【Tibbo-PiでのIoT導入例】部品メーカー稼働状況見える化

PR旧式の製造機械のIoT化に成功。古い製造機械でもIoT化は可能です。 …

電子部品メーカー様へ、PLCの電気的な変化から設備に手を加えず、 稼働データ横取の手法を立案した事例をご紹介いたします。 同社では、経年製造設備のチョコ停による生産効率が低下。予防保全を 行いたいが、設備80台の稼働ログ収集が非常に手間なのが課題でした。 IoTセンサー(Tibbo-Pi)により設備の状態変化を自動的に サーバーへアップロードし、稼働状況の見える化を実現しました。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コー・ワークス 仙台本社

【事例動画公開中！】”３Dまるごと工場”で工場管理の課題解決！

PR事例動画公開中！”３Dまるごと工場”で工場管理の課題解決！

工場まるごと３Dスキャンして実寸で正確にモデル化。さらに３Dプリンターで設備を出力してレイアウト検討を効率化します！ ３Dレーザースキャナーを用いて既存の建物・設備、さらには屋外までまるごとスキャンします。 ～今まで～ ・増築している工場なので図面がない！図面と現状が違う！ ・レイアウトを平面で検討したため、天井の配管と干渉してしまった！ ・複雑な形状をもっとわかりやすく把握したい。 【...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リプロモデル

【マイクロセパレータ導入事例】作動油の清浄化によるCp値向上

仕切板をマイクロセパレータの取付けボルトを利用し、設置しました

せて外形を削る単軸自動旋盤で、規定の長さに 加工された棒材を自動的にチャッキングし、 外形の粗削りを行なったのち 仕上げ削りを行ないます。 油圧作動油の清浄度はNAS等級で“級外”であり、設備のCp値は0.65 (推定不良率:22%) で、加工品の手直しを要する状態でした。 仕切板をマイクロセパレータの取付けボルトを利用し設置。ポンプからの ドレンも油のリターン側に戻るように改...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

油圧作動油の清浄化によるサイクルタイムと製品精度向上

マイクロセパレータ導入事例！研削時に発生する微小切粉の混入防止対策を施…

しました。 その結果、わずか半月で、油の清浄度はNAS8級、製品の加工精度は基準 サイクルタイムの63%というスピードダウンを余儀なくされていたものが、 110%にスピードアップ可能となり設備総合効率を上げることができました。 【事例概要】 ■ユーザー：F社(工具メーカー) ■対象設備：歯型研削盤 ■タンク：80L ■ボンプ：34L /min.(定吐出型) ■採用製品：M...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社

【マイクロセパレータの導入事例】研磨盤の流体軸受け潤滑油浄化

マイクロセパレータを(MSR-200型)を2台設置して、2ヶ月間のトラ…

、 トラブルを無くすことが出来ることを確認。 T社は独自のマシン機能改善と併せて、クリーニングタンクシステム化を 計りました。 【事例概要】 ■ユーザー：T社(自動車メーカー) ■対象設備：自動研磨盤 ■タンク：250L(オーバーフロー型) ■ポンプ：129L/min(定吐出型) ■採用製品：MSR-200型 10台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合...

メーカー・取り扱い企業： サンエス工業株式会社