COC ステンレスベアリングユニット ひしフランジ型

PRIP69K 防水・防塵　ベアリング内部に水が入らない

・IP69K　防水・防塵 ・頻度の高い高圧洗浄に耐える設計 ・食品ライン用に開発された新設計 ・シャフトに傷をつけいないオクロックシステム搭載 ・バクテリアの発生を防止するハウジング設計（スタンドオフ） ・取付面より12ｍｍのクリアランスを設けたSUS316ハウジング ・無給油（メンテナンスフリー）グリスアップ不要 ・NSF認証　H1グリス使用 ・ハウジングにQRコードを刻印　トレ...

メーカー・取り扱い企業： UEK株式会社

ワイヤーインサートの挿入時間を1/3に短縮　タングレスインサート

PRタング折取・除去不要！挿入後に実施していたピッチ飛びのボルト検査不要！

『リコイルタングレスインサート』は、専用工具の使用により、 タングなしで挿入・抜き取りが可能な製品です。 抜き取る際、雄ねじにも、タングレスインサートにもダメージを与えません。 ワイヤーインサートのタングが無いので、挿入時間を従来の1/3に短縮することができます。 【特長】 ■SUS304：標準品 ■SUS316：耐食性・耐薬品性 ■インコネルX-750：耐蝕性・耐熱性・...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【分析事例】SUS316製伝熱管損傷調査

不具合原因調査！電気炉ダスト還元設備の熱交換装置部品の調査事例をご紹介

当社で行った、電気炉ダスト還元設備の熱交換装置部品のSUS316製伝熱管 管板損傷調査事例をご紹介いたします。 管板溶接ビード周辺に見られる割れ、典型的な貫粒型応力腐食割れの特長を 有するミクロ組織が観察されました。 付着ダストの湿式化学...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大同分析リサーチ

X線光電子分光分析によるステンレス鋼の不動態皮膜分析

不動態皮膜の厚さや濃度を調べることが可能！当社のX線光電子分光分析をご…

ステンレス鋼は耐食性に優れることが知られています。耐食性の優劣には、 不動態皮膜の厚さや濃度が深く関わっており、それらをX線光電子分光分析 （XPS）で調べることができます。 SUS430 製部品を機械研磨して使用し、短期間で錆が発生した例では、 錆発生品と正常品について深さ方向の元素分析を実施。結果、不動態⽪膜に 差が認められました。 Cr濃度を比較すると、錆発生...

メーカー・取り扱い企業： 川重テクノロジー株式会社

【DL可/GD-OES測定】変色したステンレスの組成調査

GD-OES（グロー放電発光分析）によりステンレス(SUS)の表面をス…

試料表面から原子を弾き出し原子をプラズマ状態に励起し、生じた発光を測定することで試料の組成を分析する方法です。H(水素)が検出できるのも本装置の特長です。 この事例では「変色したステンレス(SUS)の組成調査」を紹介します。 ぜひPDF資料をご一読ください。 また、弊社では本GD-OESに加えXPS、AESオージェなどの各種表面分析を行っております。 お気軽にご相談い...

メーカー・取り扱い企業： セイコーフューチャークリエーション株式会社

探傷検査『渦流探傷検査』

豊富な経験と確かな信頼。積み重ねた実績に基づく高品質な検査を実施します

様な材質・寸法・形状に対応し、お客様から高い評価と 厚い信頼を得ています。 お客様の要望に沿った報告書を作成し、機器に対する適切なアドバイスを いたします。 非磁性体の銅・銅合金・SUS・TTH等の管・板・異形管などの特殊品、 磁性体のSTB・SUS（磁性）の管・平板を含め材質・形状等を考慮し、 適した検査手法をご提案し、検査を行っています。 【特長】 ■豊富な経験と...

メーカー・取り扱い企業： 日本電測機株式会社

【分析事例】ステンレス不動態皮膜の深さ方向状態評価と酸化膜厚評価

TOF-SIMSで無機物の分子情報を深さ方向に捉えることが可能

ステンレス(SUS)は耐食性に優れ、様々な工業製品・部品として使用されています。腐食に強い材料ですが、経年劣化や加工処理によって表面不動態皮膜の組成に変化が生じると不具合の原因につながります。今回、TOF-SIMS...

メーカー・取り扱い企業： 一般財団法人材料科学技術振興財団　MST

【分析事例】血液成分の洗浄残渣評価

TOF-SIMSによる拭き取り残渣の可視化

法を記載する際には、その洗浄方法の妥当性を確認する必要があります。今回は医療機器の拭き取り方法の検証実験として、血液モデル薬物のウシ血清アルブミン（BSA）をアセチルセルロース（TAC）のシート・SUS製メス・ガラスにそれぞれ塗布し、拭き取り前後の成分残渣評価をTOF-SIMSで行いました。その結果、BSAの拭き取りには水よりもエタノールの方が適していることや、基質によって拭き取り効果が異なるこ...

メーカー・取り扱い企業： 一般財団法人材料科学技術振興財団　MST

【分析事例】めっき試料の脱ガス評価

Ni/Auめっきの昇温脱離ガス分析（TDS）

れている場合、はがれや膨れ、膜中の気泡など不良の原因となる場合があります。めっき膜に含有されているガスについて調査するには、高真空中で試料を昇温させて脱離したガスを測定できるTDSが有効です。 SUS部材上にNi/Auめっきを施した試料について、TDS分析を行った結果を示します。めっき膜からH2, HCN, H2S, HClの脱離が確認できました。また、定量値の算出を行いました。...

メーカー・取り扱い企業： 一般財団法人材料科学技術振興財団　MST

【分析事例】TDSによるステンレス中水素脱離量の分析

TDS（昇温脱離ガス分析法）で金属中水素の脱離量の評価が可能です

鋼材など多くの金属材料は、常温で結晶格子内を拡散する拡散性水素により劣化（水素脆化）することが知られています。今回は水素を添加したステンレス板（SUS316L）について、TDSで水素の脱離量を評価した例を示します。150℃付近の低温域で拡散性水素と考えられる脱ガスピークが確認されました。...

メーカー・取り扱い企業： 一般財団法人材料科学技術振興財団　MST

蛍光X線分析（XRF）による受託分析サービス｜JTL

材料分析・異物分析に適した微量元素・軽元素の高感度分析を実施します。

光結晶も装備されていますので、B～Uまでの元素の高精度な定量が可能です。 【多彩な分析手法】 X線による非破壊分析 多元素同時分析（※SQX法） マッピング表示 金属試料の材料判別（SUS、アルミ合金、銅合金） メッキの膜厚測定...

メーカー・取り扱い企業： JAPAN TESTING LABORATORIES株式会社 本社

【受託測定】　剪断試験

粉体の付着力や流動性及び最大圧密力等がわかります。

容器等の組み合わせ）に粉体を充填し、垂 直荷重を加え、粉体の剪断力を測定するという方法です。垂直荷重を変化させ、その都度剪断力を測定する事により、粉体の内部摩擦角等を求めます。また、粉体と壁材（SUSやSS等の板）との剪断力を測定する事により、壁面摩擦角を求めます。この測定を行う事により、粉体内部や壁面との摩擦角が求まると共に解析を加えることにより粉体の付着力や流動性及び最大圧密力等がわかりま...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セイシン企業

【分析事例】XPS・AESによる深さ方向分析の比較

XPS：X線光電子分光法　AES：オージェ電子分光法

。 深さ方向分析を行うにあたり、測定したい領域やサンプルの材質に応じてXPSとAESを適切に使い分けることが、目的に沿った分析を行う上で重要です。 XPSとAESの深さ方向分析の特徴について、SUS不動態膜の分析を例として比較します。...

メーカー・取り扱い企業： 一般財団法人材料科学技術振興財団　MST

ケイアールエム株式会社　事業紹介

専門技術とワンストップ生産体制で切削加工・造形加工・注型加工の未来を拓…

【営業品目】 ◆切削加工 ◎樹脂切削加工 　旋盤加工、マシニング加工 　汎用エンブラ材料からスーパーエンブラ材料まで対応 ◎金属切削加工 　アルミ、真鍮、SUS等複雑形状加工が可能 　様々な表面処理を行った状態で納品 ◎ゴム切削加工 　加工困難な形状加工およびコスト面での提案 ◆造形加工/真空注型加工 ◎造形加工 　高速モード、高品質モードの...

メーカー・取り扱い企業： ケイアールエム株式会社

鋳物試作等小ロット部品の短納期対応のご案内

小ロット品専用設備で製造する為、多様な材質を高品質かつ短納期でお届けで…

Hi-Si-Mo-V、Hi-Si-Mo-Cr ・オーステナイト耐熱鋳鉄：ニレジスト ■鋳鋼 ・オーステナイト鋳鋼：SCH12、20、21、22、SCS13 ・フェライト鋳鋼：SCH3、5、SUS430 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 桑原鋳工株式会社

【分析事例】チューブ内の金属異物分析

金属異物の材質や種類の推定が可能！！

きさ、色 ⇒金属・１ｍｍ弱 棒状・金属光沢様 ・想定している異物の内容 ⇒金属片 ・その他の情報 ⇒ 特になし ■結果 元素分析結果より、異物はFe-Cr-Ni系のステンレス鋼(SUS)と判断されました。 また、半定量分析結果より、ステンレス鋼のオーステナイト系SUS316であると推察されました。 ステンレス鋼は耐食性に優れているため、一般的な金属材料や各種部品等に幅広く用...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カネカテクノリサーチ 　　　　　　　　　　　　　　　本社、東京営業所、名古屋営業所、大阪分析センター、高砂分析センター