顕微鏡用ナノ位置決めステージ『DOF-5』

PR低コストで高性能！画像の安定性を維持しながら高速なステップと整定を実現…

『DOF-5』は、光学イメージングアプリケーション向けに最適化された 低コストで高性能なナノポジショニングステージです。 移動量（5mm）と帯域幅（225Hz以上）が大きく、画像の安定性を維持しながら 高速なステップと整定を実現。 また、ボリュームディスカウントが利用可能です。 【特長】 ■高価な顕微鏡用ピエゾステージの代替品として登場 ■ボリュームディスカウントが利用可...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社キーストンインターナショナル

ハンドブック進呈中！『部品メーカーの「儲かる仕組み」はこう作る』

PR営業活動を営業部門だけではなく設計・製造部門にもリアルタイムに共有され…

多くの部品メーカーが抱えている課題として、顧客対応を直接行う営業 部門と設計・製造部門の間に存在する、コミュニケーションギャップが あります。当ハンドブックでは受注までのプロセスを営業部門だけでは なく設計・製造部門にもリアルタイムに共有される仕組について解説して います。 【ハンドブック掲載内容】 ■設計・製造現場で現在も残っている「3M」 ■設計・製造部門も参加できる「チーム...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セールスフォース・ジャパン

表面処理技術　「シリコン」と「シリコーン」の違いとは？

非粘着性や離型性にも優れる「シリコーン」。混同されやすい「シリコン」と…

■シリコンとシリコーンの違い シリコン（Silicon）とシリコーン（Silicone）は全く別のものですが、よく混同して表記されます。 「シリコン」は原子番号14のケイ素（Si）を指し、半導体や太陽電池の原料として利用されています。 一方で、「シリコーン」は「シリコーン樹脂」や「ケイ素樹脂」などの合成樹脂を指します。 シリコーンはシロキサン結合を基本構造として、有機基が結合した合成高分子...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

テフロンコーティング　「テフロン樹脂で防食性を高める方法とは？」

テフロンコーティングで金属を腐食から守る方法とは？腐食はたった一つの要…

■金属類の腐食とは 腐食とは化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことをさします。 腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。 これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂コーティング　「耐食性に優れるコーティングとは」

フッ素樹脂は耐薬品性に優れ、耐食性や純粋性を必要とする用途に最適です。…

◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆ ■フッ素樹脂の耐薬品性 　フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、 　ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、 　イオンなどが溶けて流出することがありません。 ■ピンホールレスのコーティング加工技術 　シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、 　電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

電気特性に優れたコーティングとは？

フッ素樹脂は高絶縁性（高抵抗率）に加え、極めて低い誘電正接tanδをも…

電気抵抗率が高く、電流を遮る機能を備えた電気絶縁コーティングがあります。 フッ素樹脂は高絶縁性で、体積固有抵抗率はΩ・cm以上、耐アーク性は汎用 樹脂の3倍以上と優れており、ほかの樹脂にくらべ、さまざまな電気的な環境 において安定しています。 一方でコーティング面が帯電しやすく、静電引力による異物の付着や静電気 災害などの問題がある場合には、帯電防止機能のあるふっ素樹脂コーティン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

耐熱性・耐寒性に優れた表面処理とは？

連続最高使用温度は260℃！高温または超低温での使用が可能なコーティン…

コーティングの採用を検討する際は、 コーティングをする設備や部品が使用される環境の温度が高い場合は、 コーティングへの影響も考慮しなければなりません。 フッ素樹脂は、樹脂のなかでは驚異的な耐熱性を誇り、 高温でも溶融したり変形したりしにくい材料です。 フッ素樹脂の種類によっても異なりますが、 連続最高使用温度は260℃(JIS K 7226）とされています。 フッ素樹脂コーテ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

成形の目ヤニを防止する方法とは？表面処理による改善事例まで紹介

押出成形時に発生する目ヤニを防止。金型への表面処理で製品品質を安定する…

成形の目ヤニとは樹脂やゴムなどの熱可塑性材を成形する際に発生する、 成形品の表面に付着する異物のことを指します。 目ヤニを防止する方法として、金型への材料の残留を防ぐことが必要です。 適切な材料選定や成形条件を検...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

離型不良とは？改善方法や離型剤の使用を軽減する方法まで

成形時の離型不良とは？、製品の離型用途や付着を抑えたいときも役立つ情報…

「離型不良」とは 製品の成型や加工時に、材料が型からうまく離れず、欠陥や傷が発生することです。 このような不良は、製品の品質を低下させ、コストが増加になる可能性があります。 【離型不良を改善する方法とは】 ・離...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

防食とは？防食性を高める方法まで解説【資料進呈中】

防食のためにはたった一つの腐食の要素を防ぐだけ！？

防食とは、腐食を防ぐための方法です。 金属の腐食は化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことです。 腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。 これら金属は、大気中...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

離形性とは？離形性に優れた表面処理まで紹介

【資料進呈】離形性とは？離形性を向上させる方法や特に離形性に優れたコー…

離形性とは… 離形性とは、材料や製品が金型や成形治具に付着せず簡単に取り外せる性質のことです。 この性質は、製造工程において重要で製品の品質と生産効率に影響を与えます。 ■離形性を向上させる方法 表面に離形...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料進呈】摺動性・滑り性に優れたコーティングとは？　

滑り性、摺動性に優れ、耐摩耗性にも優れるコーティング。用途環境に適した…

製造設備では、ふたつのものが接触して動く箇所の滑り性（潤滑性）を 良くすることで、稼働をスムーズにしたり、少ない力でものを動かしたり という効果が求められます。 〇フッ素樹脂、特にテフロンフッ素樹脂の代表格でもあるPTFEは 　摩擦係数が低く、静摩擦係数は動摩擦係数よりも小さいため、 　スティックスリップ現象を起こさず滑らかに滑ります。 〇バイコート(R)は高い硬度を備えた無機...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

摺動性とは？すべり性・低摩擦性に優れる材料について解説　

【資料進呈】摺動性に優れ、低摩擦な潤滑材であるフッ素樹脂　PTFEやす…

■摺動性とは 　摺動性とは、すべりやすさのことです。 　摺動性をよくするには、摩擦係数の低い素材を利用したり 　潤滑材を利用したりします。 　摩擦を低減することで摺動性の高いすべりやすい状態を実現できます。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料進呈】表面処理選定のご案内　表面処理の決めどころとは？

最適な表面処理を選択するためには？生産性の向上、不良率の低減、コストダ…

表面処理の効果を最大限発揮するためには、 用途や条件に合った表面処理を選定することが大切です。 ・選定のために初めに確認させていただくことは次の2点です。 (1)どんなトラブルでお困りですか？ 　または何が原因でそのトラブルが起きていますか？ (2)トラブルが解決した後の、理想の状態とはどのようなものですか？ ・さらにお...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【加工技術コラム】試作を繰り返すことは新製品開発では極めて重要

製品開発の試作を通してわかること！製品開発の中で、試作品作成までの流れ…

■製品開発の試作を通してわかること 試作をすると、どの工程にコストがかかっているかなどのコスト面での 課題が明白になります。試作を何度も繰り返すことで不要なコストが 明確になり削減ができます。 試作の段階では様々な生産技術が試され、本製品では優れた技術が採用。 試作は新技術の試験と評価の場であり、試作を繰り返すことで生産技術の 向上につながります。 ■試作までの流れ まず、...

メーカー・取り扱い企業： 外山精機工業株式会社

板金加工とプレス加工の違いとは？

まったく別の加工方法！板状になっている金属を加工する板金加工について解…

板金加工とプレス加工は、金属類を加工する方法ということからどちらも 同じものという認識でいる人も少なくないようですが、実際のところは、 まったく別の加工方法なんです。 板金加工は、板状になっている金属を加工するものを板金加工と 呼んでいます。 主な加工方法は、型抜きや曲げ加工、簡易成形などが一般的で、この他にも レーザーを使用したものもありますが、板金加工の場合、使用する機械は...

メーカー・取り扱い企業： 西都プレス工業株式会社

マシニングセンタは複雑な部品まで対応可能「マシニングセンタとは」

マシニングセンターとは！複雑な部品まで対応可能なマシニングセンタをご紹…

マシニングセンタは、様々な種類の刃を高速で回転させることによって 素材の表面を削る、溝を彫る、穴を開ける、穴を広げる等ができる機械です。 多種多様な形状を作り出せ、緻密な加工や複雑な部品の加工を 行うことができます。 しかし、形状の複雑さが増すほど時間とコストがかかることも 忘れてはなりません。 複雑な部品を大量に生産するケースでは、マシニングセンタ切削加工よりも 金型を...

メーカー・取り扱い企業： 外山精機工業株式会社

【技術資料】意外と知られていない金型材「ベリリウム銅とは？」

エンプラ・自動車業界にも！熱伝導は鉄鋼の最大７倍！昇温/冷却時間の短縮…

意外と知られていない樹脂成形用金型材『ベリリウム銅とは？』の技術資料は、量産品の製造コスト削減に繋がる銅合金材料「ベリリウム銅」の特長・用途を技術データや表で分かりやすく解説した資料です。 自動車部品の成形やエンプラの素材でもコストメリットを発揮...

メーカー・取り扱い企業： NGKファインモールド株式会社

非粘着、低摩擦、耐薬品には『テンプコート(フッ素コート)』

テンプコートの持つ離形性、滑り性、耐薬品性が製造工程で効果を発揮！

『テンプコート(非粘着処理)』は、フッ素樹脂の持つ機能である、非粘着性、 低摩擦性、耐薬品性など多様な特性を持ち合わせたコーティング処理です。 清掃性向上にも寄与し、作業効率アップにも繋がります。 PTFE、PFA、FEP、ETFEなど様々なフッ素コーティングをラインナップ、 ご要望に合ったコーティングをご提案致します。 ...■低摩擦性 テンプコートの摩擦係数は、他の表面処理と比...

メーカー・取り扱い企業： 大阪ガスケミカル株式会社　奈良表面加工センター

金属とセラミックの成形技術『PIM』とは？マンガで解説

「通常の成形法との違いとは？」「鋳造との違いは？」等、成形技術について…

当冊子では、金属とセラミックの成形技術『PIM』について、マンガでわかりやすく解説しています。PIMとは、粉末原料を金型の中に射出して形を作る方法です。「MIM」と「CIM」の2種類があり、アテクトではそのどちらも作れます。 【特長】 ■バインダーの流動性が高く、金型の細部まで行き渡ります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アテクト 本社

【加工技術コラム】愛知でNC旋盤加工のご依頼は外山精機工業へ

大型・小型の部品の加工まで対応！設計段階からのVA・VE提案についても…

■大型・小型の部品の加工まで対応いたします 愛知でNC旋盤加工をお考えなら、是非外山精機工業株式会社へお申しつけください。 外山精機工業株式会社は、昭和22年の創業以来様々な大手企業の協力会社として、 確かな技術を発揮した実績を有しております。常にお客様のご要望を カタチにすることに注力しており、充実した設備と持ち前の技術力を以って お客様の期待にお応えいたします。 ■設計段階から...

メーカー・取り扱い企業： 外山精機工業株式会社

【加工技術コラム】愛知で5軸加工は外山精機工業株式会社へ

アルミや小物の部品などに対応！5軸加工機ならではの強みについてご紹介

■アルミや小物の部品など幅広く対応 愛知で5軸加工のことなら、アルミや小物の部品など様々な加工に対応する 外山精機工業株式会社へお任せください。外山精機工業株式会社は、長年にわたり 培った知識・技術・経験を以って皆様の理想を形にいたします。 部品加工の外部委託において気になるのが費用です。 ■仕上げ処理まで一貫して対応 愛知で5軸加工の相談を承る外山精機工業株式会社では、部品の加工...

メーカー・取り扱い企業： 外山精機工業株式会社

アルミニウム導入のメリットとは

カーボンニュートラルをお考えの方へ！アルミを使用することのメリットにつ…

カーボンニュートラルを進めるにあたって、アルミを使用することの メリットについてご紹介いたします。 アルミニウムは比重が2.71と鉄の比重7.87と比べて非常に軽いため エネルギー効率が良くなり、CO2排出量を減らすことが可能。 また、アルミニウムは熱伝導率が鉄と比較して高いため、ヒートポンプや 給湯器などに用いることで少ないエネルギーで効率よく温めることができ、 省エネになり...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イコール 本社・営業部

【加工技術コラム】マシニングセンタ切削加工のことは外山精機工業へ

中ぐり、フライス、ねじ立てまで対応！複雑な部品の加工が可能なマシニング…

に対応 愛知でマシニングセンタ切削加工の依頼を承る外山精機工業株式会社は、 マシニングセンタ・NC旋盤・CNC横ぐり盤・5軸加工機などの設備を整えております。 品質の高い加工技術をお届けすることはもちろん、特殊加工にも対応可能です。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。...

メーカー・取り扱い企業： 外山精機工業株式会社

【技術資料進呈！】冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工とは何か？

冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載をしています。イラ…

当資料は、冷間鍛造成形加工と熱間鍛造成形加工の違いについて掲載しています。 それぞれの加工方法のメリットとデメリットを表にして分かりやすくご紹介。 当社冷間鍛造成形加工はデメリットである部分を技術・設備・経験により補い、 高い加工精度を実現できるので後工程の削減も可能となりコストダウンが図れます。 【掲載内容】 ■冷間鍛造のメリット・デメリット ■熱間鍛造のメリット・デメリット ※詳しくは...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

【加工ノウハウ】レーザー加工とは

美しい仕上がりを実現！幅広い産業で取り入れられている加工技術をご紹介

を いくつかのミラーで反射させながら特殊なレンズに集光させ、材料に 高密度で照射。それと一緒のシールドガス(アルゴン・ヘリウム・窒素等)を 吹き付けて溶接する加工法です。 【レーザー加工とは？】 ■レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を 　起こさせて材料を加工し処理する方法 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社かねよし

旋盤での中ぐり加工が難しいというのは本当？その理由とは？

中ぐり加工の難易度の高さには4つの要因が関係！高い技術が求められます

るためには高い技術力が必要になります。 当資料は、旋盤での中ぐり加工が難しい理由について解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■旋盤での中ぐり加工の難易度が高い理由とは？ ■加工している面が見えにくい ■金属内部に切りくずがたまりやすい ■金属に刃物の先以外が当たりやすい ■刃物が振動しやすいから ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社MST Holdings

【技術資料】各素材のエンボス効果等、エンボスとは？の基本から解説

「エンボス加工に使われている素材は？」「エンボス加工による効果は？」エ…

エンボスとは板金や紙などフラットな素材に、文字や絵柄などを浮き立たせる加工のことをいいます。 当社のエンボス加工には3つの特徴が御座います。 1.加工が難しい基材「PET」「PEN」「PBT」などの...

メーカー・取り扱い企業： 合同樹脂工業株式会社

【加工事例】ハーフエッチング加工とは

加工技術の工夫で、材料前面のハーフ加工・模型など立体感を出したり文字入…

当社は、金属のエッチング加工を得意としております。 ハーフエッチング加工で、XXXが可能。 ご使用用途に応じて材質・板厚・形状の検討をさせて頂きます。 過去にご検討され、断念された案件でもご相談を頂ければ、 試作やトライさせて頂きますので、何なりとご相談下さい。 【事例　概要】 ■加工方法：ハーフエッチング加工 ■材質：SUS304-HTA　銅合金　アルミ等 ■板厚：0...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ケミカルプリント

「切る技術」シングルワイヤーソーとは？

マルチワイヤーソーでは加工が困難な大口径材料や厚板品の加工が可能！高価…

当社ではマルチワイヤーソーとは別にシングルワイヤーソーも保有しております。 シングルワイヤーソーでは、マルチワイヤーソーでは加工が困難な大口径材料や厚板品の加工が可能です。 ダイヤモンドワイヤーを使用した固定砥粒方式を採...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社新興製作所

スリット加工とは

電気、化学、機械的特性が高い！材料ロスの低減や次工程に合わせた調整が可…

「スリット加工」は、ロール状に巻いているフィルムを引き出しながら 任意の幅に切断し再度巻き取る加工です。 当社では、8ミクロンのフイルムから0.8mmまでのシートまで6台の 個性あるスリッター機が対応。リワインドスリット加工します。 ノーメックス、PETフィルム、カプトン、PEEKフィルム、プレスボード、 など長尺スリット加工だけでなく、小巻きスリット加工も対応可能です。 【当社ができること...

メーカー・取り扱い企業： 澤村電材株式会社

ポリシング加工とは？

ラッピング加工された梨地面を平滑な表面に仕上げる鏡面研磨法！

株式会社新興製作所では、『ポリシング加工』を行っております。 ポリシング加工とは、ラッピング加工された梨地面を平滑な表面に 仕上げる鏡面研磨法です。 工法については機械研磨や化学機械研磨（CMP）があり、当社では 単結晶やセラミックス、金属、樹脂に至るまでの種々材料物...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社新興製作所

【刃物表面処理事例】薄膜コーティング　刃物粘着課題スパっと解決　

刃物の切れ味を損なわない離型コーティングをご提案！コーティングで解決で…

包装フィルムの接着剤によるカッター刃への付着を防止した事例をご紹介します。 ■お悩み ある包装工程で、実際の生産時に、粘着剤の付いた包装フィルムがカッター 刃にくっつくことで切れなくなったり、位置ずれが生じたりと、ライン停止 をよぎなくされることが頻発。このせいで、タクトタイムから算出した生産 計画の数量を達成することができませんでした。 ■コーティングの効果 そこで当社の提...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

「コンビニ工場」として貴社の試作加工をサポート！まずはご相談を！

年間350日稼働！御社の試作工場としてテクニカルサポートいたします。

クロダ精機株式会社は、「御社の試作工場」をキャッチフレーズに精密プレス部品の製作を行っています。 豊富な材料在庫と、年間350日AM6:00～PM10:00稼動の「コンビニ工場」をコンセプトに、多くの技能士による確かな技術で短納期を実現。 早くできる仮型(安い)へのノウハウを持った専門業者の自信が有ります。 試作のノウハウを基にコスト削減のご提案も致します。 【特徴】 ○精密微細...

メーカー・取り扱い企業： クロダ精機株式会社

インサート成形とは？導入メリットや実際の事例をわかりやすくご紹介

組立設備費を抑えることが可能！ベストな生産方法を導くためには様々な加工…

既存製品の品質、コスト、生産能力について改善の際には、これまでとは 違う加工方法への変更も有効な1つの手段です。 当資料では、様々ある成形の1つ「インサート成形」についてご紹介。 "インサート成形とは"をはじめ、"連続フープ　インサート成形のイメージ...

メーカー・取り扱い企業： ユージーエム株式会社

スプレードライ（噴霧乾燥）とは？お困りごと解決事例紹介中

平均50μm前後の顆粒を単一工程で安定して製造！球状で流動性が良く扱い…

「スプレードライ」とは、乾燥室中に液を噴霧し微細な液滴にすることで 瞬時に乾燥し、水の表面張力を利用して球状で流動性に富む顆粒を作る技術です。 【こんな課題やお悩みをお持ちのお客様へ】 ■スプレードライ装置・ノ...

メーカー・取り扱い企業： 日華化成有限会社

高機能表面改質技術『レーザークラッディング』とは？ ※資料進呈中

不可能と思われていた材質の表面改質を可能に！熱影響を受けやすい素材、部…

熱源にレーザーを用いるレーザーコーティング『レーザークラッディング』では、レーザー照射部の励起発熱反応を利用し、しかもその出力を精密に制御できることから、母材への熱影響を低く抑えることが可能となります。 【研究概要】 ＜モルテンプール型レーザーコーティング＞ ■熱源としてレーザーを用い、母材上にモルテンプールを形成しながら 　その中に粉末を供給してそれを溶融凝固 ■部材の表面に耐摩耗性や耐食性等...

メーカー・取り扱い企業： 大阪富士工業株式会社

【ブログ】箔押しとは？メリットとデメリット

きらびやかな高級感あふれる表現ができる“箔押し”のメリットとデメリット…

りイメージ通りの商品を作ることができます。 箔押しは、数ある印刷方法のなかで高級感あふれるきらびやかな表現が できる印刷方法です。 そこで当ブログでは、大阪・八尾市の印刷会社が、箔押しとは？箔押しの メリットとデメリットについて解説いたします。 【掲載内容（一部）】 ■大阪府八尾市で多種多様な印刷を行う株式会社トーホーです。 ■箔押し（ホットスタンプ）とは？パッド印刷とは...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社トーホー

【ブログ】オフセット印刷とは？メリットと共に

大量に高いクオリティーの印刷を行いたい方におすすめ！オフセット印刷につ…

ます。 印刷コストを抑えたい、しかし印刷クオリティーは高い印刷を行いたいという方は、 オフセット印刷を選んだほうがいいでしょう。 当ブログでは、大阪府八尾市の印刷会社が、オフセット印刷とは？仕組みや メリットについて解説いたします。 【掲載内容（一部）】 ■大阪府八尾市で多種多様な印刷を行う株式会社トーホーです。 ■オフセット印刷とは？ ■オフセット印刷のメリット ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社トーホー

【ブログ】レーザーマーキングとメリットとは？

細かな文字をマーキングすることができるレーザーマーキングについて解説し…

ルナンバーなどが 彫刻されていることが多いです。 これはレーザーマーキングと呼ばれる印刷方法によってマーキングされています。 当ブログでは、大阪・八尾市の印刷会社が、レーザーマーキングとは何？ レーザーマーキングのメリットについて解説していきます。 【掲載内容（一部）】 ■大阪府八尾市で多種多様な印刷を行う株式会社トーホーです。 ■レーザーマーキング（レーザー加工）とは ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社トーホー

多孔板　パンチングメタルとは

パンチングメタルについて株式会社布引製作所がご説明します。

日本国内におけるパンチングメタルのル－ツは、大正時代に砕石や磁石のふるい分け等に使われていた金網を、より強度のあるものにするため、鋼板に穴をあけて製作された事だといわれています。 当時は『打抜金網』（うちぬきかなあみ）と呼ばれ、昭和30年から40年頃に一大ブームとなったトランジスタラジオのスピーカーネットとして世に知られる存在となりました。さらに昭和の終わり頃に建材用として手摺やパ－ティションに使...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社布引製作所 本社

フープインサート成形とは？活用のメリットをまとめた解説資料進呈

【組立工数の削減を実現！】フープインサート成形のメリット・デメリットを…

金属プレス部品と成形部品の複合加工、全ての製品がインサート成形で 対応できるわけではありませんが、製品設計段階からインサート成形での 量産を意識すれば多くの製品に活用することができます。 当資料では、フープインサート成形のメリットを少し深堀りして解説。 "具体的なメリット"をはじめ、"連続フープ　インサート成形工程の一例"を 掲載しております。 メリット・デメリットを再度ご...

メーカー・取り扱い企業： ユージーエム株式会社

ブラストとは　～研削材編～

研削加工とは無数の研削材を対象の製品にぶつける事で、表面を削り取ってい…

金属を加工する方法は様々あります。 例えば溶接、切削、鍛造、曲げそして研削など多くの加工方法があります。 その研削加工の際に使用する材料の事です。 研削加工とは無数の研削材を対象の製品にぶつける事で、表面を削り取っていく加工法です。 ブラストは投射方法や適切な研削材を選定することにより、多くの材質に対して研削加工を行う事が可能です。 研削材の材質は金属...

メーカー・取り扱い企業： 原田鉄工株式会社

～プレス加工とは?～　プレス加工の基礎知識をまとめた資料を進呈中

今さら聞けないプレス加工の基礎的な内容からプレス加工の種類別の加工事例…

法も変わります。 今さら聞けないプレス加工の基礎的な内容から、プレス加工の種類別の加工事例などを まとめた資料をPDFボタンよりダウンロードいただけます。 【掲載内容一覧】 ■プレス加工とは? ■プレス加工の種類 ■プレス加工事例 ■弊社の付帯設備の特長 ■会社概要 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFダウンロードいただけますと幸いです。...

メーカー・取り扱い企業： 山城金属株式会社

プレス加工とは？どんな種類がある？

すべての製品を短時間で同じ品質に仕上げるプレス加工！3つの種類もご紹介

今回はプレス加工についてお話ししたいと思います。 プレス加工についてよく分からないという方はぜひチェックして みてくださいね。 プレス加工とは、プレス機にセットしたプレス金型によって材料に 圧力をかけ、製品を加工する技術のことです。全ての製品を短時間で 同じ品質に仕上げることができます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧...

メーカー・取り扱い企業： 西都プレス工業株式会社

電力コストを大幅削減！エアコン回復システム『エネデュース』とは？

金属が自らキズを治す!「鉄で鉄を補修する」画期的なテクノロジー

「エネデュース」は、国産自動車ディーラー等で採用されている 金属表面修復技術を使った、画期的なエアコン回復システムです。 エアコンの劣化の原因は、コンプレッサー（圧縮機）の摩耗です。 エネデュースは、エアコンの大がかりな修理や分解をすることなく、 専用注入器で薬剤を注入するだけで、コンプレッサー内部の金属板の摩耗や キズを補修し、エアコンの性能を回復させます。 ※コラムの詳...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エコテック

【技術情報】3Dプリンターと樹脂切削加工の違いとは？

3Dプリンターは、あくまでも道具！へらべったいカタチの部品を作るなら、…

『3Dプリンタと樹脂切削加工』の違いについてお話します。 そんなの工法の違いだよ！っといってしまえばその通りですが、ではどっちが お客様に適してる？となると、樹脂加工の試作屋さんにご相談されると思います。 実際、どの工法が良いかなんて、お客様からすれば「必要なモノが手に入れば こだわりはない」となるかもしれませんが、知っておいて損はないと思う 試作屋の本音をお話します。 コ...

メーカー・取り扱い企業： 南デザイン株式会社

樹脂ポッティングとは　※実装基板の防水・防塵対策に！

実装基板の防水・ロングライフ化・耐震化は樹脂ポッティングがおすすめ！

樹脂ポッティングとは、ケース等にウレタン樹脂を注入することで、 ホコリ・汚れ・水などをシャットアウトします。 また、基板が固定されるため、振動から保護することが可能。 実装基板の防水・ロングライフ化・耐震化に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社東條製作所

「エンボス加工とは？」基本から解説した技術資料を進呈

【無料進呈中】フィルムを使って樹脂の機能性向上ができるエンボス加工！今…

エンボスとは板金や紙などフラットな素材に、文字や絵柄などを浮き立たせる加工のことをいいます。 身近なエンボスのご紹介から、エンボスによる効果、お客様からよくある質問を簡単にまとめた資料を進呈中です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 合同樹脂工業株式会社

型抜き加工とは？

精度はプラスマイナス0.1mmから加工可能！お客様のイメージを具現化す…

『型抜き加工』は、基本的に型で素材を抜くことで同一の形が量産されます。 お菓子作りの型抜きと同様の原理で、板に切りたい形の刃を取り付けた物を 型として作成。加工したい材料を型で抜く事で製品を作成し、ミシン目や 折り目の筋を入れる事なども可能です。 「図面がない」「具体的な製品イメージがない」場合であっても当社スタッフが 聞き取り調査をさせて頂き、お客様のイメージを具現化するお手伝...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社栄和

【加工事例】抜き落とし・ブリッジレス加工とは

加工技術の工夫で、抜き落とし加工が出来ます！

当社は、金属のエッチング加工を得意としております。 抜き落とし・ブリッジレス加工で、バリ、ギザツキのない製品の作成が可能。 極小な製品や繊細な製品や外径寸法公差の精度が高い物などに向いております。ご使用用途に応じて材質・板厚・形状の検討をさせて頂きます。 試作やトライさせて頂きますので、何なりとご相談下さい。 【事例　概要】 ■加工方法：抜き落とし・ブリッジレス加工 ■材質...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ケミカルプリント

【加工事例】2段彫り加工とは

加工技術の工夫で、2段ハーフエッチングが出来ます！

当社は、金属のエッチング加工を得意としております。 ハーフ2段彫りの特殊加工が可能。 ご使用用途に応じて材質・板厚・形状の検討をさせて頂きます。 過去にご検討され、断念された案件でもご相談を頂ければ、 試作やトライさせて頂きますので、何なりとご相談下さい。 【事例　概要】 ■加工方法：2段彫り加工 ■材質：SUS304-HTA　銅合金　アルミ等 ■板厚：0.2～2.0m...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ケミカルプリント

「セラミックス光造形とは？」事例集無料贈呈！

光造形技術を用いたセラミックス３Dプリンターでの事例ご紹介。従来不可能…

光造形方式によるセラミックス３Dプリンターご紹介です。 装置販売を視野に入れた受託加工は随時受付けております。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・金型レス ・従来工法では不可能な複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 また、お客様独自の材料での硬化テストも可能！ 材料開発の飛躍的向上も...

メーカー・取り扱い企業： ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部　機能材料課

加工技術コラム　機械加工の業者を選ぶ際には実績や設備の充実が大事

機械加工の業者を選ぶポイントを説明！当社の特長と強みをご紹介します

■機械加工の業者を選ぶポイント 信頼できる業者であるかどうかを見極めることが大切です。 金属加工を行うには、NC旋盤や5軸マシニングなどの設備が必要になります。 設備が不足していると納期が遅れたり、品質にも影響を及ぼしますので、 工場設備が完備しているかを確認することが必要です。 短納期やコストダウンなどの要望に応えてくれる業者を選ぶようにします。 ■外山精機工業株式会社の特長...

メーカー・取り扱い企業： 外山精機工業株式会社

【切る技術】マルチワイヤー切断とは？※基礎からわかる資料進呈中

『切断加工』といっても様々な種類がありますが、弊社ではダイヤモンドワイ…

砥粒方式に比べて、様々なメリットがあり、 マルチワイヤー切断における、遊離砥粒方式、固定砥粒方式の メカニズムについて資料におまとめいたしました。 【掲載内容】 ■マルチワイヤー切断とは？ ■切断加工プロセス ■遊離砥粒方式と固定砥粒方式の比較 ■固定砥粒方式のメリット ■まとめ ※詳細はPDFカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社新興製作所

基礎から学ぶ！アルミフレーム拡管加工とは？

「拡管加工とは？」「拡管加工はどこに使用されるの？」「拡管加工と旋削加…

CNC旋盤を使用して旋削加工していると様々な問題が発生します。 長いフレームの旋削は、フレームの共振と不安定な固定により、内径、垂直度や平行度に影響を及ぼします。 イングスの拡管加工では、アルミ押し出し材の表面を保持しますので、表面粗さも満足いただけます。また、拡管加工で内径を加工する場合、製造コストを抑えることもできます。 【拡管加工使用例】 ■ACモーターフレーム ■DCモー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イングス

今さら聞けないショットピーニングの基礎知識とは？※資料進呈

割れ対策や表面硬度向上が可能。比較的安価で高効果を得ることが出来るショ…

本資料では、冷間加工の一種である「ショットピーニング」の効果や作用、 応力腐食割れ(SCC)対策について分かりやすく説明しています。 また、ショットピーニングがSCC防止対策の決定打として選択されている 理由やプレミアムショットピーニング事例についてもご紹介。 プラント機器に発生する応力腐食割れ（SCC）にお困りでしたら、現場での施工（国内外）も 承っておりますので、まずはお気軽...

メーカー・取り扱い企業： カンメタエンジニアリング株式会社

【技術資料】板金基礎講座II　箱物展開 第1回 展開図とは

読図は図面より板厚・材質を確認し、製品の立体形状をイメージします！

「展開図」 についてご紹介しております。 "展開図作成の流れ"をはじめ、"練習問題"や"演習問題"も掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■展開図とは ■展開図作成の流れ ■読図を行い展開形状を求めよう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アマダ（アマダグループ）

「ろう付け」とは？ろう付けはどのような時に有効か解説します！

ろう付けに関する基礎知識から、ろう付けと溶接の違い、実際にろう付け加工…

当資料では、「ろう付け」に関して解説しております。 ろう付けに関して知識がない方でもわかりやすい内容となっております。 内容は、「そもそもろう付けとはなにか？」という基礎的な内容から、 様々な溶接技術の中でのろう付けの立ち位置、 ろう付けと溶接の違い、実際にろう付け加工した製品事例(写真付き)となっております。 ご興味をお持ちの方は資料...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

【技術資料】板金基礎講座　第1回 板金加工とは

業務用機器など多品種少量の製品を短納期、低コストで加工することが特長！

板金加工とは、金属の板（板金）を切ったり、穴あけしたり、曲げたり、 くっつけたりして目的の形状に作りあげる加工のことです。 当資料では、「板金加工とは」をはじめ、「板金加工の製品例」 「板金加工の流れ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アマダ（アマダグループ）

自動車部品加工で活躍！当社の『冷間鍛造』技術とは？

高精度、高強度で目的に同等もしくは近似した加工形状を得ることが可能！

『冷間鍛造』とは、炭素鋼、非鉄金属、合金鋼などの金属材料を再結晶温度以下である常温で金型を用いて成形する加工です。 材料内部組織の流れをコントロール (塑性流動) することにより、高精度、高強度で目的に同等もしく...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

試作板金とは【テレビの開発を事例に】

小中ロットの数量への対応も可能！試作板金についてテレビの開発を事例にご…

電化製品メーカーがしのぎを削っているテレビですが、発売されるまでには 長期間の研究開発、数え切れないほどの実験や検査を行っています。 これらの過程において、開発期には安全・デザイン・強度・コストなどの 数々の課題をクリアーすべく試作を繰り返します。 何度も何度も試作品を作っては問題点を洗い出し優れた製品を生み出して いくのです。この過程における、板金部分の試作品の製作こそが当社の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ウシオ