NC旋盤用チャック交換システム『セントロテックス S』

PRチャック交換後の芯出し調整不要！ワークと加工内容に応じた好適なチャック…

『セントロテックスS』は、専用の吊りジグを使用して、重いチャックでも 安全かつ簡単に交換が可能なNC旋盤用チャック交換システムです。 交換時の芯出し調整は不要で、ボルトを締め付けるだけで繰り返し精度0.003mm以下。 チャック交換に伴う機械停止時間の短縮が図れるため、 多品種少量生産に対応する柔軟性の高い製造ライン設計が容易となり、 工作機械を限りなく有効に活用することが可能に...

メーカー・取り扱い企業： ハインブッフ・ジャパン株式会社

メタルシール採用事例：半導体製造用化学物質キャニスター

PR樹脂製やエラストマー製のシール材質が使えない物質に朗報！メタルシールを…

当社の「HELICOFLEX デルタシール」が化学会社のキャニスター用 シールに採用された事例をご紹介いたします。 化学会社のキャニスター用シールの仕様は、真空と正圧の両方を ヘリウムリークタイトできる信頼性と、耐久性に優れることなので、 樹脂製やエラストマー性の採用はできませんでした。 採用後は、ヘリウムリークタイトを実現し、通常よりも設計締付圧力が 低いことによりボルト荷重が下がり、スペー...

メーカー・取り扱い企業： テクネティクス・グループ・ジャパン株式会社

帯電防止 フッ素樹脂コーティング 『セーフロン(R)AP＋』

耐食性が必要な用途にも使用できる厚膜加工が可能。静電気が懸念され、フッ…

機能】 ・離型性 　より平滑な表面にすることで、離型性アップ ・帯電防止性 　発生した電荷を基材（金属）に直接流し、漏洩抵抗値10^4‐5Ωを実現 ・耐ブリスター性 　ブリスターの発生を通常のフッ素樹脂コーティングの約半分に低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂コーティング　「脱脂工程の”空焼き”とは」

非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるた…

つながります。 ■脱脂方法の種類 ・空焼き ・溶剤洗浄 ■空焼きの工程 　基材を焼成炉でコーティング加工温度以上に加熱することで、 　油分などを酸化燃焼させて除去させます。 　通常は400℃を超える温度で数時間焼成を行います。 ■空焼きのメリット ・油分を分解する際に有毒ガスなどの発生がなく、 　水と二酸化炭素に分解されます。 ・コーティング焼成工程でトラブルの原...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

薄板の反りを最小限に加工できるフッ素樹脂コーティング

吉田SKTの開発品『10UNDER』は基材の変形を最小限に、膜厚10μ…

■薄膜フッ素樹脂コーティング10underとは フッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、 薄膜での加工をご要望いただくことがあります。 通常のフッ素樹脂コーティングの場合は外観や性能を保持するために、 少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされていました。 吉田SKTはご要望にお応えするため開発に取り組み、 『薄膜フッ素樹脂コ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

薄膜フッ素樹脂コーティングの新たな可能性『10under』

フッ素樹脂コーティングの性能はそのままに、薄膜化を実現した画期的な薄膜…

薄膜フッ素樹脂コーティング10underは、 通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を持ちながら、 10μm程度の薄膜で加工が可能であることです。 これにより、通常タイプと比べて、膜の厚みによる寸法変化は低減されます。 また、薄膜でありなが...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【自動車業界事例】切断刃生ゴム付着防止　フッ素非粘着コーティング

生ゴムがくっつかない。シリコーンフリーのフッ素非粘着コーティングで刃物…

生ゴムをカットする刃物の粘着トラブルを改善した表面処理事例をご紹介します。 ■お悩み 通常、刃物は相手材が付着すると切れ味が悪くなります。 軟らかくベトベトした生ゴムを刃物で切断する工程では、 刃物の切れ味が悪くなると製品にバリが立つなど不良品が発生します。 不良品の低減には刃物の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

ステンレスの表面処理・コーティング技術とは？

ステンレスは錆びにくくさまざまな用途に使用されます。ステンレス表面に特…

■ステンレスの表面は？ ステンレスの中でもオーステナイト系ステンレス （SUS304）の 表面は、不動態被膜に覆われており通常の環境では錆びにくく美しい 光沢を維持します。 しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する 場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。 【SUS304 の表面処理...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

バイコート　『NYK-01』と『NYK-01-C』の違いは？

吉田SKTのオリジナル表面処理、バイコート(R)（Bicoat）『NY…

はニッケル系金属被膜にフッ素樹脂を複合した表面処理です。 『NYK-01』と『NYK-01-C』の違いは主に、表面粗さの違いになります。 表面粗さは、各々基材の表面加工状態によって異なりますが、通常は『NYK-01-C』の方が粗い表面で仕上がります。 そのほかに『NYK-01-A』や『NYK-01-D』など表面粗さ調整の違いによりさまざまな品番があります。 バイコートでは、頭のアルファベッ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

進化した薄膜フッ素樹脂コーティング『10under』

従来は難しかった膜厚10μmでの薄膜加工を実現した、画期的なフッ素樹脂…

減 　　薄膜化により、基材の寸法変化を低減できます。 ・透けの抑制 　　薄膜でありながら透けを抑え、外観不良を防止できます。 ・薄板変形の抑制 　　薄板基材の変形を最小限に抑えることができます。 通常タイプのフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性で 透けを抑え、外観不良を防止したい！薄板基材の変形を最小限に抑えたい！ このようなニーズのお客様はぜひ10UNDERをご検討ください。 具体的な比較...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

テフロンコーティング　「ライセンス加工メーカーの品質検査」

テフロンコーティングを長くお使い頂くためには選定や加工技術だけでなく、…

密着してこそ機能膜として利用すること ができます。 加工膜が基材ときちんと密着しているかを確認する検査方法をご紹介します。 密着試験は、塗膜の破壊検査になるため、お客様との打ち合わせの上、通常は 同条件で加工したテストピースを使用した検査となります。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

テフロンコーティング　「ピンホール検査の方法」

テフロンコーティングを長くお使い頂くためには選定や加工技術だけでなく、…

そもそもテフロンコーティングの塗膜にピンホールがあるとなぜ問題になる のでしょうか？ 通常のフッ素樹脂コーティング（膜厚：20～50μｍ）では、 その塗膜上には目に見えない大きさの、基材まで達する無数の穴（ピンホール） が存在しています。 たとえば非粘着性やすべり性を与えるとい...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

『MYL-001』とは？耐浸透性PFAフッ素樹脂ライニング

『MYL-001』は耐浸透、耐ブリスター性能を向上できる厚膜PFAライ…

『MYL-001』とは 　通常のPFAに比較して、格段に耐浸透性を向上させたフッ素樹脂ライニング 『MYライニング』の加工品番です。 ・従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待できます。（当社コーティング比） ・今まで使用で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂コーティング　基材の変形を最小限に加工

薄膜フッ素樹脂コーティング『10UNDER』は基材の変形を最小限に、加…

膜厚などで対応が難しい場合があります。 吉田SKTはご要望にお応えするため開発に取り組み、 『薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”』を発表しました。 ■10underの特長 ・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性 ・10µm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減 ・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

クロームメッキ代替え金属調特殊塗料 : 各種基材にテスト施工

クロームメッキの代替えと呼ぶに相応しい金属調特殊塗料

[ BLシルバーコートRT ] 通常塗装にて遂に実現! まさにクロームメッキの代替えと呼ぶに相応しい、最終表面処理を可能とする金属調特殊塗料です。 今回はプラスチックやPETなどの樹脂系基材、そして金属。更にガラス / 木材 / 石材...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社プレゼンス

薬品に強い厚膜フッ素樹脂コーティング

薬品を使用する環境に最適！膜厚300～1000μm程度のフッ素樹脂コー…

厚膜フッ素樹脂コーティングは、膜厚300～1000μm程度のピンホール（小さな穴）のないコーティングです。 通常のフッ素樹脂コーティングの場合、ピンホールが発生しやすく、薬液がピンホールから浸透するため、耐蝕用としては適当ではありません。 厚膜フッ素樹脂コーティングでは、繰り返し塗装・焼付を行うことでピ...

メーカー・取り扱い企業： 関西ポリマー株式会社

【表面処理事例】フッ素系耐食コーティングでロボットを腐食から守る

厳しい環境にロボットを存在させる方法とは？ ロボットカバーなどの腐食防…

ほとんどありません。さらに被膜を厚くすることで、 基材まで強い薬品が浸透することを防ぎます。 ■基材に適した加工温度のコーティング テフロンコーティングやフッ素樹脂コーティングは 通常は400℃程度の熱処理を行います。 ロボットアームカバーにはアルミ鋳物などもあり 低い温度でフッ素樹脂、フッ素系コーティングを 施すことで基材へのダメージを減らすことができます。 ※詳し...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【食品業界解決事例】メジャーカップの表面処理で生クリームの液切れ

食品分野にも適したMRSシリコーンコーティング。約1μの薄膜で異物混入…

メジャーカップの液切れを改善した表面処理事例をご紹介します。 ■お悩み 通常のメジャーカップの場合は液体を注ぐ際に急角度にするか手で振って液を切っていました。 特に生クリームは切れが悪く何回も手を振るかスプーンを使うことも。 当初テフロンコーティングにて検討しました...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料進呈】自動車部品の生産性を向上させる方法とは？

電気自動車や燃料電池車など新しいエネルギー開発分野で採用される、離型性…

マーは、成形しやすい特徴があり数多く外装部品、内装部品に使用されています。 一方で、それらの素材は成形の時、はりつきやすいことや、搬送時にすべりにくいことなど、 取り扱いにくい一面もあります。 通常は、設備や金型の形状や材質、素材そのものを工夫してトラブルが起きない設計をされていますが、 試作時に問題が発覚したり、予期せぬトラブルが起きたりすることがあります。 このようなトラブルは表面処理で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素ゴム　テフロン　フッ素樹脂の違いとは？　

フッ素ゴムとテフロン　フッ素樹脂の違いについてご紹介します。

つきにくくなります。 これはテフロン (Teflon) などの商標名で有名なPTFE (ポリテトラフルオロエチレン) の特性として広く知られています。 フッ素樹脂は高温に対して優れた耐性を持ちます。通常、260℃の高温まで使用出来ます。 ※フッ素ゴムに、フッ素樹脂加工することで、表面にフッ素樹脂の特性を付与できます 　詳しくはお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【解決事例】成形金型の脱型改善！アルミ金型への非粘着コーティング

はりつきやすいゴム製品を金型から脱型させるコーティングとは？成形金型の…

品は金型で成形されたまま加硫工程に入ります。 製品は金型に、はりつきやすい材質で加硫後の脱型時に金型にはりついて剥がれない現象がおきていました。 ■背景 脱型時には強い力がかかるため、通常のフッ素樹脂コーティングを使用すると膜強度が足らず剥がれる恐れがありました。 離型性と耐摩耗性に優れたバイコートをお勧めすることになりましたが、ご相談いただいた金型はアルミ製で柔らかく、また、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

シルバークローム調塗装システム『BLクロームシルバーコートGT』

まさに... クロームメッキの代替えと呼ぶに相応しい金属調特殊塗料！

通常の塗装による鏡面化加工... その難題は遂に解決されました。 正にクロームメッキの代替えと そう呼ぶに相応しい質感と色味。 金属調のリアルな最終表面処理を 必要とされる全ての方へ捧げます。 BLクロームシルバーコートGTは、先端のナノテクノロジーと錯体銀の技術を取り入れた最新のクローム調表面処理塗装システムです。 各種メッキ加工による最終表面の処理や表現を自らの手で行う事が出来...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社プレゼンス

バリ取り機『酸化被膜除去に強いバリ取り機』

酸化被膜除去に強いバリ取り機。用途に応じた研磨ブラシを使ってバリ取り効…

作業の1/10程度にバリ取り時間を短縮！ 材料の特性や使用目的（酸化被膜除去・溶着ドロス / ノロ / スパッタ除去・バリ取り・R 面取りなど）に合わせ適した組み合わせを選択できます。 通常のバリ・酸化被膜除去はもちろん、溶着ドロス・スパッタ除去にも効果的で用途に応じた研磨ブラシを使ってバリ取り効果を最大限に発揮します。 【導入のメリット】 ■導入効果：バリ・酸化被膜除去、溶着...

メーカー・取り扱い企業： オーセンテック株式会社

高硬度フラッシュめっき『クロアモール』

硬質クロムめっきの約２倍の硬度(HV1800)を実現した、世界初のアモ…

界初のアモルファスクロム「クロアモール」は2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっきで、膜厚3～4μと薄いながらも高硬度と優れた耐摩耗性を兼ね備えています。 【特徴】 ●アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有する。 ●熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約倍の最大Ｈｖ１，８００にまで達する。 ●400℃で急激に軟化し600℃ではHv200ほどの硬さしかない硬質ク...

メーカー・取り扱い企業： オテック株式会社

【表面処理】低摩擦（潤滑・離型）/高摩擦（滑り止め）コーティング

溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。

【コーティング例】 [低摩擦コーティング] ○染料に対して離型性を求めたコーティング →通常のテフロンコーティングと比べて、摩耗に強く、耐溶剤性があり、 　皮膜の剥離を軽減したコーティング →食品関係の機械類や産業用機械類へ通常のテフロンコーティングのみで 　対応されておられる場合に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本鋳造技術研究所

【製薬業界事例】医薬品製造の作業負担を軽減するコーティングとは

便秘薬を注入する容器の搬送を容易にして、生産性向上を実現したコーティン…

粘着物離型に最適な表面処理『スーパーＴＰ』では、 コーティング面を凸面に（粗面化）して接触面積を小さくする技術により、 付着物の「離れやすさ」を向上。通常のテフロンコーティング、フッ素樹脂 コーティングでは得られなかった非粘着性を実現します。 未加硫ゴムや粘着テープ、ホットメルトの接着剤のような非常に粘着性の高い 物質にも、驚きの離型性（くっつき防...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

ファインバブルによる非線形現象を利用した超音波洗浄機

脱気ファインバブル発生液循環装置によるキャビテーションと音響流の最適化

御装置による、超音波出力と液循環の最適化制御システム ５：超音波テスターによる、音圧管理システム ＊特徴 超音波専用水槽による効果的な装置です 効率の高い超音波利用により 通常の水槽では強度・耐久性が不十分です 洗浄・攪拌・表面改質・・・対象と目的により ２種類の超音波（振動子）を組み合わせて制御します 推奨タイプの組み合わせは 　３８ｋHz、７２ｋHzの...

メーカー・取り扱い企業： 超音波システム研究所

【解決事例】生分解性プラスチック成形金型の離形性を高める表面処理

生分解性プラスチックの離形性高め、成形トラブルを改善するための表面処理…

■お悩み 生分解性プラスチックが通常のプラスチックと成形性が異なるため、試作品で離形性が悪く成形トラブルが発生した。 ■背景 今回成形する材料での表面処理採用の実績が無く、適切な表面処理が分からないためご相談をいただきました。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【自動車業界事例】軟らかいゴムも密着させない！非粘着コーティング

シリコーンフリーのフッ素コーティングで脱型トラブルを解決！ タイヤ搬…

造の搬送工程で、ドーナツ形状のゴムを搬送用の型から外す時に、 　ゴムがくっついてうまく外れませんでした。 　これによりライン停止トラブルが頻発。生産効率が落ちていました。　 　解決策として通常のテフロンコーティングを試したところ、 　コーティング表面が平滑でつるっとしているため、 　まだ軟らかいゴムは吸盤のようにくっつき、効果がありませんでした。 ■ご要望 　離型力に優れるシ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【表面処理解決事例】紫外線硬化樹脂を1μmの薄膜表面処理で離型！

ディスプレイパネル封止用UV硬化樹脂の付着防止を実現！超薄膜表面処理『…

などのディスプレイパネルを製作する工程で、 　紫外線で硬化する樹脂によって封止めをしますが、 　粘着性の樹脂が治具に付着することで 　製品不良が起きやすくなっていました。 ■ご要望 　通常のテフロンTMによる付着防止コーティングでは、 　数十μの膜厚となるため微細な凹凸が樹脂に転写し、 　精密性が求められる製品への影響が懸念されました。 　またコーティング時の400℃の熱処理に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

メッキ調塗料 BLクロームシルバーコートGT 施工方法解説動画

[ 施工方法解説動画 ] : 遂にスプレーガンによる手塗りにて実現! …

通常の塗装による鏡面化加工... その難題は遂に解決されました。 正にクロームメッキの代替えと そう呼ぶに相応しい質感と色味。 金属調のリアルな最終表面処理を 必要とされる全ての方へ捧げます。 BLクロームシルバーコートGTは、先端のナノテクノロジーと錯体銀の技術を取り入れた最新のクローム調表面処理塗装システムです。 各種メッキ加工による最終表面の表現を自らの手で行う事が出来たら… まさに夢の様な話...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社プレゼンス

各種めっき加工 「ステンレス上の２層ニッケル－クロムめっき」

主に装飾性と耐食性向上の目的で、オートバイ部品に用いられている。

表面に不動態膜が存在しており、この皮膜の存在がめっきの密着を妨害しています。 神谷理研株式会社では、この不動態膜を除去しつつニッケル膜を析出させるため、ニッケルストライクめっきを行っています。 通常の前処理ラインとニッケルめっきの間に、ニッケルストライク処理を用いることにより、量産が可能です。 主に装飾性と耐食性向上の目的で、オートバイ部品に用いられています。 【加工可能な大きさ(mm...

メーカー・取り扱い企業： 神谷理研株式会社