• フッ素膜【フッ素薄膜処理における真空蒸着法とスプレー法の違い】 製品画像

    フッ素膜【フッ素薄膜処理における真空蒸着法とスプレー法の違い】

    PR各処理方法のメリット・デメリットを分かりやすく紹介した資料進呈。受託加…

    本資料では、ガラスや金属に撥水性・撥油性・防汚性・離型性などを付与できる フッ素薄膜処理について、真空蒸着法とスプレー法の違いを説明しています。 フッ素薄膜処理は、基材の形状やコストなどの条件に応じた 処理方法の選定が求められます。 フッ素薄膜処理をご検討中の方は、ぜひ本資料をご覧ください。 【掲載内容】 ・フッ素薄膜処理とは ・真空蒸着法、スプレー法とは ・真空蒸着法...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

  • ギ酸還元対応 卓上型真空リフロー装置『VSS-450-300』 製品画像

    ギ酸還元対応 卓上型真空リフロー装置『VSS-450-300』

    PR課題解決事例を進呈中!ギ酸還元でボイドレス・フラックス残渣ゼロの高信頼…

    『VSS-450-300』は、はんだリフローや酸化還元処理の他、ペーストの 焼結など、様々なアプリケーションにも柔軟に対応した 卓上型真空はんだリフロー装置です。 有効加熱エリアは300×300×50mmですので、高さのある部品実装にも 余裕で対応することができます。 【特長】 ■フラックスレスはんだ(還元方式)・フラックス入りはんだ両対応 ■卓上型サイズながら、最大到達温度...

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    メーカー・取り扱い企業: ユニテンプジャパン株式会社

  • 真空注型 生産垂直立ち上げを実現 製品画像

    真空注型 生産垂直立ち上げを実現

    金型レスでコスト削減 

    真空注型とは? 真空注型とは、光造形や切削加工などで製作するものをマスターモデルとし、真空注型ゴム型(シリコーン型)を作製し、複製していく工法。真空状態の槽の中で型に注型用ウレタン系樹脂を流し込み樹脂製品を複製する。 真空注型では、真空漕の中で真空状態を作り出し、型に樹脂を流し込むため、型の隅々まで樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのが特徴です。非常に短納期で、コストをかけずに高精度の樹脂製品を製作す...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社クロスエフェクト

  • 企画開発・デザイン・設計・試作・小ロット生産まで社内一貫で対応 製品画像

    企画開発・デザイン・設計・試作・小ロット生産まで社内一貫で対応

    弊社の開発支援は、【企画開発・プロダクトデザイン・筐体設計・試作品製作…

    時間以内での試作品提供が可能なサービスから通常でも短期間で試作品製作が可能です。開発工程の時短により、従来の試作コストからの削減をご提案いたします。 【量産・市場投入】 クロスエフェクトでは真空注型での試作品製作実績をもとに小ロット生産も可能です。金型を製作することなく、短期間・低コストで年間1,000個程度の少量多品種に対応します。 ・真空注型 ・光造形 ・表面処理、加飾(...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社クロスエフェクト

  • 【光成形】と【その他の技術】の違い 製品画像

    【光成形】と【その他の技術】の違い

    金型レスで、熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術

    【光成形とその他の技術の違い】 光成形は高性能モデルや実用試作モデルと言った性能の高い試作に用いられることが多い技術です。真空注型や光造形、3Dプリンターでは、ワーキングモデルや意匠モデルが主たる用途となりますが、試作において性能を求めるならば、光成形がベターな選択です。ただ、大量生産には向いていないため、単体の試作品製作...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社クロスエフェクト

  • 開発試作品製作 製品画像

    開発試作品製作

    クロスエフェクトでは、製品開発において、企画、デザイン・設計、試作、少…

    時間以内での試作品提供が可能なサービスから通常でも短期間で試作品製作が可能です。開発工程の時短により、従来の試作コストからの削減をご提案いたします。 【量産・市場投入】 クロスエフェクトでは真空注型での試作品製作実績をもとに小ロット生産も可能です。金型を製作することなく、短期間・低コストで年間1,000個程度の少量多品種に対応します。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社クロスエフェクト

  • 成形前の最終確認にも最適【光成形】活用事例 製品画像

    成形前の最終確認にも最適【光成形】活用事例

    金型レスで、熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術

    光成形とは? 光成形は、シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術です。 量産用成形材料(熱可塑性樹脂)を、微粒子状にしてシリコーン型内に充填し、真空圧縮しながら外部から照射された近赤外線光でシリコーンゴム型を透過して、型内に投入した微粒子状の材料を加熱・溶融して成形します。 この工法により、射出成形による実製品と同性能の実モデルを迅速かつ安価...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社クロスエフェクト

  • 表面処理・加飾サービス 展示会、市場調査、 プレゼンテーション用 製品画像

    表面処理・加飾サービス 展示会、市場調査、 プレゼンテーション用

    実製品に近いハイクオリティな仕上がりを社内一貫体制により短納期を実現

    【表面処理・加飾サービスの特徴】 3Dプリンターの積層痕を消す加工が可能。 様々な表面処理加工が可能。 切削品、成形品の塗装可能。 より実物に近いモックアップの作製が可能。 真空注型用マスターモデルの表面処理可能。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社クロスエフェクト

  • シリコーンゴム型を用いた短納期試作 製品画像

    シリコーンゴム型を用いた短納期試作

    金型作成に比べて、時間は数分の一、費用は数十分の一。

    真空注型の特徴】 ・幅広い樹脂バリエーションの中から最適なものを選択可能。 ・シリコーン型は20回程度までなら繰り返し使用可能。多数個生産にも対応。 ・金属部品のインサートや異なる樹脂の一体製作(...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社クロスエフェクト

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