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16件 - メーカー・取り扱い企業
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金型などの洗浄「ドライアイス洗浄とは?」※ホワイトペーパー進呈中
PR母材を傷つけない、高効率・低コストの新しい洗浄技術。6種類の洗浄方法の…
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 【特長】 ■非研磨なので母材を傷つけない ■薬剤不使用なので環境負荷が低い (二次廃棄物がなく、有害物質などもない) ■効率よく洗浄できるのでダウンタイムなし ★現在、プラスチック・ゴム部品な...
メーカー・取り扱い企業: Cold Jet
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夏こそクーラント腐敗臭をゼロに!アルカリイオン水特価キャンペーン
PR切削液に混ぜるだけでクーラントの腐敗臭がなくなります。期間限定6月末ま…
高pHアルカリイオン水は【高い浸透性】【冷却性】【水の腐敗防止効果】【洗浄力】といった特長があり、切削・研削時にクーラント(切削油)に混ぜるだけで加工効率が向上します。 また、高い冷却効果によって加工時に発生する摩擦熱が抑えられるため、工具寿命の延長にもつながります。 ・洗剤を内製できる ⇒ コスト削減 ・水でできた洗浄水なので安全 ⇒ 職場環境改善 や 規制クリア ・洗浄液の加温設定...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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【資料】先端電子部品の洗浄技術 メカニズムと残存汚れの評価法
コンタミネーション洗浄に着目!先端電子部品の性能を担保しうる「洗浄」の…
当資料は、先端電子部品の洗浄や洗浄後の分析方法について解説しております。 フラックス洗浄工程を筆頭とする接合後のコンタミネーション洗浄に 着目し、様々な技術の集合体である先端電子部品の性能を担保しうる 「洗浄」の在り方と、今後の展望に関して掲載。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■無洗浄化技術 高機能化特性の立役者 ■なぜ洗浄を行う事例が起こり...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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【資料】接合手法の進化と洗浄ーシンター接合に求められる洗浄技術ー
パワー半導体の進化は続く!洗浄によってどのような効果を得るのかを解説
当資料は、シンター接合と洗浄の関係・洗浄による効果について 解説しております。 パワー半導体分野における新たな接合技術として注目されている 「シンター」に関して紹介。シンター接合と洗浄がどのように関係し、 洗浄によってどのような効果を得ることができるのかを論じております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■「シンター」とは ■シンター接合の手法 ■なぜ「...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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洗浄方法・洗浄剤には抜本的な変革が求められています!洗浄ノウハウをご紹…
向にあります。 高密度実装や搭載部材の多様化により低スタンドオフを有する電子デバイスが 増加しています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料はシンター接合に求められる洗浄技術について解説した技術資料です。...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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ギ酸リフローについて詳しく解説!洗浄ノウハウをご紹介します
では、ボイドの発生を抑えられ、低温域で接合できる 利点が大きいギ酸リフロー方式によるはんだ付けが広まりつつあります。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料は先端電子部品の洗浄技術について解説した技術資料です。...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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リーク電流の発生や絶縁抵抗性の悪化に直接的に起因!洗浄ノウハウをご紹介
はんだを使用した接合工程において優れた無洗浄技術が確立している 日本市場ではありますが、 様々な課題が生じるケースが増加しており、 年々洗浄の需要は高まっています。 増加し続ける洗浄需要の背景の一つとして、イオン残渣への対応が あげられます。...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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金属塩(Bi塩)の形成における課題解決策などを掲載!洗浄性検証を共同で…
様々なメリットがあるSn-Bi系はんだペーストですが、高信頼性分野では 洗浄が必要とされる場面があり、洗浄課題として焼結後 の金属塩(Bi塩)の 形成があります。 Bi塩は、マイグレーション発生の原因になる可能性があり、有機溶剤に 溶解しにくく、洗浄は困難です。 そこで、Bi塩形成の課題を解決するため、日本スペリア社様が開発した Sn-Bi系低融点はんだペーストにおいての洗浄性検証を共同で行い...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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洗浄技術も進化が問われている!どのような点が問題となっているかなどを掲…
当資料は、高機能化製品におけるフラックス洗浄ついて解説しております。 実際に洗浄プロセスを構築しようとした場合、どのような点が 問題となっているのか、歴史的な背景も踏まえてご紹介。 難溶性物質への対応力やソルダリングの洗浄の今後についてなどを 画像や図、詳しい解説を交えて掲載しておりますので、 是非ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■「洗浄」への認識 ...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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はんだ接合後のフラックス残渣における形態変化と洗浄性への影響
【共同研究】形態変化と洗浄性への影響を共同研究!詳しい解説と画像でご紹…
進化し続ける無洗浄タイプのはんだペーストですが、5GデバイスやEV向けの 高出力パワーデバイスなどの分野では発生する熱量が大きく、環境的負荷が 増すことで、安定化しているフラックス残渣であっても、長期にわたる 経年変化を注視する必要があります。 昨今の市場トレンドで高機能電子デバイスは小型化により部品間の距離が 狭まり、短時間での高速演算や容量アップに伴い大電流・高電圧と なった事で、以前は問題...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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【シンター接合における洗浄課題】なぜシンター接合に洗浄が必要?
なぜシンター接合に洗浄が必要なのかについて解説!洗浄ノウハウをご紹介
銀焼結(銀シンター)の接合技術は近年注目を集めています。 電気容量の増大や新素材の活用などで、より高熱・高電圧・大電流に 耐えられる「新たな接合技術」が必要となっています。 銀焼結のプロセスは加圧・焼成により高密度の接合層を形成することが可能で、 高い接合強度を有しています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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フラックス残渣をなぜ洗浄しなくてはいけないのかについて詳しく解説!
前回は、5Gにまつわる技術課題の解決策をご紹介させていただきました。 スプレー方式と水系洗浄剤を用いた洗浄を推奨しましたが、コーティングを 行えば洗浄する必要はないのではないか?という疑問が出てきました。 上記を踏まえた上で、フラックス残渣をなぜ洗浄しなくてはいけないのか? についてお伝えいたします。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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洗浄後評価が問われる時代に!外観検査以外の有効な分析手法などを掲載
良が生じてしまう事例が増加している現状があります。 このような事例の発生要因と、外観検査以外の有効な分析手法に関して ご紹介しておりますので是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■洗浄技術と同様に洗浄後評価が問われる時代に ■フラックス残渣成分の多様化 ■複合化した成分の切り分けと分析手法 ■今後の展望・洗浄の付加価値 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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イオン残渣見逃していませんか。フラックス洗浄の落とし穴について解説
様々な分野で使用されている有機溶剤は、現在の化学工業において 不可欠な存在であり、使用を完全に止めることは難しいのが現状です。 近年では各業界における技術躍進と企業努力により、有機溶剤の使用量・ 大気排出量は大きく削減されてきていますが、日本の電子デバイスの フラックス洗浄において、有機溶剤を主体とした洗浄剤が広く使われています。 しかし、フラックス洗浄は実質的に「複合物質残渣洗...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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実際に5Gにまつわる技術課題をどう解決するのか、解決策の一例をご紹介し…
本ページでは、5Gにまつわる技術課題をどう解決するのか、解決策の一例を お伝えいたします。 前回は、5G関連のワークの中には洗浄しないと、不具合を起こす ケースがあることが分かりました。 では、「どう洗浄するか」ですが、5Gのワークの場合気を付けるべき ポイントがあります。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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5Gの開発担当企業に開発の裏側について!洗浄ノウハウをご紹介
新型コロナにより、さらに注目されている「5G」。 日本では2020年春から商用サービスがスタートしており、携帯電話だけでなく 自動車、産業機器、医療などの様々な分野において、インパクトを与えると 言われています。 4Gよりさらに進化した技術ということで、その技術開発には多くの課題が あったことが容易に想像できます。 そんな裏側が気になり、5Gの開発企業に話を聞いてみました。 ...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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洗浄用はんだペースト・フラックスを選択することでより確実な洗浄性の確保…
今回のテーマであるイオンは電子デバイスに不可欠ではありますが、 意図しないイオンがデバイス表面や電極間・低スタンドオフに 残留することで「イオン残渣」となります。 また、原料要因だけでなく環境要因も含め多岐に渡る混入経路から 供給されるため、残留量を0にすることは技術的に大変困難です。 今回は、実装部品ごとのイオン残留量を見極めるために、はんだメーカー様に ご協力をいただきました。 ※詳細内...
メーカー・取り扱い企業: ゼストロンジャパン株式会社
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【化粧品・医薬品の充填・シール作業を効率化】充填・シール作業が…
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濾過精度1μmを実現。自重に逆らいながらクーラント液を送り、フ…
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【超高圧ジェットでメタル&レジスト除去】ASAP専用ノズルで、…
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【展示会出展】広範囲を強力エアーブロー。水切り・油切り・除塵が…
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【技術資料・基礎知識集あり!】洗浄性、耐食性、耐薬品性に優れ半…
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FPD・半導体用 ガラス基板搬送ケース※1個から生産可能
G1~G6hの様々なサイズにも対応。精密・高品質なガラス搬送ケ…
株式会社ディー・アール・エス(DRS)