高精度研磨を実現する「ダイヤモンドリーマ」

PR【御社に合わせたリーマを設計します】

竹沢精機は、御社のワーク、取り代、要求精度によって理想的な工具、工程を設計します。 ワンパスホーニング加工のプロ集団である竹沢精機は、さまざまな条件に適したダイヤモンドリーマの製造実績を持っています。 お客様の加工環境、条件、悩みなどを、十分に理解・共有したうえで、好適なダイヤモンドリーマをご提案します。...【ダイヤモンドリーマとは】 ダイヤモンド（DIA）または CBN の砥粒を電着させ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹沢精機

大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』

PR航空業界での実績多数！エンジンケース等の大型部品やアルミ合金・チタン合…

大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』、航空機部品・金型及び一般産業部品加工用に開発された 大型ガントリー式同時5軸マシニングセンタです。 高トルクタイプの主軸を搭載してており、容易にチタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金部品など、難削材加工も容易に。 大型のエンジンケースやエンジンブレードなども容易に加工でき、航空業界での導入実績が多数存在します。 また、安定した5軸同時...

メーカー・取り扱い企業： 東台精機ジャパン株式会社

マイクロ流路の製造を得意とする超高精度3Dプリンタ造形サービス

【医療分野解決事例】従来の加工技術の限界を超えた10μの超精密加工で複…

昨今、医療研究者から高性能で低コストの診断技術を求めて、3Dプリンターによる精密マイクロ流体技術が注目されています。 より効率的な検査の実現のため、流路径50μm以下、小型化だけでなく、より長い流路、同じ面積に多くの流路を配置することが望まれます。 従来のマイクロ流体の製造技術では、全ての流路が同一平面上にある2次元流路に限定、コストも時間もかかり、非常にシンプルな構造しか作れませんでした...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社オルテコーポレーション 本社

受託加工ソリューション

フジミが窓口となり、お客様が抱える研磨加工の課題を、研磨の技術・知見・…

精密研磨材メーカーとして培った、研磨の知見・周辺技術・ネットワーク（含む受託加工パートナー）を活かして、研磨を中心とした高精度な「受託加工」をソリューションします。 【研磨材・プロセスの豊富な知見】 　多種多様な素材の研磨加工に最適な研磨材とプロセスをご提案いたします 【コーディネート】 　お客様に研磨加工のご経験や装置・工場がなくてもテスト～量産ステージまでのお手伝いをいたします 【高精度...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フジミインコーポレーテッド

超細線高密度FPC（高精細フレキシブルプリント配線板）

超細線・高密度・高精細フレキシブルプリント配線板、MSAP工法とビアフ…

電子デバイスの小型化・高機能化が進み、それに伴って回路形成の微細化が求められています。 銅箔をエッチングして配線を形成する（サブトラクティブ工法）と高精細な回路形成方法として、 極薄の銅箔の上にめっきで配線を形成する（セミアディティブ工法）があります。 今回ご紹介する工法は、セミアディティブの一つになります「MSAP（Modified Semi Additive Process）工法」で...

メーカー・取り扱い企業： 太洋テクノレックス株式会社 本社　和歌山

LED用PWB

高精度加工技術と基材、めっき等の組み合わせで高輝度・高放熱のLED用P…

当社では、高精度加工技術と基材、レジスト、めっき等の組み合わせにより、高輝度・高放熱の「LED用PWB」を製作します。 ルーターでの高精度スリット加工をはじめ、特殊プレスでのスリット加工や、リフレクター形状の...

メーカー・取り扱い企業： 日本ミクロン株式会社

試作1点から受託加工！電子ビームで精密溶接！

自動車や半導体、航空、宇宙など様々機械部品を試作1点から量産までお請け…

高エネルギー密度加工の為、従来の加工方法では不可能であったものを実現いたします！ ・異種金属間接合 ・高融点金属の接合 ・高強度接合 高精度加工を実現するとともに、工程短縮、コスト低減、低環境負荷の実現も可能です。...

メーカー・取り扱い企業： 東成イービー東北株式会社

超高平坦度基板

加工管理、時間の短縮、コスト削減、歩留向上にもお役に立つことが可能！

当社が取り扱う『超高平坦度基板』をご紹介いたします。 通常の半導体向け単結晶基板を小口径基板においても高平坦度化を実現いたしました。 通常加工において、平坦度(TTV)が≦3umが限界の加工精度であったところを TTV≦1um化を実現、ご要求仕様によっては更なる高平坦度化にお応えします。 ベース基板の高平坦度が要求される、接合基板やフォトリソ加工における優位性は もちろん、基...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シリコンテクノロジー

メタルマスク「レーザーメタルマスク/アディティブメタルマスク」

進んだ検査システムがバリエーション豊かなメタルマスクを生み出しています…

「レーザーメタルマスク」は、寸法精度・板厚精度を確保しながら短納期対応が可能なメタルマスクです。 オプション加工との組み合わせで更に印刷性をアップさせることが可能です。 「アディティブメタルマスク」は、板厚の自由度と平面性アディティブとハーフエッチングの組み合わせが、寸法精度・壁面の平滑性・平面性をバランス良く実現します。 バンプ印刷・はんだボール搭載に最適です。 【特徴】 [レーザ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ソノコム

『プリント配線板製造工程』

生産現場から生まれた自社開発設備等を使って、プリント配線板を製造します

皆見電子工業株式会社の「プリント配線板製造工程」をご紹介いたします。 生産現場から生まれた自社開発設備を使って、プリント配線板を製造します。 加工品目は、各種プリント配電盤、各種樹脂板、軽金属加工など。 主要設備として、CAM編集機、レーザーフォトプロッタ、ロータリー定尺断裁機や、 手動・自動プレス、酸洗浄・水洗浄機、フライング電気検査機などがあります。 【印刷ラインプロセス...

メーカー・取り扱い企業： 皆見電子工業株式会社 本社工場

プレス技術（製品）

スルーホール半裁／スリット／低・高誘電率材料のプレスによる打ち抜きが可…

日本ミクロン株式会社では、高度な金型技術により、通常では困難な特殊材料に対してのプレスを可能とし、組立効率を向上する多彩な集合基板を提供します。 金型の材質・構造に関する当社ノウハウにより、低・高誘電率材料などの割れやすい特殊材料の打ち抜き加工を実現します。 また、板厚が薄い場合は、断面もバリが少なく、精度アップが可能です。 【特長】 ■高度な金型技術 ■低・高誘電率材料の打...

メーカー・取り扱い企業： 日本ミクロン株式会社

補強板自動仮貼装置　SR-250ASB

自動貼り合わせ

プレスを内蔵することにより補強板をロールから個片に 抜き、アライメント後貼り合わせする装置です。 現状人の手で行っているものをこの装置で置き換え可能です。...高精度な貼り合わせ精度(貼付精度±50μm)を実現する 補強板自動仮貼装置 【特徴】 ○フィルム加工（ハーフカットなど）機能搭載 ○CCDカメラで位置の読み取り、貼付精度のモニター監視 ○パーソナルコンピューターによる簡単...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エム・シー・ケー 東京 電子事業本部

金型設計・製作

３ＤーＣＡＤ／ＣＡＭによる設計、高精度・高速微細加工・高硬度に対応した…

車載電装製品金型を主に３Ｄ－ＣＡＤによる設計と流動解析による検証を実施し、高精度、高速微細加工、高硬度に対応した金型製作を行います。３次元測定により金型精度保証と金型製作日程の短縮により、お客様のニーズにお応えします。...金型設計・製作 ・プレス金型 ・成形金型 ・インサート成形金型 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社北光 本社・高清水工場、南方工場、築館工場、大崎工場

※設計～製作までサポート！電子回路基板から大型制御盤製造　

設計から製造、アフターメンテナンスまで小回りの利いたきめ細かなサービス…

電子制御とメカ、設計から製造、アフターメンテナンスまでを トータルに行える特長を生かし、小回りの利いたきめ細かなサービスを提供。 「設計から製造」「製造のみ」など、どの工程でもご要望にも責任ある 管理システムでお応えします。 国内外のネットワークを生かした部品の調達・販売。メカトロ分野では、 高精度な部品の自社加工も可能です。 【特長】 ■フレキシブルな対応 ■きめ細か...

メーカー・取り扱い企業： 共和電機工業株式会社

【耐蝕性アップ！】絶縁電着塗装

絶縁テープやフィルムでは対応できない場面で、優れた耐薬品性・耐熱性・エ…

大北製作所では、ステンレス、銅、アルミなどの金属および導電体に対し、 電着による絶縁電着塗装を行ってます。 電着塗装材として、日本ペイント・インダストリアルコーティングス社製 「インシュリード（INSULEED）」等を用いています。 【特徴】 ● 焼付硬化の高架橋密度設計により、優れた強度と耐薬品性を両立 ● 部品加工後の絶縁コーディングができ、複雑形状部分のアフターコートが可...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大北製作所 島本工場

薄膜回路基板（サブマウント ・ キャリア）※技術資料無料進呈中！

成膜技術と薄膜加工技術を需要が高まるサブマウントに応用！

当社では薄膜磁気ヘッド（HDD・FDD）や光学プリズム部品の製造で 培った成膜・薄膜加工技術を応用発展させ、セラミック基板などの母材に 合わせた薄膜電極・抵抗膜・はんだ膜などを高精度な微細回路パターンで 形成することができます。また、立体面へのパターニングや厚膜Cuめっきも対応可能です。 お客様は日本に限らず、アジア・欧米など世界各国でお使いいただいております。 これからも益々新しい技術...

メーカー・取り扱い企業： シチズンファインデバイス株式会社

【事業紹介】吉川ハイプレシジョン君津工場　エレクトロニクス分野

プレス製品の設計から金型製作、更に高難度の電子部品加工をトータル的にサ…

当工場では、先端技術に応えるソリューションをグローバルに提供しています。 長年培ってきた豊富な経験と実績をベースに、プレス加工からバレル、 めっき、洗浄等の2次加工、またクリーンルーム内でのテープ梱包対応まで、 一貫した生産体制でお客様のご要望にお応え。 水晶デバイス、SAWフィルター、センサーデバイス用のLIDをはじめ、 モバイルカメラ用アクチュエーター、次世代規格のコネクタで...

メーカー・取り扱い企業： 吉川ハイプレシジョン君津工場 吉川工業株式会社

三井金属ダイカストの技術開発力と生産対応力

幅広い製品群に対応する鋳造設備！高精度・高品質なダイカスト製品を提供

当社は、民生電気・産業機器にまたがる表面処理を含めた精密部品、 精密加工品やヒートシンク、インバーターケースなどの自動車関連部品に いたるまで様々な製品を製造しています。 これらの製品は、省資源、省エネルギー、資源のリサイクルに 貢献すると共に客先ニーズの高度化、さらには社会の高度情報化に対応する 精度と機能性を備え、各分野のお客様から絶大な信頼を頂いております。 産業資材及び...

メーカー・取り扱い企業： 三井金属ダイカスト株式会社

【製造事例】精密ソルダーレジスト印刷

高精度なレジストパターン形成が可能です！ご用命の際はお気軽にご相談くだ…

半田付着防止や実装位置精度を確保する、回路基板表層への 精密ソルダーレジストパターン形成を行った製造事例です。 感光性ソルダーレジストを使用し、スクリーン印刷と フォトリソグラフィの組み合わせで加工を行うことで、 高精度なレジストパターン形成が可能です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アルミナ ■金属膜：Ti/Pd/Au ■ソルダーレジス...

メーカー・取り扱い企業： 東洋精密工業株式会社

【回路基板製造事例】凹み形成＋パターニング加工

素地、メタライズ部どちらにも形成可能！用途に応じて様々な形状に対応致し…

基材表面に凹みを形成した製造事例のご紹介です。 フォトリソグラフィとサンドブラストを組み合わせることで、 高精度、ファインピッチな凹み形成が可能。 素地、メタライズ部どちらにも形成することができ、実装時の接着剤 流れ防止や部品の位置決め等、用途に応じて様々な形状に対応致します。 【事例概要】 ■材質：アルミナ、窒化アルミ、石英ガラス ■製品サイズ：□5.0mm ■導体膜...

メーカー・取り扱い企業： 東洋精密工業株式会社

日本ミクロン株式会社　事業紹介

プリント配線基板・電子回路基板の設計・開発・製造なら、日本ミクロン株式…

エレクトロニクスの核として、ICは高密度多機能化の成長をつづけています。 日本ミクロン株式会社は、技術開発型企業として、常に技術革新に努め、独創的な技術開発と高密度・高精度の加工技術を確立し、信頼性の高いプリント配線基板及びICパッケージ用基板をはじめ、各種マイクロパッケージ用基板を提供してきました。 『エレクトロニクスは、すべての人々に夢と明るい未来をもたらし、豊かな環境と平和な社会を実現す...

メーカー・取り扱い企業： 日本ミクロン株式会社

光通信向け　ファイバーアレイ用Ｖ溝基板

材質、形状、寸法精度などご要望に合わせてカスタム可能。 開発製品から…

光通信向け　ファイバーアレイ用Ｖ溝基板 高精度Ｖ溝加工が可能　　溝ピッチズレ『±０．００03ｍｍ』以下...ワークサイズと仕様 　材質･･･テンパックス、パイレックス、石英、ジルコニア、シリコン 　仕様･･･最大　φ２００×ｔ２．０ｍｍ 　　　　 溝ピッチ　１２７μｍ、２５０μｍ 　　　　 ピッチズレ　±０．３μｍ以下 　　　　 Ｖ溝角度　６０°～１００°±０．５° 　測定･･･ピッ...

メーカー・取り扱い企業： セラテック九州株式会社

電子基板実装・基板製造サービス

効率的かつ安心な高精度実装を実現！

当社では、グループ会社（北陽電子、サンケン）の充実した設備にて、 試作品から量産品まで高品質な電子基板実装サービスをご提供しております。 アートワークやプリント基板製造のご相談も承っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■プリント基板部品実装 ■改修、リワーク作業 ■試作基板実装 ■総合組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして...

メーカー・取り扱い企業： テクノアスティー株式会社

放熱基板『厚銅特殊基板』

総板厚0.35mmの厚銅3層基板！携帯電話カメラフラッシュ基板などの用…

当社では、銅内蔵の「放熱構造基板」を取り扱っています。 厚銅3層基板（内層銅厚0.2mm、総板厚0.35mm）、 極薄PP（0.03mm）を使用しています。 携帯電話カメラフラッシュ基板などの用途に使用されます。 【要求性能】 ■回路とSRの合わせ公差が0.04mm ■金WB 実装用表面処理（無電解NiPdAuめっき） ■外形間センターラインと部品パット間センターラインと...

メーカー・取り扱い企業： モリマーエスエスピー株式会社 本社

名東電産株式会社　主要設備紹介

産業社会を支えるハイテクノロジー！その一翼を担う名東電産株式会社

名東電産株式会社は、1967年創業にて電気絶縁材料等の加工・販売を開始し、1983年にはプリント配線板の製造・販売を開始致しました。 取り扱う製品群の用途は、車載用、通信機器用、住宅関連、及び産業機器用･･･etc と幅広く利用されております。 より高精度を求める当社の主要設備をご紹介いたします。 【主要設備】 ○設計課：設計室、レーザープロッター室 ○第三工場：NCドリル、NC...

メーカー・取り扱い企業： 名東電産株式会社

高周波基板製造

ミリ波高周波の基板ならPWBにご用命ください。

・基板材料：誘電損失対策/抵抗損失対策 ・基板製造：高精度基板製造/特殊スペック対応/パターン仕上がり計測 ・実装：高密度実装/特殊実装 ミリ波高周波に関連して、基板設計～製造～実装まで一貫して 対応可能です。...対応基板材料：MEGTRON6、MEGTRON7、MEGTRON8、R5515 特殊スペック製造対応：0.4mmピッチ導波管パターン、0.05mmギャップパターン、0.3...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ピーダブルビー 草津事業所

【樹脂精密加工の限界精度】ミクロン3Dプリンター受託造形サービス

金型不要で短納期！解像度2μm、加工公差±10μmの超精密加工が低コス…

弊社では“超”高精度なミクロン3Dプリンターを使った造形受託サービスをご提供しています。 【“超”高精度】--------- 解像度10μm（加工公差±25μm）から2μm（加工公差±10μm）までの超高精細造形で、研究者や医療業界でも通用する仕上がりです。 独自技術で世界最高の精密水準の部品を製造できるため、医療機器やマイクロ流路の製造、コネクタなど精密部品、玩具や化粧品メーカーなどサ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社オルテコーポレーション 本社

高放熱基板『高精度放熱Via』

高精度機械加工と高放熱構造の組み合わせにより、高度なご要求にお応えしま…

当社では、放熱基板『高精度放熱Via』を取り扱っています。 基板適用工法は、一般貫通TH、BVH、IVH、ビルドアップ工法に対応。 仕上げメッキは無電解NiAu、ボンディング用NiAuその他インピーダンス コントロールに対応します。 高精度機械加工と高放熱構造の組み合わせにより、高度なご要求にお応えします。 【特長】 ■基板適用工法：一般貫通TH、BVH、IVH、ビルド...

メーカー・取り扱い企業： モリマーエスエスピー株式会社 本社

プリント配線板製造「車載用基板」

高品質・高精度！ISO等、品質管理体制に重点をおいている車載用基板

名東電産では、主として車載用基板を実績多く手がけており、ISOを始めとした品質管理体制を重点においた製品作りにより高品質・高精度な製品をお届け致します。 今後共、品質本位をモットーとして品質向上の為に日々努力致してまいります。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【取扱製品】 ■プリント配線板製造 　・高周波用基板 　・車載用基板 　・産業用基板 ...

メーカー・取り扱い企業： 名東電産株式会社

プリント配線板製造「高周波用基板」

高品質・高精度！テフロン基材､BTレジン材､PPE材などの高周波材料

名東電産では、テフロン基材、BTレジン材、PPE材などの高周波材料を、各種豊富に取り揃えております。 そして、各種アンテナ基板や通信機器用基板などの用途に高品質・高精度な安定した品質の製品をご提供させていただいております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...【取扱製品】 ■プリント配線板製造 　・高周波用基板 　・車載用基板 　・産業用基板 ■L...

メーカー・取り扱い企業： 名東電産株式会社