使用事例 | イプロスものづくり

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脱炭素を目指す『出光カーボンオフセットfuel（ICOF）』

PR燃料油を使用しながらCO2排出量のオフセットが可能！カーボンクレジット…

出光カーボンオフセットfuel（ICOF）は、ガソリン、灯油、軽油、A重油にカーボンクレジットを付与した商品です。普段通り燃料油を使用しながら、CO2排出量のオフセットが可能。初期投資なしでスピーディーに導入でき、既存設備の変更も要りません。オフセットの割合を4つのプランから選択できます。【特長】 ■プラン（100％・50％・10％オフセット）は注文ごとに選択可能 ■J-クレジットを...
メーカー・取り扱い企業：出光リテール販売株式会社
異音検査装置『DSVI-MA/MB』　※事例集を進呈中

PR音・振動の検査を自動化＆定量化。簡単な設定で聴感検査を置き換え。ノイズ…

『DSVI-MA/MB』は、マハラノビス・タグチ法（MT法）を活用した検査アルゴリズムにより、音や振動の良否を自動で判定できる異音検査装置です。人の感覚に頼っていた音・振動の検査を本装置に置き換えることで、定量的な自動検査を実現します。 40個の良品データから検査基準を簡単に作成でき、導入後すぐに異音検査の精度・効率アップが期待できます。『DSVI-MB』では最大...
メーカー・取り扱い企業：大王電機株式会社
金型に使う材質の種類とは？表面処理まで紹介

金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご…

金型に使う材質の種類は多岐にわたりますが、一般的には以下のようなものがあります。・工具鋼　耐摩耗性、耐熱性、強度に優れた鋼材で、金型の主要部分や刃物部分などに使用されます。・冷間鋳造鋼　硬度や寸法安定性が高く、金型の小部品や複雑な形状の部品に使用されます。・熱間鋳造鋼　高温下でも強度や寸法安定性が維持されるため、金型の大型部品や高温下で使用される部品に使用されます。・アルミニウム合...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
金型材質の種類とは？表面処理まで紹介

金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご…

金型に使用される材質は、金属やプラスチックなどの耐久性の高い材料が使用されます。金型に使われる材質の選択は、製品の形状、量産される製品の数、生産プロセス、使用される材料の種類などによって決定されますが一般的に、金属の場合は以下のような種類があります。【金型材質の種類】・鋼材　耐摩耗性や耐腐食性、耐熱性が高く、強度もあります。例えば、P20、S136、NAK80などが挙げられます。・ア...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
NC加工の品質精度を向上するために！加工段差の解決ポイントとは

製品面の仕上げ加工で発生しやすい『加工段差』の解決ポイントについて、「…

製品面の仕上げ加工において、取残し工程が多く使用する工具の本数が多い場合は使用マシンの各軸と主軸スピンドルの熱変位が原因で、仕上面に「加工段差」が発生しやすい。そのため加工段差を少なくする、もしくは「段差をなくす」ためには使用工具の種類や本数を最小限にして仕上げ加工を行うことが必須になります。【仕上げ加工で重要な５つのポイント】 ◇ 工具選定　1. 切れ味と刃...
メーカー・取り扱い企業：オーエスジー株式会社グループ
金型関連用語をご紹介します。

金型に関連する用語や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介…

金型に関連する用語には以下のようなものがあります。【金型関連用語】・ショット　射出成形において、射出口から溶融樹脂を注入する単位量のこと。・ゲート・射出成形において、金型内に設けられた溶融樹脂が流入する部分。・エジェクターピン　成形品を金型から取り出すために、金型の動作で動くピンのこと。・積層板　金型を構成する一つの要素で、複数の板を重ね合わせた構造。・穴あけ加工　金型の製...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
【加工事例】ガイドブッシュ＜外径にフランジ＞CNC内面研削盤

表面粗さはRa0.2μm以下に！材質SUJ2のガイドブッシュ加工事例を…

当社で行った「ガイドブッシュ」の加工事例をご紹介いたします。機種はSTG-6Nを使用。加工寸法はφ13mm×25mmで材質はSUJ2です。加工時間短縮による生産性向上が導入の背景となります。導入の結果、表面粗さはRa0.2μm以下となり、真円度は0.8μm以下を実現いたしました。【事例概要】 ■加工寸法：φ13mm×25mm ■材質：SUJ2 ■特長：外径にフ...
メーカー・取り扱い企業：セイコーインスツル株式会社精密デバイス事業部営業部営業三課
【製造事例・加工事例公開中】車載用部品（ダイカスト部品・金型）

ZDC2（亜鉛合金）やマグネシウム合金を使用した部品の事例をご紹介しま…

当社では、車載用部品を製造・加工しています。素材にZDC2（亜鉛合金）を使用し、金型サイズが460×500×490、収縮率は5/1000の部品や、素材にマグネシウム合金を使用し、取数が2個取り、金型サイズが490×550×475などの部品の事例があります。詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。【事例（一部）】 ■素材：ZDC2（亜鉛合金） ■収縮率：5...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ゲートジャパン
テフロック採用事例その２【搬送ガイドに最適な表面処理】

【無料サンプル進呈中】紙などを搬送するためのガイドが３日使用すれば剥離…

紙などを搬送するためのガイドが３日使用すれば剥離していた事例をご紹介します。【課題】あるメーカー様からの相談で、紙などを搬送するためのガイドが、テフロックを処理する前にはテフロンコーティングを使用していたが３日もすれば剥離（納期は２週間かかる）するため粘着テープをその都度張り付けて対処されていた。【提案】弊社の「テフ・ロック」をご紹介　【結果】耐摩耗性が大幅に向...

メーカー・取り扱い企業：オテック株式会社
植物性洗浄液『SAFETYSOLV（セーフティソルブ）』

PRTR法・消防法・有機則非該当！頑固な“タール汚れ”の洗浄事例をご紹…

『SAFETYSOLV（セーフティソルブ）』は、金型に焼きつ付いたカーボンをはじめ、部品や機械などに付着した潤滑油・タールなどの洗浄が可能な植物性洗浄液です。スチーマーまたは、超音波機を組合せて、タールの頑固な汚れの洗浄を行った事例をご紹介いたします。＜スチーマ洗浄＞※スチーム蒸気は約100℃ ・スチームの使用で、短時間での洗浄と、　取り外しにくい大きな部品などの洗浄...

メーカー・取り扱い企業：インフィニティ株式会社
【精密金型製作事例】丸研磨金型部品

生産能力は月LOT50本！真円度・同軸度・平行度維持に工夫した精密金型…

エスクが行った『丸研磨金型部品』の製作事例をご紹介いたします。依頼内容は、特注プレス金型用ガイドポストです。そこで、円筒研磨機と旋盤を使用し、真円度・同軸度・平行度維持に工夫して製作しました。当社では、モールド金型・プレス金型の精密加工技術を基に、お客様の図面より金型部品の受注加工を行っております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【事例】 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社エスク
【資料】ガストース使用で冷却タイムの削減と生産性及び品質アップ

成形加工時の「反り」「変形」の要因や、具体的なお客様効果事例を掲載！

成形加工時に"反り"や"変形"を小さくする目的で、冷却タイムを長く取る事があります。このようなケースはありませんか？ "変形や反りが大きい"→"型内で矯正する冷却タイムが長くなる" 反りや変形の要因が解れば、対策が可能に成り冷却タイムは短く出来ます。当資料では、「何故、反りや変形が出るのか」や「ガストースの設置個所」、「具体的なお客様効果事例」をご紹介しています。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社プラモール精工
【ガストース導入事例】ショート不良改善

ガストースをスプルー直下に使用することでショート不良改善！導入事例をご…

コネクタに使用される製品のショート改善のためにガストースを導入しました。その結果、ガストースを使用する事でショート不良を改善。ガスベント効果で製品部前でガスヤニを排出したため、金型メンテナンス間隔が5倍伸びました。【事例】 ■目的：ショート不良改善 ■成形情報　・サイズ：W38.8×D5.5×H4.7mm 　・材料：PPS（ジュラファイド GF40％）　・...

メーカー・取り扱い企業：株式会社プラモール精工
【ガストース導入事例】ゲート詰まり改善（ショート対策）

検査工数を削減！ゲート詰まりを無くしショート不良を改善した事例をご紹介

コネクタに使用される製品のゲート詰まり改善（ショート対策）のため、ガストースを導入しました。ガストースをスプルー直下に使用することで、製品部に入る前にガスを排気し、低圧成形でゲート詰まりを防止。その結果、ゲート詰まりを無くしショート不良を改善することができ、検査工数も削減できました。【事例】 ■目的：ゲート詰まり改善（ショート対策） ■成形情報　・サイズ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社プラモール精工
【ガストース導入事例】ウエルド不良改善

ガストースでウエルド不良を解消！金型メンテナンス間隔も2倍延びた事例を…

コネクタに使用される製品のウエルド不良改善のため、ガストースを導入しました。スプルー直下に使用することで、製品部に入る前にガスを排気し、ウエルド不良改善。また、金型メンテナンス間隔が2倍延びました。【事例】 ■目的：ウエルド不良改善 ■成形情報　・サイズ：W35×D15×H6mm 　・材料：PA 66（レオナ GF0％）　・用途：コネクタ（主に家電） ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社プラモール精工
【成形事例】塗装が消えるのは困る

色の混ざりを避けるために白を先に成形！水栓インデックスの成形事例をご紹…

当社では、捻るタイプの水栓の蛇口の左右どちらがお湯でどちらが水かを判別するためのものを、金型と成形機で量産成形を続けています。わざわざ有色の樹脂で成形しているのは、使用を続けて塗装が剥がれたり劣化して色が落ちてしまって「水だと思って捻ったら熱湯が出てきた」なんて事故を防ぐためです。屋外の過酷な環境下で長期間使用しても色落ちしていません。当社の工場外の手洗い場で実証済...

メーカー・取り扱い企業：株式会社高橋精機工業所
【加工事例】音楽用スピーカーの金型、腐食による修理

コンサート等で使用するスピーカーに！ミガキにて腐食部分を除去後、シボメ…

音楽（コンサート等）の時に使うスピーカーの射出成型金型（他社製）の事例をご紹介いたします。コンサート等で使用するスピーカーで、キャビシボ面にかなりの腐食（サビ）が御座いましたので、当社ミガキにて腐食部分を除去後、シボメーカーにて再シボを実施いたしました。【事例概要】 ■名称：音楽用スピーカーの金型、腐食による修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：工業品 ■材質...

メーカー・取り扱い企業：三愛テクノロジー株式会社
『株式会社誠武加工事例集』

金型成形、切削加工の事例26点を公開。素材・形状・サイズなど様々な部品…

本資料では当社が手掛けた「金型成形」および「切削加工(金属・樹脂)」の事例26点をご覧いただけます。素材、サイズ、加工方法など、様々な条件の部品・製品を掲載。当社が保有する技術の一端をご覧いただけます。【掲載事例】＜金型成形＞・表裏にインサートがある樹脂部品・変形しやすいPOMを使用した窓枠関連部品＜金属切削＞・角ブロックから切削したインテリア用製品 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社誠武
テフロック採用事例その１【製缶ラインでの傷防止】

【無料サンプル進呈中】「テフ・ロック」で摩擦抵抗を減少し製品のキズ防止…

製缶ラインで缶に入ってしまうキズを防止した事例をご紹介します。ある製缶機械メーカー様からの相談で缶を溶接する工程の手前で缶を成形しながら搬送するフォーミングフラップという部品がありその部品を通過する際の抵抗で鋼板にキズが入ってしまうというものがありました。滑りを良くするのであればフッ素コーティングもあるが、鋼板が滑る為、耐摩耗性も必要だとのこと。そこで弊社の「テフ・ロック」をご...

メーカー・取り扱い企業：オテック株式会社
クロアモール採用事例その１【半導体の封止金型】

【無料サンプル進呈中！】半導体の封止金型に、できるだけ薄く高硬度な表面…

半導体の部品に使用される封止金型の事例をご紹介します。【課題】あるメーカー様からの相談で、半導体の部品に使用される封止金型をできるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしい、また母材を長持ちさせたいというご要望を頂いた【提案】弊社の「クロアモール」をご紹介　【結果】精度面と耐摩耗性を評価頂き、樹脂流路部の金型まで一式ご依頼頂いた。摩耗しづらく母材の寿命も延びた。.....

メーカー・取り扱い企業：オテック株式会社
硬質クロムめっき採用事例その２【修理費用の削減】

修理案件でメーカーを通してA社に依頼をしていたが費用が掛かり困っていた…

修理案件でメーカーを通してA社に依頼をしていたが費用が掛かり困っていた事例をご紹介します。【課題】あるメーカー様からの相談で、メーカーを通してA社に表面処理の修理を依頼していたが費用が掛かり困っていた。【提案】オテックならメーカーを通さず直できる「硬質クロムめっき」を提案　【結果】直でできることでコストが安くなり、仕上がりも問題なくA社の表面処理と同様な処理を再...

メーカー・取り扱い企業：オテック株式会社
【加工事例】電光掲示板の内装部品のシボ加工

油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施！無事にシボ加工終了ご納品致しました

電光掲示板等に使用される内装部品の射出成型金型の事例です。シボ加工のご依頼があり部品が細かい為に、入子同士を組付けてから同時にシボ加工をしたいとの事でした。その為に、油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施。無事にシボ加工終了ご納品致しました。【事例概要】 ■名称：電光掲示板の内装部品のシボ加工 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：工業品 ■材質：NAK55 ■サイ...

メーカー・取り扱い企業：三愛テクノロジー株式会社
【課題解決事例】複雑なスライド構造を要する自転車部品用金型

左右のスライドおよび上下の4つのシリンダピンの出入動作確認が必要な事例

当社が対応した金型製造の課題解決事例をご紹介します。上下左右にスライドやシリンダピンの出入があり、構造が非常に複雑で細かい温度制御が必要という課題がありました。そこで、リミットスイッチ（電気スイッチ）を利用。動作確認の制御を行い、3種類の温度調節器を使用しました。【課題】 ■上下左右にスライドやシリンダピンの出入があり、　構造が非常に複雑であること ■細...

メーカー・取り扱い企業：三優ライト工業株式会社
課題解決事例紹介『破損対策』

「金型パーツの寿命を延ばしたい」にお応えします！超硬パーツの破損改善提…

当社は、金型パーツの寿命改善など、お客様の抱える問題解決に貢献します。「金型パーツにチッピングが発生し破損してしまうので改善したい。」こんなお困りごとはありませんか？当社ではまず、金型の破損箇所、形状、材種、使用状況などを確認します。現状の金型の超硬材種が不明な場合は、物性調査をして、使用されている材種を特定します。確認したデータを総合判断し、破損対策に適した材種を ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社共立合金製作所　/　総代理店　エバーロイ商事株式会社
【課題解決事例】電子部品用金型（インサート成形用）

小さなインサート部品および特殊原料に対応！インサート動作がスムーズに行…

“Φ6mm×10mmの非常に小さいインサート部品15個×2セットの計30個を、全自動インサート成形する必要がありますが、特殊な原料を使用するため、多くのガスが発生する”という課題がありました。そこで、金型に位置決めピンが入る様に工夫。インサート供給側の振動等を抑えることでインサート動作がスムーズに行うことができました。また、インサート部品が入りやすく落ちにくい様に、キャ...

メーカー・取り扱い企業：三優ライト工業株式会社
金型洗浄機『クリピカエース』※マンガ資料進呈

複数個の金型パーツを一度に洗浄！有機溶剤を使わない安心安全の金型掃除！…

身体に有害な「有機溶剤」が含まれている金型洗浄スプレーを使用して、金型パーツを一つ一つ手でメンテナンス　　　　　　　↓ 安心安全の金型洗浄機クリピカエースで、金型パーツを一度にまとめて洗浄！メンテナンスの時間短縮に！【従来の金型メンテナンス】 ●手作業で行うためとても大変な作業 ●時間がかかり、人手が足りない ●金型の内隅など手が届かない箇所がある ●手磨きで金型にキ...
メーカー・取り扱い企業：ソマックス株式会社
金型位置決め装置『ダイハイトインジケーター』※選定方法、図面進呈

小型から大型まで各種プレス機に対応。カスタムオーダーで、廃番の位置決め…

金型位置決め装置『ダイハイトインジケーター（カウンター）』は、小型・大型のプレス機や、高速プレス機、サーボプレス機など様々なプレス機で使用できる製品です。カスタムオーダーも承っており、桁数や表示方法の変更のほか、生産中止の位置決め装置を更新することも可能になります。 0.1mm単位でリミットスイッチの設定ができる製品や、 999mmを超える位置決めに使用できる正数4桁・...

メーカー・取り扱い企業：和光精機株式会社
【技術資料】タングステンの用途と切削条件

金型屋が教える！なぜ、金型にタングステンなのか？や切削検証、用途の成功…

当資料は、金型屋が教える「タングステン」の用途と切削条件について詳しく掲載しています。一般的に鋳造用・シェル造形用金型の材料にはダイス鋼が使用されますがなぜ、金型にタングステンなのか？、採用し寿命がどれほど延びるか実証試験した用途・成功事例、大きく分けて2つある切削条件、機械加工特有の加工痕を砥石で磨けるのか検証などを紹介しています。ぜひ、ご一読ください。【...

メーカー・取り扱い企業：株式会社フジ
ダイヤモンド加工サービス

硬く寿命が長い高精度な工具をご提供します！

当社では、ダイヤモンドを自在に加工し、切断工具・ヘッダー・パンチ・ガイド・ブレード等色々な形状の工具に作り変える技術を持っております。鋼や超硬やセラミック素材を使用した圧延ロール・成形ロールをはじめ、 PGAピン・電気電子部品加工用工具のダイヤモンドヘッダーパンチなど豊富な製作事例がございます。まずはお気軽にお問合せください。【製作事例】 ■圧延ロール・成形ロール ■...

メーカー・取り扱い企業：株式会社山下合金ダイス研究所
【解決事例進呈中】成形屋が作ったガス抜き部品『ピンタイプ』

ガス抜きでお困りの方必見！ストレートで詰まりにくい構造

『SG-WIND』は、多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現するガス抜き部品です。材質はピン/SKD-61、ガス抜き部/SUS304となっており、ピン径、長さはそれぞれΦ8、Φ10と～600までとなっております。詳しい仕様についてはお問い合わせください。他にも様々な場面に対応できるようブロックタイプ、リングタイプもご用意しております。【特長】...

メーカー・取り扱い企業：三光合成株式会社
PCD金型部品 PCDダイ（高硬度部品事業）

部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！現状分析・課題発見から、解決…

★長年のろう付け技術の蓄積による強固なろう付け技術 ★独自の研磨技術により約0.06μmの精密仕上げが可能 ★ワイヤー放電加工による微細加工水中タイプだけでなく油中タイプも複数台保有し、ワイヤー線の最小径はφ0.03mmが利用可能。これにより、パンチの極細軸、ダイの複雑形状や最小内Rでも高精度な加工ができます。・超硬ダイに比べ10倍以上の長寿命化・チッピング防止処理・ワ...

メーカー・取り扱い企業：三星ダイヤモンド工業株式会社
PCD金型部品 PCDパンチ（高硬度部品事業）

部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！現状分析・課題発見から、解決…

★ワイヤー放電加工による微細加工 ★長年のろう付け技術の蓄積による強固なろう付け技術 ★独自の研磨技術により約0.06μmの精密仕上げが可能・超硬パンチに比べ10倍以上の長寿命化(1億5千万ショットの実績) ・チッピング防止処理・超硬の境界部分に段差・凹みのない加工技術・同軸度0.003mm以内、加工精度±0.002mm以下　先端φ0.5mm以下の加工についてもご相談下さ...

メーカー・取り扱い企業：三星ダイヤモンド工業株式会社
内製化で手間・ヒマかけずに金型メンテする時代！

内製化で外注費だけでなく時間も節約！

■導入事例＜内製化で外注費用のお悩み解決！＞「使用している樹脂の影響を懸念し、外注メンテナンスに出す頻度が高いため、 1カ月でかなりの費用がかかっていた。そこで内製化のためクリピカエースを導入。外注費を節約することができた。洗浄機のリース代金程は十分賄うことができている。」（愛知県 S社）＜メンテナンス時間が短縮できた！＞「細かい箇所も時間をかけて手作業でメンテナンス...
メーカー・取り扱い企業：ソマックス株式会社
日新精機株式会社　事業紹介

亜鉛ダイカスト・アルミダイカストのコストダウンでお悩み解決！

日新精機株式会社では、亜鉛ダイカト(ZDC1,ZDC2,ZDC3,BERIC,SUPER BERIC)・アルミダイカスト(ADC12,AZC-M)・インサート樹脂成型・その他各種項目にフレキシブルに対応致します。亜鉛ダイカストの自社金型製作を行っております。成型時の情報をフィードバックし、すべて金型に凝縮しており、低コストな製品が供給可能です。金型設計・製作から表面処理（メッキ、塗装）...

メーカー・取り扱い企業：日新精機株式会社
【製作事例】円筒絞りバーリング加工あり－アルミ5052

超深絞り加工に特化！アルミのような軟質材でも割れや切れのない絞り加工も…

ニチマン工業株式会社は、試作という分野のなかでとりわけ超深絞り加工に特化してる会社です。アルミのような軟質材でも割れや切れのない絞り加工ができます。今回は材質はアルミ5052を使用し、サイズは27mmｘ34.1mmｘ14.8mmで製作いたしました。納期に関しましてもできうる限り対応させていただきますので何なりとご用命ください。【仕様】 ■材質：アルミ505...

メーカー・取り扱い企業：ニチマン工業株式会社
【株式会社LSIの強み】多種多様な金型の手磨き

独自に培ってきたノウハウを組み合わせた、鏡面磨き、精密ラッピングで生産…

株式会社LSIは、金型磨き、鏡面磨きをはじめとした、表面処理のエキスパート集団です。素材特性や使用用途に合わせて、好適な磨きを提供し、独自に培ってきたノウハウを組み合わせた、鏡面磨き、精密ラッピングで生産効率向上に貢献。機械にはできない外周バリの除去やギアR部の研磨など、磨きのエキスパートによる緻密な技術力で金型の寿命を延ばします。ご用命の際は、お気軽にお問い合...

メーカー・取り扱い企業：株式会社LSI
アルミニウム鋳造　ダイカスト部門

コストダウンにも！材料には主としてADC12を使用、試作品から量産まで…

『ダイカスト部門』のご紹介です。ダイカストでは、強力な油圧で金型を締付け、ピストンロッドによってプランジャを作動させて溶湯を金型のキャビティ（製品部分）に射出し製品となります。鋳造は全て、製品の取出し（ロボット作業）、金型の洗浄、離型剤の塗布、給湯と、電気的に連動動作。当社では、材料には主としてADC12を使用しています。【特長】 ■鋳造は全て、電気的...

メーカー・取り扱い企業：株式会社共和鋳造所本社工場
金型(コンビネーション型)

コーティング等の提案が可能！ビク刃・彫刻刃・腐食刃等刃物の種類を提案で…

当製品は、穴抜き型と刃型を組み合わせた金型です。穴抜きとハーフカットを同時に加工することで、高精度な加工が実現。加工工程を短縮できるため、納期の短縮の実現・低コストでの提供が可能です。お客様の設備・使用用途・被加工材の種類に応じてトムソン刃・腐食刃・彫刻刃等の刃の選定をご提案できるほか、より困難な抜き形状や高硬度・高精度をお求めの場合は当社製彫刻刃を推奨致します。 ...
メーカー・取り扱い企業：株式会社関口製作所
金型(刃型)

下にPET・もしくは離形紙を貼ることで全切りが可能！シール加工に適して…

トムソン刃(ビク刃)は、主に紙器や段ボールを加工する為に開発された刃物ですが、現在は工業用の用途して広く使用されております。関口製作所では、スチールプレートやアルミプレートに加工形状の刃を折り曲げて埋め込んだ『金型(刃型)』を製作。プレス機にこの金型がセットされ、被加工材をダイスプレートにセットすることで加工が可能です。当社の刃型は主にFPC基板・両面テープ・シール・高...
メーカー・取り扱い企業：株式会社関口製作所
インゴットケース　インゴット鋳型　ジャンボケース

インゴット製造用　ケース（金型）製作いたします１個、１本より喜んで…

アルミ・銅・錫・鉛・亜鉛や金・銀まであらゆるインゴット用鋳型を製作しています。大規模連続鋳造設備から残湯処理の少量・少処理まで多種多様に対応致します。使い難いケースの改修や延命等も、製造直販によるお客様との長年のノウハウにより、事例に基づいた改善案をご提示いたします。必要容量（重量）希望形状をお申し付けいただければ最適な設計・選定をご提案いたします。 ◆安心してご使用...

メーカー・取り扱い企業：有限会社村上鋳造所
青和現代彫刻株式会社　事業紹介

青和現代彫刻株式会社は、あらゆる金属素材をフリーダムに加工します。

金属製品の曲面処理では、国内唯一のパイオニアといえるSEIWAの技術は、従業員一人一人の熟練した経験と技によってささえられております。ビルや公共施設など独創的なデザイン処理が施された建築物、屋外に設置される大型モニュメントやオブジェ等は、全て手加工仕上げが基本です。スチール、アルミ、ステンレス、ブロンズ、チタン等使用される素材はまちまちでも、その特性を知り尽くしたSEIWAならではの技術とノウハウ...

メーカー・取り扱い企業：青和現代彫刻株式会社
【事業紹介】リサイクル事業部

車の一部品である廃バンパーを破砕、粉砕、ペレット化することで形を変え再…

当社リサイクル事業部は、車の一部品である廃バンパーに目を向け、破砕、粉砕、ペレット化することで形を変え再利用することを考えました。「豊かな社会への貢献」の経営理念に基づき、リサイクル製品であるオートマット、フリーマットの開発をはじめ、SPモールドの技術を活用しリサイクル面でも有利な環境に配慮したプラスチック成形の未来を切り開いております。資源の有効活用と廃棄物低減へ...

メーカー・取り扱い企業：和光技研工業株式会社碧南事業所
『粉末冶金型』

量産型から試作型までトータルにサポート！焼結部品用粉末冶金型を製作

ゼノー・テックでは、焼結部品用の粉末冶金型の製作を行っています。焼結部品とは、微細な金属粉末を高精度の金型（粉末冶金型）を使用してプレス成型し、これを焼き固めて（焼結）製造される、精密部品です。高精度・複雑形状・軽量な製品が大量生産でき、しかも材料歩留に優れているという特長があり、自動車・家電産業に不可欠の部品です。【営業品目】 ■自動車産業向け焼結部品用金型 ■家...

メーカー・取り扱い企業：ゼノー・テック株式会社
【導入事例】注射針のテープ跡が完璧に取れた!

金型洗浄機クリピカエースの珍しい洗浄事例をご紹介!

注射針などの医療機器を製造されている企業様の使用事例をご紹介! 加工前の注射針(筒状)を束ねていたテープ跡や油汚れを取るのに苦労されていたそうです。そこで、すでに他部門で導入いただいていたクリピカエースで試しに洗浄してみるとテープ跡も脱脂処理...
メーカー・取り扱い企業：ソマックス株式会社
【セラミックス部品の仕上げに使用実績あり】『ポリモンド』

強力ダイヤモンド研磨シートのご紹介！独自技術で長寿命を実現。コストが約…

『強力ダイヤモンド研磨シート　ポリモンド』は、接着剤によるコーティング方式でなく、“基材とダイヤモンド砥粒の攪拌による混和”という独自技術で製作された、高品質な精密研磨製品です。シートの樹脂はダイヤの保持力が極めて強いほか、砥粒の脱落がなく、抜群の研磨力を実現。金型の面修正や、ガラス加工、工具の再研磨など多数の採用実績があります。【特長】 ■シート自体に大きな引張...
メーカー・取り扱い企業：鈴幸商事株式会社
【ガストース導入事例】薄肉部のショート改善

不良率が低下し検査時間を短縮！ガストースを使用した不良対策事例をご紹介

コネクタに使用される製品の薄肉部のショート改善のためにガストースを導入しました。ガストース使用する事でショートを解消することができ、金型が汚れずメンテナンス間隔が3倍伸びました。また、不良率が低下したため検査時間を短縮することができました。【事例】 ■目的：薄肉部のショート改善 ■成形情報　・サイズ：W10.5×D6×H6.2mm 　・材料：PA 66（ア...

メーカー・取り扱い企業：株式会社プラモール精工
【ガストース導入事例】製品部気泡不良の改善

不良率が低下し検査時間短縮！ガスベント・エアベントを使用し不良を削減し…

コネクタに使用される製品部に気泡不良が発生したため、ガスベント・エアベントを使用し不良削減を図りました。導入後、ガスベント効果で製品部前でガスヤニを排出したため金型が汚れず、メンテナンス間隔が伸びました。また、低圧成形が可能になり品質の安定した生産が可能になりました。【事例】 ■目的：製品部気泡不良の改善 ■成形情報　・サイズ：W16×D15×H14mm ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社プラモール精工
硬質クロムめっき採用事例その１【海外製品のタンク】

海外製品のタンクが傷つきやすく困られていた事例を「硬質クロムめっき」で…

海外製品のタンクが傷つきやすく困られていた事例をご紹介します。【課題】あるメーカー様からの相談で、大理石の原料を混ぜるタンクで硬度が必要だったが、海外製のタンクが傷つきやすく、めっきが剥離していた箇所にはキズが多数入っていた【提案】もともとの海外製のタンクは硬質クロムめっきの膜厚が非常に薄く、特に内径の底と内径面の境目付近はほとんどめっきがついていない状態だったので、弊社の...

メーカー・取り扱い企業：オテック株式会社
【精密金型製作事例】角入子金型部品

マシニングセンターや型彫放電加工機を使用！ワイヤー加工を駆使して製作し…

エスクが行った『角入子金型部品』の製作事例をご紹介いたします。依頼内容は、自動販売機部品の樹脂金型入子部品1式です。そこで、異形状穴、ピン薄肉部があったため、異形状コアピンを製作。型彫放電マシニング、ワイヤー加工を駆使して製作しました。当社では、丸物・角物・入子・モールドベース・ダイセット等の各種加工を受注致します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社エスク
【精密金型製作事例】角スライド入子部品

ワークサイズは40mm×60mm×30mm！型彫放電ワイヤ放電加工を駆…

エスクが行った『角スライド入子部品』の製作事例をご紹介いたします。依頼内容は、空圧機器部品向けの樹脂金型部品スライド入子です。そこで、放電加工機を使用して、先端が複雑突きあて形状の為、型彫放電ワイヤ放電加工を駆使し加工しました。当社では、モールド金型・プレス金型の精密加工技術を基に、お客様の図面より金型部品の受注加工を行っております。ご用命の際はお気軽にお問...

メーカー・取り扱い企業：株式会社エスク
【製品事例】アルミ精密加工製品　大型MC加工部品AL5052S

大型MC加工部品、金型部品に使用されるAL5052Sの加工事例です。

旭精工株式会社のアルミ精密加工製品事例を紹介します。材質 AL5052Sの加工製品は、金型部品に使用されます。通常、部品内部の深い掘り込みは、刃物のビビリが発生し、面粗度が仕上がりません。機械精度・刃物・切削油・技術と絶妙なバランスが必須条件です。【仕様】 ○分類：大型MC加工部品 ○材質：AL5052S ○サイズ：135*540*563 ○加工精度：±0.01 ○表...

メーカー・取り扱い企業：旭精工株式会社
【銅合金鋳造事例】船舶用プロペラ部品

耐摩耗性に優れたアルミ青銅を使用！サトキンの銅合金鋳造事例をご紹介

アルミ合金・銅合金の砂型鋳造のエキスパートであるサトキンの銅合金鋳造事例をご紹介いたします。『船舶用プロペラ部品』は、材質的に特殊な耐摩耗性の優れているアルミ青銅を使用しています。重量は220kg。 1個～50個/月のロットに対応しています。【特長】 ■耐摩耗性に優れたアルミ青銅を使用 ■納入業界：船舶用プロペラ部品 ■対応ロット数：1個～50個/月 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業：株式会社サトキン
【製品事例】アルミ精密加工製品　大型MC加工部品 AL52S

大型マシニング加工製品、金型部品に使用されるAL52Sの加工事例です。

旭精工株式会社のアルミ精密加工製品事例を紹介します。金型部品に使用される材質 AL52Sの加工製品は、大型マシニング加工の製品です。上面部が金型になるので面粗度・精度が厳しい部品でした。また、深さが115mmあり、コーナー部の仕上がりが難しいのですがこれも刃物と技術でクリア！材料代だけでも10万円を超える品物でしたので、非常にリスクが高いですが、完成した時は見事な出来栄えで”これぞ...

メーカー・取り扱い企業：旭精工株式会社
【精密金型製作事例】丸入子金型部品（1）

マシニングと型彫放電加工で実現！旋盤・平研磨・円筒研磨・マシニング・型…

エスクが行った『丸入子金型部品』の製作事例をご紹介いたします。依頼内容は、車載電子部品向け樹脂インサート金型部品入子です。そこで、丸物入子の為同軸度並びに上面製品のプレスインサート部形状の合わせ加工をマシニングと型彫放電加工で実現。当社では、丸物・角物・入子・モールドベース・ダイセット等の各種加工を受注致します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【事...

メーカー・取り扱い企業：株式会社エスク
【加工事例】医療機器用金型ストリッパーかじり部の溶接修理

かじり部分とカエリ部分を溶接にて復元修理！材質がPX-5の射出成型金型…

医療機器で使用するプラスチック部品の射出成型金型における、ストリッパープレートのかじり部の溶接修理事例をご紹介します。量産中にストリッパーがかじってしまい、量産をストップさせることになってしまったため、当社に修理依頼をいただきました。金型を点検すると、製品部分となる円周部にちょうどかじりが発生していることが確認され、対応する製品部にもカエリが生じているのを確認。 ...

メーカー・取り扱い企業：三愛テクノロジー株式会社
【精密金型製作事例】丸入子金型部品（2）

生産能力は月LOT30本！当社の研磨放電技術を活用した精密金型製作事例…

エスクが行った『丸入子金型部品』の製作事例をご紹介いたします。依頼内容は、車載空調部品向け丸入子部品です。そこで、形状が丸入子＋深彫り放電・ワイヤ加工が必要な複雑形状で当社の研磨放電技術を活用しました。当社では、モールド金型・プレス金型の精密加工技術を基に、お客様の図面より金型部品の受注加工を行っております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社エスク
【加工事例】マニホールド樹脂漏れ修理

樹脂漏れ箇所を叩いてへこませた上で、再度熔接にて修理対応！加工事例のご…

ホットランナー多点仕様時に使用する部品でマニホールドの修理事例をご紹介します。当社のホームページをご覧いただいた、山梨県のお客様より、以前マニホールドの修理をされたとのことですが、樹脂漏れが直らないということでご依頼いただきました。当社では、以前溶接で修理したと思われる部分を削り、バーナーであぶり、ハンマーで樹脂漏れ箇所を叩いてへこませた上で、再度熔接にて修理対...

メーカー・取り扱い企業：三愛テクノロジー株式会社
【事例紹介】別注クレープスタンド

新業態の定番メニューに！厨房の環境からオペレーションまでを考慮した、店…

オーシンは、調理器具メーカーとして、多種多様な材質でさまざまな形状の製品を生産してきました。 3DCADの設計により、生産前の重量計測やイメージ画像の出力が可能で導入前の検討やエンドユーザーへの提案にもお使い頂けます。 ********************************************************************* 事例紹介『別注クレ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社オーシン
【加工事例】自動車向け金型　製品開口部の改造

金型の測定をしてから施工！海外製の金型の修理メンテナンスや改造にも対応…

自動車のフォグランプ部品用金型の開口部（丸形状）の改造事例をご紹介します。こちらの金型は、お客様が海外で金型製作をされた後に、日本に輸入して使用されており、その中で、金型に改造の必要性が生じたとのことで、当社にお問い合わせをいただきました。金型の図面はございましたが、元々海外で製作された金型であったため、まずは当社で金型の測定をしてから施工。その後、溶接等が絡む改造...

メーカー・取り扱い企業：三愛テクノロジー株式会社
【加工事例】プリンター部品用金型のガスヤニによるサビの除去

ガスによる腐食が原因だと特定！金型に磨きをかけて、再度シボを掛けなおし…

プリンター部品用金型のガス焼けによるサビの除去事例をご紹介します。こちらの金型は、お客様が量産時に使用するために金型を開いたところ、サビが酷く使えないとのことで、当社にご依頼をいただきました。お客様にヒアリングしつつ当社にて調査したところ、ガスによる腐食が原因だと特定。そこで、サビの除去をするために金型に磨きをかけて、再度シボを掛けなおして納品いたしました。 ...

メーカー・取り扱い企業：三愛テクノロジー株式会社
課題解決事例紹介『腐食対策』

「金型パーツの寿命を延ばしたい」にお応えします！超硬パーツの腐食改善提…

当社は、金型パーツの寿命改善など、お客様の抱える問題解決に貢献します。金型パーツの破損は、腐食が原因となる場合もあります。腐食の要因は、水分の付着、放電加工や加工液の影響など様々です。腐食量には、材種により大きな差があります。当社では、使用状況をお伺いし、腐食を抑制する適切な材種をご提案します。【主な採用分野】 ■自動車部品関連：電装部品、粉末成形金型部品 ■...

メーカー・取り扱い企業：株式会社共立合金製作所　/　総代理店　エバーロイ商事株式会社
加工事例　複合金型　C2680R　T=0.80　リベット接点

リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。

独自のプレス連動工法により、リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。またカシメ工程後接点の有無を金型内で確認し接点無しによる重欠損に対応した工法で加工している。【特徴】 ○材質　C2680R ○T=0.80 ○リベット接点詳しくはお問い合わせ下さい。...【特徴】 ○多種多様な、材質の加工実績により各金型の研磨設定に従い、　維持すると共に、独自のメン...

メーカー・取り扱い企業：株式会社タイヨーアクリス