• プラスチック、ダイカスト金型はお任せ!『福光工業の選ばれる理由』 製品画像

    プラスチック、ダイカスト金型はお任せ!『福光工業の選ばれる理由』

    PR鋼材は必ず日本製(日立金属・大同特殊鋼)を使用!アフターフォローも充実…

    株式会社福光工業の『選ばれる理由』をご紹介いたします。 弛まぬコスト低減活動により、低価格を実現、設計から納品までの各工程で 検査を行ない、品質管理を徹底しております。 お客様とお約束した納期は、厳守で、進捗状況、納品日をリアルタイムで ご連絡、自社トラック及び提携運送業者による配送しています。 是非プラスチック金型、ダイカスト金型製作は当社にお任せください。 【特長】...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社福光工業

  • ナレッジ×AIで設計業務を革新!~無料体験ワークショップ実施中~ 製品画像

    ナレッジ×AIで設計業務を革新!~無料体験ワークショップ実施中~

    PR脱属人化・再発防止・品質向上に効く「ナレッジ×AI」!設計業務のAI活…

    様々な分野での導入が進む生成AI、設計業務においても企業独自の「ナレッジ」と 生成AIをかけ合わせることで、以下のような効果が期待できます。 ■脱属人化 過去の成功事例やトラブル対策集、さらには熟練者の持つノウハウをナレッジベースに集約、 それらを参照元としてAIを活用することで経験の浅い担当者でも一定品質を保った設計が可能に。 ■再発防止・品質向上 過去のトラブル対策集からチェックリストをA...

    メーカー・取り扱い企業: アクセラテクノロジ株式会社

  • 技術資料『板金組立部品VA・VE設計技術ハンドブック』 製品画像

    技術資料『板金組立部品VA・VE設計技術ハンドブック』

    【機械設計者向け】板金部品の加工や機械組立てに関わるノウハウや技術資料

    『板金組立部品VA・VE設計技術ハンドブック』は、製作現場の立場から板金部品の加工・機械組立てに関わるノウハウ・技術を提供している絹川工業の技術資料です。 製品全体のコストに大きな影響がある設計段階で、加工や組立てを加味したVA・VEコストダウン策を盛り込むことで、価格競争力のあるローコスト製品を作り出すことに繋げられます。 【掲載内容】 ■板金加工の基礎知識 ■板金組立部品のVA...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】穴ありアングル部品のコストダウンのポイント 製品画像

    【事例】穴ありアングル部品のコストダウンのポイント

    まとめて穴あけを行なった後、曲げ加工を行なうことで加工時間を大幅に短縮

     穴の数が多くなればなるほど加工時間が増大しコストアップの要因となる ■レーザー加工機やタレットパンチプレスによる穴あけ後に、曲げを行なうことで  大幅に工数を削減しコストダウンとなる ■設計者は考慮の上で、上記のようにアングル部品から平板曲げへの設計変更を  行なうことで簡単にVA・VEを図ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】曲げ加工におけるアタリ面確保のポイント 製品画像

    【事例】曲げ加工におけるアタリ面確保のポイント

    製品の歩留まりが改善し、コストダウンを図ることができます。

    げ加工を行なう ■アタリを設けて、曲げ箇所の正確な位置決めを行なう ■板金部品の製作現場では当事例のように、アタリ面が斜めになる場合、  アシを設けてアタリを確保するなどの工夫を行なう ■設計者は、このような事情についても理解しておくことで  加工に即した設計を行なえる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】タップ・穴への曲げ溝干渉回避のポイント 製品画像

    【事例】タップ・穴への曲げ溝干渉回避のポイント

    曲げ加工後の修正工数を削減し、コストダウンを図ります

    ベンディングマシンで使用するダイの溝幅がタップや  穴にかかることを避けて作業を行なった ■曲げる箇所が、タップや穴と近い場合には溝幅がかかってしまうことを  避けられないケースもあり ■設計者は上記のような事情を理解することで、加工を踏まえた設計を行なえる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(2) 製品画像

    【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(2)

    溶接・仕上げ工程の工数削減効果が大きくコストダウン

    【ポイント】 ■一般的に曲げ加工と比較して、溶接・仕上げ加工にかかる工数の方が大きい ■展開の段階で如何に一体形状に展開できるかを考慮することが重要 ■設計者は、加工現場で一体形状に展開できるよう考慮して  板金組立部品を設計することでVA・VEを図ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】曲げ加工の膨らみ防止による工数削減のポイント 製品画像

    【事例】曲げ加工の膨らみ防止による工数削減のポイント

    溶接前の削り取り作業を行なう必要が無くなりコストダウンに貢献

    り上がる ■当事例では、この現象を考慮して裁断工程の段階で、膨らみが発生する箇所を  肉抜きすることで工数削減の対策を行なった ■曲げ加工の特性を踏まえた加工コストダウン策を講じており  設計者は上記のような加工事情も知っておくと良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

  • 【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(1) 製品画像

    【事例】一体構造の展開によるコストダウンのポイント(1)

    一体形状に展開することで、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。

    そこで、極力曲げで対応できるように一体形状に展開することで 溶接作業の範囲が少なく済み、歪み修正や仕上げ作業の工数を軽減できます。 また、外観品質も向上します。※展開を変える場合、設計者への確認が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 絹川工業株式会社

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