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PR圧縮空気をつなぐだけで最大温度差-75℃の超低温空気を発生させる小型ス…
コルダーはボルテックスの原理を応用した簡易型スポット冷却器です。 電源やフロンガスを使用することなく、圧縮空気をつなぐだけで最大温度差-75℃(供給圧0.7Mpa、モデル190-75SVの場合)の超低温空気を吐出します。 生成された冷却空気の代表的な応用例としては、金属やプラスチックなどの加工工程中で発生する熱の除去があげられ、特に硬度のある材料や、粘度の高い素材の加工に優れた効果を発揮...
メーカー・取り扱い企業: サンワ・エンタープライズ株式会社
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切削加工のプロフェッショナル集団 ~素材調達や表面処理まで対応~
PR大物機械加工(鋳物も可)や精密部品、プラスチック加工、グループならでは…
< 切削加工のプロフェッショナル集団 - イワタグループ > ◎株式会社イワタ:大物金属加工を得意とし、大型の鋳物までもちろん対応 ◎株式会社イワタテクノ:各種金属精密部品加工・プラスチック樹脂加工、小回りの利く多様な加工が可能 ⇒グループとしての対応力に自信があり、加工はもちろんですが、 材料手配~加工~表面処理~組付け~納品まで、全て一貫して対応可能です。 対応材質も広く、航空/自動車/...
メーカー・取り扱い企業: イワタグループ
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金属のヘアライン加工とは?鏡面仕上げとの違いと表面処理のメリット
鏡面仕上げは光沢があって見た目が良いはずなのに、これらの製品に鏡面仕上…
ピカピカに良く磨き上げられた鏡面仕上げの美しさといったら素晴らしいですよね!確かに鏡面仕上げの美観は格別ですが、身の回りの金属製品を見渡してみてください。 ピカピカに鏡面磨きが施されたもの、実は皆さんが思うほど多くないことにお気づきでしょうか? 例えば、ドアノブやエレベーターの操作盤は鏡面というより、少しザラザラしてい...
メーカー・取り扱い企業: 三共理化学株式会社
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Ni、Cr、W、Ti、Al等多種金属対応のハイスペックコンパクトコータ…
QUICK COATER SC-701HMC IIは、Ni、Cr、W、Ti、Al等、多種金属対応のハイスペックモデルです。 ソフトウェア制御で高精度コントロールが可能。各種金属の薄膜作製を手軽に行なえます。 【特徴】 〇プログラマブルスパッタコーター 〇フルオート/マニュアルの...
メーカー・取り扱い企業: サンユー電子株式会社
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高速・精密金属板金加工!金属板金加工/金属溶接/金属機械加工
金属素材から、高速・精密金属板金加工完成品までお任せください!【HPで…
金属板金加工・金属溶接・金属機械加工のことならお任せください。 大畠製作所は、創業40年を越え皆様からさまざまな、ご指導をえて多様面の顧客様に製品製作を行っている企業です。 当社の特色としては、御提案を頂き多業種にわたり、架台、台車、工作機械や食品機械の各種カバーなどの製作をしています。 【実績】 単品、量産製品でも手掛け、鉄、ステン、アルミ等の銀ろう付け、MIG溶接、TIG溶接、アーク溶接...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大畠製作所
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金属の梨地加工はメッキとの相性抜群!ステンレスの梨地仕上げ方法?
金属の梨地加工にはメリットがたくさん!メッキとの相性は?ステンレスの梨…
梨地(なしぢ)加工という加工法をご存知でしょうか。 読んで字のごとく、金属の表面を梨の肌のようにザラザラした質感に仕上げる加工方法になります。 梨地加工という言葉を聞いたことがない方も、この加工がドアノブやコップなど身の回りの多くの金属製品に活用されていることを知ればき...
メーカー・取り扱い企業: 三共理化学株式会社
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金属の鏡面研磨・精密微細バリ取り研磨にブロア・ブラスト研磨装置
金属の長物や複雑形状の研磨・微細バリ取り、作業効率アップの自動研磨で省…
金属の長物研磨・鋳物の精密微細バリ取り研磨に最適!作業効率アップの自動研磨で省エネとコストダウンを実現!研磨装置ブロア・ブラスト 1) “省エネ+コストダウン”を同時に叶える研磨装置 三共理化学の研磨装置ブロワ・ブラストは、エアー源にルーツブロアを利用し、従来のコンプレッサー式研磨装置と比較して電気代の70%削減に加え、CO2排出量削減も達成する省エネ+コストダウン型ブラスト研磨装置です。 ...
メーカー・取り扱い企業: 三共理化学株式会社
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研磨でバリを除去したい!仕上がり直結金属や樹脂のバリ取りポイント
研磨で綺麗にバリを除去したい!仕上がりに直結!金属や樹脂のバリ取りのポ…
“バリ取り”はバリを除去する作業工程を表し、製品の精度や安全性を左右する“重要な工程”なのです。 今回はバリ取り(バリの除去)についてご説明いたします。 目次 1.研磨でバリを除去する、金属や樹脂でも発生するバリとは? 2.研磨によるバリ取りでバリを除去するメリットと効果 3.バリを除去したい!研磨でできるバリ取りの方法とメリット・デメリット 4.研磨によって効率的にバリを除去す...
メーカー・取り扱い企業: 三共理化学株式会社
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に!切断砥…
質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております! スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能!使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機! ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に!切断砥…
質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております! スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能!使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機! ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に!切断砥…
質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております! スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能!使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機! ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に!切断砥…
質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております! スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能!使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機! ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に!切断砥…
質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております! スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能!使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機! ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に!切断砥…
質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております! スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能!使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機! ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に!切断砥…
質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております! スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能!使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機! ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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高剛性主軸の採用でセラミックス系複合材料・超硬金属の精密切断に!切断砥…
質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております! スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能!使用切断ブレード径を最大250mmとし、高剛性主軸を採用しているため、超硬金属・セラミックス系複合材料など大型試料の精密切断に適している精密切断機! ■試料最大80H×125Lmのものが切断可能 ■スライス方向のデジタル表示により切片の厚さを正確に制御が可能 ■砥石...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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金属溶出無し!PTFE制自動着脱弁【ALL-PTFEコネクタ】
高い洗浄性!内部構造が非常にシンプルで流体の滞留部がない!金属溶出がな…
であり、この分野での製造設備で要求される機能(安全性、洗浄性、耐久性)と小型・軽量化を追及した製品です。 また、内弁を含めて弁内の全ての接液部の部品はPTFE で構成されている為、プロセス流体への金属イオンの溶出が無いので、半導体分野で使用されるウェハ洗浄液や基板コート剤などの薬品を対象とした設備への導入が可能です。 ■ナブテスコサービスのALL-PTFEコネクタの特長 高い洗浄性⇒内部...
メーカー・取り扱い企業: ナブテスコサービス株式会社 産業機械部
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半導体用クリーンルーム対応リフロー炉
ウェハーレベルのソルダバンプ形成とベアチップのフェースダウン実装を可能にした最新のマイクロソルダリング用リフロー炉です。...【特徴】 ○炉内清浄度クラス1000を実現 (ウォーキングビーム搬送方式と遠赤・輻射加熱方式) ○炉内酸素濃度100ppm以下 (気密性に優れたチャンパー構造) ○フラックスヒューム回収装置 炉内で発生したフラックスヒュームは回収装置によって回収・除去 ○自在...
メーカー・取り扱い企業: 千住金属工業株式会社
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◆nanoPVD-T15A◆ 高性能 有機膜・金属膜蒸着装置
限られたラボスペースを有効活用できる小型ベンチトップサイズ装置に、最新…
OLED, OPV, OTFT等の有機材料用・温度応答性/安定性に優れた高性能有機ソースLTE(最大4源)、交換・メンテナンスが容易に行える金属蒸着ソースTE(最大2源)を採用、手動運転モードから、自動連続多層膜、同時成膜の自動モードでの運転も可能です。 コンパクトサイズにも関わらず、基本性能・膜質・均一性・操作性の全てを犠牲にせず、...
メーカー・取り扱い企業: テルモセラ・ジャパン株式会社
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マイクロボール専用微風循環式N2リフロー炉
SNRシリーズで好評の機能を搭載したマイクロボール実装用リフロー炉です。...【特徴】 ○遠赤外線+微風熱風循環方式により効率の良い加熱を実現 ○加熱部フラックス回収機構搭載でクリーンな炉内状態を保つ ○さらに効率を上げた新断熱構造により低消費電力・CO2削減 ○機密性の高いマッフル構造で炉内酸素濃度全ゾーン100ppm以下に管理可能 ○冷却部には冷却用チラーユニットを標準内蔵 ○30...
メーカー・取り扱い企業: 千住金属工業株式会社
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半導体用電子材料製品・マイクロソルダリングソリューションを提供いたしま…
カッパーコアはんだ材料は、POPのような一定の高さ保持などパッケージクリアランスを必要とする用途に向けスペーサ―の機能を備えたはんだ材料です。...【特徴】 ○微細 ○高密度化 ○実装高品質 ○LAS材料 低アルファ線ソルダー:LASマイクロボールは、各種組成、球径サイズをご用意 ●その他詳細についてはカタログをご覧頂くか、もしくはお問い合わせください。...
メーカー・取り扱い企業: 千住金属工業株式会社
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薬品での表面腐食による、金属組織検査用の前処理を行います。
エッチングとは、薬品などの化学反応による腐食作用を利用した表面加工の手法です。この原理を利用した観察用の前処理が金属組織のエッチングです。 金属表面をエッチングすることで結晶方位の違いや組成の違いにより凹凸が付き、金属組織の観察を行うことができます。 エッチング可能な試料サイズはおおよそ50mm角になりま...
メーカー・取り扱い企業: JAPAN TESTING LABORATORIES株式会社 本社
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金属イオン溶出の無い自動着脱用コネクタ(特許技術)を用いてウェハ洗浄液…
電子材料製造工場で、原料ラインから移動槽間と、移動槽から充填機への間の基板の洗浄液投入作業を自動化しました。 接液部がすべてPTFEの自動着脱コネクタ(カプラ)を開発し、金属イオンの溶出を0にしました。 また、内弁がPTFE一体成形のため洗浄性が非常に高いです。 ※Body部はPVCでの製作も可能です。 半導体業界だけでなく、製薬業界等の強酸(塩酸)ラインで配...
メーカー・取り扱い企業: ナブテスコサービス株式会社 産業機械部
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鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する失敗しない鏡面仕上げ研磨
鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する!失敗しない鏡面仕上げの研磨の…
金属製品はプラスチック製に比べると確かに長持ちはしますが、長期間使用しているとなんだかくすんで見た目が悪くなることってありますよね。そんなお悩みをお持ちの方に朗報です! 金属製品もお手入れをすることで光沢が復活し、購入したてのようなピカピカな状態にすることが可能なのです。 皆さんもこの記事を読んで早速身の回りの金属製品を磨いて、ピカピカにしてみましょう! 目次 1. 鏡面仕上げってなに?磨き...
メーカー・取り扱い企業: 三共理化学株式会社
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バレル(BPシリーズ)やニードルアダプター(UNAシリーズ)などの先端…
・ニードル径が内径Φ2~Φ0.2までと多くの種類を取り揃えています。 ・針長は13mm、15mmと2種類有り、自動機などに組み込む際に合う長さを選べます。 ...*1箱12本入り *内径Φ2~Φ0.2、多くのサイズからお選びいただけます。 *13mm、15mm以外の長さをご希望の場合は ロングニードル(UNLシリーズ)をご参照下さい。...
メーカー・取り扱い企業: ユニコントロールズ株式会社
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金属研磨や樹脂研磨の研磨方法《研磨材と研磨装置の総合カタログ》
鉄の研磨、ステンレス研磨、アルミ研磨、樹脂研磨、素材毎に研磨の方法は異…
金属研磨と一口に言っても、対象は鉄、ステンレスやアルミ様々な種類があります。プラスチック等の樹脂研磨も含め、研磨方法にお悩みの方は多いのではないでしょうか?金属の研磨、樹脂の研磨、それぞれに最適な研磨方法をご紹介いたします。 三共理化学株式会社は研磨の総合メーカーです。研磨材の取り扱いや研磨方法のご相談はもちろん、研磨の自動化にお応えできるように研磨装置も幅広く揃えています。手作業による研磨から機...
メーカー・取り扱い企業: 三共理化学株式会社
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研磨が難しいとされているサンプル研磨を容易にするために、ドクターラップ…
ラップ盤回転速度を低速に抑え、試料へのダメージを軽減し傷や欠けの少ない研磨を実現! ■ ラップ盤を低速で回すことにより、ラップ盤の面ぶれ、研磨治具の振れを低減し、高い精度の研磨を実現! ■ 軟質金属試料のノースクラッチ研磨やへき開性が高い試料のノーダメージ研磨、超硬金属やジルコニア等の削れ難くく面積の広い試料の高荷重研磨に対応しております! ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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研磨が難しいとされているサンプル研磨を容易にするために、ドクターラップ…
ラップ盤回転速度を低速に抑え、試料へのダメージを軽減し傷や欠けの少ない研磨を実現! ■ ラップ盤を低速で回すことにより、ラップ盤の面ぶれ、研磨治具の振れを低減し、高い精度の研磨を実現! ■ 軟質金属試料のノースクラッチ研磨やへき開性が高い試料のノーダメージ研磨、超硬金属やジルコニア等の削れ難くく面積の広い試料の高荷重研磨に対応しております! ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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研磨が難しいとされているサンプル研磨を容易にするために、ドクターラップ…
ラップ盤回転速度を低速に抑え、試料へのダメージを軽減し傷や欠けの少ない研磨を実現! ■ ラップ盤を低速で回すことにより、ラップ盤の面ぶれ、研磨治具の振れを低減し、高い精度の研磨を実現! ■ 軟質金属試料のノースクラッチ研磨やへき開性が高い試料のノーダメージ研磨、超硬金属やジルコニア等の削れ難くく面積の広い試料の高荷重研磨に対応しております! ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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研磨が難しいとされているサンプル研磨を容易にするために、ドクターラップ…
ラップ盤回転速度を低速に抑え、試料へのダメージを軽減し傷や欠けの少ない研磨を実現! ■ ラップ盤を低速で回すことにより、ラップ盤の面ぶれ、研磨治具の振れを低減し、高い精度の研磨を実現! ■ 軟質金属試料のノースクラッチ研磨やへき開性が高い試料のノーダメージ研磨、超硬金属やジルコニア等の削れ難くく面積の広い試料の高荷重研磨に対応しております! ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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研磨が難しいとされているサンプル研磨を容易にするために、ドクターラップ…
ラップ盤回転速度を低速に抑え、試料へのダメージを軽減し傷や欠けの少ない研磨を実現! ■ ラップ盤を低速で回すことにより、ラップ盤の面ぶれ、研磨治具の振れを低減し、高い精度の研磨を実現! ■ 軟質金属試料のノースクラッチ研磨やへき開性が高い試料のノーダメージ研磨、超硬金属やジルコニア等の削れ難くく面積の広い試料の高荷重研磨に対応しております! ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社マルトー 本社
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【金属3Dプリンター】電子ビームでステンレスをリーズナブルに造形
電子ビーム方式の金属3DプリンターでSUS材を造形することにより、大幅…
一般的にはレーザー方式の金属3Dプリンターで造形するステンレス材(SUS316L)ですが、弊社では電子ビーム方式でも造形が可能です。 レーザー方式と比べて、電子ビーム方式の金属3Dプリンターは熱源の出力が高く造形スピード...
メーカー・取り扱い企業: 日本積層造形株式会社
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