• 3DCADのシュミレーション時間を大幅短縮!AIを用いた工数削減 製品画像

    3DCADのシュミレーション時間を大幅短縮!AIを用いた工数削減

    PR自動車、機械、電子機器などの3DCADエンジニアの方必見!シミュレーシ…

    『3D Surrogate Model』は、既存のCAE解析ソルバーで実施した シミュレーション結果をAIにトレーニングさせ、そのトレーニングされた AIモデルを用いて、同様のシミュレーションをAIに実施させる意図で 開発された製品です。 シミュレーションにAIを利用しており、計算時間が早く、単純な乗算のみのため 発散により解析結果が止まることがありません。 また、メッシュをそのままAIモデル...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アストライアーソフトウエア

  • 切削油を使わないNANO水加工【コストダウン事例資料を進呈!】 製品画像

    切削油を使わないNANO水加工【コストダウン事例資料を進呈!】

    PR切削油不要!ナノ単位に微細化した水のみを使用した新たな加工技術。工場の…

    水道水を「NANO水」発生装置を通過することで水道水に含まれる気体を ナノサイズにまで微細化して水の特性を激変させ、機械加工時の切削油の 代替品としてこの「NANO水」を使用することで、加工工場の課題を一気に 改善する全く新しいテクノロジーです。 すでに加工現場で13年の実績があり、加工精度向上、生産性向上、 工具の寿命延長、工場内の環境改善などを実践しています。 【以下の現場...

    メーカー・取り扱い企業: 東京印刷機材トレーディング株式会社

  • 【加工事例】工程集約のための特殊型設計で作業時間の大幅短縮 製品画像

    【加工事例】工程集約のための特殊型設計で作業時間の大幅短縮

    大幅な作業時間の短縮に成功!短納期の精密板金加工でお困りでしたら是非ご…

    工程を削減することで短納期を実現した精密板金部品の事例をご紹介いたします。 この製品には、ピッチや穴径などの要所に「±0.02」という厳しい公差の 指示がありました。厳しい公差があるにもかかわらず、300ヶを5日で 納品してほしいとのご要望だったため、全体の作業時間をいかに削減するかに 焦点を当て、工程を構築していきました。 曲げの工程では、曲げながらカットできる特殊な型を製作し...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

  • 【エージング時間が大幅短縮!】耐プラズマ耐食性YOF保護膜 製品画像

    【エージング時間が大幅短縮!】耐プラズマ耐食性YOF保護膜

    時代はY2O3からYOFへ!エッチング装置のエージング時間を大幅短縮、…

    イオンアシスト蒸着法によるYOF膜(酸フッ化イットリウム膜)は、ドライエッチング装置部品の保護膜としてパーティクル低減、装置稼働時間を大幅にアップさせるだけでなく、これまで要したエージング時間を大幅に短縮させることができます。半導体不足が問題となっている昨今、歩留まり向上と装置稼働時間のアップは半導体製造業者にとって至上命題といえます。最先端の製造ラインに導入された、イオンアシスト蒸着法による保護...

    メーカー・取り扱い企業: つばさ真空理研株式会社 横浜ラボラトリー

  • 【加工事例】精度の安定、納期短縮を優先した金型製作 製品画像

    【加工事例】精度の安定、納期短縮を優先した金型製作

    いずれも簡易金型で一度に成形!加工時間を短縮でき、納期の短縮にもつなが…

    マシニングセンタで製作した簡易金型を使用し、精度の安定、納期の短縮を 実現させた金属加工事例をご紹介します。 薄板板金加工.comで通常使用している金型だけでは、寸法のばらつきや、 納期対応への懸念がありました。 そこで、高さの低い段曲げ(Z曲げ)部と、斜め曲げ部には、併設している 機械加工部門で削り出した簡易金型を使用することにしました。 この製品には、板厚2mmに対して...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

  • 【VA/VE事例】NC旋盤加工 バランスカットによる加工時間短縮 製品画像

    【VA/VE事例】NC旋盤加工 バランスカットによる加工時間短縮

    粗・仕上げの同時加工が一回で行えることで加工時間の大幅短縮が可能!

    NC旋盤加工でのバランスカットによる加工時間短縮ができた事例を ご紹介いたします。 材質SUM23、素材径φ30、 突起部から根元までの距離は102mm、首下はφ23といった製品で、 突起はSRφ4.5となり櫛刃でテーパー加工をする場...

    メーカー・取り扱い企業: 佐渡精密株式会社

  • 【技術製品】スーパーディスクフラッター 製品画像

    【技術製品】スーパーディスクフラッター

    薄板ワークの研削技術を研究!シムやスペーサーでの応用が期待できます

    大研工業株式会社で取り扱っている「スーパーディスクフラッター」を ご紹介いたします。 薄板ワークの研削技術を研究。 反りを抑制し、加工時間の短縮に寄与いたします。 また、シムやスペーサーでの応用が期待できます。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■反りを抑制し、加工時間の短縮に寄与 ■シムやスペーサーでの応用が期待 ※詳しくはPDF資料をご覧いただ...

    メーカー・取り扱い企業: 大研工業株式会社

  • 【材質改善事例】材質の選定から加工時間の短縮 製品画像

    【材質改善事例】材質の選定から加工時間の短縮

    「ステンレス・アルミ・真鍮等の材質の選定から加工時間の短縮」事例紹介

    「材質の選定から加工時間の短縮」の事例をご紹介します。 《お客様の課題》  材質は耐食性が必要な為、ステンレス希望。  納期は急ぎでほしい。 《ソリューション》  SUS304は最も使用量の多いステンレスですが、SUS303を推奨。  304に比べ、切削性がよいので、加工時間を短縮できます。 【製品説明】 ■SUS303は快削性元素のS(硫黄)とP(リン)が含まれている...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フジメカニック

  • 『超音波加工について』加工時間の短縮・コスト削減に!※動画掲載中 製品画像

    『超音波加工について』加工時間の短縮・コスト削減に!※動画掲載中

    硬脆性素材や難加工材料の加工に! 岳将の超音波技術があなたのお悩みを解…

    株式会社岳将では、超音波受託加工を行っております。 超音波スピンドルは40kHzの場合、 毎秒40,000回の超音波振動(振幅両2μm~6μm)と 回転運動により、硬脆性材料や難加工材料の加工に好適。 脆性材料を微細に破壊しながら加工を行うことで、 ワークへのダメージを最小限に抑制し、高品質加工が可能です。 また、加工時間の短縮・加工抵抗の低減によって工具刃先寿命が延長する...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社岳将

  • 【加工事例】板金加工×切削加工で型レス加工と納期短縮 製品画像

    【加工事例】板金加工×切削加工で型レス加工と納期短縮

    多様な材料に対応!納期や数量などの状況によって、好適な加工をご提案

    当製品は、薄板板金加工.comならではの特長的な製品です。 その理由を3つご紹介します。 1つ目は、図面の無い3Dデータだけでの加工。Solidworks、STEP、IGESは もちろんのこと、様々な形式のデータから加工できるので、図面化する時間が ないお客様に重宝されております。 2つ目は、多様な材料への対応。当製品はSUS301-CSP-H材を曲げております。 硬い材料です...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

  • 【加工改善事例集進呈】加工時間短縮 最大65%削減!! 製品画像

    【加工改善事例集進呈】加工時間短縮 最大65%削減!!

    高品質な技術力で加工時間を短縮し、コストダウンが可能に!半導体関連装置…

    弊社はアルミを中心に鉄・ステンレスの切削加工を行っております。 経験豊富な実績でコストダウンにつながるご提案が可能に 1点からでも対応致します。 今回は弊社が時間を短縮した加工事例集を大公開! 当事例集は、当社が行った加工改善事例をまとめてご紹介しています。 材質にS45Cを使用し、加工時間を65%削減した半導体関連装置部品 をはじめ、FA装置部品、ロボット部品などを掲載。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【コストダウンに直結】加工時間短縮のポイント紹介 製品画像

    【コストダウンに直結】加工時間短縮のポイント紹介

    加工改善のポイントと事例を掲載!VA/VE提案によりトータルコストダウ…

    加工改善のポイントは、「加工時間の短縮、段取り時間の短縮、 稼働時間の増加」です。 当資料では、各ポイントごとにわかりやすくまとめた「加工改善事例」を ご紹介しております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■加工改善のポイントとは? ■加工改善事例 ・トータル工数:25%削減 ・トータル工数:35%削減 ・トータル工数:18%削減 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【加工時間短縮事例】アルミ部品加工改善 製品画像

    【加工時間短縮事例】アルミ部品加工改善

    加工時間17%削減!アルミ精密部品の加工において、切削工具の見直しによ…

    株式会社タアフが行った、ロボット部品の切削時間を短縮した 加工改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、切削工具の見直しによって切削スピードアップ。 非切削時間の削減をしたことで無駄な時間の削減を実現しました。 結果、改善効果として加工時間17%削減となりました。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお気軽にお問合せ下さい。 【事例】...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【事例】工法転換で加工時間を1/5時間短縮! 製品画像

    【事例】工法転換で加工時間を1/5時間短縮

    洋上風力発電部品100個の加工。短納期化の事例をご紹介【依頼主:風力発…

    【ご要望】 洋上風力発電部品100個の加工を行うと1ヵ月かかってしまう… 【結果】 ワイヤーカットでの加工をMC&研磨に変更。加えて素材手配から二次加工まで担当し、加工時間が7日に短縮。 【製品詳細】 製品名:風力発電部品 サイズ:φ80×3L ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。...※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社中村製作所

  • 【加工改善事例】鋳物部品加工時間短縮事例 製品画像

    【加工改善事例】鋳物部品加工時間短縮事例

    切削スピードは送り3倍に!加工時間は58%削減した事例をご紹介いたしま…

    株式会社タアフが行った、ロボット部品の切削時間を短縮した 加工改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、固定治具の見直しにより4工程から3工程に加工工程削減。 また、高速度工具から超硬工具に切削工具の見直しをしたことで、 切削スピードが送り3倍となりました。 結果、改善効果として加工時間58%削減を実現しました。 【事例】 ■部品:ロボット部品 ■材質:FCD4...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【加工事例】ガイドブッシュ<長穴>CNC内面研削盤 STG-6N 製品画像

    【加工事例】ガイドブッシュ<長穴>CNC内面研削盤 STG-6N

    導入前のとの比較で、加工時間35%短縮!長穴が特長の金型加工事例をご紹…

    当社で行った、「ガイドブッシュ」の加工事例をご紹介いたします。 導入の背景として、加工時間短縮による生産性向上を提案。 加工寸法はφ24×67mm。材質はSUJ2で、特長は長穴です。 導入した結果、加工時間35%短縮と表面粗さRa0.4μm以下、 真円度1.5μm以下を実現いたし...

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    メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課

  • 【加工事例】ダイス<難削材>CNC内面研削盤 STG-3N 製品画像

    【加工事例】ダイス<難削材>CNC内面研削盤 STG-3N

    導入の結果、加工時間80%短縮!難削材が特長のダイス加工事例をご紹介

    当社で行った「ダイス」の加工事例をご紹介いたします。 加工時間短縮のため「STG-3N」を導入。 加工寸法はφ5mm×3mmとなっており、材質は超硬ニブを使用しております。 導入の結果、導入前と比較して、加工時間は80%短縮され、 表面粗さはRa0.2...

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    メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課

  • 【事例】切削加工後のカエリ取りを効率化し、納期短縮 製品画像

    【事例】切削加工後のカエリ取りを効率化し、納期短縮

    色々な手法を使い時短加工!カエリ取りを効率化し、納期短縮につながった事…

    外径がφ20で内径に複雑な加工がされている商品があり、 ベテラン加工者以外でかつ時間短縮できる方法を模索しておりました。 そこで、さまざまな器具、電動工具を使用し、今まで1週間かかっていた カエリ取り作業が約半分の時間で作業可能となり、お客様への納期短縮につながりました。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 山本精工株式会社

  • 加工プロセスのIT化によるコスト削減と納期短縮 製品画像

    加工プロセスのIT化によるコスト削減と納期短縮

    お客様のメリット:コスト削減5%、納期短縮5%

    単発の鋳造品の切削加工において無人加工を推進するうえで次の課題がありました。 1.無駄な切削パスを出さないために切削代を正確に計測する必要がある。 2.切削中の工具干渉を回避するために鋳造品の出来をより正確にCADモデルに反映させ作る必要がある。 加工プロセスのIT化により、工具干渉確認の工数削減、CADモデル製作ミス減少、切削時間の短縮をが行え、コスト削減と納期短縮を実現できました。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社井上製作所

  • 【板金加工サービス】板金加工の工程短縮.com 製品画像

    【板金加工サービス】板金加工の工程短縮.com

    レーザーとNCTの複合加工中に同時複数加工!72時間の無人連続運転を実…

    複合加工機による新鋭の板金加工サービス『板金加工の工程短縮.com』の ご案内です。 5×10材を含む10段のパレット・チェンジャーを搭載。 複合加工を72時間連続で無人運転を実現します。 またタップ加工、ドリル加工、開先加工等の工程を1台ですべて完結。 サイクルタイムを大幅に短縮します。 さらに、レーザー切断の際に酸化被膜をカット。そのため溶接品質を 向上させるだけでな...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社中本鉄工

  • 【加工時間短縮、工具寿命】切削加工シミュレーション『無償』診断 製品画像

    【加工時間短縮、工具寿命】切削加工シミュレーション『無償』診断

    必要情報を返送するだけ!日々取り組まれている加工の診断結果を報告します…

    当社では、『切削加⼯⼒の診断サービス』および『ドリル加工の診断サービス』を行っております。 CAMやGコードを使い加工を実施している機械加工ご担当者様や、 ドリル加工に課題をお持ちの機械加工ご担当者様に必見です。 【Production Module】によりツールパスの加⼯⼒診断を実施して結果を報告いたします。 CAMにより作成されたCLデータやGコード、形状データの情報が必要にな...

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    メーカー・取り扱い企業: 伊藤忠テクノソリューションズ株式会社 科学システム本部

  • 【加工事例】リングゲージ CNC内面研削盤 STG-6N 製品画像

    【加工事例】リングゲージ CNC内面研削盤 STG-6N

    製品形状精度の向上やサイクルタイム短縮が導入背景!導入効果もあわせてご…

    当社で行った「リングゲージ」の加工事例をご紹介いたします。 加工寸法はφ50mm×20mmで、材質はSKS31。 導入の背景は、製品形状精度の向上やサイクルタイム短縮が目的。 導入後は、表面粗さはRa0.1μm以下、真円度は0.3μm以下となり、 加工時間は導入前と比較して60%短縮いたしました。 【事例概要(一部)】 ■導入背景:製品形状精度の向上、サイクルタイム短縮 ...

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    メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課

  • レーザーパンチ複合機で外形とタップ、精度穴、長穴を高速同時加工! 製品画像

    レーザーパンチ複合機で外形とタップ、精度穴、長穴を高速同時加工!

    社内設備でオリジナルの抜き型を製作!後工程を追加することなく「±0.0…

    レーザーパンチ複合加工機を使用して納期短縮と高精度を両立した事例を ご紹介します。 製品の形状そのものは単純ですが、タップが16カ所あり、丸穴、長穴の 寸法公差「±0.05」となっております。 <ポイント> ・レーザーパンチ複合機での加工でタップ、精度穴、長孔の同時加工 ・社内設備で専用の抜き型を製作 レーザーパンチ複合機は外形(レーザー加工)とタップ、丸穴、長穴を同時に...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

  • 【技術】A-SPECコーティング 製品画像

    【技術】A-SPECコーティング

    コーティングの耐久性が向上!余分なインキをより弾きやすくなり作業効率U…

    当社では、樹脂版の表面に薄膜な特殊コーティング被膜を形成し、余分な インキの堆積を防ぐ技術『A-SPECコーティング』を行っております。 印刷機の立ち上げ時間が早くなり、印刷機の停止時間が短縮するため 稼働率が向上、生産性UPに繋がります。また、印刷中のインキ詰まりや ゴミの付着による版洗浄のロスを低減。 版へのインキ堆積が防げるので、安定した印刷品質が継続します。 【特長...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社特殊阿部製版所

  • 【衛生用品業界解決事例】ロールに付着する接着剤の清掃性向上! 製品画像

    【衛生用品業界解決事例】ロールに付着する接着剤の清掃性向上!

    清掃時間を短縮!生産性が向上したコーティングの課題解決事例。

    オムツや生理用品のホットメルト接着剤で貼り合わせ工程での表面処理事例をご紹介します。 貼り合わせ工程の搬送装置では、塗布した接着剤が搬送用のロールに 付着すると、製品に移ったり混入したりして不良品となる恐れがあります。 そのため、接着剤を定期的に除去する必要がありました。 そこで当社の提供する「スーパーCTT」を採用。 離型効果により、半硬化状態のホットメルト接着剤が付着する...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 【相談事例】食品機械メーカー開発担当者 様 製品画像

    【相談事例】食品機械メーカー開発担当者 様

    1時間から5分に短縮!製造に要する時間を短くし、コストも縮小できた事例…

    食品機械メーカーの開発担当者様より、「強度と高めた樹脂積層板を 加工してほしい」というご相談がございました。 使用したい素材の加工を1つ作るのに1時間かかり、相当なコスト高と なるため、1つの製造時間を5分(1/12)に短縮し、かつコストも従来の 1/4に圧縮する方法を開発しご提供させていただきました。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およ...

    メーカー・取り扱い企業: 大栄工業株式会社

  • 加工技術 薄板加工 製品画像

    加工技術 薄板加工

    歪みを抑えるための加工技術で精度向上と工程短縮が可能です。

    【製品例】 ○精度向上と工程短縮 →安定した品質と加工時間短縮の依頼を受けて、加工に挑戦 →従来1個製作するのに、7時間40分を要していた部品を  当社独自の方法で加工した結果、1個の製作時間1時間に短縮 →歪みのない高精度な部品が完成 →旋盤2工程...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社蒲郡製作所

  • 自動車部品や産業用部品のVA事例 ~材料ロス改善や加工時間短縮~ 製品画像

    自動車部品や産業用部品のVA事例 ~材料ロス改善や加工時間短縮

    調達変更や材質変更からご提案。切削時間の削減をはじめ、生産最適化を実現…

    当社 三金螺子工業株式会社(SANKIN)では、自動車部品や産業用部品の製造を行っております。 ブレーキ、パワーステアリング、燃料系はじめ、クルマの心臓部隅々に使用される重要保安部品に実績が豊富です。 ~ 現在、自動車部品や産業用部品の『VA事例資料』を公開中! ~    以下[PDFダウンロード]からスグにご覧いただけます。 当資料では、材料の投入量や切削時間を削減することが出来...

    メーカー・取り扱い企業: 三金螺子工業株式会社

  • 【加工事例】歯車 CNC内面研削盤 STG-6N 製品画像

    【加工事例】歯車 CNC内面研削盤 STG-6N

    導入前と比較して加工時間を80%短縮!歯車の加工事例をご紹介いたします

    歯車(機械部品)の加工事例をご紹介いたします。 導入にあたっては、加工時間の短縮という背景がありました。 導入前と比較して加工時間を80%短縮し、また、表面粗さはRa0.1μm以下と いう効果がでております。 【事例概要】 ■加工寸法:φ40mm×37mm ■材質:SCM415 ■機種:STG-6N ■スピンドル:SSPG-045 T100(Max45,000rpm) ...

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    メーカー・取り扱い企業: セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 営業部 営業三課

  • 最短1分でお見積り 金属3Dプリンター造形品 製品画像

    最短1分でお見積り 金属3Dプリンター造形品

    金属3Dプリンター造形品のお見積りが、webで、いつでも、 素早く、…

    □データがあればどなたでもお見積り可能 ・必要なのは3Dデータだけ!どなたでもご利用いただけます。 □圧倒的な時間短縮を実現します ・見積金額や概算納期がその場でわかるため、圧倒的な時間短縮に繋がります。 □お見積り~ご注文までの工程短縮が可能 ・担当者とのやり取りが不要となるため、見積条件(員数やオプ...

    メーカー・取り扱い企業: 白銅株式会社

  • 【加工事例】14回連続曲げ、ヒートシンクを板金で製作 製品画像

    【加工事例】14回連続曲げ、ヒートシンクを板金で製作

    金型の製作にかかる時間も短縮!コストを抑え納期を短縮することができまし…

    板金で設計されたヒートシンクの製作事例です。ブロックからの切削品が 多いヒートシンクですが、軽量化を図るための板金加工での試作依頼でした。 当製品には、山曲げが14ヶ所あり、山の部分は社内で簡易金型2セット (成形型+仕上げ型)を製作しプレスしています。 最終的に発生するわずかな反りも、検査装置で測定しながらひとつひとつ 手作業で調整することで、連続曲げでは難易度の高い全長公差±...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社西野精器製作所

  • 高周波焼入とその他の熱処理との関係 製品画像

    高周波焼入とその他の熱処理との関係

    処理時間が短いため、サイクルタイムも短縮!消費エネルギーが少なく、制御…

    当社の、高周波焼入とその他の熱処理との関係についてご紹介します。 高周波焼入は、短時間処理のため歪みも小さく効率の良い熱処理方と言えます。 処理時間が短いため、サイクルタイムも短縮可能。 設備費は窒化処理と同等であるが、より深い硬化層を実現します。 また、消費エネルギーが少ないため、ランニングコストは節約できます。 【特長】 ■短時間処理のため歪みも小さく効率が良い ■サ...

    メーカー・取り扱い企業: 富士電子工業株式会社

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