フープインサート成形の活用方法～小型精密部品の量産実現～

PR高精度の金型による生産！実際に量産をしている精密電子部品の一部をご紹介

様々な電子機器の小型化が進んでおり、使用される部品もより小さく、 省スペースであることが求められております。 精密部品の製作、試作など数量が限られている場合には、様々な生産方法が検討できます。 しかし量産までを考えた場合、安定した品質、コストを考慮する必要があります。 当資料では、金属プレス品のインサート成形技術を活用することで 実際に量産している精密電子部品の一部をご紹介。 ...

メーカー・取り扱い企業： ユージーエム株式会社

ナレッジ×AI達人シリーズ『生産の達人』【技術伝承を促進！】

PR「ナレッジ×AI」で技術伝承、改善事例の横展開を促進、ものづくり現場の…

『生産の達人』はナレッジと生成AIの活用で、ものづくり現場の効率化や 生産性向上に貢献するソリューションです。生産現場においても企業独自の 「ナレッジ」と生成AIをかけ合わせることで、以下のような効果が期待できます。 【導入効果】 ■技術伝承・脱属人化 　過去の作業報告書や熟練者の持つノウハウの共有・活用で属人化を解消。 ■再発防止 　過去のトラブル対策集からチェックリストをAIで抽出、トラブル...

メーカー・取り扱い企業： アクセラテクノロジ株式会社

【技術資料】超音波探傷法を用いた自動車部品の非破壊検査技術

超音波探傷法を用いた自動車部品における 非破壊検査技術

【技術資料】超音波探傷法を用いた 自動車部品における非破壊検査技術のご案内です。 ■□■資料内容■□■ 超音波探傷技術は非破壊検査手法の中でもさまざまな産業の品質検査に 適用されている。特に自動車産業においては適用の歴史は古く、 近年の燃費向上を意図した軽量化材料の部品における安全性確保に も大いに貢献している。 超音波探傷装置はＸ線探傷装置に比べて取り扱いが容易で設備が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社KJTD

非破壊検査装置<継目・欠陥検出器（渦流探傷方式）>

渦電流センサを応用した非接触の検出器です

渦流探傷とはコイルに交流電流を加えると磁束が発生します。 磁束を金属に与えると、金属表面には電磁誘導によって渦電流（誘導電流）が発生します。流れが変わりコイルのインピーダンス変化、信号変化として検出する事が出来ます。　 渦流探傷に求められる技術はキズなどの信号変化を高感度にピックアップするセンサ技術と微弱なピックアップ信号の中から必要な情報を抽出する最新の回路技術との複合技術です。 .....

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ビックス

Eddyfi Technologies 細管検査用ECTプローブ

渦電流試験のグローバルリーダー Eddyfi Technologies…

重要な構成部品における非破壊検査（NDT）は、原子力を含む電力分野、石油・ガス、航空宇宙などの産業界において、健全性や安全性管理のために不可欠な技術です。世界トップクラスのエンジニアリング、早い生産能力、高度検査技術の領域の優れた知識をバックグランドに、我々はお客様とお客様のビジネスに不可欠な、最高の性能と信頼性を備えた高度な電磁気応用検査ハードウェアとソフトウェアを提供します。...Eddyfi...

メーカー・取り扱い企業： Eddyfi Technologies ジャパンオフィス

SONOPEC

保温材・耐火被覆・被覆材を剥がさずに対象物の減肉を測定できるCUI（保…

SONOPECは最新のPEC（パルス渦流探傷技術）に基づく非侵入型電磁技術であり、保温材、塗装、コーティング、コンクリート耐火被覆、牡蠣等の海洋生成物を除去せずに低炭素鋼配管や圧力容器の腐食検出、測定および監視を可能にするCUI（保温材下腐食）検査ソリューションです。 • 設備稼働中でも検査を行う事ができますので生産ロスはありません。 • 対象物を覆う保温材等を取り外す必要が無いので検査コストの...

メーカー・取り扱い企業： Advantec-IS株式会社

ヒートシール検査器 SST-001

アルミパウチなどのシール不良検査にオススメ!生産ラインの全数検査を実現…

シール不良検査工程の人件費削減やクレーム対応でお悩みの方へ ■ヤマハの超音波技術でこれまで目視や手押しで行ってきた検査工程を自動化します。 ■圧倒的な検出能力で、目視検査では見逃す可能性が高いヒートシール不良の検出を行います。超音波センサーが外から見えないシールの剥離を直接検知するため、人為的ミスが発生しません。既存設備に組み込むだけで全数検査が可能となり品質保証の観点でも安心して納品できます...

メーカー・取り扱い企業： ヤマハファインテック株式会社

非接触式気泡検査機 SST-304

金属板や電池内部、圧着部分等の見えない部分を見える化！生産ラインで自動…

素材内部の隙間や気泡に起因する品質不良でお悩みの方へ ■ヤマハの超音波技術でこれまで目視や手押しで行ってきた検査工程を自動化します！ ■圧倒的な検出能力で、目視検査では見逃す可能性が高い内部の隙間や気泡を検出します。超音波センサーが外から見えない素材内部の空気層を直接検知するため、人為的ミスが発生しません。既存設備に組み込むだけで定量的な検査が可能となり、品質保証の観点でも安心して納品できます...

メーカー・取り扱い企業： ヤマハファインテック株式会社