【6月FOOMA出展】『マキノ式粉砕機　DDシリーズ』

PR低摩耗・高耐久の粉砕機。多用途・高性能・低価格で販売実績10000台以…

『マキノ式粉砕機　DDシリーズ』はモーター直結の回転板が伝導ロスを軽減し、 同時に構造の簡略化によりコストダウンも実現した粉砕機です。 回転板に取り付けた駒は焼入れをしているため、摩耗しにくく、優れた耐久性も実現。 また、更なる微粉砕の実現のために、従来機から駒の形状を変更しています。 鉱石・樹脂・石膏・ガラス・穀物など、さまざまな原料に対応可能です。 【特長】※詳細はカタロ...

メーカー・取り扱い企業： 槇野産業株式会社

ネジ山をなめてしまった…その課題『エンザート』が解決します！

PR壊れたネジ穴を再生・補修して強度もアップ！タップ立て不要で、めねじやコ…

部品のネジ山（めねじ）が破損した場合、どうしていますか？ 「ヘリサート・リコイルなどのコイルインサートを使用している」 「サイズアップで立て直しをしている」 「部品交換をしている」 など様々な対応をされているかと思います。 エンザートならその部品を救えるかもしれません！ ケー・ケー・ヴィ・コーポレーションが取り扱う『エンザートSBE』は、垂直出しが容易な三つ穴タイプのインサートナットです。 先...

メーカー・取り扱い企業： ケー・ケー・ヴィ・コーポレーション株式会社

【樹脂板】樹脂ペレットをブロック材、板材、プレート材へ

指定グレードを調べたら、ペレット材に行きついてしまった経験はございませ…

うもの ・プロトタイプのモック作製など一点もので製作される切削製品 ・過去、射出成形で大量生産していたが、保守部品程度の供給となったもの（金型はガタがきているが作り変える程の受注数は無い） ・樹脂メーカーの材料販促用 ・切り出してダンベル片として検証 ・IMPブロックは多種多様の樹脂グレードに対応可能な為、開発初期段階からご使用いただく事により、形状確認だけでなく様々な検証が可能。 ...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

樹脂における共同開発

樹脂の使用範囲を拡大する目的や難加工が予想される分野において 高い技…

樹脂製品の使用範囲はある程度いきわたった感がございますが、材料メーカーが開発している新規材料などでもお分かりの通り、更なる使用範囲拡大の潮流はとどまりません。 その際には樹脂の性質を深く知ることや、その製品の要求性能を熟知すること、製品形状に展開することなど高い技術力や知識が必要です。 当社の技術力は厚肉成形に向いていると評判になっていますが、厚肉成形は通常の成形技術では対応出来ない領域のため、厚肉...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

樹脂部品設計支援サービス

お客様の要求性能を理解し、樹脂部品に特化した設計支援を行います！

当社では樹脂部品に特化した設計支援を行っております。 まずはお客様の要求性能を理解するところからスタートし、 御打合せの後、設計を行いますが、問題点を抽出し、 シミュレーションを駆使した結果を開示しな...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』

高密度の樹脂ブロックにφ60×5mm～100mmの新サイズを追加。安定…

『IMPブロック』は、当社のIMP工法のメリットであるボイドの制御から生まれた 切削加工用素材として幅広くご利用頂いております。 射出成形の利点を活かし、短納期・小ロット・格安でのご提供が可能です。 ブロックサイズは、これまでの6サイズに加え 新たに「φ60×5mm～100mm」を追加ラインアップ。 豊富なサイズ展開で多様なニーズにお応えします。 【新サイズの利点】 ■小物部...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】樹脂部品の強度の改善方法

一般的な強度UP・強度安定の対策とは？製品設計・材料・成形それぞれご紹…

樹脂部品の強度UPは当社の研究テーマです。 プラスチック材に対して強度要求は材料や製品形状に依存するところが 多く、成形加工では高次元で行われてきませんでした。 製品設計での対策としては“補強リブを設ける”など、材料での対策としては “強度要求に合わせた材料の選定する”など、成形での対策としては“ヒケ、 ボイドの発生しない製品を作る”などがあげられます。 【製品設計での対策】 ...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【樹脂ブロック】IMPブロック　成形フロー

射出成形用ペレットをブロックへ成形！ 物性検証、切削加工、モック製作…

【切削材に関するお困りごとを解決】 ◎欲しい切削用の材料が製造・販売メーカーから無いと言われた ◎特殊な充填材を使った素材が欲しい ◎色の付いた樹脂を探している ◎短納期で対応して欲しい、使用する量は少なくてよい ◎以前、射出成形で試したのだが、気泡が入っていて使い物にならなかった...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】シルバーストリークの改善方法

可塑化工程において樹脂内より発生するガスや樹脂に巻き込まれる空気などが…

シルバーストリークは「シルバー」と称され、樹脂製品の表面に 銀色のスジが出来る不良です。 原因として、可塑化工程において“樹脂内より発生するガス”や “樹脂に巻き込まれる空気”、“射出工程で型内にて巻き込まれる空気” がございます。...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【当社加工技術でできること】ソリの制御

独自開発のＩＭＭ工法でソリ・変形の解消を実現、ショット間バラツキもなく…

状の自由度がございますが、このことがソリ・変形を招きます。特に、一度作ってしまった金型においては対策が限定的であり、業者泣かせの不良です。 【ソリの主原因】 ・金型温度の不均一 金型は溶融樹脂を冷却固化させるために溶融樹脂温度より低い温度で成形を行います。この金型温度において製品形状や駒構造により部分的な温度差が発生します。このことが部品の冷却バランスを崩し、離型時に変形となって現れます...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【当社加工技術でできること】ウエルドライン強度改善

独自開発のＩＭＭ工法で高いウェルドライン強度を実現、強度が安定し、信頼…

ウェルドラインとは射出成形において溶融樹脂が金型内で会合する場所であり、 会合部はＹ字溝が発生いたします。特に繊維強化樹脂の場合、会合部の繊維が他の部位と異なる配向となり、大きな強度低下を招きます。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【新型完成】切削加工用樹脂ブロック素材『IMPブロック』

IMPブロックに70mm×5～70mmtの新型が加わりました。小さなサ…

【IMPブロックとは】 IMPブロックは当社のIMP⼯法のメリットであるボイドの制御から⽣まれた切削加⼯⽤素材として幅広くご利⽤頂いております。 射出成形の利点を活かし、短納期、⼩ロット、格安で樹脂ブロックをご提供します。 【新型による利点】 １．小型製品を安定的に製造できる（IMPブロックに限らず切削用素材はその特徴から１ブロックに対し１個の製品を取ることで安定した製品が作れます） ...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

樹脂ブロック成形　対応サイズとご注文に際して

「IMPブロック」はペレット状の熱可塑性樹脂を射出成形にてブロック成形…

【保有金型サイズ】 １：７０mm×７０mm×３０mmt ２：２０５mm×１００mm×４～５５mmt（t寸法可変可能） ３：１５０mm×１５０mm×５～４０mmt（t寸法可変可能） お客様オリジナル金型からのブロック製造も承りますのでご相談ください。 【IMPブロックご注文の前に】 ブロック成形は試作としてお受けしておりますので作業工数でのお見積となります。 ご依頼前にブロック成形性の...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】バリの改善方法

バリの発生は金型の隙間原因！金型にあく隙間の対策をそれぞれご紹介いたし…

バリの発生要因は、金型に隙間が開いてそこへ樹脂が流れ込むことが 原因です。 金型に隙間が開く原因は、“金型の合わせが元々問題が在り、 隙間がある”“金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く”など。 改善方法として金型に配慮した加...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

軽量化等で減衰するプラスチック強度で困っていませんか？

【強度の最大化をサポート】プラスチック射出成形において材料カタログの強…

ータをはるかに下回る強度低下に遭遇した経験があると思います。 プラスチック成形品はカタログに示されている強度が実成形品で発揮できないことがしばしばあります。 特に繊維状添加剤の入った強化樹脂においてはその数値低下は顕著に表れ、強化樹脂ゆえに大きな問題になります。 例えば強度低下となった際の対策は一般的に増肉にしますが、その内容が大きな問題を引き起こす可能性を含んだ修正であることを理解...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【当社加工技術でできること】ヒケの制御

独自開発のＩＭＭ工法で高次元にヒケを解消、高精度の部品を創造

「ヒケ」は樹脂製品において外観上の欠陥となるばかりか、寸法精度を低下させ変形の主要因となります。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により溶融樹脂をキャビ内に流入させる技術です。ＩＭＰ工法と同...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【プレゼント企画】IMPブロックを見て、さわって、お試し下さい

当社オリジナル「ＩＭＰブロック」は射出圧縮成形により製造された樹脂ブロ…

一企業様（お一人様）１個とさせて頂きます。 ※ご使用後の感想などをお聞かせ頂ければ幸いです。 【ＩＭＰブロック】 弊社のボイドレス成形技術でありますＩＭＰ工法を使い、 切削加工用樹脂材料による塊りを製造販売しています。 特徴としまして、 ・短納期対応 ・小ロット対応 ・低価格対応 ・多彩な材料の対応 ・もちろんボイドレスでご提供 ＩＭＰ工法は圧縮成形の一種...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】ヒケの改善方法

ヒケとボイドの発生原因とは？対策として成形条件と製品設計での対応が必要…

樹脂は冷却固化工程で体積収縮を起こします。特に肉厚部の体積収縮率が 高いことが主たる要因です。 業界でスキン層と称されている製品表面の射出後早期に固化する層の事 ですが、製品が冷却工程を行っている条件下で、圧力損失が生まれる部位 では、表面の固化層が厚く、頑丈である場合、製品内部にボイドが発生。 逆に表面の固化層が薄く、軟らかい条件ではヒケが発生します。 また、ヒケとボイドが同時に起...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】ボイドの改善方法

発生する原因は2種類！それぞれの原因に対する改善策をご紹介いたします …

ボイドとは製品内部に発生する泡を指します。内部であることから 透明樹脂以外は外観上全くボイドの存在は解りません。 そのため見落としがちな不良ですが、強度面では不安定要素となります。 特に圧縮力に対してボイドは強度低下が顕著に現れます。 ボイドが発生す...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場の問題点】ソリの改善方法

成形条件・製品設計による対策やIMP工法・IMM工法による改善方法をご…

ソリには離型直後に変形する場合と、離型後徐々に変形する場合の 2種類があります。 原因は“冷却バランスの不均衡によるもの”や“内部応力の不均一” “樹脂の射出時の流れ方向によるもの”です。 成形条件による対策として、特に放熱の悪い箇所の配慮し、金型の 冷却バランスを考慮して金型を作るなどの方法があります。 【ソリの発生原因】 ■冷却...

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樹脂ブロック成形の実績、材料例をご紹介

ぺレット材をブロックへ！カタロググレード全般 、放熱性グレード、フィラ…

独自技術にてブロック状、板状に射出成形。 押出材として流通していない特殊なグレードであっても対応する事が可能。 【材料例】 PA6　PA66　MXD6-GF　PA6-GF　PA66-CF A6T　PA12　PA46　PC/ABS　PC/PBT　PC-GF PC拡散　PC着色品　PC-ハイヒート　PP-タルク　PP-GF　ABS-GF　PEEK　PAEK-GF　POM POM-PE　P...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

樹脂　IMPブロック　切削でのご使用方法ついて

ブロック材を切削加工する際の注意点、アニール方法など

【IMPブロック】は切削加工でご使用いただく場合が多く、薄肉や加工の深い切削には十分に注意が必要です。当社のブロックは射出圧縮により製造されており、押出成形より高密度で出来ていますが、切削性に関しては押出成形と異なる特徴があります。 切削性について基本的なポイントをホームページに掲載しております。 ※下記リンク、ブロック切削時の注意点（PLAMOホームページ）をご参照ください https:/...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

あなたの会社の部品、気泡が入っていて安心ですか？

【部品の強度にお困りの方必見！】PLAMO株式会社の『IMP工法』によ…

の『IMP工法』により安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性の高い部品を創造します！ IMP工法とは？ イン・モールド・プレス工法の略称です。射出成形金型内でスペーサーを移動させて樹脂を圧縮し、ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を最小限に抑える加工方法です。 IMP工法の特長 1.ヒゲ・ボイド(気泡)・ソリの発生を大幅に抑制 2.肉厚部品による抗紫外線製品が可能 3.偏...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

『プラスチック製品の設計支援』

トラブルを含んだ製品形状を放置していませんか？ プラスチック射出成形…

りこんでいきます。この金型の修正や試作などに掛かる手間はとても無駄なことです。 中には全く満足することのできない製品も存在し、開発を断念するケースもあり、とてももったいないことです。 当社は樹脂製品の形状調整を行い安定した製品作りのサポートを行っています。 樹脂部品の設計に慣れていない方、設計に不安を感じている方のお手伝いを行います。お気軽にお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

当社独自開発「ＩＭＰ工法」

ボイドによる強度不足を根底から解消し、信頼性の高い・樹脂部品を実現！

プラスチック部品においてボイド、特に真空ボイドは制御が難しく長年の課題でした。 機構部品して様々な場面で使用されるPOM材などや、厚肉成形品など多くの場面でボイドの問題に直面いたします。 しかし、その解決方法は限られており、製品肉厚を薄くする等の強度面ではマイナス方向の対策になります。 ＰＬＡＭＯの独自開発した「IMP工法」は非常に厚い製品においてもボイドを完全制御する技術です。 「IMP...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

IPF Japanにて開催『射出成形に係るお困りごと相談会』

初回無料のお困りごと相談会を、IPF JapanのPLAMOブースで出…

【IPF Japan　出展内容のご紹介】 相談会の他にも当社技術・製品の出展も行います。 ＜主なテーマ＞ ・量産グレードでの試作用ブロックの成形販売 ・金属部品の樹脂化による軽量化、メッキレス、製造コスト削減 ・切削部品の射出成型化による製造コスト削減...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】イニシャルコストダウン方法

推奨する好適な方法は、製品設計から金型、成形までの事を考慮に入れて設計…

えるばかりか、技術の蓄積に繋がらず問題だといえます。 重要なポイントは依頼する金型製作業者の質です。寸法精度はもちろん、 成形性も考慮している金型の設計になっているか、金型は想定している 樹脂の特長を考慮しているか等、総合的なバランス感覚が大切です。 推奨する好適な方法は、製品設計から金型、成形までの事を考慮に入れて 設計を行う事です。 【イニシャルコストダウンを行う為には...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

金型構造の複雑化により不要なコストを掛けていませんか？

PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定し…

当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化した金型構造を構築することで、不必要な金型構造を無くし、金型製作費・製品製造費を抑えることをお約束いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】ウエルドラインの改善方法

ウエルドラインとは？改善するさまざまな方法をご紹介します

ウエルドラインとは、多点ゲートや製品に窓や穴の存在する製品で樹脂が 二手に分かれ再合流する時に、合わさった樹脂の表面が若干固化している 事から起こる現象です。 外観的な解消方法は、基本的に合わさる樹脂の表面の固化し難い条件を 作り出す事となります。 ...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【当社加工技術でできること】繊維配向制御

強度の弱い繊維配向層に！IMM工法により繊維配向を制御し製品強度を高め…

独自開発のＩＭＭ工法で高次元に繊維配向を制御、高強度の部品を創造。 繊維強化樹脂を材料とした射出成形品においてカタログ強度と同等の強度を発揮できない場合が多くあります。繊維配向がカタログ強度と大きく異なっていることが主要因となります。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つ...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【当社加工技術でできること】ボイドの制御

独自開発のＩＭＰ工法で安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性…

「ボイド」は樹脂製品において応力集中を招き、破壊の起点となります。 特に圧縮力に耐性がありません。 『IMP工法』で安定的にボイドレスを実現し、信頼性の高い部品を御提供いたします。 【ＩＭＰ工法とは】 ...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】寸法精度の改善方法

結晶性樹脂の収縮率は1％～2％。金型の寸法が製品に影響を与える仕組とは…

金型の寸法が製品に影響を与える仕組について説明いたします。 結晶性樹脂の収縮率は1％～2％程度であり、非結晶樹脂の場合は 0.2％～0.5％程度。 これを見ただけでも非結晶樹脂は寸法安定の面で優位である事が お解り頂けると思います。金型寸法に対しての収縮が少...

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