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プラスチック射出成形の企画・設計・金型設計＆製作・生産設備開発・生産ま…
プラスチック成形事業を中心に、セミナー事業、測定機器事業、金型メンテナンス事業と幅広い事業を展開しております。 【プラスチック成形】 ライフサイエンス・食品・コスメタリー・トイレタリー分野など多様な業種へ製品をご提供させていただいております。 また、自社商品であるスパウト付きパウチ用キャップや食品容器・スプーンなどの製造、販売もさせていただいております。 【セミナー】 メインビジ…
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技術の力、素材の力で、未来を支えます。
当社は、日本ガイシ(株)の金型事業の中核としてプラスチック成形用金型、 タイヤ成形用金型の製造販売およびモールドベースなど 金型機材の販売を主事業としております。 また、先進の技術と世界に広がるネットワークで 海外市場にも積極的に展開しています。
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一般的な金属加工を始めとし、数ミリの微細部品加工から数ミクロンの精密加…
福地金型は、昭和59年の創業以来、金属部品の試作開発・製造一筋で手がけてきました。 近年は、とくにワイヤーカット技術を活かした金属微細加工で、空調関連機器、医療関連機器、自動車等の部品製造に注力し、生産出荷実績を積み重ねております。 こうした金属加工分野における”ものづくり”を通して、その結果として皆様のお役に立てることに、誇りと喜びをもって、事業を推進してまいりました。 今後も日本経済の基…
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レーザートラッカー出張測定承ります。 大物加工でお困りでしたら ここ…
自動車産業：航空機産業：宇宙産業：新エネルギー産業、そして、新しい時代のニーズにチャレンジして行きたいと考えています。レーザートラッカー出張測定事業、超大物から小物の加工品、単品加工〜中小量産品と広く承っております。
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創造性を軸足に21精機を見つめて提案と生産を行い、社会に貢献する。
○プレス金型用標準パンチ、ダイ製造販売 ○電着ダイヤモンドカッター及び研磨ホイルの製造販売 ○金型用ウレタンカッター製造販売 ○ニューセラミックストーンの製造販売 ○産業用機械・器具の販売
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プラスチック金型のトータルサービス
プラスチック金型の事なら何でもご相談下さい。 近年、ご要望の高い短納期、低価格のプラスチック金型、樹脂金型用のカセット式金型、簡易金型、試作金型、小ロット金型対応に弊社では世界最速の金型設計ソフトのTOPMoldの導入と当社オリジナルカセット式金型を用いて【最適な製品を最速で】を掲げ、対応しております。 創業60年のプラスチック金型を中心に長年蓄積した技術とノウハウに最新の設備と最新の…
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プラスチック金型・射出成型金型のことなら当社にお任せください！
当社は、昭和53年12月より、プラスチック金型をはじめ、弱電、文具、 雑貨、治具などニーズに応じて多種多様な物を製作してまいりました。 成型部門との連携により見積⇒注文⇒設計⇒金型製作⇒製品 とスピーディーな対応が可能です。
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信頼の技術
株式会社ナカキンは1950年に創業し、鋳造メーカーとして歴史をスタートしました。 ナカキンポンプは部品製造から製品組立に至るまでを一貫して自社生産しております。「ナカムラメタルNo.3」等の特殊材質の開発や独自の加工技術により、安定して高品質の製品を世に送り出してきました。 私達は最新の技術や機器を導入しながらも「人」による技能を尊重しております。長年の経験と試行錯誤から１つの結論に達…
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生産設備を維持するプラントメンテナンスの専門医『プラントのドクター』と…
日進機工は、お客様の生産設備・インフラを最適な状態で維持・管理していく事で、お客様の仕事そのものを成功に導き、 お客様に感動を与える会社です。 あらゆる産業メンテナンスに精通する総合力と、常に高みを目指し開発を続けるウォータージェット工法の専門技術を駆使し、 お客様からの「こんなことが出来ないか」というお悩みやご要望を全力で解決していきます。 お客様が困った時に必ず力になれる会社、それが日進機…
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当社独自の超硬合金金型「Tokyo-ACE」は究極の金型です。長寿命、…
東京鋲螺工機は超硬合金の秘めた可能性に目をつけ、超硬合金への異形、微細穴、深穴加工、そしてラップ加工技術を磨いてきました。 当社はかつては「金型メーカー」でしたが、お客様から「超精密加工メーカー」と認めていただくことを目標にしています。 そして、この度、世界初！？ 超硬合金への直彫りによる金型の量産化に成功しました。 超硬合金は非常に硬い金属です。従来、超硬合金を削るには、「非常に高…
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お客様に寄り添うソリューション企業エスケー。健康･安全を第一に、IT社…
お問い合わせは直接株式会社エスケーまで、 お願いいたします。 ロボット開発部材・IoT機器部材・VR・医療成形品の金型設計から製品製造をトータルで支援いたします。 【エスケーの強み】 お客様のご要望に対し、金型設計から金型製作（試作・量産）→製品製造→検査→納品までを独自製造ネットワークにより最短納期・低価格で製品製造しております。 医療開発品等の場合は医療グレード材料、生体適合性試…
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一型入魂！！
三恵金型工業株式会社では創業以来約半世紀、プラスチック金型専業メーカーとして約1万型の金型を設計製作してまいりました。ホットランナー10点の自動車ラジエーターの金型、入子点数1,000点の自動車ヒューズブロックの金型を得意にしています。 入社歴20年以上の経験豊富な型職人、機知に富んだ型設計者、汎用工作機械で±10ミクロンの精度に加工できるオペレーターが多数在職しています。技術と経験と実績に裏打…
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技術開発からメンテナンスまでお手伝いします
有限会社シバ金型は、経営革新計画の承認事業所です。自動車・農機具・電力・物置などあらゆる分野のプレス金型を製造しております。設計からNC加工まですべて当社で行っており、3D加工からレーザーカットでの初品対応まで全てお任せいただけます。ハイテンなどは勿論でチタンやカーボンなど新素材にも挑戦いたしております。その他、大手メーカーに出来ない細かな対応が出来ますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『金型の良否が製品を左右する』 金型設計・金型製造・試作品承ります
昭和38年の創業以来、私たちフジタは金型メーカーとして、国内外の自動車メーカーをはじめ、アルミサッシや容器などの多彩な分野でOEM生産に携わり、モノにカタチを与える技術とノウハウを培ってきました。今日では、鋳造金型・鍛造金型・プレス金型・各種検査用治具製作にも対応できる設備を整え、カーボン繊維によるアルミホイールを強度アップするための金型、CFRPに対応した金型などの研究開発にも取り組んでいます。…
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【金型へのコーティングによる予防保全および肉盛補修】
我が国は資源が乏しい割りに、今まで海外からそれを輸入して浪費してきたところが多々あります。 しかし、これからは資源の枯渇と環境保全の面からもそのようなことは許されません。 我が国は他の国に率先して資源の再利用を行い、有限な資源と美しい環境を次の世代に残していく努力をしなくてはなりません。 当社はこのことを会社の理念に掲げ、先ず機械部品に高機能材料をコーティングすることによってそれらの表面を改質し長…
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他社では真似の出来ない品質を提供する。【独創技術の創造】 あらゆ…
・超精密金型 ・精密金属部品加工 ・プラスチック成形 を主体としており、金型は、30ｔ～180ｔクラスまでご対応が可能です。 弊社の金型造りの強みは、設計・金製作・成形・評価まで一貫体制で行っており、豊富なノウハウと経験を基に、初期検討時に量産時に考えられる問題点を洗い出し、生産性やメンテナンス頻度が少なく、長寿命の金型を提供できる設計構想（ガス対策、型合わせ方法、適性クリアランス）と、サブミク…
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創業以来60年余、順送・深絞りの精密金型、リフレクタ金型、3次元CNC…
日進精機は世界有数の技術を誇る精密金型のトップメーカーです。 1957年、金型加工の近代化をテーマとして創業した日進精機は、その経験と情熱に裏打ちされた技術蓄積により今日、オンリー・ワン・テクノロジーを含む数々の「超精密金型」製造技術によって産業に貢献しています。 常に変わることのない祖業を礎としたNISSINブランドの数々。 私たち日進精機が生み出す製品には、産業を次世代へブレイクスルーさせる強…
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開発から完成品まで、 日本品質・一貫対応の気高電機株式会社
【特徴】大手家電メーカーのODM事業を主体とし、お客様の商品企画を具現化するために、製品設計、金型製作、部品加工/調達、製品組立、そして品質管理を社内一貫で対応しています。弊社の強みは各部門のもつモノづくりのノウハウを開発段階の上流工程である製品設計の段階から事前共有できる為、量産に向けた設計品質向上、開発途中における手戻り削減が可能となり、結果スムーズ且つ付加価値を生まない費用(修正や不具合対応…
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「ステンレスの深絞プレス加工」を得意としており、高い技術と独自のノウハ…
株式会社野口製作所は、抜き・曲げはもちろん難加工材であるステンレス・アルミ・銅・真鍮をはじめとする非鉄金属の深絞りを得意としております。 金型設計・製作・メンテナンスからプレス加工（量産/試作）までの一貫体制を構築しており、お客様のご要求にお応えいたします。 【野口製作所が誇る3つの強み】 強み１：超精密深絞り加工（微細深絞り加工）技術を確立 強み２：切削加工品をプレス加工化へ 強み３：S…
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樹脂めっきの未来に挑む
当社は、「あらゆる新素材表面を高付加価値化する戦略的開発企業」として めっきおよびその周辺技術の高度化と深化に努めています。 また、環境先進企業たることを社会的使命として真摯にとらえ、 エコノミーとエコロジーの融合による新しい産業社会の創造に貢献し続けます。
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技術継承と未来への挑戦 プラスチック製品開発のベストパートナー
関東製作所は1948年の発足以来、長年金型の製作を行ってきました。 金型製作のプロフェッショナルとしての技術や知識を活かし、現在は金型の製作、成形品の生産、加工機の製作、部品の加工・調達を行っております。 お客様それぞれのご要望に合わせた最適なソリューションの提案を行えるよう、今ある技術にさらに磨きをかけ、新たなことにも挑戦し続ける企業を目指します。
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削り出すより「潰し」が効く⁉切削からの工法転換でVA・VE提案に貢献し…
弊社は創業以来、冷間圧造・鍛造技術を駆使し、 自動車や電気機器・産業用機械などを中心にナット・ねじ部品を提供しているメーカーです。 金型の製作も自社で行っているため、試作～量産までをマツダで行う、「ワンストップサービス」が可能です。 お客様の抱えている課題を工法転換によるVA・VE提案で解決します。 また、品質マネジメントシステムISO9001＆環境マネジメントシステムISO140…
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プラスチック射出成型用金型の設計製作なら当社にお任せください
当社では、プラスチック射出成型用金型の設計製作を行っております。 主な生産品として、医療機器、自動車部品、機能部品などの精密から 大型射出成形用金型、DSI金型(組立成形)などをご提供しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
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あらゆる素材の塑性加工に挑戦。 モータ・センサーの開発を技術・スピー…
長年培ってきた「超精密金型技術」と「精密プレス加工技術」をもとに、社会のニーズに素早く対応し、創造性を持った発想で、社会に貢献できる製品を提供することが、私どもの役割であると思っております。 近年ではモータの効率と、センシング技術の向上のため、いままで培ってきた「精密せん断技術」と「精密接合技術」を活かし、社会の発展に貢献する事こそが私どもの使命と思っております。 社会に貢献できるものづくり…
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【金属・樹脂の３Ｄプリンター受託造形の株式会社Ｊ・３Ｄ】
医療機器・自動車部品・航空機部品・その他あらゆる分野の試作、ダイカスト、樹脂金型のハイサイクル金型については株式会社Ｊ・３Ｄにご依頼ください。 弊社は、開発・企画段階の試作や３次元水管を配置したハイサイクル金型を金属３Ｄプリンターや樹脂３Ｄプリンターを用いた造形（1個～）に特化し、開発・設計者様向けに、短納期での製品試作などをご提供しております。 ※詳しい内容は、下記の事業内容に記載しており…
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合同会社高崎ものづくり技術研究所 ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ
製造業の技術コンサル、受託設計製造支援業。45年のものづくりの実務経験…
■会社名：合同会社高崎ものづくり技術研究所 Takasaki Swift Technology Solutions Co.Ltd ■創業：2014年3月1日 ■会社設立：2017年8月15日 ■代表者：代表社員 濱田金男 ■資本金：200万円 ■売上高：2000万円 ■主な事業：製造業技術コンサル（品質改善/生産性向上） ●補助金申請サポート （事業再構築補助金、海外サ…
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私たちアマダは加工機本体のみならず、それらを制御するソフトウェア、 周…
創業以来70年以上にわたり技術革新に挑み続け、 世界中の製造現場を進化させてきました。 その先に見据えるのは、地域社会・国際社会の発展。 これからも私たちは、モノづくりを通じて豊かな未来を創造していきます。
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富士紡ホールディングス株式会社 近未来商品開発統括部 (BtoBサイト担当部門)
一世紀を超える歴史の中で培った技術と経験を生かし、つねに時代が求める新…
フジボウグループは、持株会社である富士紡ホールディングス株式会社と事業子会社から構成され、超精密加工用研磨材を扱う研磨材事業、ファインケミカル中間体の受託製造を行う化学工業品事業、紡績・テキスタイル・アパレルを中心とする繊維事業、その他、プラスチック成形の技術開発などの事業を展開しています。 私たち近未来商品統括部では、当社事業子会社で展開している機能性繊維、テキスタイル・アパレル、プラスチ…
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精密プレス／絞り加工／プレス金型の岐阜精器！！ 自社設計の金型にて試…
岐阜精器は２００２年より生産拠点を中国・広東省に移転し精密プレス、絞り加工部品、プレス金型,(順送加工、トランスファー加工金型)の製作の販売を一貫して行っています。現在は中国、日本・韓国をはじめとしたアジア地域での営業展開を幅広く進めております。今までに培ってきた技術力、ノウハウ、また幅広いネットワークを生かし、リーズナブルな価格で製品ご提供させていただくことを考えています。精密プレス・絞り加工製…
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冷間鍛造・金型とダイヤモンドホイール「STRAX」の片桐製作所
株式会社 片桐製作所は、1966年、東北ではじめて冷間鍛造技術を導入。 以来、精密冷間鍛造のパイオニアとして研究・開発を重ね、安定した品質と高い生産性を同時に実現する高度な量産技術を確立しています。 現在では、工程解析から前処理工程、金型設計・製作、成形・加工、二次加工に至るまで自動化・省力化を追求した先進の生産システムで、コストパフォーマンスの高い製品づくりを実現。 さらに、小径精密冷間鍛…
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