ワンタッチ脱着で重量物の吊り上げが可能な回転アイボルト

PR一般的なアイボルトに比べ、脱着の時間を1/5に短縮！8ｍｍ~30ｍｍの…

クイックリフト・ダブルスイベルリング『QL.DSR』は、 一般的なアイボルトに比べ、取付け、取外しの時間を1/5に短縮。 ステンレス製のステンレス・クイックリフト・ダブルスイベルリング（SS.QL.DSR）もあります。 【採用実績】 大手自動車メーカー・アウトドアスポーツメーカーなどに 樹脂成型（射出成型）金型、ダイカスト金型の入れ子の取付、 取外し時に。 大手建機メーカーな...

メーカー・取り扱い企業： 極東技研工業株式会社

フッ素樹脂関連サービス

PR特殊鋼・金型製作・金型設計で培ってきたノウハウを今注目のフッ素樹脂関連…

当社では、フッ素樹脂関連事業を展開しております。 高強度金型製作の知見を活かし、長寿命化及び成形調整をご提案。 高精度設備・環境を整えております。 【特長】 ■フッ素樹脂専用射出成型機、高性能検査機を常設 ■PFA等 難可塑性樹脂対応金型・治工具の設計製作～TRY射出の一貫管理 ■耐腐食性に優れた特殊溶接被覆した金型・部品のご提案 ■半導体・医療等様々な分野に貢献 ...

メーカー・取り扱い企業： 南海モルディ株式会社（旧：南海鋼材株式会社）

【課題解決事例】完成部品の工程内容器と出荷用トレイの共通化

トレイ共用化による、作業効率ＵＰとコストダウン！

導入前はハーネスの製造工程において部品完成直後、樹脂部分が１１０℃～１２０℃前後の高温になっているため、ハーネスが冷却できるまでは仮置き容器に保管していました。 ハーネスを出荷する際はＰＰ製の真空成型トレイを使用していましたが部品完成直後の高温状態では真空成型トレイが溶けてしまうため、部品冷却用に仮置き容器が必要であった。 部品冷却後、出荷用ＰＰ製の真空成型トレイに移し替え出荷していた。 ...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【資材保管スペースの削減】真空成形緩衝材

ネスティング保管可能な包装資材に切り替えて、倉庫のスペース改善！

ましたが、 １個１個の緩衝材の体積が大きいために倉庫内の保管スペースがとられていることに 課題感がありました。 そこで、ネスティング可能な真空成形緩衝材への切替を行いました。 【真空成型の緩衝材導入のポイント】 ■ネスティングによる包装資材保管スペースの大幅削減 ■従来と同等の緩衝性能を保てる設計力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例】ロボットと真空成形トレイを活用して省人化

トータル費用が圧倒的に安価！真空成形トレイを活用し、手作業からロボット…

半製品を別のラインに移動する必要があり、 半製品1つ1つを手作業でトレイに入れる作業が発生していました。 低倍トレイなどと比較検討し、金型費・トレイ単価など費用が圧倒的に安価なため、 真空成型をロボットトレイに採用。 トレイをロボットの動きに対応した形状に設計し、ハンドリングに必要な システムを組むことで、工程の自動化が実現しました。 【導入のポイント】 ■ハンドリングロ...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社

【課題解決事例】配膳トレイでピッキングミスの防止

部品の工場間輸送の包装作業削減とピッキングミスをなくす配膳トレイ

配膳トレイの主な材質 ■発泡シート ■発泡材 ■真空成形（真空成型） ■低倍ＥＰＳ...

メーカー・取り扱い企業： TSK株式会社