アルミ製　水冷ヒートシンク「YCシリーズ」

PRアルミ型材により成形しているため、銅製と比べ3～4割の低コスト化を実現…

電気、電子機器に使用されている半導体素子(トランジスタ、CPU、IGBT 等)は、 動作中に冷却を行わないと素子から発生する熱のため素子そのものを破壊する場合があります。 ヒートシンクは、この熱をすばやく移動させ冷却することにより素子の破壊を防ぐ電子部品のラジエーターです。 冷却方法は、発生する熱により生じる空気の対流を利用した自然冷却と、ファンにより空気を強制的に対流させたり、水などの冷却媒...

メーカー・取り扱い企業： LSIクーラー株式会社

2液性接着剤を混合しながら塗布！2液混合仕様モーノディスペンサー

PR2液性の接着剤やギャップフィラーの塗布に！ 高粘度液・高濃度スラリーま…

2液混合仕様モーノディスペンサーは、2台のモーノディスペンサーと スタティックミキサーを組み合わせたユニット。 主剤と硬化剤を正確に混合しながら、高精度に吐出し、生産性向上に貢献します。 ［特長］ ●混合比・吐出量を簡単調整 　ローターの回転制御だけで混合比・吐出量を簡単に調整できます。 ●高粘度液も安定吐出 　50万mPa・sを超える粘度の液体にも対応可能です。 ●高い混合精...

メーカー・取り扱い企業： 兵神装備株式会社 東京支店

PEEK製3Dプリンター成形品受託加工　※PEEKの小ロットに！

切削加工より低コスト化を実現！PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）で…

場合は切削加工が主流となっています。 PEEKの三次元製品において、当社で製作したPEEK製フィラメントを用いた FDM（熱溶解積層方式）方式の3Dプリンターによる受託加工を開始。 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの 製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか 製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図るこ...

メーカー・取り扱い企業： ホッティーポリマー株式会社

シリコーンゴム3Dプリンター受託加工

LAM方式シリコーン100％3Dプリンター「L320」による造形や、 …

0」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式（液体積層方式）により製作するため、...

メーカー・取り扱い企業： ホッティーポリマー株式会社

フルカラー3Dプリンタ 3DUJ-553

色で造る。色で魅せる。

世界初1,000万色以上のフルカラー造形を実現 2.Mimaki技術を結集。精巧な造形表現 3.オーバーコート・穴あけも可能。優れた後加工性 4.“造りやすさ”を追求したユーザビリティ 5.ロスを最小限にとどめる、安心運転サポート 【サイングラフィックス市場に向けたご提案】 3D造形によるリアリティある立体モチーフと2Dを組み合わせたオブジェクト看板は、一目で認識できるわかりやすさ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ミマキエンジニアリング

【3Dプリンター造形事例】ウォッチベゼル

時計内部の歯車等の機械部品や電子部品を保持！洗練されたデザインと表面処…

て難削材をブロックから切削加工するのは困難かつ 非常に高価です。また最終的な重量が小さいにも関わらず 大量の材料を削る必要があります。 当部品のように形状サイズが小さい場合、材料除去によるロスが一般的な 製造方法より少ないMeltioの金属3Dプリンティングプロセスが有利です。 【仕様(一部)】 ■寸法：53.37×44.59×10.85mm ■重量：155.93g(1つあた...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社3D Printing Corporation

【解説】電子ビーム粉末床溶融結合法 金属３Dプリンタ

電子ビーム粉末床溶融結合法（パウダベッド・フュージョン）ってなあに？E…

照射によるパウダの溶融＆凝固、リコータ（復路）によるパウダ堆積、という一連の動作を繰り返して積層造形が行われます。 造形ステージの上下動作とリコータの余剰パウダ通過動作によって、パウダの節約、ロス軽減に効果があります。 ※模式図はWayland Additive 社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべての電子ビーム粉末床溶融結合法（パウダベッド・フュージョン）...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エイチ・ティー・エル HTL（エイチティーエル）

3Dプリンター『Raise3D DF2』

最大200×112×300mm、10kgまで造形可能なDLP方式光造形…

ウェア/材料をシームレスに統合しプロセス設定を手動で入力する必要のない、合理化されたワークフローをユーザーに提供します。 ・優れた印刷品質 高品質な光学部品が光路投影システム全体に使用され、光源のロスを低減。光のばらつきを排除し、層ごとの鮮明な描画を保証します。 ・効率的で安全なワークフロー DF Wash：レジンとの接触を最小限に留める先進の洗浄システムや筐体に触れることなく可能なゲートの開...

メーカー・取り扱い企業： 日本3Dプリンター株式会社

『金属3Dプリンターによる問題解決事例』※資料進呈

【金属3D】製造ラインの生産性向上に成功した治工具の造形例を紹介。自動…

当社は電子ビーム及びレーザーを用いた金属3Dプリンターにより、 材料開発から試作、量産まで一気通貫の造形サービスをご提供しています。 【金属3Dプリンターのメリット】 ◎材料ロスが少ないため、コストを抑えて高級鋼材を使用可能 ◎金型の製作・保管コストを削減可能 ◎複雑形状を造形でき、形状最適化による軽量化・高強度化を実現 ◎図面が無い部品も3Dスキャナを用いることで短...

メーカー・取り扱い企業： 日本積層造形株式会社

【資料】FUNMAT HT スーパーエンプラ印刷講座

切削機にはできない形状が印刷可能！PEEK印刷の実用性を徹底検証

刷 についてご紹介しております。 なぜ3Dプリンターでスーパーエンプラ印刷の需要が多いのか？や PEEK印刷3つのポイントなどを掲載。 切削機にはできない形状が印刷可能となり、材料のロスが少なく 内製化によるリードタイムの短縮ができます。 【掲載内容（抜粋）】 ■INTAMSYS社とは ■今回使用する3Dプリンターについて ■そもそも「スーパーエンプラ」とは ■「P...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フュージョンテクノロジー 本社