クーラント廃液 超省エネ減容化装置【産廃量1/20に削減！】

PRクーラント（水溶性加工油）廃液の95％以上減容化を実現！産業廃棄物処理…

NC旋盤やMCなどを用いた金属加工工程をお持ちの製造業様でのクーラント （水溶性加工油）廃液の削減事例になります。クーラント廃液を産業廃棄物 処理しているため、環境負荷およびコスト削減を実現したいという課題を 抱えていました。ヒートポンプサイクルを利用した超省エネ減容化装置を 利用する事で大幅に廃液を削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・クーラント廃液を産業廃棄物処理しているた...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社サンアップ

副資材（MRO）調達にお悩みの方必見！【課題解決事例集進呈中】

PR副資材（MRO）調達のお悩み解決！年間4,800万円相当のコスト削減事…

本資料では、調達・購買部門によくある「コスト削減」「脱属人化」「工数削減」といった課 題を、購買管理システムの導入によって解決した具体的な事例を3つまとめてご紹介します。 3つの解決事例、購買管理システムを導入する前に確認しておきたい 5つのポイントなどについて詳しく掲載。 具体的な導入効果をイメージできる資料となっております。 「不要なモノは買わせない！」「必要なモノを、より早く、より安く購...

メーカー・取り扱い企業： 大興電子通信株式会社

【マーキングシステム導入事例】航空宇宙　航空部品への刻印

航空機のタービンへ刻印するために特別設計された事例など、航空宇宙へ導入…

当社のマーキングシステムで「航空部品への刻印」した事例をご紹介します。 「Multi4コンボ120」が1台、アルミニウム、鋼及びチタン内のヘリコプタ 部品並びにTHSAへの刻印のために導入されています。 今回は、ハンドヘルドモードで原材料へ刻印とベンチトップモードで完成品へ 刻印に使用。この装置は、回転部品への刻印用の電動カラムとロータリー Dアクシスを装備しています。 部...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社IZUSHI

【マーキングシステム導入事例】金属　原材料・スチール面への刻印

原材料への刻印・スチール面への特殊字体刻印・ネームプレートへの刻印の3…

当社のマーキングシステムの金属での事例をご紹介します。 “原材料への刻印”では、とあるフランスの企業に、「MULTI4インライン200」が 1台導入されており、このマシンは、最大径320mmの鋼のバーに英数字と ロゴを刻印しています。 “スチール面への特殊字体刻印”では、とある日本企業に、5mケーブルと 工場内走行用のトロリーを備えた「MULTI4 200」が導入されており、ロゴ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社IZUSHI

【マーキングシステム導入事例】大型トラック　スチールへの刻印

「スチールへの刻印」「ギアボックスへの刻印」した事例！

当社のマーキングシステムでの大型トラックの事例をご紹介します。 「スチールへの刻印」では、MULTI4ベンチ120（データマトリックスリーダー搭載）が トランスミッションシャフト、ステアリング軸および遊星キャリアを製造する 会社の敷地内に設置されています。 この刻印機は、トランスミッション左右にあるデータマトリックスコードを 刻印。データマトリックスは、読みやすさとマーキング設定...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社IZUSHI

【マーキングシステム導入事例】エネルギー　メンブレンへの刻印

メンブレンへ刻印した事例！水力タービン緩衝装置上のメンブレンへの刻印を…

当社のマーキングシステムで「メンブレンへの刻印」した事例を ご紹介します。 MULTI4コンボ120（特殊治具、位置決めシステム使用）により、 水力タービン緩衝装置上のメンブレンへの刻印を施しました。 特殊治具は手動で調整し、位置決めシステムはガイドレール上で水平方向に、 または特殊ターンテーブルを設置。標準カラム上で垂直方向に調整を 行いました。 【刻印情報】 ■ワー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社IZUSHI

【マーキングシステム導入事例】医学　データマトリックスを刻印

手術器具のトレーサビリティーを目的として、幅2.3mmの「データマトリ…

当社のマーキングシステムで「手術器具への刻印」した事例をご紹介します。 手術器具のトレーサビリティーを目的として、幅2.3mmの 「データマトリックスコード」を刻印。 これにより、殺菌管理を強化するだけでなく手術室内の火災探知機の 復旧作業が容易になりました。 このシステムは、「SCHAERER MAYFIELD」からインストールする 滅菌ソフトウェアと接続が可能であり、当...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社IZUSHI

【導入事例】鋼管用自動刻印装置

丈夫で長持ちするものづくり！長い目で見たトータルコストダウンを追求

長尺の鋼管材を次工程で識別するためのマーキング工程を改善した 事例をご紹介いたします。 長尺鋼管への刻印工程において、従来は材料置き場からクレーンで取り出し、 作業者が人手で刻印を行うという、危険な作業が行われていました。 当装置の導入により、材料ストッカーから長尺の鋼管が自動で選別、 取り出され、刻印装置にローディングし、コンピュータからの指令に 基づき、自動的に刻印できるよ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社神戸精密

【マーキングシステム導入事例】鉄道　ディスクブレーキへの刻印

1台のマシンが部品の上部に刻印を行い、もう1台が部品のフランジ内に刻印…

当社のマーキングシステムで「ディスクブレーキへの刻印」した事例を ご紹介します。 この導入企業は、年間約3,700万トンもの粗鋼を生産しています。 テクノマーク製の「MULTI4インライン50」は、JRの特急列車用ディスクブレーキの 専門工場に2台導入されており、1台のマシンが部品の上部に刻印を行い、 もう1台が部品のフランジ内に刻印を行います。 この刻印のデザインは、JR...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社IZUSHI

【マーキングシステム導入事例】電子部品プラスチックコネクタへ刻印

5.35秒ずつの刻印を1日約4,000個行っているが、要求に応じて数量…

当社のマーキングシステムで「プラスチックコネクタへの刻印」した事例を ご紹介します。 テクノマークは、2011年以降複数の「MULTI4インライン120」を 半自動化ラインに導入しました。 この刻印は、自動車業界向けに作られた電子制御装置用プラスチック コネクタ上で容易に読み取りができるように、高速かつ読み易い仕様に なっています。 5.35秒ずつの刻印を1日約4,000...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社IZUSHI

【マーキングシステム導入事例】建機　ピストンへの刻印

建機での導入事例！「MULTI4インライン120」が4台、ロボットと共…

当社のマーキングシステムで「ピストンへの刻印」した事例をご紹介します。 「MULTI4インライン120」が4台、ロボットと共に稼働しています。 マーキングヘッドは、ワークを固定するために空圧ジャッキで作業台に 固定されており、ロボットアームがワークを掴み、ワークが工作機械に セットされ加工が始まります。 加工が終わった後、再びロボットアームがワークを掴み、作業台の上に配置。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社IZUSHI

【マーキングシステム導入事例】石油産業　スチール部品への刻印

Multi4ハンドヘルド120が、石油産業向けバルブ製造のトレーサビリ…

当社のマーキングシステムの石油産業での事例をご紹介します。 「スチール部品への刻印」では、Multi4ハンドヘルド120 （磁気クランプシステム付き、外部電源無し）が、石油産業向けバルブ製造の トレーサビリティーに複数台採用されています。 クランプシステムは、それだけでマシンを水平方向に保持することができ、 数種類の直径サイズに対応。 バルブは、刻印後に0～0.11インチの厚さで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社IZUSHI