外注 | イプロスものづくり

PR新しい製品を増やしたいが人手不足で対応できない、依頼していた外注先が廃…

当社は、1943年に松屋木工製作所を創業して以来『木製品、スチール製品のＯＥＭ事業』を行っています。その実績は多岐に渡り、学校の机、コンビニエンスストアのイートインスペース、物流用の台車など様々なシーンでご利用いただいております。図面がある方はもちろん、図面が無い方でも、弊社スタッフがヒアリングさせていただき理想の品物へと導きます。また、木材だけでなく、金属との...

メーカー・取り扱い企業：松屋電工株式会社本社工場

熱伝導率の高い金型材なら『ベリリウム銅』がオススメ！

PRプラスチックの成形サイクルタイムを冷却時間の短縮で実現！さらに温度ムラ…

金型用材料『ベリリウム銅』は、高熱伝導率を持ち、さらに耐摩耗性に優れた高強度な銅合金材料です。冷却時間のかかるエンジニアプラスチック(エンプラ)の成形でも、高熱伝導率によりサイクルタイムの短縮を実現。また、大物金型によくある冷却バランスの悪さも、温度ムラなく冷やすことができるため成形時の変形が起きにくく、不良率の低減にもつながります。 (一般的な鉄鋼製との比較で寸法変形量1/...

メーカー・取り扱い企業： NGKファインモールド株式会社

【導入事例】多品種外注品受入検査部門での多端末型システム

外注先へ的確な指摘が行えるようになることで部品品質の向上につながりまし…

自動車部品メーカーに多端末型システムを導入した事例ご紹介します。数百種におよぶ外注品の受入検査現場に導入、測定の自動化が難しい現場において、ノートPCの機動性を最大限に活用し、データベース化に成功。特に不定期品では難しかった数年前のデータとの比較が即時に実行できる ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社トレサ

Dr.工程Family大日程管理システム『Dr.大日程』

引合物件から加工中物件までを一元管理！金型製造現場における迅速な納期回…

r.工程PROと連携して、引合案件から加工中案件までを一元管理し、迅速な納期回答や内外作の判断を支援する大日程管理システムです。総合的な早期負荷予測により、社内スケジュール対策や外注手配などの活動を迅速にサポートします。製品・成形部品・成形工程(金型)など、各階層別の負荷や進捗をリアルタイムに把握できます。 Dr.工程PROからの小日程計画や実績をサマリーして...

メーカー・取り扱い企業：株式会社シー・アイ・エム総合研究所

建築業向け工事台帳管理システム

豊富な機能で建築業の健全な経営を支援します！

『建築業向け工事台帳管理システム』は、工事物件ごとの実行予算を適切に管理することで健全な経営を支援します。外注の管理ができ、入金・売上の管理も可能です。当システムはパソコン1台からご利用いただけます。【特長】 ■工事物件ごとに実行予算を設定し実績を管理 ■入金・売上管理が可能 ■外注管理が...

メーカー・取り扱い企業：株式会社コンピュータムーブ

鉄工所向け工程管理システム『てっちゃん』

図面をパソコンで管理！鉄工所向け工程管理システム

受注毎の工程管理・工程指示書（研磨/スライス/溶接/焼入/カット等）を発行し、買掛・売掛は締め日毎に自動集計します。【特長】 ■作業工程表を発行 ■材料の発注書を発行 ■得意先・外注先に売掛・買掛集 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： CSS株式会社

生産管理システム『加工屋けんちゃん』

かゆいところに手が届く生産管理システム！

『加工屋けんちゃん』は、基準工程を核に、作業指示書・原価管理・見積・作業指示の連動により、見える生産管理が可能になる生産管理システムです。内作・材料・外注・購入品を入力することで原価が分かり、得意先・図番・品名・単価・内作・外注・購入品の項目すべてから検索できます。今までの頭の中だけでの管理から、より精度の高い生産管理が可能になり...

メーカー・取り扱い企業：ネッツ・ソリューション株式会社

繊維業務システム

川上(原綿、原糸)から、川下(アパレル)まで全ての繊維業界に「特化」し…

により、きめ細やかに未入金明細を把握できます〇購買管理　買掛金元帳による月次決算方式で管理しておりスピーディな決算処理が行えます。消込機能によりきめ細やかに未払明細を把握できます〇工賃管理　外注への支払加工賃の専用管理機能を搭載。工賃支払明細書を発行し、送付することが可能です〇請求書　取引先毎の締日に対応した一括請求書が発行可能です。また納品毎の随時請求書にも柔軟に対応しています〇...

メーカー・取り扱い企業：株式会社コスモサミット

部品加工業向け生産管理システム『SmartProcess-MS』

クラウド対応可能！必要な生産数を算出し、作り過ぎの無駄を省きます

機能はオプションとして導入可能。スケジューラーとの連携等のカスタマイズ対応もできます。【特長】 ■バーコード（ハンディーターミナル）を利用した実績収集、　仕掛品、完成品の在庫管理、外注手配、社内手配が可能 ■販売管理などの一部機能はオプションとして導入可能 ■選択にて総合的な生産管理としてご利用も可能 ■必要な機能に絞り、中小企業様にも導入し易い価格 ※詳しくはPDF...

メーカー・取り扱い企業：ジール株式会社

ERP：生産管理システム『A’s Style (アズスタイル)』

ERPテンプレートによるセミオーダー形式！貴社業務にマッチしたシステム…

あり、自社購入サーバーでも社外クラウドでも運用できます。利用ユーザーはPCやタブレットのブラウザから操作。 ★利用ユーザーは何名でも金額は変わりません。一部メニューを得意先や外注先に開放して情報連携も可能。 ※多言語切替の機能もあり、海外拠点でのご利用実績も多数です。インフラ基盤は世界の一流企業も利用するオープンソースで構築します。 Linux OS、P...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ケーエムケーワールド

【導入事例】生産スケジューラ　宝時得機械(中国)有限公司様

JDA→SAP→APS→サプライヤの周辺システムとの連携により、システ…

きるようになりました。【プロジェクトの範囲】 ■組立工場：組立ライン、22か所のワークセンター ■モーター工場：モータ関連のケーブル製造 ■加工工場：鋳造、機械加工、メッキ、熱処理、外注関連 ■成型工場：射出成型、コーティング、アニーリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：アスプローバ株式会社

加工～検査工程の計測DXを推進！トレサの課題解決ソリューション

生産ラインの検査工程を”DX化”したいご担当者様必見！各種工程ごとに適…

求められています。当社では生産ラインの計測DXをトータルサポートしており、各種工程に合わせたパッケージソフトのご提案からソフトウェアの開発を行っております。【導入実績例】・数百種におよぶ外注品の受入検査現場(自動車部品メーカー) ・頻度の高い重要量産品の抜取り検査現場(自動車部品メーカー) ・全数検査と製品1品1品のトレーサビリティ管理が義務付けられた量産現場(航空機部品メーカー) ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社トレサ

【これで失敗しない！】検査現場のデジタル化で高品質製品の安定供給

計測データ統合管理システム【メジャートレーサー】は検査現場のアナログ体…

能で中部地区の大手自動車製造関連企業で導入実績が多数あります。導入事例集を進呈していますので、検査現場の見直しやDX化に失敗したくない方はぜひご一読ください！【導入事例紹介】・数百種におよぶ外注品の受入検査現場(自動車部品メーカー) ・頻度の高い重要量産品の抜取り検査現場(自動車部品メーカー) ・全数検査と製品1品1品のトレーサビリティ管理が義務付けられた量産現場(航空機部品メーカー) ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社トレサ

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社三井E＆Sマシナリー様

ITツールを活用し匠の技から標準化へ！「見える化」と短期・中期・長期の…

現でき、信頼できる計画へとシフトしました。【課題点】 ■1～2カ月の直近の生産計画を立てることがやっとだった ■3カ月目以降については、計画というよりも仕事量の把握程度となっていた ■外注に依頼して納期に間に合わせたり、営業からの問い合わせには　ベテランの感で対応している点が多くあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　三菱電機株式会社様

自社開発によるスケジューラをリプレイス！スケジューリングの時間短縮と開…

従来のスケジューラは自社開発によるもので、システムの構築に大きな手間がかかっており、実際の利用場面でもスケジューリングに長い時間がかかっていました。そこで『Asprova』を導入し、外注に出すものを除いた機械について「着手日」と「完了日」の日程を取り込み、まず部品展開。次に工程展開をし、それを加工機械に割り付けてスケジューリングを実施しました。導入後は、スケジューリ...

メーカー・取り扱い企業：アスプローバ株式会社

品質管理システム開発

不良により失われた信頼やコストは取り返せますか？

因を分析し再発防止策を講じること。また、その策に対して継続的な見直しを行うこと・不良発生工程のみでなく、生産プロセスとして改善を図ること・不良の定義及び発生時の対処について従業員（可能な限り外注先へも）への教育を行うこと・製品品質を左右するポイント（工程、機械、冶具、段取方法など）から取り組みを開始すること・「見える化」させること。（QC７つ道具などを利用し、変化点やバラツキ幅など...

メーカー・取り扱い企業：株式会社神奈川トスバック

全ての工程をデータ化　生産管理システム

注文からの全てについて一元管理を図り、より厳密でスピーディーな対応がで…

をコンピュータに入力、バーコード化し、伝票、工程現品表、　図面を発行２．製作現場　各工程が完了するごとに、該当するバーコードを読み、完了処理や　作業時間を入力３．検査・出荷　外注手配や受量、管製品の納品処理４．完了処理　作業時間の入力、入金処理、請求処理をし、請求書を発行その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業：有限会社協和熔工

ホワイトボード型☆生産管理システム『ADAP（エイダップ）』

『ADAP』は、生産日程計画と、生産管理を行うWebシステムです。属人…

　・確定オーダーも見込みオーダーもまとめて管理　・資源負荷・在庫推移の一覧表示機能・欠品ワーニング　・出荷地／到着地の稼働状況に合わせた物流・ロケーション管理　・内製作業だけでなく、外注作業管理も可能　・実績トレーサビリティ・品質検査記録・コスト記録・原価計算 □ＭＲＰ方式と製番管理のハイブリッド管理 □使いやすさを追求したインターフェース　・フレキシブルな調整能力と高...

メーカー・取り扱い企業：株式会社構造計画研究所

踊りたくなる予実管理サービス「WALZ（ワルツ）」

考え方がが変わるから働き方が変わる。ワルツは制作事業の予算と実績を管理…

ト制作」のように、プロジェクト単位で案件を作成し、責任者は誰か、受注金額・制作予算はどれだけか、業務の各工程でどの程度予算を設定するか等の計画を行います。２実績管理参画メンバーの工数や外注費の入力を行います。メンバーが、毎日どの案件に何時間使ったかを入力することで、どれくらいの費用がかかっているかを把握することができます。入力された内容は、業務管理にも利用可能です。３収支レ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社VALT

【生産管理システム導入事例】真空装置・パーツの製造

システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携！実績が次回の見積…

真空装置・パーツの製造企業へ、当社の生産管理システムである「Leap一品生産型」を導入した事例をご紹介いたします。導入前は、納品書なし、作業指示は現場まかせ、実績は購入品と外注品のみエクセルで集計していました。そこでシステムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携。実績が次回の見積書へ反映される仕組みをつくり、問題点も改善しました。【事例概要(一部...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ハイ･バリュー

【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品

客先からの受注情報、納入指示情報の取込を！受注・出荷管理を一元化

を行い、受注・出荷管理を一元化・客先からの支給情報を元に発注情報を作成し、支給番号ごとの入庫管理を可能に・生産予定から材料ごとの使用予定を確認することで材料手配を可能に・材料費・購入費・外注費・社内費を製品別にマスター化し、原価管理体制を作成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ハイ･バリュー

導入事例「納期管理」ERPパッケージ ATROX

Excel管理では納期など様々な問合せに時間が取られ、また、スタッフ間…

納期管理を導入する前は、・納期の回答に時間がかかる・わからない・聞かれると切ない・対応遅れでクレーム対応、失注の発生。・外注も含めて現場全体を見渡せている人がいないという、状況で運営をされていました。【ERPパッケージ ATROX導入効果】（1）材料・仕掛品・箱などの資材に至るまで、事務所の...

メーカー・取り扱い企業：株式会社アイケー

【生産管理システム導入事例】金属精密切削加工

製品の構成と工程を登録！材料費、購入費、外注費、社内費に分けて標準原価…

当社の生産管理システム「Leap繰返し生産型」を、金属精密切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。導入前の問題点は、「材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない」や「原価把握したいが、確認できない」などといったものでした。そこで、内示受注データと確定受注データを生産管理システムに取込み、材料と加工の手配を行い、検収・在庫・納期など生産管理を実現しました。【事...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ハイ･バリュー

【生産管理システム導入事例】自動車関連のプレス部品製造

検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現

たします。受注出荷の取込みだけのシステムを利用しており、見積り(契約単価)に対する、現状把握ができていない状況でした。導入後は、製品の構成と工程を登録することで、材料費、購入費、外注費、社内費に分けて標準原価の分析ができるようになりました。【事例概要(一部)】 ■問題点・業務改善しても効果を評価できない・業務手順を改善したいが糸口が見つからない・在庫や...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ハイ･バリュー

【ソリューション導入事例】株式会社豊田自動織機

部品在庫管理システムを活用してより集約化した在庫計画に移行するための導…

が当社のインベントリーソリューションを採用した事例を紹介します。同社はERPシステムの入れ替えを機に、ブラジル販社の補給部品在庫管理業務において、在庫管理手法の改善とそれを可能とする外注システムの検討が必要となりました。導入したクラウドベースのシステムによって、システムがどのようにブラジルの在庫レベルを管理しているかを、日本からモニターすることが可能になりました...

メーカー・取り扱い企業：シンクロン・ジャパン株式会社