サーメット | イプロスものづくり

PR高コストの工具を何度も研磨し再利用することで、工具費低減に貢献！弊社の…

日研ツール株式会社は、切削工具総合リサイクルメーカーです。刃先交換チップの研磨・販売…生産能力／月 800,000個（現状の品種・ロット数）。最高品質を作り上げお客様の満足の行く納期・製品を、スピーディに責任を持って加工・納品いたします。【事例集掲載内容】 ○Rサイズ変更　○刃先角度変更　○正面カット追い込み　○凹みR追い込み ○ブレーカー追い込み　○ブレーカー追い込み溝入れ　...

メーカー・取り扱い企業：日研ツール株式会社大阪営業所

【表面処理でお困りの方】高速フレーム溶射

【技術資料進呈】溶射技術は表面改質技術として各種産業界から高く評価され…

富士岐工産株式会社の高速フレーム溶射技術をご紹介します。大量の酸素、可燃性ガスとの燃焼炎と圧縮空気による高速フレームを熱源として、合金や炭化物サーメットなどの粉末状溶射材料に高い運動エネルギーを与え、緻密で気孔が少ない付着力の大きな皮膜を作る事ができます。ロボットによる溶射作業の自動化も可能です。【皮膜の特長】 ■大き...

メーカー・取り扱い企業：富士岐工産株式会社

溶射について

高機能化・長寿命化・軽量化に貢献

溶射は、金属・セラミックス・サーメットなど多様な皮膜を高速で形成するプロセスであり、航空機から一般家庭電化製品に至るまで幅広い分野で応用されています。長年培ってきた技術・ノウハウで、要望に応えた皮膜を提供します。 ■付与機能耐...

メーカー・取り扱い企業：富士岐工産株式会社

航空機部品用溶射皮膜

航空機関係のお客様へ！クロムめっき代替となる表面処理技術として認証

【航空機部品用溶射皮膜の特性】 ■サーマルバリアコーティング（TBC）　・溶射法：プラズマ溶射　・溶射材：セラミック、サーメットなど高融点材料　・膜厚：0.5～0.7μｍ　・断熱被膜、高温耐食皮膜として燃焼筒、タービンブレード等へ適用 ■次世代耐摩耗性皮膜、耐食性皮膜　・溶射法：HVOF溶射　・溶射...

メーカー・取り扱い企業：倉敷ボーリング機工株式会社

【メッキやライニングで解決できなかったお悩みに対応！】溶射の用途

製品・設備の延命を図る表面処理技術！用途例の一部をご紹介します

「溶射」は、セラミックス・金属・サーメットなどのコーティング材料を加熱し、溶融ないし半溶融の微粒子の状態で、基材表面に高速度で衝突させることにより、被膜を形成する技術です。セラミック、サーメット（セラミックと金属の複合素...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ウイル

【耐摩耗・高硬度】超硬溶射 (表面処理・コーティング)

摺動摩耗ならまずは超硬溶射をご検討ください！【表面処理・コーティング技…

WC系サーメット溶射皮膜は耐摩耗性、耐食性に優れた溶射皮膜です。鏡面仕上げも可能で、多数の業界において非常に多くの適用実績がございます。＼超硬皮膜の特徴／ ■平均硬度…HV1050~1450 ■皮膜成分…...

メーカー・取り扱い企業：トーカロ株式会社

HVOF溶射(高速フレーム溶射)による耐食・耐摩耗加工

WC-CoやWC-CrNi等のサーメットの溶射に適しており、高硬度の耐…

ス式溶射の一種ですが、高圧の酸素との燃焼により発生する超高速ジェット気流を用いた溶射法。材料が高速で基材に衝突するため、非常に密着力と密度が高く高品質な皮膜を形成します。 WC-Coなどのサーメットの溶射に適しており高硬度の耐摩耗皮膜が得られます。【スクリュー】 ●供給機スクリュー　⇒ 写真1 ●搬送用スクリュー　⇒ 写真2 【粉砕装置】 ●粉砕装置内壁　⇒ 写真3 ...

メーカー・取り扱い企業：光栄テクノシステム株式会社

【航空機分野に実績あり】ICSの溶射技術

目的、用途に応じて最適溶射材料(材質・フォーム)、溶射プロセスを提案し…

【ＨＶＯＦ溶射】　多量・高圧の燃料ガスと酸素を利用して超高速フレーム溶射を行う方法　 ○サーメット溶射に適し、高密度・高硬度・高密着性が得られる【プラズマ溶射】　プラズマジェットを利用し、金属・合金から高融点材料である　各種セラミックス、またセラミックスと金属あるいは...

メーカー・取り扱い企業：株式会社アイ・シイ・エス

金属溶射・セラミック溶射

表面に他の材料をコーティング！材料機能の多様化、高度化を可能に！

料】 ■セラミックス系材料　・酸化物(Al203)：温度や薬品に対して安定、硬度も高く耐摩耗性有　・炭化物(W,Ti,Cr)：高硬度　・ホウ化物(ZrB2)：高硬度、低反応性 ■サーメット系材料　（サーメット＝セラミックス+メタル金属とセラミックスの混合物） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社YMM コーティング事業部

主な耐食・耐摩耗加工

主な耐食・耐摩耗加工の手法として、溶射・溶接の技術を有しています。

を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『主な耐食・耐摩耗加工』のご案内です。【溶射による主な加工】 HVOF溶射(超高速フレーム溶射)によるWC-CoやWC-CrNi等のサーメットの溶射、プラズマ溶射によるサーメットやセラミックス等の溶射を行っています。 ●溶射による加工　⇒ 写真1 【溶接による主な加工】アーク、ガス、TIG硬質肉盛を行っています。 ●溶接...

メーカー・取り扱い企業：光栄テクノシステム株式会社

プラズマ溶射は「溶射加工.com」

溶射加工のスペシャリスト集団。前処理から仕上げまで各種加工にも対応！

マジェット中に粉末状の溶射材料を投入することにより溶融と加速を行い成膜する溶射法である。エネルギー密度の極めて高いプラズマジェットにより、10,000℃を超える高温が得られるので、高融点の金属、サーメット、セラミックスをはじめ、ほとんどの材料を溶射することができる。また、発生条件によりプラズマジェットの温度を選択できるので、材料選択の自由度が大きく、基材と溶射皮膜の密着性が高いなどの特徴を有する...

メーカー・取り扱い企業：新潟メタリコン工業株式会社

【表面処理でお困りの方】プラズマ溶射

【技術資料進呈】広範囲な溶射材料が使用可能！多様な機能を与えるセラミッ…

溶射材料が使用可能。印刷機部品、　炉内ローラ、ポンプスリーブ等の耐食、耐摩耗性に適しています。【溶射材料（一部）】 ■金属 ■合金 ■セラミックス ■炭化物 ■サーメット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：富士岐工産株式会社

溶射とは【倉敷ボーリング機工の技術案内】

溶射・表面処理のことなら倉敷ボーリング機工株式会社へお任せください！

【溶射の特長】 ■金属、セラミックス、サーメット、プラスチックスなど使用できる材料が豊富 ■あらゆる基材に皮膜を形成可能 ■熱影響による変形、歪みを基材に起こさない ■短時間で大面積に皮膜を形成可能 ■現地施工が容易 ■環境にやさし...

メーカー・取り扱い企業：倉敷ボーリング機工株式会社

株式会社中田エンジン　溶射加工技術

ほとんどあらゆる材質の基材に皮膜が形成でき、溶射材料の種類が豊富！

射させ、高密度な皮膜を形成 →超硬溶射などに最適 ○PLASMA SPRAY　プラズマスプレイ　（プラズマ溶射） →高硬度で粒子間の密着性が強い、滑らかな良質の皮膜を形成 →セラミック・サーメットなど高融点材料に最適 ○ARC SPRAY　アークスプレイ　（ワイヤー溶射） →アルミニウム系、ステンレス系、鉄系、亜鉛系の溶射材料に最適 ○THERMO　SPRAY　サーモスプレイ　（ガ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社中田エンジン

PVD・DLCコーティング

切削工具への適用から始まり、金型・自動車機構部品・食品・医療機器等など…

D8、DC53等） ■高速度鋼（SKH系、HAP系、ASP系、等） ■プレハードン鋼（HPM系、NAK系等） ■ステンレス鋼（STAVAX、HPM38、PD555等） ■超硬 ■サーメット ■純銅、銅合金（Be-Cu合金等） ■Ti合金（Ti-6Al-4V等） ■アルミ合金（DLC） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：朝日熱処理工業株式会社

プラズマ溶射による耐食・耐摩耗加工

セラミック（酸化クロム、グレーアルミナ、アルミナ等）を施工

を行っている光栄テクノシステム社『プラズマ溶射による耐食・耐摩耗加工』のご案内です。不活性ガスの電離により発生したプラズマ炎を熱源とします。超高温、高速のフレームにより、金属はもちろん、サーメット、セラミックスなどの高融点材料においても高密度、高品質な皮膜を形成。プラズマジェットの温度を選択できるので、材料選択の自由度が大きく、基材と溶射皮膜の密着性が高いなどの特長があり...

メーカー・取り扱い企業：光栄テクノシステム株式会社

粉末式フレーム溶射

ロールへの自溶合金溶射！溶射ガンが軽量で取り扱いが容易で溶射効率が比較…

素―アセチレン（または水素、プロパン）炎中に粉末状の溶射材料を投入し、フレーム中で溶融させると同時に燃焼ガス流により加速させ、溶融粉末を基材に衝突させて成膜。ほとんどすべての金属、合金、サーメットが溶射できますが一般的には溶射後に再溶融処理をする自溶合金溶射、ニッケルグラファイトなどのアブレイダブル溶射、またはプラスチック溶射に広く利用されています。溶射ガンが軽量で取り扱いが容易...

メーカー・取り扱い企業：光栄テクノシステム株式会社

表面処理『HVOF溶射』

酸化物や気孔の少ない緻密で密着性に優れた皮膜が得られる表面処理！

ため、酸化物や気孔の少ない緻密で密着性に優れた皮膜が得られます。またHVOFの火炎温度は、およそ2400～2600Kなので、WCの分解が低減され、耐摩耗性が要求される箇所に、WCサーメット皮膜が溶射されます。【特長】 ■酸素と燃料(灯油)の混合ガスは燃焼室内で燃焼 ■燃焼炎はノズルで絞られ大気にでた瞬間に急激なガス膨張により、　高温・超高速のジェットになる ■燃...

メーカー・取り扱い企業：新中央工業株式会社

高速フレーム溶射プロセス

クロームメッキに代わる技術として注目！信頼性の高い皮膜が形成可能！ …

『高速フレーム溶射プロセス』は、高い燃焼圧力により、高流速ガスフレームを発生させます。その中に金属およびサーメット粉末材料を送り込み、それらを高速で基材に撃ち当て、皮膜を形成します。当プロセスはクリーンで安全、しかも安定した信頼性の高い皮膜が形成でき、最近の環境問題と関連してクロームメッキに...

メーカー・取り扱い企業：大阪ウェルディング工業株式会社

表面処理技術『溶射』

耐摩耗性・耐腐食性を付与し、製品・設備の延命を図る表面処理技術をご紹介

『溶射』は、セラミックス・金属・サーメットなどのコーティング材料を加熱し、溶融ないし半溶融の微粒子の状態で、基材表面に高速度で衝突させることにより、被膜を形成する技術です。材料は基材に衝突することで、扁平につぶれ、急速に...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ウイル

【溶射加工】耐熱・遮熱

各種目的に応じた最適な加工法・材料を選択し施工しています。

の材料を表面処理する事によって　基材の温度が高くなる事を抑える技術 ○高温（酸化）と腐食が同時に加わる様な各種ボイラー部材に対しては、　高温腐食対策として溶射によって耐熱・耐腐食金属（サーメット等）を　表面に被覆する事により寿命を大きく伸ばす事が出来る ○溶けた金属内で金属製品を使用する際には、　耐溶湯金属や各種セラミックを溶射して金属製品を保護【溶射加工例】 ○銅...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本鋳造技術研究所

溶射関係【代表的材料の特長と用途例】　

過酷な条件環境で使用するケースに好適！高速フレーム溶射装置の代表的材料

『代表的材料の特長と用途例』について紹介します。高速フレーム溶射装置は、緻密で統合強度の高いサーメットの被膜を形成するために利用されます。しかも、被膜は耐摩耗性に優れており、過酷な条件環境で使用するケースに好適です。電気絶縁、耐薬品性、耐摩耗(HV800~1000)の特性をもつア...

メーカー・取り扱い企業：硬化クローム工業株式会社本社

米国ユニークコート社製高速フレーム溶射装置(HVAF)

高硬度、長寿命！面粗度は1.5～1.6μmと表面が滑らかな状態での仕上…

近い燃焼フレームの中に粉末材料を供給し、高速連続溶射を可能とした装置です。施工表面の硬さ、WCベースで1600ビッカスと非常に硬く、酸化物がほとんど無い皮膜が生成され、メタル系・サーメット系についても同様に、酸化物がほとんど無い状態の皮膜となります。【特長】 ■音速の3倍近い燃焼フレームの中に粉末材料を提供 ■高速連続溶射が可能 ■飛行機のジェットエンジン部ター...

メーカー・取り扱い企業：株式会社沖山製作所

溶射加工サービス　表面処理の【みのる産業株式会社】　

金属やセラミックスなどを軟化させ、微粒子状にし基材へ吹付け、衝突し扁平…

すべり性／非粘着性／耐熱性／耐食性／親水性／耐摩耗性／電気特性／寸法復元／高摩擦性溶射の特徴材料の範囲が広い吹き付ける材料（溶射材）に金属、セラミックス、プラスチック、サーメットなど被施工物（基材）に金属、セラミックス、プラスチック、木など橋梁、鉄塔などの大きな被施工物にも適用できて、現地での施工が可能厚い膜が比較的簡単に作製でき、他の表面処理法と比べて成膜...

メーカー・取り扱い企業：みのる産業株式会社

高速フレーム溶射（HVOF溶射）

スクリューへの溶射、ケーシング内径への溶射！高硬度の耐摩耗皮膜が得られ…

ス式溶射の一種ですが、高圧の酸素との燃焼により発生する超高速ジェット気流を用いた溶射法。材料が高速で基材に衝突するため、非常に密着力と密度が高く高品質な皮膜を形成します。 WC-Coなどのサーメットの溶射に適しており高硬度の耐摩耗皮膜が得られます。 ●スクリューへの溶射　⇒ 写真1 ●ケーシング内径への溶射　⇒ 写真2 ※その他詳細については、カタログダウンロード　もしく...

メーカー・取り扱い企業：光栄テクノシステム株式会社

【溶射加工】耐摩耗・硬度UP・肉盛

各種目的に応じた最適な加工法・材料を選択し施工しています。

○液体による磨耗 ○腐食による磨耗 ⇒磨耗にあった溶射材の選定とお客様のコストメリットが　最大限に引き出せる様ご提案【溶射加工例】 ○スクリューの磨耗する箇所を溶射 →超硬（サーメット）溶射：WC系 →HV：1000～1300・・・耐磨耗性大 ○軸の磨耗部へ硬化肉盛補修 →金属溶射：SUS420J2（13Cr）系 →HV：300～400・・・硬化肉盛補修 ○メカニカ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本鋳造技術研究所

溶線式フレーム溶射

φ500ロールへの溶射！溶射皮膜の厚さを広い範囲（0.1～10mm）で…

融粒子の投射により成膜。溶射材料として亜鉛、アルミニウムのような低融点材料から炭素鋼、ステンレス鋼、モリブデンに至るまで線状に加工できる金属材料は溶射ができ、線状化が難しいセラミックスやサーメット材料はフレキシブルチューブに充填して溶射されます。 ●φ500ロールへの溶射　⇒ 写真1 ※その他詳細については、カタログダウンロード　もしくはお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：光栄テクノシステム株式会社

プラズマ溶射

スリーブへの溶射、スクリュー軸のオイルシール部、フランジ付きスリーブの…

化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『プラズマ溶射』のご案内です。不活性ガスの電離により発生したプラズマ炎を熱源とします。超高温、高速のフレームにより、金属はもちろん、サーメット、セラミックスなどの高融点材料においても高密度、高品質な皮膜を形成。プラズマジェットの温度を選択できるので、材料選択の自由度が大きく、基材と溶射皮膜の密着性が高いなどの特長があり...

メーカー・取り扱い企業：光栄テクノシステム株式会社