• 原価管理と生産管理の違いとは?生産管理と原価管理について考える 製品画像

    原価管理と生産管理の違いとは?生産管理と原価管理について考える

    PR生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの失敗事例をもとに…

    本資料では、生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの 失敗事例をもとに詳しく解説しております。 「生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題」や 「最適ワークスが提案する生産工数の明確化」などについて掲載。 参考になる一冊となっておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題 ■ある...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社スカイディスク

  • 「原価低減+αの利益」を獲得するための「利益思考力」強化講座  製品画像

    原価低減+αの利益」を獲得するための「利益思考力」強化講座

    原価低減のみでの利益確保はもはや限界です。社員の「利益思考力」を高め、…

    )の高め方と、高付加価値の商品・サービス開発の進め方を学ぶ。 <受講効果> ・利益拡大は全部門で取り組むという意識が社員の腹に落ち、利益拡大に向けた様々なアイデアが自発的に創出される。 ・原価低減+αの利益獲得の意識が高まり、会社の利益体質が強化される。...

    メーカー・取り扱い企業: 合同会社バリューアップ

  • 【経営革新セミナー】最強の設計開発と製造・購買部門を創る 製品画像

    【経営革新セミナー】最強の設計開発と製造・購買部門を創る

    コストベンチマーク手法による大幅な原価低減

    本セミナーでは【超円高時代でもコストに勝つ】『総原価低減』『スピード開発』『新コストテーブル作成に新手法を展開』の具体的進め方について、事例を交えながらご紹介します。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノ経営総合研究所

  • 【セミナー】原価低減体験道場 12/14-15 東京開催 製品画像

    【セミナー】原価低減体験道場 12/14-15 東京開催

    大幅原低を導く とっておきの手法伝授

    【身近な製品で、原低1/2化を体験する】利益体質強化の秘策を伝授いたします! ~原価低減担当者育成 2日間コース~...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノ経営総合研究所

  • 【経営革新セミナー】ものづくりの抜本的プロセス改革 製品画像

    【経営革新セミナー】ものづくりの抜本的プロセス改革

    円高時代を迎えて日本の製造業は何を変質させるのか

    ~設計開発部門と製造部門の本質的改革を目指す~ ☆総原価低減 ☆スピード開発 ☆超高生産性に新手法を展開 ※下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください  ●円高で経営が成り立たないほどだ、         海外展開も容易で...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノ経営総合研究所

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    食品業界サミット

    2024年2月8日(木)開催!自動化、原価高騰、人手不足など新しいトレ…

    CIVI研修センター新大阪東にて、『食品業界サミット』を開催いたします。 食品業界に携わる企業様が集い自動化、原価高騰、人手不足など 新しいトレンドや課題について議論するサミット。 主催は当社、共催は大興電子通信株式会社様です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【開催概要】 ■開催日...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社経営システム研究所

  • ”Office Yamamoto” 原価低減生産打ち切りロス低減 製品画像

    ”Office Yamamoto” 原価低減生産打ち切りロス低減

    生産打ち切り時のロス~ある期間分見込みで部品発注。結果としてロス発生。…

    生産打ち切り時のロス~製品受注確定リードタイムよりも部品発注リードタイムが長い場合、ある期間分見込みで部品発注することになります。確定との差異により、”残材発生ロス”あるいは”緊急追加発注ロス(空輸等)”が発生します。このロスを低減させるための”HOW TO"です。...生産打ち切り時のロス~製品受注確定リードタイムよりも部品発注リードタイムが長い場合、ある期間分見込みで部品発注することになります...

    メーカー・取り扱い企業: ”Office Yamamoto”

  • 企業研修プログラム『TPS 現場改善の進め方 3日間コース』 製品画像

    企業研修プログラム『TPS 現場改善の進め方 3日間コース』

    『5S』ができてきたら次のステップを目指しませんか。次のステップは現場…

    方 3日間コース』研修プログラム【3日間コース】 費用 285,000円(税抜)/日(7時間)×3日+経費 TPS(トヨタ生産方式)の目的は、あらゆる種類のムダを徹底的に排除することにより、原価低減をするのが目的です。 その為には、ムダを見つける眼を養うこと、現場の体制をいろいろな変化に即対応できる体制につくりあげることです。 昨今、DXを進める上でもムダ込みの作業をDX化するのはそれ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社T.M.A.

  • 企業研修プログラム『TPS 現場改善の進め方 12ケ月コース』 製品画像

    企業研修プログラム『TPS 現場改善の進め方 12ケ月コース』

    改善活動によって人財を育てる。定期的な研修により知識と現場実習により「…

    2ヶ月コース』研修プログラム【12ヶ月コース】 費用 285,000円(税抜)/日(7時間)×12回+経費 TPS(トヨタ生産方式)の目的は、あらゆる種類のムダを徹底的に排除することにより、原価低減をするのが目的です。 改善活動を現場で進めていくには、改善推進チームに加え、それぞれの現場で改善を積極的に行っていける人財を育てることも欠かせません。そのためには定期的な研修によって「改善とは...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社T.M.A.

  • WEBセミナー『物流コストの把握とその改善ポイント』 製品画像

    WEBセミナー『物流コストの把握とその改善ポイント』

    ~ 営業利益の倍以上ある物流コストを改善せよ! ~

    の考え方  2-2 倉庫料金の考え方 3.物流コストの計算方法  3-1 物流コスト計算  3-2 物流コストの予算管理と評価  3-3 やさしい物流コスト計算 4.物流ABC(活動基準原価計算)による物流コスト計算  4-1 物流ABCで見えてくること  4-2 物流ABCの進め方  4-3 物流センター作業アクティビティー 5.物流コストのトレードオフ  5-1 在庫にか...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社T.M.A.

  • 【事例発表】グローバル競争に勝ち残る経営革新 製品画像

    【事例発表】グローバル競争に勝ち残る経営革新

    国内・海外両輪で進める日本製造業 今後の在り方

    ルマネージャーの育成が進まず、  収益が低下している ・数量の多い生産は海外へ、国内生産は小ロット化され、収益が悪化  している ・短納期対応を進め、海外との差別化を図りたい ・製造原価低減を進めるために、間接部門の効率化を推進したい ・組織と人材が活性化していない(やらされ感、停滞感) -------------------------------------------...

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  • 【経営革新セミナー】間接部門効率化革新の進め方 製品画像

    【経営革新セミナー】間接部門効率化革新の進め方

    製造業を取り巻く、激変する環境に対応するために!

    環境に対応し、企業業績向上に向け、今、進めなければならない、製造業、間接部門改新プログラムについて解説いたします。 ■下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ・製造原価低減を進めるために、間接部門の効率化を継続的に推進する方法がわからない ・間接部門の業務が属人的になり、その結果、ブラックボックス化し、必要性が把握できない ・生産効率向上、つくりこみ品質向上、...

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  • マザー工場の機能強化策【経営革新セミナー】 製品画像

    マザー工場の機能強化策【経営革新セミナー】

    国内工場から海外工場展開の進め方 【国内を強化すればさらに利益が…

    多く、司令塔としての役割を十分に果たしているとは言い切れません。開発・設計・購買・生産・品証、及び営業が連携し、一気通貫として機能することが重要な課題となります。更にコスト移転だけに頼るのではなく総原価低減・コスト革新が求められています。  本セミナーでは、マザー工場のあるべき姿を、ご提案させていただきます。...

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    【経営革新セミナー】マザー工場の機能強化策

    国内工場から海外工場展開の進め方をお教えします!

    く、司令塔としての役割を十分に果たしているとは言い切れません。 開発・設計・購買・生産・品証、及び営業が連携し、一気通貫として機能することが重要な課題となります。更にコスト移転だけに頼るのではなく総原価低減・コスト革新が求められています。 本セミナーでは、マザー工場のあるべき姿を、ご提案させていただきます。是非とも会社運営にお役立て下さい。...

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  • 【経営革新セミナー】未曾有の危機に打ち勝つ緊急対策とは 製品画像

    【経営革新セミナー】未曾有の危機に打ち勝つ緊急対策とは

    間に合う『生き残る』ための仕掛け!経営革新セミナーを開催いたします

    介いたします。 【講演内容】 ■経営者として3つの緊急対策が生き残りのポイント 1.これまでの業務フローを「抜本から」見直す!  (「楽な」フローを一掃、「価値を出す」フローへ) 2.原価を徹底的に見直す!  (とことんコストを切り詰めるコツとは) 3.「人の意識改革」が結局は生き残りの切り札!  (仕掛けをしてもやはり「人」がすべて) ※詳しくはPDF資料をご覧いただく...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノ経営ウェブソリューションズ

  • 【セミナー情報】セミナーダイジェスト 製品画像

    【セミナー情報】セミナーダイジェスト

    年間、約100回に及ぶ経営革新セミナーを開催しております

    期」への転換~ ○これが成功している工場改革~コストを下げ、新たな収益源を発掘するには?~ ○“意識と行動を変える”工場改革~今、求められている「人材」=「現場力」の徹底強化策~ ○人材改革・原価体質改革に乗り遅れるな~圧倒的コスト競争力をつける「コストベンチマーク手法」~ ○調達・購買部門改革 戦略講座~1年で高コスト体質と構造を変える改革のポイント~ ○TOCによるモノづくり企業の全...

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  • 【ダウンロード版】『実践トヨタ生産方式』(動画教材) 製品画像

    【ダウンロード版】『実践トヨタ生産方式』(動画教材)

    トヨタ生産方式の基礎から展開方法まで解説!

    【内容】 1.利益と原価 2.トヨタ生産方式の定義 3.標準作業 4.トヨタ生産方式「導入と展開」 5.導入事例 6.生産能力増強法 7.トヨタ生産方式における設備の考え方 ※詳しくはURLよりご確認くだ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社T.M.A.

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