• 廃熱発電技術による自立電源のご提案 ※資料進呈 製品画像

    廃熱発電技術による自立電源のご提案 ※資料進呈

    PRIoT用自立電源や省エネ用自立電源!未使用廃熱を効率よく電気エネルギー…

    当資料では、独自開発の廃熱発電技術による自立電源についてご紹介しております。 様々な低温排熱源(300℃程度以下)に対応した、極薄で湾曲自在な熱電発電モジュール『フレキーナ』を実用化! 『フレキーナ』を搭載した、IoT用や省エネ用自立電源システムの 開発事例など豊富に掲載。 その他、他技術との比較や用途事例なども掲載しており、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。ぜひ、ご一読くだ...

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    メーカー・取り扱い企業: TSP株式会社

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    【営繕工事事例】雨漏り補修工事<食品業>

    PR原因の調査から施工まで早急に対応!雨漏り補修工事の営繕工事事例をご紹介

    お客様より、"少し前から雨が壁を伝って床が水浸しになっているんですが 雨漏りの工事とかも対応できますか"とご依頼をいただきました。 考えられる原因を全て確認し外壁に取り付けられている複数の配管固定金具が 少し錆びてきておりそれによって生まれるわずかな隙間が原因であると特定。 そこで、漏水部分上部のシール打ち替えと配管固定金具の防水処理を 施工することでお客様に提案させていただきました。“原因の...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社酒重

  • 【接触面(円周1/8)増】鼓形ウォムギヤ 製品画像

    【接触面(円周1/8)増】鼓形ウォムギヤ

    溶接ロボット用ポジッショナーに搭載 :5トン鉄板を3000RPMで正…

    溶接ロボット用ポジッショナーにイースタン社の鼓形ウォムギヤ搭載(50秒から評価映像) 1)可搬重量2500Kg/5000Kのポジショナにイースタンギヤ社の中心距離75mm鼓形ウォームギヤを適用 2)5トンの鉄板を搭載し、3000RPMで正方向→停止→逆方向に搭載物の回転を反復させる評価を30日間進行 3)評価結果は発熱、位置ずれ、出力変化なしという判定 4)反復精度基準は±0.1mm以内:...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社サム・コーポレーション

  • 直動システム|ラック&ピニオン直動システム 製品画像

    直動システム|ラック&ピニオン直動システム

    ボールねじ搬送のたわみ・速度制限・大口径化・モータ大型化の悩みを解決!…

    当社のラックアンドピニオン直動システムは、“高精度・高速・高搬送力・高耐久・長尺”を兼ね備えます。搬送重量がトンクラスでも高速・高精度に搬送可能。ラックはマシンベッドに直接設置の為、ボールねじで発生する”たわみ”の心配は不要です。 バックラッシ最小1arcminの遊星歯車減速機と、累積ピッチ誤差最小30μm/1000mmのラックにより、非常に高精度な位置決めが可能。ラックは最長2mですが、並...

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    メーカー・取り扱い企業: ストーバー・ジャパン株式会社

  • 【加工事例集】内径精密加工専用機『KIPシリーズ』 製品画像

    【加工事例集】内径精密加工専用機『KIPシリーズ』

    様々な加工製品や加工結果、加工後の計測値などを掲載しています!

    当事例集は、当社の内径精密加工専用機『KIPシリーズ』を使用して 加工した製品をまとめています。 寸法がφ8×12mm/φ10×12mm、材質にSCM415Hを使用し、2工程で 加工した「歯車」をはじめ、「ピニオン」「スリーブ/ブッシュ」 などを掲載。 その他に、加工結果(実績の一例)や、加工後の計測値(実績例)も ご紹介しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜...

    メーカー・取り扱い企業: 倉敷機械株式会社 特殊機械部

  • 【特殊研磨事例】大型製品のテーパー現合加工(テーパー合わせ加工) 製品画像

    【特殊研磨事例】大型製品のテーパー現合加工(テーパー合わせ加工)

    φ1500×230の大型ギアを1/10テーパーで現合加工!難易度の高い…

    当社 天野研磨工業所では、様々な研磨(研削)加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください! 当社が手掛けた特殊な研磨加工事例をご紹介します! 大型製品の「テーパー現合加工(テーパー合わせ加工)」ということで、大変難易度が高いです。 【研...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社天野研磨工業所

  • 特注ギヤ製作事例【ロボットの関節用ハイレシオハイポイドギヤ】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【ロボットの関節用ハイレシオハイポイドギヤ】

    歯面の設計段階でこのような特徴も考慮して加工し、未然にトラブルを防止し…

    こちらは、ロボットの関節に使用されるハイレシオハイポイドギヤの製品事例でございます。 こちらは歯数比が1:30という、負荷運転時も想定した最適な歯当たり設計をされている事例でした。 こちらの歯車緒言は設計ソフトの販売メーカー様においても設計手法が未確定なものでございます。 非常に難しい案件ではございますが、最適な歯車設計を行うために、当社の熟練の技術者のノウハウと最新のソフトウェアを掛け合わせ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 特注ギヤ製作事例【ロボット用精密減速機用スパーギヤ】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【ロボット用精密減速機用スパーギヤ】

    オージック独自にチューニングした歯車研削盤により超高精度加工を実施

    こちらは、ロボットの精密減速機に使用されるスパーギヤです。サイズはφ100、材質はSCM、熱処理として浸炭焼き入れが施されています。 当事例は試作品のご依頼でした。前述の通り精密減速機に使用されるギヤであるため、 1.軽量、2.静音、3.低振動が求められていました。 また、±1ミクロンの高精度な歯形修正をお客様は望んでおられました。 前述のご要望を満たすためには、機械の振動や、機械の温度など、...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 特注ギヤ製作事例【工作機械向けハイポイドギヤ】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【工作機械向けハイポイドギヤ】

    機械のスペックに最適な諸元をご提案し、製品の静粛性・耐久性が向上しまし…

    こちらは、工作機械用ATC(オートツールチェンジャー)向けのハイポイドギヤの事例となります。 サイズはφ400、材質はSCMで、熱処理として浸炭焼き入れを施しています。 当事例では、歯車箱のコンパクト化を行うためにハイポイドギヤを採用いたしました。 ハイポイドギヤは、ウォームギヤと似ていますが、ハイポイドギヤの方が噛み合い率が高く、動力の伝達効率が良いことがメリットとして挙げられます。 ハイポ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • オーダメイドの産業用歯車 課題解決&導入事例 製品画像

    オーダメイドの産業用歯車 課題解決&導入事例

    オーダーメイド歯車で騒音や振動低減など様々な分野での事例を大公開

    不可能を可能に、御社の精密ギヤを向上させ、解決策をご提案します。 100%オーダーメイドによる歯車で性能の劇的に向上させた事例を公開。 【オーダーメイドによる問題解決例】 ■工作機械 回転ツールホルダー →スパイラルベベルギヤ、ラッピング仕様から歯研仕様への切り替えにより、騒音と振動低減を実現。 ■アタッチメントホルダー →スパイラルベベルギヤ採用で、バックラッシュをより小さくする...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 【製作事例】静かな歯車・強い歯車 製品画像

    【製作事例】静かな歯車・強い歯車

    自動車業界様必見!低騒音歯車を実現した製作事例をご紹介します。

    当社では、「静かな歯車・強い歯車」を製作しています。 機械構造の変更により、剛性、制御能力が向上し又、新開発された砥石を 使用する事で従来機(RZ362A)の約2倍の速度で高精度歯車の製作が 可能となりました。 【製作事例】 ■静かな歯車 ・従来の研削方法で発生する研削目を抑制し低騒音歯車を実現  (LNS:ローノイズシフティング) ・4次で発生するゴーストノイズを解消 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 導入事例『コピー機などにおける部品統合』 製品画像

    導入事例『コピー機などにおける部品統合』

    部品統合で効率化に貢献!コストダウンを可能にする革新的統合技術

    導入事例『コピー機などにおける部品統合』では、BNLジャパン株式会社の、部品統合技術を用いた、コピー機部品などの統合による効率化・コストダウンの一例を紹介しています。 革新的統合技術により、複数の部品点数を1個に統合。効率化によって価格の40%ダウンに成功し、多くの企業に採用されています。 【掲載内容】 ■部品点数削減 ■効率化 ■コストダウン 詳しくはカタログをご覧頂くか...

    メーカー・取り扱い企業: BNLジャパン株式会社

  • 特注ギヤ製作事例【ドローン向け駆動部の試作スパーギヤ】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【ドローン向け駆動部の試作スパーギヤ】

    弊社には薄肉加工を得意とする専門部隊がございます。

    こちらはドローンにて使用される駆動部のスパーギヤ事例でございます。 試作開発品として、歯車の製造をご依頼いただいたケースでした。 ドローンで用いられる歯車という事もあり、モジュールが小さく、軽量のブランク形状が求められる歯車でした。 また、研究開発が盛んな業界のため、ご依頼時には短納期での加工をご要望されておりました。 当社では、薄肉加工を得意とする専門部隊を用意しており、そちらの部門にてブラ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 【業界別導入事例紹介】航空宇宙産業用歯車 製品画像

    【業界別導入事例紹介】航空宇宙産業用歯車

    特殊素材(AMS材、チタン等)を使った歯車加工や複雑薄肉形状部品の旋削

    特殊素材(AMS材・チタン等)を使った歯車加工や複雑薄肉形状部品の旋削、 フライス加工を国内外のメーカーからお引合いを頂き、高い評価を頂いております。 設備やデータ管理等、航空宇宙産業で要求される厳しい品質管理も万全です。 2009年1月23日に種子島宇宙センターから打ち上げられた 人工衛星プロジェクトは当社も一枚噛んでいます。 【特長】 ○特殊素材(AMS材、チタン等)を...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 特注ギヤ製作事例【AGV駆動機構用ヘリカルギヤ】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【AGV駆動機構用ヘリカルギヤ】

    難しい形状でも正しい歯形形状とピッチ精度を保持!

    こちらは、自動搬送装置にある駆動タイヤ用のヘリカルギヤ事例です。 歯車自体は軽量でありながら、重量物の移動を求められる部品でした。 このような場合には静粛性が求められるのですが、ブランク形状の薄肉が歪みやすい形状で、加工精度の維持するための工程設計と焼き歪の管理が非常に難しいとされています。 オージックでは、これまでの数多くの経験と実績に基づく工程設計と歪のコントロール、そして保有する最新鋭の...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 特注ギヤ製作事例【ロボット関節軸用ゼロールベベルギヤ】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【ロボット関節軸用ゼロールベベルギヤ】

    高品質なギヤは振動を抑えることもできるため、部品摩耗の低減につながりま…

    ロボット関節軸用ゼロールベベルギヤです。サイズはΦ90、材質はSCMで、熱処理として浸炭焼き入れが施されています。 多関節ロボットで使用されるゼロールベベルギヤには、1.小型、2.軽量化、の2点が求められます。そのためこちらのゼロールベベルギヤも、5mmという薄肉形状で設計されていました。このような薄肉形状のギヤを加工する際は、旋盤加工での寸法公差や幾何公差を維持するのが困難となり、特に内径研磨...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 特注ギヤ製作事例【ハイレシオハポイドギヤ】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【ハイレシオハポイドギヤ】

    ハイレシオハイポイドギヤを使用した割り出し装置

    割り出し装置用ハイレシオハイポイドギヤです。 歯車を浸炭材の歯研仕上げ製作することができ高強度と高精度を両立できます。 限定された製品サイズに1:30という大きいな減速比を実現するため、ピニオン側の歯数が 2枚などと通常のハイポイドギヤでは歯面設計が困難でした。 さらに歯面の滑り速度が速いため発熱も大きく、歯車のクリアランスの変化などが発生し 運転環境が悪くなってしまうという課題もありました...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 特注ギヤ製作事例【トラクター向け変速機ユニット用ヘリカルギヤ】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【トラクター向け変速機ユニット用ヘリカルギヤ】

    歯車諸元に適した最適な加工条件を洗い出し、課題であった歯焼けを改善

    こちらは、トラクターの新型変速機ユニットに使用されるヘリカルギヤです。 材質はSCMで、熱処理として浸炭焼き入れを施しています。 当ヘリカルギヤの加工を行うにあたり、歯面の焼けが1つの課題となっていました。当社にて試作加工を繰り返すことにより、歯車諸元に適した最適な加工条件を洗い出しました。その結果、歯面の焼けをなくすことができ、お客様のご要望通りの製品製作を実現しました。 弊社では、当事例の...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 生産設備、自動車関係、搬送ロボ、AGV等に!『汎用遊星減速機』 製品画像

    生産設備、自動車関係、搬送ロボ、AGV等に!『汎用遊星減速機』

    外径26mm~20mmの幅広いサイズと様々な材質を展開している汎用遊星…

    遊星減速機構のみを製品化した減速機ユニットです。 ケーシングをお客様へお任せしているため、ケース周りの自由度が高く大変好評を頂いております。 さらにお客様のご要望にお応えすべくカスタムの設計から量産まで 対応する事が出来ます! 【特徴】 ■モータと同軸上で減速。 ■製品を重ねて使用する事で速比を増大。  例)1段目:速比5、2段目速比:3、の場合、    2段ユニットとして...

    メーカー・取り扱い企業: マテックス株式会社

  • 【業界別導入事例紹介】工作機械業界用歯車 製品画像

    【業界別導入事例紹介】工作機械業界用歯車

    カービックカップリング製作を効率良く高精度に仕上げる事が可能に!

    従来、高精度のカービックカップリングはメーカーが限定され、 高価格・長納期・悪品質製品でした。 新鋭設備の導入によりカービックカップリング製作を 効率良く高精度に仕上げる事が可能となりました。 スタッキング時の振れの確認やピッチ測定は歯車測定器(P40・P100)にて容易に確認でき、 測定データに信頼が有りユーザから高い評価を得ています。 <特徴> ○新鋭設備の導入により...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 特注ギヤ製作事例【工作器械用のベベルギア アングルヘッド側】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【工作器械用のベベルギア アングルヘッド側】

    解析ソフトのKIMOSを用いてシュミレーション

    工作機械に用いられる、複合加工機用のアングルヘッド向けのベベルギヤです。 グリス潤滑であるため、どうしても異常摩耗が収まらないという事でご相談いただきました。 弊社の調査で異常摩耗の原因として適切な隙間(バックラッシ)が確保されていないということがわかりました。 解決するためにお客様へ諸元解析を行っい変更を提案しました。 解析ソフトのKIMOSを用いてお客様の使用条件に見合った歯車になるようシュ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 特注ギヤ製作事例【車載電池の製造装置向け駆動装置】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【車載電池の製造装置向け駆動装置】

    精度不良のトラブルを解決

    車載電池の製造装置向けスパーギヤです。 薄肉であることで精度が加工難易度が高く品質が安定しないという相談をいただきました。 熱処理時の変形も大きく製品の形状の維持が難しい製品でさらに特殊な表面処理を行うため 膜厚の管理が重要のため、寸法管理が難しい製品でした。 弊社の協力企業には特殊な加工に対応しているメーカーが多くあります。 普通の歯車加工だけではなく、特殊加工も対応できるように体制を整え...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 【資料】歯車騒音対策ハンドブック 製品画像

    【資料】歯車騒音対策ハンドブック

    この1冊で歯車の騒音を解決!騒音解決に関する技術提案事例などを掲載!

    歯車の騒音は様々な要因によって引き起こされます。 もちろんその原因によっては簡単に解決する場合もあれば、 原因が特定できない場合もあります。 歯車の騒音が気になったときは、原因と考えられる部分を 全てチェックすることが重要です。 当資料では、歯車で騒音が起きる代表的な原因と対策について ご紹介していきます。 【掲載内容】 ■歯車における騒音の原因と対策 ■騒音解決...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 特注ギヤ製作事例【流体ポンプ向けの歯車】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【流体ポンプ向けの歯車】

    面取りの形状・歯底の形状などの厳しい寸法管理にも対応

    半導体製造装置向けの駆動用に用いられるスパーギヤです。 腐食・防錆の為、無電解ニッケルメッキが必要であったため面取りの形状・歯底の形状など含めて 厳しい寸法管理が必要でした。 工程間、最終検査での品質管理体制、ポンプギヤの制作の長い実績により 安定した精度を確保する事ができています。 特に、品質のばらつきが多いとポンプとしての歯車の機能が損なわれてしまうため、 精度・品質・価格のバランスが必...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 特注ギヤ製作事例【医療用機器向け駆動装置】 製品画像

    特注ギヤ製作事例【医療用機器向け駆動装置】

    治工具の最適化で騒音問題の改善

    科学分析装置のテーブル回転用歯車です。 製品形状が薄肉であり歪やすい形状であったため制作難易度が高く製造できるメーカがなく弊社に相談が入りました。 弊社が蓄積してきた小型形状の歯車製造のノウハウを生かして軽量治具への変更、締め付けトルクの管理、ホブのコーティングの最適化を実施し、 スプライン部含めて安定した加工を実現しています。 歯切り仕上という条件の元でJIS1級、騒音・振動を大幅に改善す...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 歯車の損傷と強度設計 製品画像

    歯車の損傷と強度設計

    歯車の損傷、種類や原因についてご紹介!

    歯車の強度設計も一般の機械の設計と同じく、歯車の強度設計もその損傷防止を目的に実施されるものであり、各種設計の中でも特に強度設計は重要な位置を占めています。 歯車に対する強度設計は主に 【歯の曲げ強度】  【歯面の面圧強度】 【歯面焼き付きのスコーリング強度】 について実施されます。 歯車の損傷には多くの種類がありますが、大別すると【歯の折損】と【歯面の損傷】に分けることができま...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社オージック

  • 【加工事例】旋盤加工・歯切り加工(ホブ)・メッキ処理 製品画像

    【加工事例】旋盤加工・歯切り加工(ホブ)・メッキ処理

    材料から最終処理までの一貫生産!材質S45C/SCM415の加工事例を…

    当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際は...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社菊伊歯車

  • 【事例】平歯車:超高張力鋼ギヤ 製品画像

    【事例】平歯車:超高張力鋼ギヤ

    部品使用先は航空機!サイズは外径φ38でモジュール1、材質はMAS1C…

    歯を回転軸に平行に切った円筒の歯車で、円筒面上に歯筋が軸と 平行になっているギヤ『超高張力鋼ギヤ』の製品事例をご紹介します。 サイズは外径φ38でモジュール1。材質はMAS1Cで、引張強さは 2,110N/mm2以上です。 硬さ(HRC)は50以上で、航空機部品使用となっております。 【事例概要】 ■サイズ:外径φ38 モジュール1 ■材質:MAS1C(AMS6411相当...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社町田ギヤー製作所

  • 【事例】ウォーム 製品画像

    【事例】ウォーム

    表面処理はガス軟窒化!内径はブローチ加工をしている建設機械関連部品の製…

    株式会社町田ギヤー製作所が製造した『ウォーム』の製品事例をご紹介 いたします。 当製品の表面処理は、ガス軟窒化。内径はブローチ加工をしています。 建設機械関連の部品として使用され、材質はS45Cで、サイズはφ35-50・ モジュール1です。 【事例概要】 ■サイズ:φ35-50・モジュール1 ■材質:S45C ■部品使用先:建設機械関連 ■特長  ・表面処理はガス軟...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社町田ギヤー製作所

  • 【事例】内歯車:チタン薄肉ヘリカルギヤ 製品画像

    【事例】内歯車:チタン薄肉ヘリカルギヤ

    薄肉部外径φ39で、肉厚1mmの薄肉形状を実現!ブローチ加工で全面Ra…

    減速機に使われる事が多く、その形状から装置全体をコンパクトに 収める事ができる内歯車の『チタン薄肉ヘリカルギヤ』の製品事例を ご紹介します。 外径はφ44.405、はすば歯車 MP0.5PA20°84T。旋削、ホブ切り、 ブローチ加工で、全面Ra1.6で仕上げております。 薄肉部外径φ39で、肉厚1mmの薄肉形状を実現しました。 【事例概要】 ■サイズ:モジュール0.5 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社町田ギヤー製作所

  • 【製品事例】SS400ギア 外径振れ精度測定用ギアゲージ 製品画像

    【製品事例】SS400ギア 外径振れ精度測定用ギアゲージ

    外形の内径に対する振れ精度測定用ギアゲージの製品事例をご紹介

    伊藤精密工具製作所の「SS400ギア 外径振れ精度測定用ギアゲージ」の 製品事例をご紹介します。 自動車のトランスミッションで使用するのギア用の測定ゲージです。 ギアの振れおよび内径・外径測定を検査することを目的に設計・製作を行いました。 4つのダイヤルゲージを取り付け、1台で4ヶ所の内径・外径を測定が可能。 また、内径はマスター部も設置可能な仕様としています。 一見、だれ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社伊藤精密工具製作所

  • 【製作加工事例】精密機械部品/ギヤASSY 製品画像

    【製作加工事例】精密機械部品/ギヤASSY

    CNC旋盤、歯切盤で加工した『ギヤASSY』の製作加工事例をご紹介!

    株式会社高野精工の精密機械部品製作加工事例をご紹介します。 「図面通りに数量作って下さい」と『ギヤASSY』製作のご依頼を いただきました。 ステンレスのローレット部品と窒化処理した歯車を圧入してピンで 回り止めするなどの工夫をし、ローレット加工を歯切盤で加工しました。 【製作加工概要】 ■生産能力:200個/月 ■加工材料:SUS303、S45C ■使用した機械:CN...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社高野精工

  • 【加工事例】冷間鍛造による内径ギア成形 製品画像

    【加工事例】冷間鍛造による内径ギア成形

    切削加工では量産性を望めない底付きの内径ギアを冷間鍛造では1発で成形可…

    切削加工では量産性が無い形状でも、冷間鍛造であれば量産を可能にします。 また、切削加工と比べ歩留まりの向上により、材料コストを削減することが できます。 【特長】 ■歯車精度:JIS6級以下 JIS-B1702(1976) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【概要】 ■材質:SCM415(クロムモリブデン鋼鋼材) ■サイズ:Φ59×5...

    メーカー・取り扱い企業: 上板塑性株式会社

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