要因 | イプロスものづくり

PR高い吸湿抑制と耐凝集性及び耐ブロック性！アンモニア発生量を約1/20に…

当社では、臭気発生の主要因であるヘキサミン(硬化剤)を添加しない、熱自硬化性を有するレゾール型フェノール樹脂の粉末化に成功しました。フェノール及びホルムアルデヒドなど毒物・劇物取締法対象物質の含有量は規制値以下で非該当。各種フィーラーとのコンパウンド化が可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■レゾール樹脂の粉末化 ■対ノボラック樹脂と...

メーカー・取り扱い企業：リグナイト株式会社

脱炭素を目指す『出光カーボンオフセットfuel（ICOF）』

PR燃料油を使用しながらCO2排出量のオフセットが可能！カーボンクレジット…

出光カーボンオフセットfuel（ICOF）は、ガソリン、灯油、軽油、A重油にカーボンクレジットを付与した商品です。普段通り燃料油を使用しながら、CO2排出量のオフセットが可能。初期投資なしでスピーディーに導入でき、既存設備の変更も要りません。オフセットの割合を4つのプランから選択できます。【特長】 ■プラン（100％・50％・10％オフセット）は注文ごとに選択可能 ■J-クレジットを...

メーカー・取り扱い企業：出光リテール販売株式会社

塗装の品質に悪影響を与える要因

塗装不良は塗装工程において、様々な段階で発生するリスクをはらんでいます…

「塗装の品質向上に向けたアプローチ方法」塗装工程において生じる不良やトラブルの原因は5つに分類されます。塗布対象物の状態による不良塗料や溶剤の品質による不良塗装機器や設備の不良塗布方法や塗布条件の不良塗布環境による不良これらの問題は、事前の対策によって回避することが可能です。ただし、塗布環境に起因する不良は、設備投資や工程変更が必要な場合もあります。それでも、気象状...

メーカー・取り扱い企業：原田鉄工株式会社

テフロンコーティング　「テフロン樹脂で防食性を高める方法とは？」

テフロンコーティングで金属を腐食から守る方法とは？腐食はたった一つの要…

な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことをさします。腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。 ■腐食の3要素・電気が流れる事・水が存在すること・酸化物が存在することコー...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

防食とは？防食性を高める方法まで解説【資料進呈中】

防食のためにはたった一つの腐食の要素を防ぐだけ！？

的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことです。腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。 ■主な腐食の3要素・電気が流れる事・水が存在すること・酸化物が存在すること防食性を高め...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

塩化ビニールの調達と代替え材のご提案

海外自社工場にてリアルタイムな材料調達！塩化ビニールの推奨代替品をご紹…

汎用的な塩ビ材の供給不足が続いてます。背景として「半導体工場向けの需要拡大」をはじめ、「電線やケーブルの被覆材の需要の拡大」や「洋上風力発電用ケーブル向け需要の拡大見込み」といった要因があります。このような要因はすぐに解消されず、今後さらに塩ビが不足していくことが予想されています。イコールでは、海外自社工場にてリアルタイムな材料調達と日本での代替え材のご提...

メーカー・取り扱い企業：株式会社イコール本社・営業部

【VA_VE事例集】パイプ繋ぎ加工廃止提案　※資料無料進呈

生産リードタイムや品質への課題解決事例をご紹介！事例がダウンロードでき…

紹介いたします。生産リードタイムや品質への課題がある場合、生産リードタイムに対しては、部品点数削減により、中間仕掛工程の低減し、向上へ波及。また、品質については工法変更による発生要因の撲滅により向上へ波及します。【事例概要】 ■部品点数・パイプ部品：1部品削減・結果：部品点数削減により、生産リードタイム向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気...

メーカー・取り扱い企業：カヤ工業株式会社

【メルマガ】放電加工のマメ知識編(その2)

スパッタが製品表面に付着するのはなぜ？付着の要因をご紹介します！

れば、その加工屑は液中を漂い外部に排出されるのですが、浮遊しているスラッジに放電が飛び、その熱で溶けたスラッジが、加工予定部以外に付着したものを“スパッタの付着”と言い、これがその付着の要因となります。航空宇宙部品などで使用される部品等では、スパッタを出す事なく加工をしております。形彫り放電加工のご用命はお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お...

メーカー・取り扱い企業：株式会社エイチ・エー・ティー

実験室のバランスと規模の世界市場成長率2023-2029年

世界の実験室のバランスと規模市場2023年：企業・地域・種類・用途別分…

と定性的分析データが、メーカー別、地域別、国別、種類別、用途別に記載されています。市場は常に変化しているため、本書では、競争、需要と供給の傾向、および多くの市場にわたる需要の変化に影響する主要な要因を調査しました。主要な競合他社の企業概要と製品例、および2023年の市場シェア予測も記載しました。また、実験室のバランスと規模市場の主要ドライバー、阻害要因、市場機会、課題、新製品発表、新冠流行...

メーカー・取り扱い企業：株式会社Lpinformationdata 路亿策略

【溶射事例】　耐腐食性

防食溶射を用いて、金属が様々な要因で消耗、破壊されるのを防ぎます。

やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。金属は自然界では安定した化合物で存在しています。でも、さまざまな要因で消耗、破壊されることがあります。この現象を腐食(Corrosion)と言います。錆びは金属表面に付着した反応生成物であり、環境中の酸素、水素イオンと反応して、金属結合のにない手である自由電子が...

メーカー・取り扱い企業：株式会社シンコーメタリコン

★技術資料進呈中★長寿命化のための異音対策ハンドブック

「異音が聞こえる…」考えられるトラブルと対策をご紹介！

異音対策ハンドブック」について紹介します。ボールねじを使用していると、ボールねじから異音が聞こえることがあります。このボールねじからの異音には様々な原因が考えられますが、まず、異音の要因はボールねじ自体によるものと、モーターや機械装置を含めた機械系全体に由来するものがあります。それぞれでどういった要因により異音が発生してしまうのか、また、その原因からどのようなトラブルが起きるの...

メーカー・取り扱い企業：株式会社オージック

歯車の騒音はなぜ起こるのか？

歯車の騒音が起きる代表的な原因と対策をご紹介！

歯車（ギヤ）の騒音にお困りの方は多いのではないでしょうか。歯車の騒音は様々な要因によって引き起こされます。もちろんその原因によっては簡単に解決する場合もあれば、原因が特定できない場合もあります。歯車の騒音が気になったときは、原因と考えられる部分を全てチェックすることが重要です。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社オージック

【ガラスエッチング技術】微細孔開け

各種ガラス材への微細貫通孔を孔開け！微細孔開けの導入事例もご紹介してお…

どの用途に好適。また、従来の平面構造(2D)の電極配線だけではなく、立体構造(3D)での電極配線を実現する材料開発への導入事例もあります。最小径及び最小ピッチに関しては、板厚を主要因として、対応仕様が変わりますので、ご相談ください。【特長】 ■各種ガラス材への微細貫通孔を孔開け ■最小径及び最小ピッチは、板厚を主要因として、対応仕様が変わる ※詳しくはPD...

メーカー・取り扱い企業：株式会社フォアサイト

表面仕上げの緩和による金属加工のコストダウン事例

表面仕上げの緩和により、研磨加工の工数が削減されコストダウンを実現！

の機械部品は、多くの面にグラインダー仕上げの指示が入っています。グラインダーは一般的に手作業となりますので、多くのグラインダー指示が入っていると、研磨の加工時間が多くかかりコストアップの要因となります。使用上、必要な箇所にグラインダー仕上げを限定することが重要です。使用上問題が無ければ、グラインダー仕上げを行う加工面を限定することで、研磨加工の工数が削減されコストダウン...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

【紹介動画有り】粉体詰まり・閉塞防止表面処理【テスト常時受付】

コンタミ・異物混入リスクなし！鏡面仕上げ・バフ研磨でも滑らなかった粉末…

【その他の特長】 ■幅広いラインナップから仕様を推奨します ■小さな部品から大きな構造物にまで施工できます ■表面を直接加工している為、コンタミの心配がない ■複合要因にも対応（粘着物・水分含有など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい...

メーカー・取り扱い企業：カンメタエンジニアリング株式会社

レーザ加工部のご案内

試作品から量産品まで受注対応可能！"まずは、やってみる"をモットーにト…

【その他の保有設備】＜フェムト秒グリーンレーザ＞ ■製品の品質を左右する要因である「ほこり」を除去することで、加工環境の清浄度をアップ ■感光性のドライフィルムやフォトレジストの加工なども可能 ■静電気が抑えられている事で、部品実装された基板であっても加工可能＜UV...

メーカー・取り扱い企業：株式会社クオルテック

お客様の新製品開発への協力

量産・開発立ち上げもお任せください！テスト加工も実施します

【ご相談の流れ】 ■ご相談 ■加工方法の選定　<加工方法を選定するにあたっての考慮要因> 　・加工内容（図面）、数量、加工コスト　・物理特性（硬度、靭性、ヤング率、熱膨張係数、熱伝導率、電気的性質など）　・成分 ■テスト加工準備・テスト加工・テスト加工結果考察 ■製品...

メーカー・取り扱い企業：株式会社トップ精工

『精密板金VA・VEコストダウン技術ハンドブック Vol.4』

【設計・開発者必見】精密板金加工のコストダウンのポイントとは？デキる設…

【目次】 1.精密板金加工とは 2.精密板金加工製品のコストを決定する要因 3.精密板金加工VA・VEコストダウン事例　■簡易金型(ダイレスフォーミング)によるコストダウン設計のポイント　■精密板金の曲げ・抜き加工におけるVA・VE設計のポイント　■精密板金...

メーカー・取り扱い企業： CREST PRECISION株式会社

【金型不要の絞り加工】ダイレスフォーミングでコストダウンを実現！

金型不要のため大幅な『コストダウン』と『納期短縮』を実現！1つからでも…

【PDF資料：目次】 1.精密板金加工とは 2.精密板金加工製品のコストを決定する要因 3.精密板金加工VA・VEコストダウン事例　■簡易金型(ダイレスフォーミング)によるコストダウン設計のポイント　■精密板金の曲げ・抜き加工におけるVA・VE設計のポイント　■精密板金...

メーカー・取り扱い企業： CREST PRECISION株式会社

塗膜の耐久性への影響/素地の整備が必要

素地の適切な調整は、塗装の耐久性と寿命を保つために不可欠です。

金属塗装の寿命は一般的に10年から30年程度とされます。この寿命に影響を与える要因は、主に以下の4つに大別されます。素地調整: 塗装を施す前の金属表面の適切な調整が重要です。表面の清掃や処理を行い、塗膜の密着性や耐久性を向上させます。塗装回数: 適切な塗装回数を守...

メーカー・取り扱い企業：原田鉄工株式会社

SS400 PLの錆落とし（重量物）

SS400 PL100tの2600×2300サイズのプレートの錆をブラ…

ブラスト処理によって錆を除去していきます。具体的な用途は分かりませんが、この鉄板のサビを完全に取り除き、防食処理を行うことで、母材を腐食から保護することができます。腐食は科学的または電気的な要因により表面が変化し、外観や機能が損なわれる現象です。進行すると厚さが減少し、孔が開いたりすることがあります。それに対して、防食処理は金属材料の腐食を止めるか遅らせるために行われます。耐食性は金属素材...

メーカー・取り扱い企業：原田鉄工株式会社

広島のブラスト作業は原田鉄工にお任せ！

サンドブラストやグリットブラストについて、お気軽にご相談ください。 …

去し、綺麗な表面を実現します。密着性向上: 凹凸が形成された表面積の増加により、「アンカー効果」が生まれ、塗料との密着性が向上します。塗装の耐久性には塗装回数や塗料の種類など、様々な要因が関与しますが、表面処理のグレードによる影響はなんと50％もあります。素地調整は塗装において最も重要な要素です。原田鉄工は広島で80年の歴史を誇る企業であり、中国地方最大級のブラスト設備を保...

メーカー・取り扱い企業：原田鉄工株式会社

金属粉末射出成形（MIM）の製法について【INDO-MIM】

＜製造工程を解説した資料を公開中＞金属粉からネットシェイプへ！2か国、…

ることが求められます。また、2か国、複数箇所での約7ヘクタールのMIM製造施設を有しているほか、年中無休24時間サービス体制や、プロセスを開発し、製造部品を世界中に届ける能力などの独自の差別化要因があります。【ツールルーム（金型製作）能力】 ■金型設計の内製：高技術水準のツールルーム ■大量の金型製作能力：月産75セットの金型製作 ■マルチキャビティ・ツール：2～32キャビティ ■継続的...

メーカー・取り扱い企業： INDO-MIM Private Ltd.

製品・技術　精密プレス加工

熱処理・表面処理・機械加工等まで一貫生産！

高度な技術によりプレス加工歪みを制御し、精度を阻害する要因を取り除くことで、工程の簡素化及び高精度の両立を実現、安定した生産加工法の構築が可能になりました。熱処理・表面処理・機械加工等まで一貫生産でき、丸棒からの全切削と比較して大幅な材料削減と難加工材へも...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ソーデナガノ

【空間トータルプロデュース】快適空間をマネジメント

外壁塗替えをはじめ、太陽光発電システム設置や防水防食工事を一貫した管理…

『空間トータルプロデュース』は、不二化成品株式会社が展開する、リフォーム＆サイン事業です。「外壁塗替え工事」は、建築物の寿命を延ばす大切な要因で、手遅れになる前に早め早めの塗替えが必要になります。住まいや家族の状況に合わせた塗装を、専門業者である当社が下地処理～仕上げまで、トータルバックアップいたします。その他、厳しい気候...

メーカー・取り扱い企業：不二化成品株式会社事業創造本部　ライティング事業部

【資料】押出金型における流量調整方法

まだ樹脂流路の削り込みで流量調整してませんか？樹脂の流量バランスを調整…

者が必要。３．調整による変化が少しずつのため、トライアンドエラーの回数が多くなる。４．削り込みにより、金型内部で樹脂の流れが変化しやすくなる。（クロスフローが発生しやすくなる。⇒成形の不安定要因）＜金型スリット（隙間）幅変更による調整方法＞メリット１．ワイヤー加工で対応可能なため、削り調整よりも時間が短い。２．金型削りの熟練者不要。３．調整による変化が大きく、トライ...

メーカー・取り扱い企業：三協化成株式会社

小西ベトナム「KONISHI VIET NAM CO.,LTD」

安価で安定した冶具・機械部品の製造を行なう小西製作所グループ海外事業

当社は、ベトナムの拠点を擁し、安価かつ安定した冶具・機械部品の製造を行なっております。品質安定の要因は、現地の作業員の半数以上が日本で研修を行い、基礎技術をマスターしているため、品質にバラつきが生じません。高精度部品加工が“得意技”。各種研削盤を駆使した超精密加工の技術力をバックに...

メーカー・取り扱い企業：株式会社小西製作所

使用材料の熱変位でお困りの方必見！極低熱膨張材『ノビナイト』

アルミ合金と比べて熱膨張係数最大１／２０！半導体の製造装置、光学機器…

『ノビナイト』は、精度誤差の要因である使用材料の熱変位の克服をした優れた鋳造素材。熱膨張係数が極めて低い上に、鋳造性に優れ、複雑な薄肉鋳物も可能です。光学機器、電気部品から超精密工作機械、半導体関連装置部品、航空機...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ティケイワイプロダクツ

【成形現場における問題点と改善方法】バリの改善方法

バリの発生は金型の隙間原因！金型にあく隙間の対策をそれぞれご紹介いたし…

バリの発生要因は、金型に隙間が開いてそこへ樹脂が流れ込むことが原因です。金型に隙間が開く原因は、“金型の合わせが元々問題が在り、隙間がある”“金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く”など。 ...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

サーマルデバーリング（TEM）

デバーリングに加え、クリーニング効果も！品質保証効果が期待出来ます！

【その他の特長】 ■デバーリングに加え、クリーニング効果も有する ■部品内部のバリ、カエリ及び残留物を瞬時に燃焼除去 ■剥離や脱落等の要因が減少し、品質保証効果が期待出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社エクスツルードホーン埼玉県

【成形現場における問題点と改善方法】ヒケの改善方法

ヒケとボイドの発生原因とは？対策として成形条件と製品設計での対応が必要…

樹脂は冷却固化工程で体積収縮を起こします。特に肉厚部の体積収縮率が高いことが主たる要因です。業界でスキン層と称されている製品表面の射出後早期に固化する層の事ですが、製品が冷却工程を行っている条件下で、圧力損失が生まれる部位では、表面の固化層が厚く、頑丈である場合、製品...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

【制作事例】医療機器　施術具　ホルダーグリップ

【医療機器制作事例】ホルダーグリップ表面への滑り止め加工により施術者の…

刻であり、病原菌が手袋のピンホールを通過し伝播する可能性が有ります。病原菌の伝播は、必然的に術野の汚染増加につながります。手袋が接触する表面の種類や特に表面の鋭さ、手袋にかかる機械的負担など、様々な要因によって異なります。当社製品は術具表面に鋭くない滑り止め加工を施しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社原田鉄工所

無酸化熱処理　固溶化処理

ステンレス鋼の成形加工時における硬化・発錆・帯磁気除去に威力を発揮

オーステナイト系ステンレス鋼は、成形加工により加工硬化を起こし、それによって人間の汗でも発錆しやすくなります。また、磁気を帯び、精密部品の故障の原因にもなるのです。これらの要因を防止するための無酸化熱処理に「固溶化処理」があります。合金中の溶質元素を均一に固溶化（溶け込ませる）ための熱処理。「溶体化処理」とも言います。処理温度は１，０００度～１，１００度前後で、固溶させて...

メーカー・取り扱い企業：チトセ工業株式会社

福助工業株式会社　製品案内

防災備蓄倉庫をはじめとする自社製品の開発も行なっています。

水のカルキ臭を取り去る →健康維持、美容効果、老化防止 →酸化、腐敗を抑制 ○清銘水 →美味しい水ができる ○超霧化消臭システム装置 →優れた消臭効果 →室内、車内の臭いにシックハウス要因に、消臭効果発揮 →安全性及び環境に配慮 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。...

メーカー・取り扱い企業：福助工業株式会社

最大の強み“一貫生産体制”（NCT/曲げ/溶接組立/塗装/仕上）

完成品までを作り上げることができるトータルメーカー

仁張工作所は、「最終完成品まで作り上げることができるトータルメーカー」としての強みを活かし、幅広い分野に箱物板金加工製品・精密板金加工部品を展開しています。このような展開ができる要因は、仁張工作所が誇る“板金要素技術力 + 一貫生産体制”、そして“お客様志向の品質保証体系”にあると考えます。お客様のご意向に最大限に沿うべく、現在まで蓄積してきた板金ノウハウと豊富な企業間ネッ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所

製缶板金加工における加工方法

切断加工や曲げ加工、穴あけ加工など！製缶板金加工における主な工程をご紹…

設計技術者に製缶板金加工の知識がなければ、図面上で誤った指示や非効率な設計により生産現場担当者の作業工数を増加させてしまいます。加工不可能な指示や必要以上の精度要求は、コストアップの要因となります。以下に製缶板金加工における主な工程を紹介します。【製缶板金加工の主な工程】 ■切断加工・抜き加工：鋼板から必要な形状を抜き取り ■曲げ加工：押し金型によって任意の形状...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ミツヤ

ウォータージェット切断の魅力　

アルミや銅の切断に！熱によるソリやスパッタの影響が出ない切断方法。

す。　レーザー加工機では切断が難しいアルミの厚板や、銅やチタンの切断ではウォータージェット加工機が大活躍しています。熱によるソリやスパッタの影響が出ないのも、切断依頼が増えている要因です。切断の事ならお気軽にビーケーテイにご相談ください。 ※設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ビー・ケー・テイ

粉体塗装をおこなうメリット

キズに強く高品質で長寿命、人と環境に配慮した塗装。トータルコストの削減…

協同精機株式会社では、環境汚染の要因であるVOC(揮発性有機化合物)の放出がない、人と環境に配慮した塗料を使用しています。粉体塗装は、塗膜が厚く、ピンホールも少ないので、錆びにくい特性があるほか、耐候性、耐湿性、耐熱性...

メーカー・取り扱い企業：協同精機株式会社

旋盤での中ぐり加工が難しいというのは本当？その理由とは？

中ぐり加工の難易度の高さには4つの要因が関係！高い技術が求められます

旋盤を使った中ぐり加工は非常に難しく、高い技術が必要です。なぜなら、加工面が金属の内側なので加工状況の確認が行いにくく、内部に切りくずがたまりやすいからです。また、金属に刃先以外が当たりやすい上に刃物が振動しやすいので、中ぐり加工で部品の精度を維持するためには高い技術力が必要になります。当資料は、旋盤での中ぐり加工が難しい理由について解説しています。ぜひ、ご一読くだ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社MST Holdings

【製品事例】試作‐量産　垂直立ち上げ

小ロット部品を一気に量産化！用途・分野によって好適な品質で対応

自動車メーカー様に試作‐量産、垂直立ち上げを行った事例をご紹介いたします。同社では、小ロットの部品に時間もコストもかけられないという課題を抱えていました。 FMEA、特性要因図、分野や製品によって異なる要求品質に答えた量産の垂直立ち上げを行います。【事例概要】 ■課題・小ロットの部品に時間もコストもかけられない ■結果・フラッグシップ製品、小ロッ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社クライム・ワークス

細胞生存率測定装置産業の世界市場調査報告書2023

細胞生存率測定装置の世界市場：メーカー、地域、タイプ、アプリケーション…

2022年まで、地域、タイプ、アプリケーションごとに、世界の主要国の販売量、消費額、市場シェアを示し、2024年から2029年まで、販売と収益がある。第12章:市場ダイナミクス、ドライバー、抑制要因、トレンド、ポーターズファイブフォース分析、COVID-19とロシア・ウクライナ戦争の影響力。第13章:主要サプライヤーと産業チェーン第14和15章:販売チャネル、販売業者、顧客、研究結果、...

メーカー・取り扱い企業： GlobaI Info Research有限会社 Global Info Research

【基板実装】

想定外の不具合の発生を知識、経験、責任感を以って未然に防止しま…

の半田量が確保されなくなってしまったのです。そして、部品選定した依頼者も実装の現場もスルーホールの存在に気付いていなかったのです。エレクトロ・システムは、このような　思わぬ不具合発生の要因を知識、経験、責任感を以って未然に潰す事こそが、プリント基板実装に於ける付加価値だと認識し、日々の研鑽と努力を積み重ねています。 ...

メーカー・取り扱い企業：エレクトロ・システム株式会社

満足・信頼できる「完全納期厳守主義」でお見積りにも迅速に対応

県内はもとより長野など周辺からのご依頼もお待ちしております。

という場合、2つの納期があります。 1つは「要求納期」で、お客様が希望されている納期です。もう1つは「約束納期」で当社が確実な納品をお約束できる納期です。当社では納期遵守を阻害する要因を生産体制・設備投資・意識改革の 3つによって解消できるよう、常に努めています。だからこそ短納期を実現し「完全納期厳守主義」を可能としています。 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ロングパーツ

〔曲げ技術〕加工技術紹介

曲げ技術の紹介/長尺物の加工も可能です。

形状の複雑な製品や組み付け部品の多い製品の製作において特にこの曲げ加工の精度は製品の出来具合を左右する重要な要因の一つです。長尺（5ｍ未満）の製品の加工も可能です。詳しくは弊社ホームページ技術情報をご覧下さい。 ※メニューバー技術情報のプルダウンメニューから各技術情報ページを選択して下さい...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ひかり

ザグリ底コーナーRの変更による金属加工のコストダウン事例

コストダウン実現！切削工具を交換する必要がなくなりビビリが生じることも…

ボーリングチップのノーズRのものを使用しますが、R1以上のものは一般的ではない上に、ビビリが生じやすく加工の難易度が上がり歩留まりにも影響がでます。したがって、機械部品のコストアップの要因となります。機構上問題が無ければ、φ12H7のザグリ底をR1以下にすることによりボーリングのノーズRで加工が可能となります。これにより、切削工具を交換する必要がなくなり、ビビリが...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

平面度の公差緩和による金属加工のコストダウン事例

平面度の公差緩和により、切削加工の工数を削減しコストダウンを実現！

推察できます。このような機械部品は、ワークサイズが大きくなるほど、平面度を出すことが加工上難しくなります。粗加工、中仕上げ、仕上げ加工と工程が増えて時間を要して機械部品のコストアップ要因となります。設計上問題が無ければ、平面度の精度指示を緩和し、基準面Aに対する平行度だけに公差を緩和することで、中仕上げの工程を省いて仕上げ加工で済ませることが可能となります。 ...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

R形状による強度物性向上と金属加工のコストダウン事例

生産の歩留まりも改善されるので、結果的にコストダウンに繋がる！

根部分の形状が機械部品の強度物性上重要なポイントとなります。 Rが入っていない形状では、物理強度は脆弱となります。また、切削加工の最中でも割れが発生するリスクがあり、歩留まり悪化の要因ともなります。機械部品の強度物性を向上させるため、R形状にすることが一般的です。これにより、物理強度が改善され、切削加工の最中で割れが発生するようなリスクも低減することができます。 ...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

端面の内側角のR形状への変更による金属加工のコストダウン事例

内側角部をR10以下の形状に変更！通し穴と同じ工程でRを加工し1工程削…

部品です。この機械部品の設計上のポイントは、端面に内側角部があることです。内側の角部はエンドミルでの切削では加工が難しいため、別途加工工程が必要になるため工数が増大してコストアップの要因となります。機構上問題が無ければ、内側角部をR10以下の形状に変更することで加工工数を削減することができます。具体的には、通し穴と同じ工程でRを加工することで 1工程を削減できるためで...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

【IH熱処理によるソリューション事例】歪みで公差に入らない

当社は様々な部品に対して歪量を最小限にする取り組み・開発を行っておりま…

寸法変化の要因は様々ありますが、大きくは「残留応力解放による寸法変化」「組織が変態(構造の変化)することによる寸法変化」この2つが挙げられます。精密部品において歪を極小にすることは非常に大切で、無理に...

メーカー・取り扱い企業：富士電子工業株式会社

穴入り口形状変更による金属加工のコストダウン事例

切削加工の工具交換の工数が削減され加工コストを削減することができます！

た切削工具を使用してR0.5に加工する必要があります。 Rの加工に使用する工具は、摩耗すると指定のRで加工できなくなるため、交換頻度が多くなり、消耗品費用と工数が増加してコストアップの要因となります。穴の入り口形状に特別な設計意図が無い場合には、45°のC面あるいは、120°面とすることで、切削加工の工具はチップ交換だけで済むようになります。これにより、切削加工の...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

内径逃がしによる加工品質向上と金属加工のコストダウン事例

不良品の発生率を低下させることにも繋がりコストダウンとなります！

め、表面にビビリ跡が残ってしまったり、公差外が起こるリスクが高くなり、製品の歩留まり悪化に繋がります。したがって、作業の気遣いによる工数増加と歩留まり悪化による機械部品のコストアップ要因となります。機械部品は、その用途とはめ合わされる相手部品が何か分かれば、形状変更によるコストダウンを図ることができる場合があります。そのような場合、必要のない部分を逃がし加工とす...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

コスト対応事例『シフターエスカッション』

シフターエスカッションの照明に関する問題を解決。品質の安定と効率化を実…

た。そこで当社は、樹脂面の反射も利用しました。さらに、調光印刷の工程を見直し、不要な工程を50％カットし工数削減と効率化を図りました。これにより、目標コストの達成とバラツキの要因を減らすことができました。品質的にも安定した製品ができたと喜んでいただきました。【事例】 ■懸念点・5つの作動位置表示を1個の電球で均一に照明したい・内部に導光レンズを設け...

メーカー・取り扱い企業：株式会社日本ロック技術センター

ドリル穴径、ザグリ径の共通化による金属加工のコストダウン事例

切削工具の付け替えの回数も減り、加工時間の短縮によるコストダウンにつな…

は、ドリル穴径、ザグリ径がまちまちになっています。このような図面指示の場合には、ドリル穴径、ザグリ径に合わせて、複数の切削工具が必要となります。工数増加による機械部品のコストアップの要因となります。部品に使用するボトルが同じサイズであり、なおかつ機構上問題が無ければ、ドリルとザグリの寸法を統一することによって切削工具を共通化することができます。切削工具の付け...

メーカー・取り扱い企業：有限会社プランネットエンジニアリング

100mm幅レーザー焼き入れ事例

100mm幅のレーザー焼き入れでコストダウン！納期短縮！

【従来の困りごと】レーザー焼き入れにおけるデメリットの一つとして、広い幅の焼入れが出来ないために、広い面積の焼入れは数ライン走査しなければならず、レーザー焼き入れのコストUPの要因となっていた。【レーザー焼き入れのメリット】 12KW半導体レーザーと最大幅100mmの光学系(2020年3月導入) を利用し、100mm幅のレーザー焼き入れができるようになった。よっ...

メーカー・取り扱い企業：富士高周波工業株式会社

【豆知識資料プレゼント！】鉄損とは

鉄損を防ぐためには「ヒステリシス損」と「渦電流損」の発生を抑えることが…

小に関わらず、鉄心に電圧がかかっている限り発生する損失のため、"無負荷損"とも呼ばれます。鉄損は、モーターの効率を低下させる原因となります。下記PDF資料では、鉄損の定義から発生要因、解決策までご紹介しています。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。【鉄損が発生する原因】 ■ヒステリシス損 ■渦電流損 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社飯島精機