・取り扱い企業： パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社

【どう変える？】スマートな工場管理へのステップ（2/4）

「MP-Viewer」で古い設備をIoTデバイス化する

「スマートな工場管理へのステップ」では、『スマートに管理された工場』を一つのゴールとして、その実現に向けた現実的なステップについて考察しています。今回は、前回簡単にご紹介した「MP-Viewer」の機能について少し詳しくお話しします。MP-Viewerは、古いレトロな設備をIoTデバイス化し、「スマートに管理された工場」の実現に向けた最初のステップを踏み出すためのソリューションです。 ◇古い...

メーカー・取り扱い企業： パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社

【解説資料】製造工場の経営価値を高める設備データの収集・加工方法

製造部門・品質管理部門の管理者、担当者の方必見！データを活用した改善事…

スマートファクトリー化の実現には、生産設備のデータの収集・ 連携による「つながる化」が必要だとされています。 しかし、単にデータを集めて「つなげる」だけでは、思い描いていた 経営価値を得ることは出来ません。 価値に「つながる」データを集め、活用することが重要です。 当資料では、経営価値を得るために必要なデータの収集・加工方法を 中心にデータを活用した改善事例を示しています。...

メーカー・取り扱い企業： アットフィールズテクノロジー株式会社