3分で分かる！マンガ「安全で効率的な液体用のサンプル採取方法」

PRサンプル採取の作業時間を大幅に短縮可能！ 安全性と利便性に追求したデザ…

「1時間程度かかる作業をもっと短縮して効率良くサンプル採取したい」、「作業者や環境への影響を考慮しつつ確実なサンプル採取を行いたい」など、既存設備における手作業でのサンプル採取にお困りの方必見です！ スウェージロックの『流体サンプリング・システム』ならサンプル品質を維持しつつ、安全かつ効率的なサンプル採取を可能にします。 主に石油化学、ファインケミカル、半導体向け電子材料・薬液のサンプル採取におけ...

メーカー・取り扱い企業： スウェージロック・ジャパン

圧縮ガスドライヤー

PR各種圧縮ガスから不純な水分を除去するドライヤー

各種ガスドライヤーは、圧縮ガスから水蒸気を連続的に分離するように設計されているため、圧力下露点温度を低下させます。 【効果一例】 二酸化炭素は不活性ガスであり、湿度のレベルによっては腐食性が高くなる可能性があります。 したがって、圧縮二酸化炭素ドライヤー（CO2ドライヤー）は通常、特定のプロジェクト要求を満たすためにカスタムメイドされます。 動作圧力、温度、要求される圧力下露点温度、湿度レベル...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社旭ケミカルス

【加工事例】シリコンブロックの切断・研磨

株式会社マルトーのシリコン加工事例をご紹介。

10×10×10mmのブロック切り出し、及び全面鏡面研磨を行った 事例をご紹介いたします。 【概要】 ■切断（ブロック切り出し） 　・アドフィックスでセラミックスマウント台に固定したシリコンを、 　　クリスタルカッター・ノバII型とダイヤモンドブレードCDを使用して 　　10×10×10mmのブロックに切り出し ■全面研磨 　・10×10×10mmのブロックに切り出したシリコン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マルトー 本社

【加工事例】電気化学測定用電極の機械研磨

株式会社マルトーの金電極加工事例をご紹介。

サイクリックボルタンメトリーの試験後、電気化学測定用電極の表面を 再生（使用済サンプルの除去及び表面状態の改質）を行った事例をご紹介します。 【概要】 ■研磨 　・電気化学測定用電極（φ6mm）6本を電極研磨治具（ドクターラップ用）に 　　セットし、低周速ドクターラップで機械研磨 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気を遣わずにご相談ください。...【加工工程】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マルトー 本社

研磨加工課題解決事例：生産ラインをスピーディーに復旧

研磨加工の納期が1ヶ月以上かかっているというお悩みの お客様の課題解決…

研磨加工の納期が1ヶ月以上かかっているというお悩みのお客様の課題解決事例をご紹介します。 ■お悩み 　これまでの取引先では研磨加工を依頼した際に納期が1ヶ月以上かかって 　おり、急ぎの際は間に合わず、在庫を多めに持っておく必要がありました。 　それでも間に合わない時は生産ラインを止めるしかなく困っていました。 ■ご提案 　研磨加工の納期短縮 ■結果 　急ぎの研磨加工依頼...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社山本圭商店

フィルム研磨機でのゴムロール研磨【OA部品】

砥石研磨に代わる！汎用ゴムのゴムロールを加工した事例をご紹介します

「フィルム研磨」は、優れた仕上表面を短時間で実現し、研磨ムラや、 キズの発生を極力抑える事が可能です。 OA部品メーカー様より、表面粗さの向上を目的とした ゴムロール研磨のご依頼がありました。 加工前はRa1.43μm、要求値はRa0.6μm以下。 ミラーフィルム9μを使用し、15秒加工を行ったところ、 加工後の測定結果は、Ra0.395μmとなりました。 【加工事例...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社松田精機

【事例紹介】素材は鉄の工作機械用カラー、リングの事例を紹介！

国内屈指を誇る研磨加工・研削加工用の保有設備を駆使し、平面切削・円筒研…

国内屈指を誇る研磨加工・研削加工用の保有設備を駆使し、平面切削・円筒研削・内面研削とすべて一貫対応します。また、切削加工品・プレス品・鍛造品の調達を含め、試作開発、量産化、品質保証までワンストップで供給サポートいたします。 ■ 工作機械に使用されるカラー この工作機械用カラーは鉄でできており、サイズは外径がφ75ｍｍ、内径がφ57mm、そして幅が75mmです。加工精度としては外径に25μｍ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社小西製作所

【精密研磨の事例】スクリューへの鏡面処理　※事例集進呈中

SUS430でも錆びにくい！1000番相当の鏡面処理。腐食が進みにくく…

精密研磨の事例紹介です。 「スクリュー」への1000番（#1000）相当のバフ研磨（鏡面処理）。超精密であるため、表面の凸凹はほぼ無し。 腐食や不純物の付着がなく、長期間使用も可能です。 ※左の画像は、スクリュー（SUS430）のバフ研磨（1000番相当）です。 　10年ほど経過しているSUS430のスクリューですが、殆ど腐食がありません。 ※事例集はダウンロードよりPDFを...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社石田研磨工業所

【長寿命化事例】刃物の研磨

新品同様の輝きと切れ味が復活！廃棄物も減らす事が出来た事例をご紹介

刃物の研磨を行い、製品の長寿命化につながった事例をご紹介いたします。 食品会社で、ある製品をカットするラインで刃物を使用していましたが、 切れ味が悪くなるたびに機械メーカーに新しい刃物を依頼しておりました。 当社からのご提案は、ライン停止日に合わせて、刃物の研磨にて緊急対応。 廃棄しようとしていた刃物でも、新品同様の輝きと切れ味が復活し、廃棄物も 減らす事が出来ました。 【...

メーカー・取り扱い企業： マツタメ株式会社

【コストダウン事例】刃物の研磨

ライン停止日に合わせて、刃物の研磨にて緊急対応！コストダウンした事例を…

刃物の研磨を行い、コストダウンを実現した事例をご紹介いたします。 食品会社で、ある製品をカットするラインで刃物を使用していましたが、 切れ味が悪くなるたびに機械メーカーに新しい刃物を依頼しておりました。 当社からのご提案は、ライン停止日に合わせて、刃物の研磨にて緊急対応。 毎回新品を買う必要がなくなり、大きなコストダウンに繋がりました。 【事例概要】 ■問題点 ・毎回、新...

メーカー・取り扱い企業： マツタメ株式会社

焼結ダイヤモンドの研削 加工事例

PCDの高速高圧研磨を実現！高速高圧研削加工

今後の市場拡大が予想されるSiC(シリコンカーバイド)、 GaN(ガリウムナイトラ)、PCD（焼結ダイヤモンド）などの基板は 硬く脆い性質を持った研磨加工の難しい素材です。 その中でも、特に加工の困難な焼結ダイヤモンドの 研磨を実現した加工事例をご紹介いたします。 【研磨結果】 ■表面粗さ＜3nm ■加工時間4時間（従来の方法での加工時間10時間） ■高速高圧研磨装置『E...

メーカー・取り扱い企業： 日本エンギス株式会社

研磨機では平面精度や面粗さがクリアできない方必見！事例紹介

“研磨機では平面精度が出せない”“面粗さがクリアできない”などのお困り…

オーケーディーが行った、磨きサンプルの課題解決事例をご紹介いたします。 図面面粗指示が0.2s、平面度0.005mm以下。 研削では不可ですがラッピング加工でクリアしました。 当社はラッピングマシンを使用し平面精度、面粗等、ご要望の ご相談を承ります。 高精度・高品質でお困りの方は、ぜひ当社までご連絡ください。 【こんなお困りごとはございませんか？】 ■研磨機では平面...

メーカー・取り扱い企業： オーケーディー株式会社

超精密特殊鏡面研磨・自動組立機の受託加工サービス　会社案内

半導体製造装置に使用されているフレキシブルチューブ内面の鏡面仕上げも実…

共栄電工株式会社は日本の精密機器産業発祥の地、長野県諏訪地方（岡谷市）で創業致しました。創業当初より一貫して精密加工、精密組立のプロとして多くのお客様から高い信頼を得てまいりました。現在では、長年培ったノウハウを活かし、社内の生産設備の内製化により「Q・C・D」への対応力を高めています。 【事業内容】 １超精密特殊鏡面研磨加工 ◆鏡面仕上げ加工　◆極細管の内面研磨　◆難削材の鏡面研磨に...

メーカー・取り扱い企業： 共栄電工株式会社 高田工場

【加工事例】電線溶融痕観察用顕微鏡試料作製

株式会社マルトーの電線加工事例をご紹介。

火災発生の原因究明のために、電線の短絡痕の検鏡サンプル作製を 行った事例をご紹介いたします。 【概要】 ■切断 　・火災現場から電気溶融痕、電気部品等を採取 　・φ30mmの包埋モールドに入るように切断 ■樹脂包埋 　・ユニクリップ等を利用し、試料を包埋モールドの底面と垂直に包埋 ■研磨 　・樹脂包埋した試料をモールドケンビにセットし、粗研磨・中研磨・精研磨 ※詳しくは...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マルトー 本社

【加工事例】IC内部の配線接続状況検査

株式会社マルトーのIC加工事例をご紹介。

CDドライブ用IC内部の配線接続状況検査を目的とした製品の 加工事例をご紹介いたします。 【概要】 ■樹脂包埋 　・試料を角型モールド R-40とテクノビット4006で包埋 　・テクノマットを使用して加圧重合 ■切断（薄切） 　・樹脂包埋した試料を薄片チャックに貼り付け 　・マイクロカッターとダイヤモンドブレードMEで薄切 ■研磨 　・薄切した試料をケンビ65に仮止め接着 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マルトー 本社

【加工事例】ねじ山部 断面顕微鏡観察試料の作製

株式会社マルトーのステンレス、焼入れねじ加工事例をご紹介。

ステンレス、焼入れねじのねじ山部断面顕微鏡観察試料の作製を 行った事例をご紹介いたします。 【概要】 ■樹脂包埋 　・包埋モールドの底部と平行に試料を置き、テクノビット4004で包埋 ■切断 　・樹脂モールドをフリークランプバイスで保持し、金属用ラボカッター 　　及びCBNブレードを使用して切断 ■鏡面研磨 　・切断後の樹脂モールドをモールドケンビに装着し、ドクターラップで鏡...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マルトー 本社

【事例紹介】産業用機械・建機に使用されるプレートの事例を紹介！

国内屈指を誇る研磨加工・研削加工用の保有設備を駆使し、平面切削・円筒研…

国内屈指を誇る研磨加工・研削加工用の保有設備を駆使し、平面切削・円筒研削・内面研削とすべて一貫対応します。また、切削加工品・プレス品・鍛造品の調達を含め、試作開発、量産化、品質保証までワンストップで供給サポートいたします。 ■産業用機械に使用されるプレート この産業用機械向けプレートは素材は鉄でできており、外長手寸法は62mm、内径はφ23ｍｍで、加工精度としては幅部分に50μｍの精度が求...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社小西製作所

フィルム研磨機でのテーパー面研磨事例【工具保持具】

砥石研磨に代わる！SCM415のマシニング用ツールホルダーを加工した事…

「フィルム研磨」は、優れた仕上表面を短時間で実現し、研磨ムラや、 キズの発生を極力抑える事が可能です。 工具保持具メーカー様より、表面粗さの向上を目的としたテーパー面 研磨のご依頼がありました。 ワークはマシニング用ツールホルダー、材質はSCM415。 マイクロフィルム15μを使用し、25秒加工を行ったところ、 加工後の測定結果は、R max0.329μm/Ra 0.029...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社松田精機

フィルム研磨機事例【自動車部品】

砥石研磨に代わる！測定結果がRa0.035μmとなったスーパーフィニッ…

「フィルム研磨」は、優れた仕上表面を短時間で実現し、研磨ムラや、 キズの発生を極力抑える事が可能です。 自動車部品製造メーカー様より、表面粗さの向上を目的とした スーパーフィニッシャーによる加工のご依頼がありました。 加工前はRa0.8μm、要求値はRa0.5μm以下。 マイクロフィルム9μを使用し、15秒加工を行ったところ、 加工後の測定結果は、Ra0.035μmとなりま...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社松田精機

平面研磨装置　設置事例

電子機器メーカー様のお悩みを解決！当社の研磨装置をご提案

株式会社サンシンが提案した、現場でのお悩み解決事例をご紹介します。 某電子機器メーカー様では、平板に小さな穴を開けた際に、 バリが出てしまうのを除去したいとお悩みでした。 そこで、当社の平面上にできてしまった微細な バリの除去が可能な 「平面研磨装置」をご提案。 結果、バリの除去により品質向上に繋げることができました。 【事例】 ■課題 ・平板に小さな穴を開けた際に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社サンシン

【製作事例】プレカットドリル再研磨

多いときで20～30本の研磨も可能！新品同様に切れ味が戻った研磨事例を…

セキヤ工業株式会社が行った、プレカットドリル再研磨の製作事例を ご紹介します。 「建材メーカー用の加工機に使用する刃物の研磨をしてほしい」 と、お客様よりご依頼をいただきました。 製品自体が曲がってしまうことが多いですが、先端を中心に 精度が出るように研磨を工夫。 結果、穴が広がらないようになり、新品同様に切れ味が戻りました。 当社では、多いときで20～30本の研磨も可能...

メーカー・取り扱い企業： セキヤ工業株式会社

【精密研磨の事例】撹拌機（羽）への鏡面処理　※事例集進呈中

1000番相当の鏡面処理。腐食が進みにくく、不純物も付きにくいため、長…

精密研磨の事例紹介です。 「撹拌機（羽）」への1000番（#1000）相当のバフ研磨（鏡面処理）。超精密であるため、表面の凸凹はほぼ無し。 腐食や不純物の付着がなく、長期間使用も可能です。 ※左の画像は、スクリュー（SUS430）のバフ研磨（1000番相当）です。 　10年ほど経過しているSUS430のスクリューですが、殆ど腐食がありません。 ※事例集はダウンロードよりPDF...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社石田研磨工業所

SiCの研削 加工事例

SiCの両面研削を実現！両面研削加工

今後の市場拡大が予想されるSiC(シリコンカーバイド)、 GaN(ガリウムナイトラ)などのパワーデバイスにおいて、コスト削減は 重要な課題です。 その中でも、従来の加工プロセスと異る方法でコスト 削減を実現した加工事例をご紹介いたします。 【研磨結果】 ■表面粗さ＜0.5nm (後工程CMP) ■TTV＜2μm/Warp＜10μm ■高速圧研磨装置『EJD-6BY』と 　...

メーカー・取り扱い企業： 日本エンギス株式会社