吐出量が正確なモータポンプ式オイル給油器。電源不要・繰返し使用可能なので導入コスト・ランニングコストを大幅に抑えることができます パルサールブOL型は、モーター駆動式のレシプロポンプで定量の潤滑油を計量吐出、過給油による設備汚染や過少給油による設備の消耗を防ぎます。高い吐出圧力で遠隔設置や分配器の併用によるマルチ給油も可能です。※パルサールブM型のオイル式です。 500mlのリザーバーとコントローラーがセットになっているので、取付後すぐに使用が可能です。使用後はオイルとバッテリーを交換するだけ。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出（0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出） ■　オイル切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■　1台で2～4ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　最大6mまでの遠隔設置 ■　ご指定のオイルを使用可能（要ご相談） ■　バッテリーパック交換式で手間いらず ■　潤滑油は継ぎ足しが可能 【製品仕様】 ■　オイル容量　：　500ml ■　使用設定期間：　1, 2, 4, 6, 12, 18, 24ヵ月 ■　使用環境温度：　-20℃～60℃ ■　分配給脂可否：　可（最大で4ヶ所まで） ■　使用オイル粘度(cSt)：　10 ～ 10,000 (40℃)

コードレス式なのでどこでも自動でグリスアップが可能です！ ・吐出圧力４１．３７ＭＰａ ・パワフル１２Ｖモーター ・遊星ギヤドライブ ・１２Ｖニカドバッテリー ・３通りのグリース装填可能 ・AC１００Ｖ充電器付

中村留精密工業・DMG MORI・Miyanoなど国内主要メーカーに対応した、高剛性・高精度を追究した複合旋盤用ミーリングホルダ heimatec（ハイマテック）の幅広いラインナップでお客様の生産性向上、工程集約を実現し、複合旋盤の高能率化に大きく貢献します。 【特徴】 ■ベアリングへのこだわり 高剛性・高精度な加工を実現する為、ベアリングの種類や取り付け位置を工夫。ラインナップの中にはローラーテーパーベアリングを使用し、コレットが中央にすっぽりと収まるデザインを採用。 ■AXナットを採用 従来品に比べてコレットが中に沈んだデザインの為、突き出し量が短くなっています。 【ハイマテック導入効果例】 内部給油対応/対応ツールサイズUP/搭載工具本数UP/機外段取対応 タクト短縮/加工精度・面粗度UP/工具寿命延長/切り屑処理性能UP 　等 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

アルミダイカストや金属加工における「微細バリ」を手加工のわずか1/5の時間で徹底的に除去するハンディーツールです。 鋳物の成形や樹脂成形、切削等で必ず発生する「微細バリ」。 通常のバリ取り機ではどうしてもワークにキズを付けてしまい、手加工仕上げでバリ取り作業をされている業者様は多数お見えになる事と思います。 「BARUZO-バルゾ-」は小型のエアーツールでありながら、毎分15000振動以上の高バイブレーションで微細バリを「ワークに傷つける事無く」短時間かつ徹底的に除去します。 ワイテックでは、治具設計も行っております。 静かに作業をしたい、女性の方が使う、などの様々な場合に応じて、御社様にあったバルゾ用の治具を製作することが可能です。 一度お気軽にご相談ください。 当社のホームページにて、実際にBARUZO-バルゾ-を使ったバリ取りをしている動画をUPしております。ぜひチェックしてみてください。

次世代アンダーカット成形ユニット”すっぽん”は、製造コストを低減し、難成形課題を解決します！！ ”すっぽん”は、従来成形できなかったアンダーカット形状が簡単に成形でき、かつ、金型および成形品の品質と、生産効率を大幅に向上させる優れた特性を有する装置です。 この装置をご使用になりますと、 ・成形サイクルの短縮 ・金型の大幅な小型化が実現 ・金型の小型化に伴う小型成形機適用可能化による成形費用低廉化 ・成形品形状の自由度が拡大 ・金型の加工工数の大幅な削減と納期短縮 ・金型の小型化に伴う小型成形機適用可能化による成形費用低廉化 ・アンダーカット成形機構のコンパクト化 ・成形品精度の向上 に威力を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

表、裏面、クロス穴、楕円穴のバリ取り専用ツールです。 加工での永遠のテーマ、バリ取りが簡単に行えます。 簡単なセットアップとプログラムで使用可能です。

加工および接合中の温度を測定　摩擦攪拌接合への適用も可能！※特許取得済み 「マルチインテリジェンス」は、加工および接合中の温度を測定して最適条件選定をサポートする機器です。 測定機器・発信機をホルダに内蔵し、温度データを受信機へ無線送信します。 油剤別の冷却性の違いの比較検証をはじめ、加工点近傍の工具温度を測定することによる被削材・工具の加工性良否の比較検証、 工具磨耗（欠損）の進展と各値（温度、抵抗等）および表面性状の比較検証にご活用いただけます。 【特長】 ・最適条件選定をサポート ・ホルダ内部：アンプ、A/D変換器、マイコンを配置 　　　　　　　ワイヤレスでデータ収集用PCへ送信 ・温度測定素子：熱電対K型 ・サンプリング周期：1/10ｓ（変更可能） ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

【潤滑の自動化】集中潤滑装置のパイオニアが提供する潤滑システムソリューション。自動給脂、給油で省力化と省人化を実現しましょう LINCOLN (リンカーン)は、潤滑装置メーカーとして100年以上に渡っての製造と開発をおこなってきた集中潤滑装置のブランドで、高い信頼性と豊富なアプリケーションを持つ製品を世界中に提供しています。多様な設置環境や設置条件に対応できるよう、様々な性能(吐出量、吐出圧等)、材質(腐食に強いステンレス仕様、高温環境に耐えうるバイトンパッキン仕様等)、制御方法(手動、エア駆動、電動、油圧駆動)を持つ製品が豊富に標準品としてラインアップしています。 【特長】 ■　過酷な高圧環境下に長期間晒される高粘度グリスを自動供給することができる吐出圧力 ■　圧縮空気、電気、油圧など幅広い駆動源 ■　グリースおよびオイル双方に対応可能 ■　ヘビーデューティーにも対応できる堅固な構造・材質 ■　グリースガンからドラム缶グリースまで幅広いポンプのラインナップ ■　現場の環境や条件に応じてカスタマイズのシステムを構築可能

世界最高品質の産業用工具をお届けします 安全なプラスチック用バリ取り工具です！

バリや表裏の糸面の除去に最適！　クロス穴、パイプ、チューブ、ライナー、ハウジング、フランジなどのバリ・面取りに ●バーオフツール（クロス穴用面取りツール）は、 　クロス穴用面取りツールです。 ●やっかいなクロス穴のバリや表裏の糸面が取れます。 ●バーオフツールは、多軸専用機などでの大量生産加工用 　面取り工具として開発されました。 ●バーオフツールは、一体式ですので面倒な調整や 　従来のデバリングツールの欠点であった切粉が 　はさまるなどの心配は全くありません。 ●バーオフツールは、4〜5回程度の再研磨ができ 　刃先寿命は被削材にもよりますが5,000〜15,000穴です。

小ロット歓迎！1.0Φ以下限定。図面を基に製作いたします。 有限会社三井刻印では、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細工具・小径工具・特殊工具を製作致します。 小ロット歓迎。1本から製作可能です。 1.0Φ以下限定です。30μm以下はご相談ください。 手書き図面や加工断面図などの図面を基に製作いたします。 外径などの測定値(1μm単位)をラベルに表示していますので、高精度加工にお役立てください。 【特徴】 ○小ロット歓迎 ○1.0Φ以下限定 ○図面を基に製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

アレーサー社 切削工具総合カタログ。切削工具の芸術品 切削工具の芸術品、アレーサー社（スイス）『切削工具総合カタログ』。 はるかにすぐれた工具寿命、難削材の切削に優れたヘリカル形状のツイストチップ「ツイスト ミーリングカッタ AO 10 R 90°」、極小切削抵抗「ツイスト エンド ミル AO 10 R 90°」、切りくず排出量(cm3)が抜群の効率カッタ「ツイスト エンド ミル モジュラータイプ AO 10 R 90°」など多数掲載。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

従来よりも密着力・耐摩耗性に優れる複合多層DLCコーティングが登場！摺動部品・精密金型・治工具の寿命向上に！ セルテスDLCは、プラズマブースタースパッタリング（PBS)とプラズマCVDのハイブリッドプロセスによる新世代複合多層DLCコーティングです。新プラズマ源の採用により、これまでより低温（180℃以下）で成膜でき、金型・部品の耐久寿命も従来DLCと比較して飛躍的に向上します。 高密着力の3〜5ミクロンDLC被膜により、これまで密着力不足で適用できなかった高面圧で使用される工具鋼金型やSUJ・SCM鋼部品にも適用できます。 【特長】 ■ファビリ（ファレックス）焼付き試験では、無潤滑下では2000kgfまで、 　潤滑下では2500kgf以上の焼付き限界荷重を達成しました。 ■他社の複合多層DLCと比較してファビリ試験後の被膜の損傷がもっとも 　軽微で、母材が赤熱して塑性流動を起こしても剥離しません。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

被削材や加工精度・要求精度に併せた最適な微細工具をオーダーメードで製作します 三井刻印ではPCDマイクロツールをお客様の加工用途に併せて最適な形状を提案させていただきます。 代表的な形状としては六角柱・四角柱・円柱・球（ドーム）などがあり、いずれの形状でもテーパーへの対応も可能です。 ■超硬合金への仕上げ加工に最適。硬脆材への高精度な直彫り加工も可能です ※一本から試作も可能！ 　製作に関しては、カタログをダウンロード。詳しくはお問い合わせ下さい。

複雑な中空形状のアルミ加工も可能。 素材はアルミ押出し管、ステンレス板（SUS420J2)を用い、盤加工、精密プレス加工をした後、各種ご要求に応じた表面処理［アルマイト、硬質アルマイト、無電解Ｎｉメッキ（カニゼンメッキ）、メタルコートなど］を施した、シリコンウェハーのダイシング工程で使用する治工具です。 基本的な形状ならイニシャルコストは不要です。 「内側の抜きを変更したい」「表面の滑り性を向上させたい」など、ご要望に応じて最適な提案を致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

滅菌用　洗浄治具・洗浄カゴ 当社では、医療関連の中央材料室、滅菌代行サービス、、メディカルサービスや滅菌センターの会社様など向けに、使用済みの医療用器具の滅菌処理の際に使用される、高圧蒸気滅菌装置用ステンレス製バスケットやトレー、バット、洗浄カゴ等を製作しています。 ●高級ステンレス（ＳＵＳ304）製 鉄製にメッキ仕上げの低級品ではありません！ ●表面仕上 電解研磨仕上げでピカピカです！ ●特注対応 ご使用中の製品のサイズ・仕様に合わせて、特注で製作致します！ ●改善・改造 高圧蒸気滅菌装置用のステンレス台車やシステムラックなどの改造や修理を行います！

高研削力・研削力が変わらない・変形しない、セラミック製ブラシ。内径のバリ取り・研磨自動化を実現。 独自素材のセラミックファイバーを研磨材に 使用した革新的なブラシ。 高い研削力・最後まで変わらない研削力・ 変形しない形状という3つの特長によって、 切削加工後に発生した内径・交差穴の バリ取り自動化を実現。 バリ取りだけでなく、カッターマーク除去、 達成面粗度Ra0.1μm程度の研磨にも使用可能。 エンジンやミッションなど、自動車部品のケースや シャフトで採用事例多数。 ブラシ先端に研削力があるため、止まり穴のバリも対応可能。

耐久性・加工速度ＵＰ、仕上り改善などチップソー、カッター、ルーターの事例満載 超硬刃物やダイヤモンド刃物の製造販売を手がける当社から 『課題解決事例集』をプレゼント！ 穴あけ・引き回し加工に使用するダイヤモンド交互リードルーターの 異物混入によるチップ破損を解決した例や、CFRPの切断加工にかかる時間を ウォータージェット加工機の1/6に抑えた例など多数掲載。 チップソー、カッター、ルーター等でお悩みや課題を抱えている方は必携です！ 【掲載内容（抜粋）】 ■耐久性改善「異物混入パーチ穴あけ引き回し」 ■CFRP高速切断「CFRP専用ダイヤチップソー」 ■耐久性・仕上り改善「浅溝用ダイヤルーター」 ■樹脂融着改善「アクリル用超硬チップソー」 ■切削音軽減・耐久性向上「モルダー平削り用超硬スパイラルカッター」 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

旋盤で簡単に六角穴加工が出来ます。 工具は偏芯しており、プレスで加工する場合の約２０％の力で旋削することができます。旋盤での加工の場合、同心加工が行えるため、部品精度の向上、工程短縮が可能。

日本国内で40年以上の販売実績がある、現場ごとで異なる様々なニーズにお応えできる吊り具です！ 使用荷重0.8トンから100トン用まで、吊り金具、自在形アイボルト、荷重計(ロードセル)、絶縁スイベル、オートフック、クレーンスイベル、レバーホイスト等、200アイテム以上の吊り具からお選びいただけます。 ワイヤーロープ、チェーンスリング、ベルトスリング用端末金具の国内最大ラインナップを用意しています。

被削材や加工形状から最適な工具をご提案いたします。 研究機関からオーダー頂いた、外径50μmのPCD工具の製作事例です。 切削性・耐折損性などを考慮した結果、四角柱形状での対応になりました。 （工具実質外径：48μm） 被削材や加工精度・要求精度に併せた最適な微細工具をオーダーメードで製作します。 ※一本から試作も可能！ 　製作に関しては、カタログをダウンロード。詳しくはお問い合わせ下さい。

ホーメル・ケラー社　ナーリング・マーキングツール総合カタログ 手軽・簡単・きれい、ホーメル・ケラー社（ドイツ）『ナーリング・マーキングツール総合カタログ』。 冷間加工で塑性変形できる被削材のみ加工することができる「ZEUS（ゼウス）押付けナーリングツール」、肉厚の薄い被削材、軟材（例、プラスチックなど）、難削材の加工に適している「ZEUS（ゼウス）切削ナーリングツール」、テーパナーリング、端面ナーリングのスペシャリスト「ZEUS（ゼウス）スペシャルツール」など多数掲載。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

交差穴・楕円形を簡単に裏バリ。アルミ・ステンレスなど幅広い被削材に対応 当社が取扱う『オービツール』は、交差穴・楕円形の 裏バリを除去できるバリ取りツールです。 簡単なセットアップとプログラムで使用可能。 アルミからステンレスまで、さまざまな被削材に対応しています。 二次的なバリの発生がなく、保護ディスク付きのため ワークの内面部を傷つけない点も特長です。 【特長】 ■φ2mmとφ2.5mmがクロスしている穴のバリ取りが可能 ■クロス横穴角度90°に加え、60°、45°、30°まで対応 ■穴径φ1.3mm～φ51mmまでOK ■工具寿命の参考目安はアルミ材約5万穴、スチール材約3万穴 ■お客様に合わせてツールの延長、シャンク径の変更も行っていますのでご相談ください。 写真 1、両面、片面比較 2、バリ取りケース 3、標準タイプ、スペシャルタイプ比較 4、エクステンションツールにてツール延長 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※Zoomでのお打ち合わせも可能です。

従来のチップソーと比較してもさらに良好な切削肌、耐久性が得られます。 「HB-STAR(ハイブリッドスター)」は、JIS規格を上回る社内規格のOSSをさらに厳しい数字でまとめたOSSSという規格で厳選された高品質チップソーです。 従来のチップソーと比較してもさらに良好な切削肌、耐久性が得られます。 本体に独自の特殊加工を施すことで台金本体の振動を最小限に抑制する制振構造。 耐久性とシャープな刃立ち耐久性と切れ味を極限まで追求した超微粒子の特殊合金チップ素材を使用。 表面に特殊処理を施し本体への切粉やヤニ付着を防止。 【特徴】 ○消音・防振 ○耐久性とシャープな刃立ち ○高精度 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

世界最高品質の産業用工具をお届けします ドリル穴・曲線部・狭い段差・直線部・クロス穴・深穴のバリ取りに

コーナーミルによる　四角穴加工 常識を変える！！コーナーミルによる四角穴加工

【イプロス限定企画】10%オフキャンペーン実施中！高硬度材に最適な切削工具のラインナップが満載 第一工商社は、超硬・ダイヤモンド工具等を取り扱う切削工具を主力とした商社です。超硬素材の在庫量は関東随一！ＤＩＣＫＳ（ディックス）は、弊社の長年の経験から得たノウハウに基づいて製作する、オリジナル商品に掲げる商標ブランドです。下記の基本情報より、各製品の詳細をご確認頂けます。 ◎只今、10%オフキャンペーン実施中です！詳しくはお問い合わせ下さい。

従来の自動裁断機に比べ、生産性と作業効率が飛躍的に向上した裁断機です。 自動裁断機(CAD-CAM)　CM44CNプラスは、レーザー光線による鮮明で高精度な新投影システムの採用により、従来の一般的なプロジェクター型裁断機に比べ、機械の高さは約80センチも低く、コンパクトになりました。 毎分最速50メートルの高速カッティング・ヘッドを２基装備していますので、サンプル製作や小ロット生産はもちろん、通常の生産にも適しています。 また、独自のコンベヤー式裁断テーブルにより、連続ネスティングから裁断まで作業位置を変える必要がなく、オペレーターはネスティング作業を中断せずに連続して裁断を行うことができます。 【特徴】 ○自動裁断機で有名なイタリアのコメルツ社の最新鋭機 ○従来の自動裁断機に比べ、生産性と作業効率が飛躍的に向上 ○レーザー光線による鮮明で高精度な新投影システムを採用 ○毎分最速50メートルの高速カッティング・ヘッドを２基装備 ○コンベヤー式裁断テーブルで作業を中断せずに連続して裁断可能 詳しくはお問い合わせください。

軽量3.2kg！コンパクト！3WAY方式の画期的な面取りユニット メントリナイトは、今までにない3WAY方式を実現した画期的な面取りユニットです。 精密バイスを利用した卓上バリ取り機として安定した面取り作業や、固定台から取り外してハンド面取りツールとして、シャーリング・溶断のバリ取り作業が可能となりました。 先端工具にロータリーバーを採用しておりますので、単独でバリ取り用のエアーグラインダーとしても使用可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

高粘度液体吸引に最適！グリス吸引専用クリーナー グリスなど高粘度の回収専用のクリーナーです。 動力源は圧縮エアーで故障等は皆無です。

小型･軽量の逆止弁（外径φ18、約3g）　特殊仕様対応可能！ 逆止弁「樹脂型逆止弁VC-P」は、外形φ18、約3gと小型･軽量で、1kPa 以下とクラッキング圧が極めて低く、10kPa 時に1mL/min 以下と非常にリークが微小になっています。本体の材質はポリアセタールで、ゴム部分の材質はEPDM、耐圧は最大250kPaとなっています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

【テストカット&デモ機貸出無料！】最大出力５００Ｗの強力超音波カッター ソノテックの超音波カッターならプリプレグをはじめ各種新素材による 複合材・プラスチック・ゴム・皮革など広範な材料が小さな加工圧、 シャープな断面、切り粉無しで自由自在に切れます。 小型で設置場所を取らず、導入の際にも特別な設備は必要としません。 手持ちでの作業はもちろん、自動機のアームに取り付けることも可能です。 ★デモ機の無料貸出や機種選定を含めたテストカットも受け付けています★ ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申込みください。 【特長】 ■工具の振動周波数40KHZ（40,000回/秒） ■最大振幅70ミクロン ■長時間連続使用が可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※技術資料「ソノファイルの原理」も無料でダウンロードいただけます。

加熱保持時期を個別設定でき、ソルト熱浴焼入は焼入歪及び焼割れを防ぐ イワタツールは工具メーカーとして自社製品及び社外製品のソルトバス熱処理業務を行っています。ハイス工具のノウハウを活かし自信を持って処理します。ソルトバス熱処理は真空熱処理にはない多くの利点を特っています。特にドリル、パンチ類をはじめじん性を必要とするエ具において、現状ではソルトバス熱処理に優るものはありません。また、ソルトバス熱処理は、バッチ処理でなく順次処理されるため、ロットの大小に関わらず適切な処理が施されます。この結果、少ロットでも柔軟に対応します。さらにソルトバスの冷却能力は非常に早く、他の熱処理方法では不可能な大型品の熱処理が可能です。均一な加熱状態になる為に、安定した焼入れ硬度が得られます。熱処理後は全製品について長時間の湯洗い・酸洗い・防錆中和処理を施します。この他要求によりガラスビーズによるショット・防錆油の塗布も行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

貫通穴あけ・バリ取り工程を大幅に削減。超硬小径スイープカットドリル ー

E型止め輪装脱着工具　リングセッター／リングリリーサー 【リングセッター】 ●リングセッターは、E型止め輪（Eリング）の取り付け工具として 作業効率向上及び、安全性に優れています。 ●レバーを軽く握ることによる連続作業を実現しました。 ●生産性はもとより作業者の疲労が大幅に軽減され、怪我を防止しま 　す。 ●縦・横・斜め・全角度での装着ができます。 ●Eリング装着時、取付軸に横方向のストレスがかかりません。 　プラスチック軸などへの取り付けが可能となり機械設計の幅が広が 　ります。 【リングリリーサー】 ●リングリリーサーはE型止め輪（Eリング）の取り外し工具として小さな 　力で安全、簡単にEリングの除去ができます。 ●取付軸の害主に沿ってEリングを外すため、軸及び取付部品をキズ 　付けることがありません。 ●リングリリーサーで外したEリングは変形しないので再利用できます。 ●飛散防止壁によりEリングが飛び散ることがありません。 　製品への異物混入・紛失を防止できます。 ※詳細は資料請求からお問い合わせください。

航空宇宙・鉄道等で採用多数！高硬度材を簡単・きれいに切断！材料歩留まりも改善 当社が取扱う『超硬グリットジグソーブレード』は、 高硬度の材料を簡単に切断できるT型ジグソーブレードです。 従来品では難しかったCFRPボードの切断が簡単・きれいに行えるので、 材料を無駄なく使用でき、歩留まり改善を実現できます。 航空宇宙・鉄道・船舶など、軽量化が求められる分野の製造現場で すでに多数採用されている製品です。 【特長】 ■超硬グリットをブレードに結合 ■薄板材を裂かないスムーズな切断 ■用途に合わせて選べる3製品 ■長寿命 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

お客様の部品に合わせて各種規格、寸法のホーニングツールを設計製造します!日本をはじめ世界中の自動車メーカーで採用されています コンパックス、CBN、天然ダイヤモンド切削工具の研究開発、生産販売一体化している、中国・鄭州ダイヤ製の「ホーニングシリーズ、ホーニング砥石」です。ホーニングツールはエンジン孔内径ホーニング向け工具です。PCDとPCBNの二つのタイプがあり、自動車、バイク、農機、船舶、建設機械などの業界で広く使用されます。お客様の部品に合わせて各種規格、寸法のホーニングツールを設計製造します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

安定した切り口、切れ味が長時間保持！！ ダイヤモンドに次ぐ硬さを誇るセラミックの刃で、金属刃の数十倍の硬度！ 超硬刃の数倍の寿命を持ち、腐蝕にも強い！ プラスチックフィルムの加工のように点接触での切断に威力を発揮します。

バリや剥離を抑えながら、CFRPを高品質・高能率で切削加工できるダイヤモンドコートツール 欧州での多くの実績を踏まえて日本国内で販売開始後、お求めやすい価格に比べて、圧倒的な耐摩耗性能で大人気の商品です。

ミスターポカット 「ミスターポカット」の導入効果は 大きく、様々なメリットがあります。 ・2重チェックやマーキングの不要 ・今までのねじ締め忘れの防止対策不要 ・新入社員さんの教育や講習 ・アルバイトさん、パートさんの技術習熟短縮 「ミスターポカット」を利用すれば、誰もが製作手順を間違えません。 つまり… ネジ締め不良０「ゼロ」への近道です！

研磨作業からやすり作業まで大幅スピードアップセット ・作業性を追求したフラットボディ ・スピンドル部のフリーロック機構により、前後運動しながら絶えず加工面を捉えるフリー回転 ・V溝チェックの採用で軸径2．0mm〜6．35mmのセンタンツールが簡単に取り付けられます ・作業能率を高める手元スイッチ搭載

X-Band Saw 充電式ポータブルバンドソーキット プロ・アマ大満足すぐ使えるセット販売●世界最小・最軽量4.4kgの充電式ポータブルバンドソー●コードレスだから使い勝手抜群、世界初楽々安全片手切断可能 ●枝木から金属切断迄広範囲● 開発者の苦痛のCTS（腱鞘炎）経験で誕生した人に優しい画期的なパワーツール! 手に優しいハンドルで、手の疲れを激減●速い（鋸速度129.5-144.8m/分）、安全、簡単、コンパクト、快適、静か、それに楽々片手切断●キット販売：X-Band充電式バンドソー(STX-250)1台、プロ１８Ｖニカド電池パック２個（STE-141-19),予備電池で連続作業が可能、１時間充電器(STE-142-FCJ 100V)、使用状況により差異があります。一充電でおよそ１３分位切断可能。●頑丈な工具固定式キャリングケース(STC-199)●別売コンタ機能付コンタテーブル(ST-C250)もあります●耐久性・耐衝撃性に強い強化グラスファイバーナイロン製ボディ。万一落としても拾い上げて再起動●D/Cモーター採用●総金属製遊星歯車連動減速機能●高級バイメタル鋸刃。●鋸刃クイックチェンジ機能●高所安全対策済み脚立や足場の頭上でも安全切断。

機械が生きる　刃物が生きる 複合加工機用

先端マシーンを最大限に活用した刃具・治工具開発推進による高速切削加工 株式会社コーリツの切削加工は、刃具や治工具を自社独自に開発することによる高速化切削や独自の研磨レス工法が特徴です。最先端マシーン活用による三次元加工及び複合加工を導入しています。自社独自による刃具・治工具開発による高速化切削では、孔明加工：従来の1/3に時間短縮できる「スーパーボーリングバー」を開発、研磨レス工法では、切削工法で0.8Zの技術を確立しています。高精度三次元測定器により確かな品質を保持しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

驚き！のシステム。手の平サイズのNC旋盤用追加タレットです。 NC旋盤用追加タレット　サブタレット「TD-104／170-8」は、X軸でプッシュバーを押すと、テーブルが回転しツールチェンジできます。 TD-104は、手の平サイズの小型タレットです。 【特長】 ◎TD-104 ○2プッシュ90°回転 ○バイト4個取付け可能 ◎TD-170-8 ○1プッシュ45°回転 ○バイト8個取付け可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

シューマチック社製ツーリングは、機械のパフォーマンスを極限まで向上させます。 最小径１２ｍｍの内径にアプローチする９０°アングルヘッドから超大型ワークを加工するアングルヘッド等、標準品で対応できない特殊品を設計製作します。 シューマチック社(スイス)は30年以上の経験を生かした、高精度・高剛性の製品を供給いたします。

切削工具の最適化で生産性のアップ！ 高精度のバイトで工程短縮、刃具トラブルによるロスタイムの改善など 一度ご相談ください！ 超硬バイト（JIS規格 旋盤用付刃バイト ろう付けバイト） 特殊バイトの設計、制作など、お任せください。 要望を詳しく伺い、最善の工具および工程を提案します。 当社の製品により、多くのお客様が生産効率アップ、コスト削減に成功しています。

耐久性や切断面品質の向上、挽き曲がりを抑制して、寿命が大幅に改善！ 「各種金属切断機用　TAチップソー」は、一般鋼・合金鋼・ステンレス鋼など、加工時間の短縮による生産性のアップが図れる製品です。耐久性や切断面品質の向上、挽き曲がりを抑制して、寿命が大幅に改善。安定した切断性能が持続します。有限会社加藤研磨工業では、切削条件や使用条件に応じた最適な刃物の選定など様々なご相談に応じて販売させて頂いております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

倍速カッター　ラフィングアンギュラカッター コストダウン・生産性アップの味方！加工速度が従来品の2倍になったラフィングアンギュラカッター

2工程以上必要としていた高精度穴加工をリーマーレス出来るドリル このＭＥＧＡドリルリーマーＨ７は 従来考えられなかった鋼やステンレス鋼への 一発高精度加工が実現できるため工程の削減及び 加工時間の短縮、ツールチェンジや工具購入の 必要が無くなる等、リーマーレス加工によって トータルでの加工コストを大幅に削減が可能です。

融着を防止することにより、耐久性を向上させた製品です。 TCタイプとはCタイプの株式会社オリオン工具製作所独自の角度を持ち、切削熱による融着を防止する刃型です。 融着を防止することにより、耐久性を向上させた製品です。 【特徴】 [TC] ○融着防止 ○軽切削 ○耐久力アップ [BA] ○挽肌重視 ○直進性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

単管パイプに取り付けて荷物の取り込みに最適です。 小型ホイスト・ウインチ【マイティアーム・スライドアーム】140A/250L/280Lは、単管パイプに取り付けて荷物の取り込みに最適です。ベビーホイストの使いやすさがグーンと増します。ベビーホイストとの組み合わせで旋回の機能を加え、荷物の取り込みが安全になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

磁器タイル用超硬ドリル（特許出願中） 磁器タイル、御影石、大理石、セラミックタイル、ローズマリールーフタイル、ソフトタイル用超硬ドリル[TC1],及びダイヤモンドクラウンコア「PTC2] ●[PTC1]超硬ドリルは材種P100特殊超硬チップ形状と独特のダイヤモンド精密研磨の相乗効果により（特許出願中）抜群の食い付き、スリップ無く小径磁器タイル（最高に硬いPEI5の磁器タイル可能）の穴明けを効果的に繰り返し出来ます。 ●硬い磁器タイルの穴明けで、ドリルが磨耗した場合でもこのドリルは、磨耗後も柔らかいタイルの穴明けに再利用出来る。 ●[PTC2]は薄肉コア連続ダイヤモンドクラウン付き。素早く、正確な穴明け、長寿命、耐久性。

精密加工のプロフェッショナル。（ISO13485認証取得） 高品質・低コストを両立させ、貴社の製品製造をご支援します。 整形外科用手術器具・人工関節・歯科用手術器具・切削工具用ホルダー・航空機部品・海洋部品・発電機部品の製作や産学連携による共同開発などで、さまざまな精密加工を得意とする会社です。 チタン合金、SUS、コバルトクロム、樹脂加工等の加工も得意としております。難加工、小ロット製造、その他商品開発など、多種多様なお客様のニーズにお答えできるよう社内では熟練の技術者、設計者が日々努力を積み重ねております。お気軽にお問合せください。

アリ溝とR面取りの同時加工を実現！ 従来、アリ溝と面取りが別行程だったOリング溝加工を、面取り部にまで刃付けを施すことで同時加工を可能としたのが、超硬面取り付Oリング溝用カッターです。 航空機関連などで需要の高いOリング溝加工において、加工時間の短縮を実現します。 【仕様】 ○材質：超硬超微粒子（Z20） ○刃数：2枚 ○右刃右ネジレ12° ○Cコーティング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ローラー上にパンチを置くだけで、すぐに芯出しができます ローラー上にパンチを置くだけで、すぐに芯出しができる「CPC-PG1」、φ0.5×10Lの先端加工が可能な小型パンチグラインダー「CPC-PGS」、電動式、ローラーモーター駆動のモーターパンチグラインダー「CPC-PGM」をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

国内、国外を問わずどんな切削工具にも、対応可能！研磨で工具が蘇ります。 確かな技術、豊富な経験でお応えします。専用の研磨盤を用いて研磨いたします。

圧着システム（リボンクリンパー） ●高い信頼性 端子と圧着されるリード線との接触面積が増えるよう端子には波形状のセレーションが施されており、圧着後の電気的特性、および機械的特性（引抜き強度)の向上が得られます。 ●品質の安定性 機械的に結線するため、熟練度による品質のバラツキが大きい手作業の半田付け作業に比べ、熟練度を必要としないなど作業者による品質のバラツキが極めて少なく、安定した接続が得られます。 ●圧着できる対象部品の多様性 リボンクリンパーは、プリフォーム端子のように圧着物が端子キャリアや連鎖状の隣接端子と干渉することが無いため、いろいろな圧着が可能です。クリンパー(下型)に圧着物をセットするだけなので、スイッチあるいはコイルボビンとリード線など巾広い部品の結線ができます。 ●形状の多様性 切断、フォーミング、圧着工程は圧着機に取付けるアプリケータで行うため、カスタムサイズ、カスタム形状に容易に対応できます。カスタム仕様に対応するには、高価なプレス金型が必要となるプリフォーム端子(プレス加工)に比べ、比較にならない低コストのアプリケータのカスタム製作で対応できます。

標準品では見つからなかった形状でも製作可能！ 標準品では見つからなかった形状でも製作可能！全て特注品として製作するため、形状と寸法、洗浄性を考慮して製作できます。網目種類や部品の指定にも対応します！

刃先の仕上げはプラスチック系刃物用の専用砥石にて研磨仕上げをする。 【課題】 ■使用機械：スライドソー ■被削材：アクリル ■使用刃物：他社製標準品 　２５５×３×２５.４×１００ BC+１５（外径×刃厚×穴径×刃数刃型） ■加工条件：下軸アッパーカット、回転数３，４００min—1、手動送り 厚さ２ｍｍの材料を２５枚重ねて約５０ｍｍ厚を スライドソーにて切断しているが、切断面が白く融着してしまう。 また、手動で送るため抵抗が大きく切削音も大きい。 【解決策】 融着を防止する刃型TCタイプを採用。切削抵抗を軽減するために刃厚を薄くし刃数を減らした。 刃先の仕上げはプラスチック系刃物用の専用砥石にて研磨仕上げ。 【効果】 切断面の融着がなくなり、軽く切ることができた。 手動送り時の抵抗も軽減でき、切削音も静かになった。 専用砥石を使用しているため、刃先エッジは高精度に仕上がり、切削肌は抜群。 融着を防止することで耐久力が向上し作業効率が大幅に改善された。 弊社提案のチップソーは特注品になるため納期は約３週間かかるが、 仕様が変わり刃数が減った為、初回コストは変わらずに、耐久性が向上したため トータルランニングコストを軽減できた。

各種形状の成形研磨品バイト メールは24時間受け付けております。当社技術より即日、お客様にご連絡致しますのでご安心ください。

各種切削工具の製作及び再研磨 通常の超硬工具及びサーメットを用いたロウ付工具の製作をしております。 正式な図面は勿論のこと、ラフスケッチや製品の見本品からの製作も可能です。

スロアウェイ３枚刃による高剛性カッター　スロアウェイ面取りカッター 用途に応じて角度が選べます。 刃長３１ｍｍでの加工が可能です。 独自のチップブレーカーでＳＵＳ３０４などの難削材の加工も容易です。

タップデストロイヤー（折れ込みタップ除去用ドリル） タップデストロイヤーは折れ込んだタップを取り除く工具として開発された特殊形状の超硬ドリルです。独特の３枚刃形状は歪に折れ込んでいるタップ表面への食いつきを出来る限り抑えるための刃先設計を施しており、タップのみを短時間で確実に破壊します。折損したタップの除去後の再タッピングを可能し、折れ込んだタップ以外にもステライト・ガラス等への穴あけにも使用が可能です。

クリーム半田の攪拌や、メタルマスクへの半田供給や除去作業に最適 従来の金属ヘラでのマスクのキズが無くなります。