表面粗さ | イプロスものづくり

PR高強度・耐食性に加え表面処理性に優れ、加熱処理も可能！

メタルコアは、カッター刃でキズも付かない等、樹脂コアに優る耐久性によりリユースコア用途としてもその特性を発揮します。メタルの管材は、元来巻き芯に求められる内外径・肉厚精度を満たすものが少ない中で、当社のメタルコアは、高い真円度を実現しフィルムの巻シワの発生を抑えることが可能！ ■メタルコアシリーズ（アルミコア）のご紹介特殊硬化処理を行う事により表面改質が可能！通常Hv...

メーカー・取り扱い企業：三協紙業株式会社

旋削加工に代わる「拡管加工」真円の精度を極限まで高めることに成功

PR加工後に発生する、内径の歪みを抑えて真円の精度にこだわった拡管加工とは…

CNC旋盤を使用して旋削加工していると様々な問題が発生します。長いフレームの旋削は、フレームの共振と不安定な固定により、内径、垂直度や平行度に影響を及ぼします。イングスの拡管加工では、アルミ押し出し材の表面を保持しますので、表面粗さも満足いただけます。また、拡管加工で内径を加工する場合、製造コストを抑えることもできます。【拡管加工使用例】 ■ACモーターフレーム ■DCモー...

メーカー・取り扱い企業：株式会社イングス

HBシリーズ「加工回数ごとの表面粗さ比較表」

複数回加工で最高表面粗さはRa0.6まで可能となります！

【１.表面粗さ比較】弊社が販売するワイヤーカット機　HBシリーズにおけるカット回数ごとの面粗さ比較表になります。・ファーストカットではRz22程度・マルチカット（複数回加工）でRz4.8程度...

メーカー・取り扱い企業：大野精工株式会社機工販売事業部

【表面粗さの向上】マットエンボスフィルム

「表面が粗いマットフィルムが欲しい」といった方におすすめ！※加工事例集…

当社はプラスチックフィルムへのエンボス加工を行っております。エンボス加工はフィルムに凹凸を付与する加工であり、フィルム表面の凹凸によりさまざまな機能性を有するフィルムに仕上げることが可能となります。『強靭な2軸延伸ポリエステル』×『マットエンボス』によって作り出される凹凸の効果の一つとして表面形状の付与による艶消し効果があります。「コーティング・マット基材で...

メーカー・取り扱い企業：合同樹脂工業株式会社

【自動車業界解決事例】金型への貼りつきを解消できる表面処理

貼りつきがほぼゼロへ！加飾シート転写時の表面処理解決事例。※成形の設備…

コスト低減 ■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理：バイコート【実現できた効果】 ■一般的なふっ素樹脂コーティングやめっき処理ではできない、粘着物に合わせた　表面粗さや離型効果の設計を行うことで、貼りつき防止の大きな改善を実現 ■加飾シートの貼りつきがほぼゼロとなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

フィルム研磨　サンプルテスト【表面粗さの精度向上に！】

表面粗さの精度向上でお困りではありませんか？フィルム研磨サンプルテスト…

表面粗さの精度向上でお困りではありませんか？・フィルム研磨のメリットを試して見ませんか？砥石研磨のような微小追込み感覚の煩わしさ無しに素早く簡単に研磨出来ます！【例えばこんな場合に】 ■径寸法または高さ寸法の変化を気にせずに粗さ精度向上を図りたい。 ■砥石研磨を行ったが未だ不十分。～さらにファイナル研磨が必要だ！ ■旋削目から砥石研磨工程を省いてフィルム研磨で仕上げて見たい。 ■綺麗過ぎ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社サンシン

「表面粗さ」とは　※用語解説

表面粗さの重要性、ご存じですか？加工した表面の状態によって、製品の品質…

株式会社原田鉄工所は表面加工を得意とし、お客様のニーズに合わせて様々な表面加工処理をご提案いたします。 表面粗さによって製品そのものの品質や性能に影響を与えることをご存じですか？工業製品においては、表面の凹凸が製品の品質や性能に影響を与え、製品の価値を左右するといっても過言ではありません。そのた...

メーカー・取り扱い企業：株式会社原田鉄工所

【表面処理改善事例】ゴム打ち抜き刃の非粘着コーティング　※資料有

ウレタンゴム製品を打ち抜く刃物のライン停止を防止。打ち抜き刃への薄膜コ…

■お悩みウレタンゴムを製品形状に打ち抜く刃物で、ウレタンゴムの破片が刃物に付着することで装置が停止してしまうトラブルのご相談を頂きました。確認すると１ショット目で停止することがあり、製品の生産効率を大きく低下させる原因になっていました。 ■背景打ち抜き刃の場合、ウレタンゴムを刃物に付着させない離型性と、刃物をゴムに押し込んだ際に抵抗なくカットするためのすべり性の両方が...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

【採用事例】グラナイトの表面粗さをコントロール

表面を粗くしてガラス基盤剥離時の帯電を抑え、ガラスの破損を防止した極粗…

当社のハンドラップ技術により、各種ニーズに応じた好適な石製品の 表面粗さに仕上げます。精度面の表面粗さについて、通常のラップ面仕上げRa0.8に対し、平面精度を維持したまま面粗し仕上げRa5.0から鏡面仕上げRa0.4まで幅広く対応いたします。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社関ケ原製作所

バニシング加工ユニット　表面粗さ向上　[BAUBLIES社製]

自動盤での加工プロセス中にバニシング加工ユニットでワークピースの鏡面加…

自動盤等に本ユニットを搭載して自動盤加工のプロセス内で面粗度の向上を実現します。特殊機械は不要です。 BAUBLIES社のローラーバニシングでの面粗度向上プロセスは非常に信頼性が高く、速く、かつ取扱が簡単です。貴社の既存の自動盤加工へのプロセス内に組み込みが容易です。面粗度の向上だけでなく、表面の高度も上がり、また耐磨耗性の向上が期待できます。ローラーバニシン...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ゴーショー

表面粗さ基準片の世界市場動向分析2023　YH Research

『無料サンプル』を入手可能！関連リンクから詳細をご覧になり、直接お申…

YH Research株式会社（本社：東京都中央区）は調査レポート「グローバル表面粗さ基準片のトップ会社の市場シェアおよびランキング 2023」を12月7日に発行しました。本レポートでは、表面粗さ基準片市場の製品定義、分類、用途、企業、産業チェーン構造に関する情報を提供します。また...

メーカー・取り扱い企業： YH Research株式会社

【SEP処理事例】プレスギヤー歯面の表面粗さを良くしたい

S･E･P処理でバリ取りと粗さ改善を同時に改善！微細加工品の事例をご紹…

新中央工業株式会社が提案をした微細加工品のSEP処理事例をご紹介します。お客さまより、プレスギヤー歯面の表面粗さを良くしたいというご要望を頂きました。そこで、当社はS･E･P処理でバリ取りと粗さ改善を同時に改善。結果、バリも除去し、歯面の面粗度も向上しました。【事例】 ■お客さまか...

メーカー・取り扱い企業：新中央工業株式会社

表面処理加工　工程のご紹介

弊社では、下地処理から塗装後の仕上げ研磨まで自社で一貫して行っており、…

の使用状況、用途、特性に応じて、フッ素樹脂コーティングやシリコーン樹脂コーティングを行います。 ■仕上げ研磨~検査１．仕上げ研磨、検査：　仕様に合わせて、研磨などの仕上げを行います。表面粗さや膜厚などお客様のご使用環境に合わせた提案をいたします。 ...

メーカー・取り扱い企業：大阪ガスケミカル株式会社　奈良表面加工センター

バニシング加工例　【加工精度は旋削級・表面粗さは研磨級！】

NC旋盤に工具を取り付けておくことができるため、段どり等の手間をカット…

通常研磨加工を行う際は、設備を変えなければいけませんが、バニシング加工はNC旋盤に工具を取り付けておくことができるため、段どり等の手間が必要ありません。加工精度は旋削レベル、表面粗さは研磨レベル(2s)が特長の、バニシング加工の実績例をご紹介いたします。【実績例】 ■リング形状であれば、内外径のバニシング加工が可能・外径：Φ200～750mm ・内径：Φ5...

メーカー・取り扱い企業：澤川鍛造工業株式会社

【樹脂成型解決事例】PETブロー成形金型への非粘着コーティング

コーティング膜が剥離して混入する心配はなし！ペットボトルの透明性も…

【実現できた効果】 ■高温で成形するときの離型性や滑り性が向上 ■金型への樹脂の残留が減り、ペットボトルの透明性もアップ ■加工後も表面粗さがほとんど変わらないため、コーティング表面を磨いて　鏡面にする仕上げ処理が不要となった ■通常のテフロンコーティングより硬度が高いため、塗膜が剥離して混入する　心配もなくなった ※...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

【課題解決事例】金型へのシートの貼りつきを解消するコーティング

貼りつきがほぼゼロへ！加飾シート転写時のコーティング採用事例。

加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。 ■経緯　粘着剤のついた加飾シートは金型を使ってパーツにセットされ、真空転写されます。　その際、パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。　加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、金型への表面処理を模索されていました。 ■コーティングの採用と効果　当社の提供する「バイコ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

面粗さRa0.03μm！スリットダイ　※液体塗布を高精度に均一に

東レのスリットダイは、世界屈指の超精密大型研削盤を駆使し、最高レベルの…

大型平面研削加工は、ダイ塗工に用いられるコーティングダイ(スリットダイ/Tダイ/スロットダイ)等の大型・長尺で平面度、表面粗さ、真直度を要求される製品の表面仕上げに用いられます。数メートル規模の寸法のワーク（工作物）の表面をミクロンオーダの平面度・面粗さで加工します。加工するワークが大型・長尺になるほど、平面度や真...

メーカー・取り扱い企業：東レ・プレシジョン株式会社

フッソコーティングの耐摩耗性、耐久性を向上！『XPCグレード』

セラミック溶射とフッソコーティングの組合せで更なる耐久性向上を実現！

『XPCグレード』は、当社テンプコートの下地にセラミックや合金の溶射層を施すことで、通常のフッソコーティングよりも密着性が向上、耐摩耗性と耐久性を実現できます。また溶射層の凹凸を利用し、フッソコートの表面状態(粗さ)を調整することで、従来にないフッソコーティングの表面状態が得られ、製品の付着改善が期待できます。 ...■非粘着特性皮膜表面はフッソのため粘着性の強い物質...

メーカー・取り扱い企業：大阪ガスケミカル株式会社　奈良表面加工センター

3Dプリンターのための表面処理装置、AMT PostPro100

3Dプリンター造形品を加工し、射出成形部品のような外観と質感を実現

AMT社の「PostPro100」は、最新の平滑化技術で、AM業界に新たなベンチマークとなる最高水準の技術を提供します。後加工された3Dプリント部品は、Ra（表面粗さ）1μm未満を実現し、射出成形と同等の表面品質を得られます。FFF、SLS、MJS方式等の3Dプリンターで造形した部品に幅広く対応可能で、複数の部品を一度に加工することが可能です。また、表面の見た...

メーカー・取り扱い企業：株式会社3D Printing Corporation

【無料サンプル進呈】ヤスリで削っても非粘着性が維持できる表面処理

様々な面粗度に対応可能！非粘着・耐摩耗性に優れたコーティング　※動画掲…

【代表的なコーティング】 ○ASコート Amsili coat →優れた非粘着性と耐摩耗性を有した表面処理（コーティング） →ヤスリで削った程度では非粘着性の劣化はなく　表面粗さ（凹凸）が大きいため、グリップ力もある ○ACコート Amcera coat →優れた耐熱性と耐摩耗性を有し非粘着性も兼ね備えた表面処理（コーティング） →耐熱性はエーエスコートより高く ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本鋳造技術研究所

凹凸の種類　エンボス形状の紹介　～マット形状編～

マット柄は大小含め10種類以上のラインナップ!【Ra1.0以上】の表面…

デザイン+機能性の付与が可能であり、何か製品に付加価値をつけたいというニーズをキャッチしているエンボス形状となります。その他にもエンボス加工の強みとして、「Ra1.0以上の表面粗さが欲しい」「残さの影響がない物が欲しい…」上記の様な課題に対し、エンボスフィルムは活躍します。エンボス加工は【Ra1.0以上】の表面粗さを出すことも可能であり、...

メーカー・取り扱い企業：合同樹脂工業株式会社

粘着テープ、接着剤等が付着しない！『プラズマコート』をご紹介

様々な付着対策として効果あり！高い離型特性と耐久性で、製造ラインの課題…

はるかに優れた特性を有しています。 ■耐熱性連続使用温度200℃ ■グリップ特性シリコーン樹脂のノンスリップ特性と溶射の面粗度によるグリップ特性が得られます。また種類により表面粗さの調整も可能です。...

メーカー・取り扱い企業：大阪ガスケミカル株式会社　奈良表面加工センター

表面仕上げ(鏡面)や溝加工をご紹介　表面微細加工技術ハンドブック

スリットダイや吸着ステージ、鏡面加工、表面テクスチャ等、高品位な微細加…

当社は高精度・高品位な表面微細加工の受託加工サービスをご提供しています。 表面粗さや平面度、真直度を高精度に実現する「研削加工技術」と、高精度な鏡面加工やミクロンオーダーの微細な溝パターン、サブマイクロニードル、表面テクスチャ等といった形状加工を行う「超精密切削加工技術」を紹介...

メーカー・取り扱い企業：東レ・プレシジョン株式会社

粘着テープ、接着剤等が付着しない！『プラズマコート』をご紹介

様々な付着対策として効果あり！高い離型特性と耐久性を併せ持つプラズマコ…

はるかに優れた特性を有しています。 ■耐熱性連続使用温度200℃ ■グリップ特性シリコーン樹脂のノンスリップ特性と溶射の面粗度によるグリップ特性が得られます。また種類により表面粗さの調整も可能です。...

メーカー・取り扱い企業：大阪ガスケミカル株式会社　奈良表面加工センター

シール面など機密性を要求される高い面粗度の加工

【サノヤス精密工業(株)】へール加工仕上げにより高い機密性が維持できる…

から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には提案力のある製品づくりを目指しています。高い機密性が維持できる表面粗さ、精度を実現。鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。【強み】 ■高い機密性が...

メーカー・取り扱い企業：サノヤスホールディングス株式会社

銅表面処理剤　アデカテックCA-1、テックCL-8

銅の表面処理を施し、様々な機能を付与することで各種レジスト材料との密着…

＜アデカテックCA-1＞過酸化水素が主成分である銅箔化研処理剤です。硫酸との混合比を変えることで削り量と粗さを変えることができるため、複数の工程用途に対し柔軟に対応することができます。また、低化研量域においてもドライフィルムレジスト(DFR)との高い密着性を維持することができます。＜テックCL-8＞水との希釈倍率を変更することで、任意のエッチング速度を得ることができる１液タイプの...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ADEKA

【加工時間短縮による生産効率改善】CNC内面研削盤※テスト加工可

当社の内面研削盤の導入により、加工時間の短縮・精度の向上を実現した事例…

スピンドルを搭載しています。【加工時間短縮による生産効率事例をご紹介】＜歯車＞ ■内径サイズ：φ40×37mm ■材質：SCM415 ■加工時間：80%短縮 ■加工精度：向上(表面粗さ Ra0.1μm以下) ＜リングゲージ＞ ■内径サイズ：φ50×20mm ■材質：SKS31 ■加工時間：56%短縮 ■加工精度：向上(真円度 0.3μm以下/表面粗さ Ra0.1...

メーカー・取り扱い企業：セイコーインスツル株式会社精密デバイス事業部営業部営業三課

フィルム研磨機でのゴムロール研磨【OA部品】

砥石研磨に代わる！汎用ゴムのゴムロールを加工した事例をご紹介します

「フィルム研磨」は、優れた仕上表面を短時間で実現し、研磨ムラや、キズの発生を極力抑える事が可能です。 OA部品メーカー様より、表面粗さの向上を目的としたゴムロール研磨のご依頼がありました。加工前はRa1.43μm、要求値はRa0.6μm以下。ミラーフィルム9μを使用し、15秒加工を行ったところ、加工後の測...

メーカー・取り扱い企業：株式会社松田精機

VM-1840NCRG　CNC門型粗精一体プラノミラー　

粗精一体平面フライス、加工範囲4000ｘ1800ｘ700ｍｍまで可能、…

1.普通の門型プラノミラーから更に進化、両頭粗精一体CNC門型プラノミラーです。 2.小径カッター径80ｍｍ粗い面削、切り込み能力4ｍｍ、カッター移動U形ロード、早いな軸回転速度加え加工速度普通のプラノミラー3倍になります。高剛性カッター、カッターチップ長時間耐えれます。仕上げカッター一回で最後の仕上げ切削、らくに省刃具消耗。 3.フル電磁テーブル、一回充電して一日満磁力、金属加工そのまま...

メーカー・取り扱い企業：東莞市固達機械制造

【コーティング加工事例】ロールへの接着剤、粘着テープの付着を防止

耐熱200℃まで！金属ロールやCFRPロールにも加工可能な『PC113…

■PC1137コーティング仕様・溶射：セラミック　樹脂：シリコーン・膜厚：100～180μ(最小膜厚70μ程度) ・色：黒・表面粗さ：Ra6~8μ ・硬度：HV900程度(溶射皮膜硬度) ・耐熱温度：200℃...

メーカー・取り扱い企業：大阪ガスケミカル株式会社　奈良表面加工センター

くっついて困る･･･その部品に、超非粘着処理『プラズマコート』

あらゆるものが付着しない！究極の離型特性で製造ラインの課題を解決

はるかに優れた特性を有しています。 ■耐熱性連続使用温度200℃ ■グリップ特性シリコーン樹脂のノンスリップ特性と溶射の面粗度によるグリップ特性が得られます。また種類により表面粗さの調整も可能です。...

メーカー・取り扱い企業：大阪ガスケミカル株式会社　奈良表面加工センター

【面粗さ・鏡面仕上げ】SABA加工

切削加工が進化！面粗さ・鏡面仕上げで、一段下がった部分も鏡面可能です。…

当社の切削加工部門では、樹脂から特殊金属まで幅広く対応しています。【SABA加工】は、面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA)の加工です。通常、平面研磨で仕上げる加工を、マシン加工のみで表面の面程度を出せる加工です。平面研磨でも砥石目は付くと思いますが、弊社のSABA加工では加工目も付かないおまけ付きの加工になります。実測値Ra0.02～0.03　マシニング加工で、アルミがピカピ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社西村製作所（大阪市）本社

【コーティング加工事例】超非粘着性コーティングを低温処理で実現！

低温処理可能(～200℃)、様々なアプリケーションに対応可能な『シリセ…

■シリセラコート8011コーティング仕様・特殊シリコーン系コーティング・色：黒・膜厚：20～50μ(最小膜厚15μ程度～）・表面粗さ：Ra1～2μ ・鉛筆硬度：6H(基材による) ・耐熱温度：200℃...

メーカー・取り扱い企業：大阪ガスケミカル株式会社　奈良表面加工センター

ポリシング加工とは？

ラッピング加工された梨地面を平滑な表面に仕上げる鏡面研磨法！

仕上げる鏡面研磨法です。工法については機械研磨や化学機械研磨（CMP）があり、当社では単結晶やセラミックス、金属、樹脂に至るまでの種々材料物性に応じた工法を適切に選定し、ご希望の表面粗さに仕上げさせて頂きます。 表面粗さはサブミクロンからナノオーダーまで様々なご要望に応じて対応可能。材料の表面状態でお困りのことが御座いましたら是非当社までお問い合わせください。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社新興製作所

表面処理技術『SEP処理』

微細バリ取り・表面処理のお悩みを一挙に解決！変形・打痕・歪みなく均一処…

『SEP処理』は、製品を特殊な液に浸すだけで、表面を溶解させ、バリの除去や表面粗さの調整が行なえる表面処理技術です。振動・摩擦などの外的な衝撃を与えない為、薄物・微細部品も変形や打痕、歪みなく処理可能。鉄系・SUS系をはじめ幅広い金属に対応、溝や極小穴の内部、凹凸面など...

メーカー・取り扱い企業：新中央工業株式会社

表面処理技術『SEP処理』

悩みを一挙に解決！微細バリ取り、研磨、洗浄を同時に行える処理技術です

『SEP処理』とは、製品を特殊な液に浸漬し、バリの除去や表面粗さを変化させる表面処理技術です。液につけるだけなので物理的外力を与えない為、薄板であっても変形、打痕、歪みがありません。また、液体処理なのでほぼ均一に処理が可能。液体の侵入で...

メーカー・取り扱い企業：新中央工業株式会社

微細バリ取り技術（Ｓ・Ｅ・Ｐ処理）

微細なバリ、カエリをキレイに除去できる新技術

Ｓ・Ｅ・Ｐ処理とは、製品を特殊な液に浸漬し、バリの除去や表面粗さを変化させる微細なバリ、カエリをキレイに除去できる新技術です。（特徴） ●バレル仕上等では困難な複雑形状（溝、穴）の部分も均一に研磨できます。 ●薄いワークの変形、歪み、打痕等の発生が...

メーカー・取り扱い企業：新中央工業株式会社

【コーティング加工事例】ホットメルトタンク、羽根の非粘着コート

接着剤の非粘着に最適なコーティング『TC2001』『TC5053』をご…

■TC5053コーティング仕様・樹脂：フッソ(PFA) ・膜厚：60～200μ(最小膜厚80μ程度) ・色：黒茶・表面粗さ：Ra1μ～(調整可能) ・硬度：HB程度・耐熱温度：260℃...

メーカー・取り扱い企業：大阪ガスケミカル株式会社　奈良表面加工センター

砥石研磨以上の高精度を簡単操作で実現！フィルム方式超仕上盤

「スーパーフィニッシャー」は砥石研磨では不可能な面粗度を簡単操作で実現…

連部品においては、主に非金属からなる部品を必要な表面粗度に仕上げることで平滑性などの機能を満たしています。【特徴】・プランジカット時クロスハツチorストレートが選択可能。・表面粗さを高めるフィルム停止研磨もプログラムで可能。・研磨位置は数値入力/ティーチング方式が選択可能。・省スペース設計。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社松田精機

【加工事例】リングゲージ　CNC内面研削盤 STG-6N

製品形状精度の向上やサイクルタイム短縮が導入背景！導入効果もあわせてご…

で行った「リングゲージ」の加工事例をご紹介いたします。加工寸法はφ50mm×20mmで、材質はSKS31。導入の背景は、製品形状精度の向上やサイクルタイム短縮が目的。導入後は、表面粗さはRa0.1μm以下、真円度は0.3μm以下となり、加工時間は導入前と比較して60％短縮いたしました。【事例概要(一部)】 ■導入背景：製品形状精度の向上、サイクルタイム短縮 ■導...

メーカー・取り扱い企業：セイコーインスツル株式会社精密デバイス事業部営業部営業三課

【加工事例】ガイドブッシュ＜外径にフランジ＞CNC内面研削盤

表面粗さはRa0.2μm以下に！材質SUJ2のガイドブッシュ加工事例を…

ュ」の加工事例をご紹介いたします。機種はSTG-6Nを使用。加工寸法はφ13mm×25mmで材質はSUJ2です。加工時間短縮による生産性向上が導入の背景となります。導入の結果、表面粗さはRa0.2μm以下となり、真円度は0.8μm以下を実現いたしました。【事例概要】 ■加工寸法：φ13mm×25mm ■材質：SUJ2 ■特長：外径にフランジ ■機種：STG-...

メーカー・取り扱い企業：セイコーインスツル株式会社精密デバイス事業部営業部営業三課

VM-1130NC　CNC粗精一体平面フライス盤

カッターの消耗最低限にする・加工効率高める合わせの縦両頭フライス。

機械特徴： 1.　両ヘッド持ち。粗い切削ヘッドと仕上げ切削ヘッド、粗精一体平面切削加工機械。 2.　この設計は最低限に加工中カッターの損耗を減らす、ヘッドの寿命も長くなる。 3.　三菱制御システム、正確度保証されます。 4.　記憶機能、テーブルに多ワーク定点設定機能。５.　参考平面精度300mm内±0.01mm 6.　大径カッター、カッター径はテーブルの幅同じ、づまりワークの全表面加...

メーカー・取り扱い企業：東莞市固達機械制造

研削加工サービス

サブミクロン精度の加工を実現！

削加工技術をご提供いたします。工場内に超精密研削室の温度・湿度を一定にした安定した作業環境と、自動化された整備、そして徹底された品質管理により、サブミクロン精度の外径公差・真円度・表面粗さ・円筒度を実現可能です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【当社の技術】 ■センターレス研削 ■平面研削 ■R研削 ■超仕上げ研削 ■フライス加工 ※詳し...

メーカー・取り扱い企業：株式会社信和精工

【エンボスによるフィルムマット加工（2軸延伸PETフィルム）】

『練り込みマット』、『コーティングマット』、『サンドマット』とは違う！…

【マットエンボス柄・表面粗さ】コーティングマットやサンドマットに近い柄から、エンボスマット特有のRa2.0μ～を超える柄まで取り揃えております。 ※上記数値は、相手基材の素材、厚みなどにより変動するため、　...

メーカー・取り扱い企業：合同樹脂工業株式会社

超精密鏡面加工「電解複合研磨」

ナノレベルの鏡面を実現する「電解複合研磨」

電解研磨による電気化学的な研磨と研磨材による物理的な研磨を複合して同時に行うことによりナノレベルの超平滑面を得る研磨方法です。【電解複合研磨の特徴】 ◆ ナノレベルの高鏡面を実現純チタンでも平均粗さが0.2㎛のものを平均粗さ0.002㎛(2nm)の鏡面に仕上げることができます。さらに、研磨条件により平均粗さ0.001㎛(1nm)の実現も可能です。 ◆ 熱による金...

メーカー・取り扱い企業：株式会社中野科学

表面処理サービス『研磨』

バフ研磨を初めとした多種多様な磨き技術を有しております

【関連技術】 ■電解砥粒研磨　・中性塩水溶液を使用した、環境負荷の少ない研磨技術　・電解と砥粒研磨の複合により、Raでナノオーダーの表面粗さの到達が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ユニゾーン本社

タフラット処理

粉体・食品・包装材の付着抑制や金属の耐磨耗・耐久性・摺動性改善など様々…

コーティングとは異なり、皮膜を形成しない表面改質技術であるため、剥離によるトラブルや異物混入の危険性がない。研磨材の残渣が無くクリーンな表面仕上げが可能。【流体制御による砥粒噴射加工】 表面粗さを広範囲かつ高精度に制御できるため、ナノ凹凸・マルチスケール構造など用途に合わせた様々な表面構造を形成できる。【様々な材質・形状に対応】有意な寸法・形状変化がほとんどなく、微細複雑形状...

メーカー・取り扱い企業：株式会社旭ケミカルス