コンパクト・広加工範囲の低価格CNCフライス。充実性能で切抜き、多数個取り、部品加工、彫刻、治具など様々な加工に対応※デモ可能 「Mill-KeyII」は卓上設置可能な本体サイズに広加工範囲を備えた卓上CNCフライスです。板物の切抜き・小物部品の数個取り・彫刻・冶具制作など様々な加工が省スペースで可能です。 [特徴] ■広い加工範囲 卓上サイズながら250×400×65mmと広い加工範囲を備えた標準モデルと、360×540×65mmとより大きな加工範囲を持つ大型モデルをご用意。 加工範囲を活かして板物の切抜き、小物部品の数個取りなど効率的な加工が可能です。 ■初心者でも安心 納入時のセットアップ・操作説明、運用時の不明点をお問合わせいただける技術サポートをご用意。安心して業務で活用いただけます。 ■充実性能で様々な加工に対応 ・主軸の広い回転域で高回転数を必要とする小径の刃物を使用可能。彫刻加工にも対応 ・クーラント対応で非鉄金属類加工時の面品位・精度を向上 ・Y軸に大径のボールねじとシャフトを採用し様々な加工で精度向上を実現 ・ワーク座標系（加工原点）の保存が可能なので、同一ワークの連続加工時は材料をセットしてワーク座標系を呼び出すだけ ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

ＶＡ／ＶＥに悩む設計・開発者必読！コストダウンに必要な知識が詰まった小冊子 『機械部品・組立 VA技術ハンドブック』は、機械・装置製造において ローコストでの設計を実現するための知識と事例をまとめた小冊子。 機械設計・開発者は押さえておきたい加工方法や設計のポイントが満載です！ ★この小冊子を、もれなく進呈中！「ダウンロード」からご覧下さい★ 【掲載内容】 I．ローコストな機械・装置設計に必要な知識 　１．機械・装置設計者の現状 　２．機械・装置を適正なコストで設計するには 　３．設計・開発者が知っておくべき加工方法 II．機械・装置製造におけるローコスト設計のポイント 　１．機械加工におけるVA/VE コストダウン設計のポイント 　２．表面処理・熱処理におけるVA/VE コストダウン設計のポイント 　３．材料選定におけるVA/VE コストダウン設計のポイント 　４．組立・板金におけるVA/VE コストダウン設計のポイント ...etc

広加工域でルータ・フライス加工が可能なコンパクトCNCフライスです。ATC対応モデルもご用意。※デモ可能 「Mill-key PRO」は最大60,000回転の主軸と広い加工範囲で様々な加工が可能なCNCフライスです。 ■豊富なサイズ展開 卓上サイズから1000×500サイズの板をそのまま載せられる大型まで幅広いラインアップをご用意。 [テーブルサイズ] ・30：790×390mm ・60：1,000×700mm ・60L：1,610×700mm ・60 ATC：1,080×700mm ・60L ATC：1,690×700mm ■ATC搭載モデルで加工時間短縮 最大6本の工具を収納可能な自動工具交換を標準搭載したモデルをご用意。 粗取りから仕上げまで加工を止めずに完了します。 ■豊富なオプションで様々な加工に対応 ・クーラント仕様：面品位・精度を向上 ・集塵仕様：切子の飛散を抑制 ・吸着テーブル：板物のルーター加工に最適 ・Z軸ハイコラム：厚みのあるワークの加工にも対応 ・ハーフカバー/フルカバー：切粉飛散・安全対策に ・スピンドル：加工用途で選べる回転数 ・工具長測定装置：工具長補正にかかる時間を削減 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

Y方向のみのブロック移動機構に加えX方向のブロック移動機構を搭載 （金型部品には欠かせないパンチの製作に威力を発揮） X・Y軸調整可能パンチフォーマー　ぐる研くん/ぐる研くんminiは、Y方向のみのブロック移動機構に加えX方向のブロック移動機構を搭載しております。 内蔵のベアリングは、クロスローラベアリングでの剛性をアップしました。又、ベアリングの精度級・並級の選択が可能（オーダー）です。各種パンチ（丸・角）各種治具等の製作に使用が可能です。 詳しくはお問い合わせ、 http://www.sankoseimitsu.co.jp/contact/ またはカタログをご覧ください。 Youtube動画を公開しました https://www.youtube.com/watch?v=tJJAgeCp8uw をご覧ください　

半導体・MEMS・センサーデバイスに最適！　　　　　　　　　　　　 フォトレジストや機能材料の研究開発向け薄膜コーティング装置 『IS型シリーズ』は小型・軽量でラボテーブル上に設置できる薄膜コーティング装置です。凹凸デバイスの段差面やエッジ部の形状に対応した薄膜コーティングを提供します。 立体（３Ⅾ）サブストレートのコーティングに最適条件の標準化が可能です。また、特殊アトマイジング方式により、最適な微小粒子をコーティングします。 【コーティングの特長】 ■スピンコートで塗布可能な微細凹凸形状に、良好なコーティングが可能 ■ステップカバレッジの良好な薄膜コーティングが可能 ■100nm～100μmの膜厚形成が可能（フォトレジスト・FC触媒膜） ■効率75%と飛躍的に高い液使用効率（対比：スピンコートでは数%） ■数cc程度の少量の希少材料でもコーティングが可能 ■特殊間欠と筆安定塗布が可能（分散液・FC触媒液他） エーシングテクノロジーズでは機能薄膜コーティングのソリューションをご提案しています。周辺技術のコンサルタントと研究支援を承っております。 ※下記、弊社HomePage内のお問合せページから、ご連絡・お尋ね・ご相談いただけます。

メディアレスのため、コンタミネーションに敏感な電子材料・新素材、化粧品・医薬品のナノ分散に最適！サンプルテストも実施中です。 【nano tech 2015に出展します】 「液体＋液体」、若しくは「固体＋液体」の混合流体を、特殊構造の超高圧ポンプで加圧ダイヤモンド・ディスクで構成された微細孔を通過する際に生じるキャビテーションの局所的高衝撃力や、様々なエネルギー効果により、ファイン・ナノ粒子をクリエートします。

安全性と作業性を両立！厄介な絡まったバネを分離する作業を簡易化させます！ 『バネばらし機』は、絡まったバネを分離する作業を簡易化させるための 手作業向け装置です。 バネの組付け作業は、絡まったバネをほぐすことから始まり、バネの 特性にもよりますが、絡まったバネをほぐす作業には根気が必要です。 当社は、コイルスプリング用パーツフィーダを製作してきた実績があるので、 バネを分離供給させる技術を確立していました。 今回、「スプリング用パーツフィーダの応用で手作業向けにバネをばらす 装置ができないものか？」というユーザー様のご要望により開発に至りました。 無料テストを実施しています。詳細については、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■安全面への配慮：バネが投入口から飛び出さない ■作業効率への配慮：投入するバネの量を制限するストックスペースを備える ■作業者およびワークへの対応 　・回転数を調整し、作業者の処理能力や様々なバネの種類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空気圧で拡径させて管内壁に密着！用途に合わせて選べるラインアップ！ カンツールでは『テストボール』を取り扱っています。 各種の作業、調査に基づく止水を行う「シングルサイズ・テストボール」 をはじめ、「マルチサイズ・テストボール」「アイ・テストボール」「ロング・テストボール」などをラインアップ。 空気圧で拡径させて管内壁に密着し、止水します。 【特長】 ■豊富なサイズが揃ったスタンダードタイプ ■各種の作業、調査に基づく止水を行う ■各管径ごとにサイズを取り揃え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンパクトなボディでありながら、高剛性と高精度を実現！ 試作・モデル作成、試作金型作成、部品加工、彫刻などの様々な切削加工分野にて活躍しており、特に試作・モデルなどの樹脂加工分野、非鉄金属加工、さらには彫刻業界において大きな評価を頂いております。

絡んだバネを入れるだけ！スプリングの絡みを自動で解消し、人手とコストの削減に貢献します 『バネペット』は、からんだスプリングを自動的に分離する装置。 悩みのタネとなるスプリングのからみを短時間で解消します。 パレットに並べたり、ワイヤーに通すなどの作業は不要。 スプリングを傷める心配もありません。 【特徴】 ■からんだバネを投入するだけで分離可能 ■人手やコストの削減に貢献 ■小型・軽量でどこでも使用可能 ■スプリング形状が変わってもワンタッチで調整OK ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

”水銀不使用”で環境にやさしい商品が誕生しました。 特許方式により「小型」「長寿命」「低ノイズ」のロータリーコネクタです。 ■この商品は東京都中小企業振興公社の「新製品・新技術開発助成事業」による開発商品です。　■特許方式による従来方式とは全く異なる方式での商品化に成功しました。信号用微小電流から電力用大電流まで対応します。また動作環境等も大幅に改善されました。　■水銀使用のロータリーコネクタでの温度制限（６０℃）や取付角度の制限等が改善されました。　■スリップリング方式での問題点のノイズ発生や接点摩耗による耐久性等大幅な改善があります。（多くのスリップリング耐久回転数２０００万回転位ですが倍以上の耐久性があります）　■２０１３年に国連機関で「水銀規制」に関する条約が成立する見込みがあります。水銀タイプのロータリコネクタを使用の場合は代換えを検討する必要が有ります。また環境問題の観点からも「脱水銀」のために検討をお願い申し上げます。　■

高い精度と優れた環境耐性を実現 Temposonicsセンサは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高いリニアスケールです。アブソリュート計測で、立ち上がり時の原点復帰が不要です。高精度（0.5μm)+堅牢（耐振動30G、IP68/69K、耐圧80MPa、CE適合）+最長計測長7600mで、多彩なインターフェースを用意しています。また、非接触計測のため、摩耗の心配がなく、周辺に油、粉塵、鉄粉、水が多い環境でも問題なく使用できます。

「Cut-Key」はアクリル彫刻加工に適した小型・低価格のCO2レーザ加工機です。簡単に加工設定・本体操作が可能です。 レーザー加工機「Cut-Key」は、最大出力60Wを備えた彫刻向けモデルです。 ■多彩な表現が可能 レーザ出力を調整することによって、 最少漢字2mm、英数字1mmの文字の彫刻から、板厚7mm前後のアクリルの切断が可能です。 ■コンパクトな本体 卓上設置も可能な本体サイズながら、大きな加工範囲を実現。 ■常時PC接続不要なコントローラパネル 本体のコントローラパネルで操作できるため、データ転送や本体操作にPCを使用する必要はありません。 ■簡単加工設定 付属ソフトで線データ(dxfやai)または画像データ(bmp)を読み込み、ヘッドの移動速度、レーザの出力、レーザ走査の間隔の数値入力するだけです。 ■加工準備が簡単 位置決めが視覚的に把握できるレッドポインタを標準装備。 自動で焦点合わせが可能な電動リフトテーブルもオプションでご用意しています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

高圧ケーブルの絶縁体をさまざまな形状に簡単に処理でき作業効率UP! ・ケーブル表面に必要とされる注油がいらないガイドローラーを装備。 ・既に溶接された導体のケーブルでの作業に適します。 ・ガイドローラー間の距離を調整可能。 ・異なる形状のナイフの種類を豊富に提供可能。 ・ナイフの送りが自動。

設計技術の方必見！部品加工のコスト削減を実現する7つの専門技術ハンドブック 技術者にとって必要なノウハウをポイントごとに７冊に分け、解りやすく紹介しています。トラブルを未然に防止するためのメンテナンスや予防保全の方法、生産設備メンテコストを削減させるポイント、実践的なチタン加工のポイント、機械部品加工の見積のポイント、コストダウンにつながる知っておくべき加工のポイント、ホッパー製作・ステンレスタンク製作の全工程を理解して如何に機能面と価格面に優れた製品をつくるか、板金・製缶コストを削減させる設計のポイントなどを図付き全冊カラーで掲載しています。リンク先HPにてご希望のハンドブックをご請求下さい。

アルミキャップ 5052S材を使用しています。耐蝕性に優れている

ボールをたたくだけでシールできるので工数削減！ひずみが小さく素材の長寿命化を実現するシールプラグ！ 「ケーニック エキスパンダープラグ」とはスイスのKOENIG社が開発した加工穴をシールする為のプラグで、世界をリードするシーリングシステムです。 【特長】 ■加工穴を簡単、早く、安全にシール ■１個からオーダーができる為、在庫管理の心配がなく低コストでの運用が可能 ■シール材、ねじ切りが不要なので、工程数削減 ■定格使用圧力：最高４５０ｂａｒ ■母材の歪みが少なく、狭いピッチでの設計が可能（母材の小型化によりコストダウンを実現） ※サイズ、価格についてはお気軽にお問合せください。

長寿命！ アルミナ系ノズルの15～40倍、超硬合金の4～5倍の長寿命を実現しています。

“金型へのコーティングによる予防保全・肉盛補修” どなたでも簡単に高品質なコーティング・肉盛が可能 「デポシリーズ」は、放電加工の原理を応用した当社オリジナルの特許製品。金型補修、機械部品・設備部品の補修およびそれらの長寿命化が可能な表面処理（コーティング）の両方に利用可能です。ワークに歪み、ヒケなどの熱影響を与えることなく肉盛補修、表面処理（コーティング）が可能。装置はポータブルで100Vの電源で使用できるため、現場での補修作業に適しております。 【用途・適用例】 ■ダイカスト金型の表面処理 / 溶損・焼付き防止、予防保全 ■プラスチック・ゴム成形金型の肉盛補修 / バリ止め、ＰＬ部補修 ■プレス金型のコーティング / カジリ・焼付き・カス上がり防止 ■アルミ金型・製品の肉盛補修 / ピンホール補修他 ■各種機械部品、工具等の肉盛補修、コーティング ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

炭酸ガスを溶解させてペットボトル、ガラス瓶、スチール・アルミ缶等の様々な容器にフォーミングを抑えて充填する装置。デモテスト可能！ カーボネーターは、水またはシロップなどの希釈液を希望温度と圧力に自動制御しながら、 炭酸ガスを最適条件で溶解させてペットボトル、ガラス瓶、スチール・アルミ缶等の 様々な容器にフォーミングを抑えて充填する装置です。 手動調整部分を極力排することで、作業者や環境による誤差を抑制しています。 【ラインナップ】 ・１槽式自動充填タイプ（10RA、20RA） ・２槽式自動充填タイプ(2020RA) ※※デモ機の見学やテストも可能です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

充実の標準装備を低価格で実現した国産マルチカッティングマシン 『刀-KATANA-』は様々な素材に対応した、日本製の低価格マルチカッティングマシンです。 レシプロカッターや罫線ツールを標準装備し、ハイエンド製品にも引けをとらない充実した基本性能を備えています。 さらに、目的に合わせたカスタマイズを可能にする豊富なオプションをご用意。お客様の加工場面に最適な機能に拡張することができます。

コストダウンを実現するカシメ加工。モノづくりの組立に好適！ 「カシメ加工」とは、複数の部品を接合させる加工方法の一種で、 自動車をはじめ多くの工業製品に用いられています。 特にリベットを使用した 「スピンカシメ」 は、高い剛性力を 持ちながら可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの組立に 採用されています。 私たちの身近でもハサミや車輪などで見かけることができます。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合におすすめ ●異種材接合が可能 ※動画【60秒で分かるカシメ加工】HPにて公開 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

難易度の高いニーズにも応えられる一貫生産体制！設計～現地据え付け工事までサポート 電機事業部では、各種制御システムの開発からトータルFAの構築まで効率的な生産体制の確立に高い技術力を発揮しています。 製品のライフサイクルの短期化やコストダウン対応、多品 種少量生産へのフレキシブルな対応など、生産現場をとりまく環境は大きく変貌しています。 そのモノづくり最前線を、独自の電気・電子制御技術を核に、生産管理からライン制御、専用コントローラの開発まで幅広くカバーするのが田中電機工業の電機事業です。 今後は、ネットワークや通信など情報関連技術をより深化させていくなかで、Webシステ ムと連携した新しいサービスシステムの開発にも取組みます。 【事業内容】 ○高圧受配電盤･自動制御装置の設計･製作･販売 ○各種制御装置のソフト設計と試運転調整及びシステムエンジニアリング ○電子基板･電子専用コントローラなどの開発･設計･製作･販売 ○機内配線工事･計装工事並びに電気設備の配置 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

作業者の危険性や腰痛の改善・作業効率アップに！30,000件以上のアタッチメント事例を元に、現場にピッタリの専用機を提供。 ラクラクハンドは、人の手に追従するフレキシブルなハンドクレーン（バランサー）です。 【「重い製品の移動」でこんなご要望ございませんか？】 ◎この人しかできないという作業をなくしたい。 ◎作業の安全性を確保したい。 ◎多くの作業者が腰痛で悩んでおり、負担を軽減したい。 ◎多品種少量のため、自動化ができない。また、機械が高くてとても採算が合わない。 ◎こわれやすい物、持ちにくい物、形がバラバラな物などを扱える自由自在な機械が欲しい。 信頼性、安全性を誇る機種と30,000件以上の豊富なアタッチメント事例にもとづき、作業内容や作業量、システムに合わせて最も効率的なラクラクハンドを製作。 それぞれの仕事に合わせた専用機として移載作業のさまざまな分野で活用され、作業環境の改善と生産ラインシステムの省力化・合理化に大きく貢献しています。 【総合カタログ掲載内容】 エアー式ラクラクハンド（エアバランサー） 電気式ラクラクハンド（電気式バランサー） ※ラクラクハンドの総合カタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧下さい。

焼け・臭気発生しない、溶着面が美しい、インパルス溶着機、設備への組込も可能です。 【急速加熱に対応できる位相制御式インパルスウェルダー】 １．圧縮空気（0.5Mpa）と電源（100V）があれば、どこでも誰にでも使用できます。 ２．コンパクト設計で、設備組込の際にもスペースを取りません。 ３．温度表示を外部出力し、データ化できます。 ４．位相制御により、細かい調整が可能 　　 ■背面入出力端子 ・熱電対入力端子台 ・温度電圧出力端子台 ・入出力端子台

英国ノーバー社エア式トルクレンチ　スタンダードシリーズ　300000Ｎ．ｍまでのモデル エア式トルクレンチ「ニュートルク」は英国ノーバー社の製品です。同社は1942年に設立され、第二次世界大戦時の戦闘機「スピットファイヤー」に搭載されたロールスロイス社製マリーンエンジン”ガスケット無”を整備する為のトルクレンチを製造した英国における最初のメーカーです。この老舗メーカーが開発したエア式トルクレンチ「ニュートルク」は、各産業界の要求に対応する為に40年以上に亘り改善された同社のスタンダード製品です。世界中の様々な産業分野において、動力工具のベーシックモデルとして愛用されております。

周速100m/sec以上の高速度による微粉砕を目的とした衝撃式粉砕機です。 安定した製品粒度に加え、非常に大きな処理能力を有しております。本機は回転ディスクに取り付けられたハンマーが、その外周部にセットされているライニン グプレートの内側を1・の間隔を保ちながら高速回転し、衝撃・摩砕・圧壊及び、高速攪乱による分子同士の衝突で微粒化する粉砕機です。本体は肉厚のケーシリングが採用されており、また、ケース保護の 部品を各所に使用してありますので、丈夫で故障もほとんどありません。

時代に合わせて進化を続けるSHODAのNCルータマシン。 “よりパワフルな加工を”というニーズへの対応と、対極的な“省エネ”を両立すること。 そのために、SHODAが誇る最高のNCルータヘッドを開発し搭載しました。 NCルータを新たなステージへと導きます。 【特徴】 ○ハイパワー ○省エネ ○クリーン ○静寂性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

鉄骨柱用反転機 鉄骨など、重量物の溶接・加工作業の効率を高める。 重く危険にさらされていた作業が、安全・スピーディーに。 重いワークの溶接・加工などの作業は、ある行っての速度を保ちながら確実性が求められる作業です。それゆえ、溶接作業自体のスピードアップは難しく、重く長いワークを反転・回転させる作業となると、危険をともないます。 そこで、これらを解決するために生まれたのがこのローティングマシン。 この機械はビル・工場・橋梁等に要する、長く巨大な鋼材の溶接作業の効率をあげるために開発されました。鋼材を固定し、回転させる構造で、溶接する場所の角度は自在に変えることができます。 無理のない姿勢での溶接を可能とし、簡単な操作での時間短縮と事故の軽減を図ります。 省力化と作業の安全性・効率化を高めるローティングマシンをぜひご検討ください。

羽根が無いから安全性が高い！羽根による容器等の破損で生じる異物混入も防げます。 穴のあいたウルトラボールの回転で竜巻状の渦を発生させ、攪拌します。 羽根がないため容器などに接触しても破損せず、異物の混入も防げます。 また､高回転でも液体が外に飛び散らず容器の隅々まで均一に攪拌できます。 さらに、シャフトとボール本体接続部を溶接加工して一体化しているため、塗料の入り込みがありません。 資料では、攪拌時の横断図もご紹介しております。 【特長】 ■羽根などの突起が無く､極めて安全 ■起動時の振られが少なく､安定性が高い ■安定した攪拌が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてください。

あるゆる部品をスピーディーに整列！ 微小部品を表裏選別しながら整列します！ ●振動を知り尽くしたIDEXのノウハウが凝縮されています ●チップ、ピン状部品から各種異形部品まで幅広く対応 ●部品の整列時間を大幅に短縮 ●部品にやさしい直線移動法でダメージがありません ●整列だけではありません！表裏選別をはじめとするお客様のニーズを網羅 ●パレットを重ねることにより組立工程を簡素化 ●目的に応じてさまざまな材質に加工・処理を施した“パレット治具” 下記URLにて、整列の様子を公開しております。 『パーツ整列機　100%整列』⇒http://www.youtube.com/watch?v=le2FWFLUyHk

オールマイティ！ 大小丸缶、角缶、オーバル缶、その他すべての缶に使用可能です。

密閉型ゴム練り機。操作性・クリーニング性・メンテナンス性に特化 ●混練槽は、ゴム残りのない構造です。 ●新ローターは、焦げゴムを出しません。 ●色替え時の槽内クリーニングも迅速完了。 ●新ローターが分散をスピードアップ、練り時間短縮。 ●インバーター速度制御で、回転数設定自由。 ●混練槽の冷却性能ＵＰ。 ●加圧蓋の下面構造は、ウイング形状で、ゴムの食い込み促進。 ●加圧蓋の上面構造は、シングルスロープで、加硫剤の掃き落とし完璧。 ●消費電力低減。 ●油圧式のダストシールは、粉漏れをなくして、長寿命。

弊社が生産する板金プレス機は分かり易い操作性を持ち、高剛性のフレームを採用。台湾市場シェア上位三位のメーカーなので品質はご安心。 高トルク湿式クラッチブレーキをもつ。高敏感度オーバーロードプロテクターが付属される。高剛性フレームで偏心荷重に強い。最適な剛性配分のフレーム設計で製品加工精度を大幅にアップする。 色々応用できるプレス機ですので、汎用性が高い。フィーダー又はトランスファユニットと連結したうえ、生産性の高いプレスラインにする事が可能。 ◆メリット◆ ・金属加工部品、家電製品などの加工には最適。 ・剛性の高いフレーム。 ・精度を高める六面ガイド。 ・高いトルクを持つ湿式クラッチブレーキ。 ・負荷保護装置の感知度上昇。 ・多変可能なスライドを搭載。 ・偏心検知鋭い、精度バランスを極め。 【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。

イルマンスプライサーは、どのような糸でも、そのサイズ・形態または組織に関係なく、つなぐことができるよう開発されました MESDANイルマンスプライサー101は、結び目の大きくなり過ぎる糸や原料の特殊性により、結ぶことのできない糸、あるいは結び目のない糸つなぎを必要とする場合に使用されます。 どのような糸でも、そのサイズや素材関係なくスプライサーでつなぐことができます。充電式バッテリーで動き、作業者の腰につけて使用します。 単体で使用することも出来ますが、A.T.S.への設置も可能です。 当社では、適用機種や設置場所などご要望にお応えいたしますので、ぜひご相談ください。

省スペース切削機開発のノウハウの全てをこの一台に凝縮 『Cut-αシリーズ』は、ものづくりにこだわり抜いたお客様の声と、 省スペース切削機開発のノウハウの全てをこの一台に凝縮しました。 ATC16本、主軸回転数最大10,000min-1、剛性アップなどを搭載しています。

フルオートACF実装ライン　カメラモジュール等に最適 ACF貼り付け、FPC供給及びアライメント搭載、熱圧着までをフルオートで行うACF実装装置です。専用キャリアにてワークをハンドリング、カメラモジュール等へのFOB実装に最適な装置です。

ロータリーシリーズにニュータイプが加わりました！最大搭乗人員7名まで可能！ 『KRD-980』は、市街地の狭い作業所における利用を主目的とした 「KRD-800」の姉妹機種としてバージョンアップされたロータ・デッキです。 搭載席荷重を含む積載荷重980kg、荷台幅1.2m、最大搭載乗人員7名までを 可能にしました。 ご要望により両屋根タイプ（搭乗7名）と、スタンダードタイプ（搭乗4名）の バリエーションが選択できます。 また本機種は、メンテナンスが容易なオールメッキを標準としています。 【特長】 ■ロングスパン工事用エレベーター ■ガイドレールは「KRD-800」と兼用 ■昇降がスムーズなロータリー駆動システムを採用 ■中間荷台の構成により、枠組み足場間隔7.2m、5.4m、3.6mの使い分けが可能 ■過荷重装置搭載も可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

副資材不要の金属板締結システム、下穴も不要、メッキ鋼板等にも最適です。【九州】「モノづくりフェア2011出展します。」 金属環境負荷の低減を実現しランニングコストを削減した、溶接レス工法の金属板締結システムです。ハンドツールから自動機まで対応致します。◆◆【九州】「モノづくりフェア2011出展します。」2011年10月26日（水）～28日（金）当日はデモ・実演を行います。展示会の詳細はこちら→　http://www.nikkanseibu-eve.com/mono/　　◆◆

付着粉体払い落とし、目詰まり防止のハンマリング装置 エアーは必要ありません。 衝撃力を簡単に強弱できます。 休止タイムも可変できます。 1回〜10回の連打が可能です。 集中連打が付着払い落としに大きな効果を発揮します。 完全密閉構造ですので、雰囲気の悪い場所でも故障知らずです。ピストンロッドは打撃時に磁力で浮上しますので、高耐久性です。 コントロールボックスは無接点化していますので、高頻度の使用に耐えます。 コントロールボックスは連動制御が可能なように、外部信号の端子を設けています。

比較的長時間の止水にも使用可能 空気圧を使用しないで、蝶ナットを手で締め ることによって、拡張させて管に密着するプラグです。

簡便な操作で幅広く金属材料のスポット溶接加工ができます。　溶接ヘッドと電源一体型の卓上小型スポット溶接装置。 卓上の小型スポット溶接機。研究開発や生産現場における多様な薄板、細線金属材料のスポット溶接要求に幅広く応えます。 【特長】は １、シンプルな操作で扱い易く、かつ高出力と安全性を重視して設計しています。簡便性と溶接能力を兼ね備えた装置です。 ２、電源とヘッド一体型で卓上での省スペースな作業が可能です。 ３、溶接電源方式はコンデンサー充電式で、瞬間的に大きな溶接電流を出力可能です。そのため非鉄系材料の溶接や溶接箇所周辺への熱影響を少なくしたい案件に適します。 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。

ディップコーター　Ｍシリーズ（精度　1マイクロ／毎秒） １秒間に１マイクロメートルの超低速の引き上げ速度を実現したモデルです。 操作は、タッチパネルを基本とし、初めての方でも簡単に操作が可能です。 最高速度は、４０ｍｍ／SEC。 幅広いレンジの設定が可能なエントリーモデルです。

一般工業用、メディカル、精密チューブ等多種多様な用途に対応しています。 ベンチュリー式真空水槽は、VT-Vシリーズ：真空源にベンチュリー式を採用した真空水槽です。低真空圧による硬質・軟質チューブの高速成形や、真空圧調節器（VPR・SVR)による真空の安定、真空圧による外径フィードバック制御を実現しました。二つの真空室：低真空室でサイジング抵抗を減らし、高真空室で外径・真円度を維持し、クリーンなポンプシステムで医療用にも最適です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

累計出荷台数約11,000台のグローバルスタンダードマシン『DNMシリーズ』※デモ可能 『DNMシリーズ』は世界中で約11,000台の導入実績を誇る信頼と安心のマシニングセンタです。 [特長] ■高生産性を実現する広い加工範囲 最大加工域はX2,160×Y762×Z650(mm)、最大積載質量は1,800kgです(※DNM750II Lの場合)。 設置環境や加工内容に合わせて選択可能な5種類のラインアップをご用意しています。 各モデルの仕様は詳細情報/カタログをご覧ください。 ■低コストで導入 低価格のため、様々なオプションを含めてもコストを抑えて導入できます。 大型機による大型部品の一体加工、同時4軸による効率化、センタースルークーラントによる品質向上など、予算面で諦めていた加工方法にもチャレンジできます。 ■高剛性で安心加工 ノイズや振動を抑える直結カップリング式スピンドル、BT402面拘束に対応。また、全軸にローラータイプLMガイドを採用するなど、高剛性を実現する機構を多数備えています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

固まったフレコンを簡単にほぐして出やすくします！ 固まったフレコンをほぐして出やすくする機械です、ターンテーブル付と中央に穴が開いたプラント用とアームの上下が固定されたアーム固定式の3種類有ります、ターンテーブル付はフレコンをフォークリフトで乗せることが可能で、全自動でほぐす事が出来ます、手動運転時のほぐれ具合のばらつきを防止できる優れもので、倉庫業者の出荷時の品質向上に貢献しています、プラント用はホッパーなどの上に設置してほぐしたものをすぐ落とす時に使用します、フレコンはホイストで吊り下げて手で回転させます、アーム固定式はフレコンを上下させて、ほぐす高さを調節する廉価タイプです。 ■倉庫業者の出荷時の品質向上に貢献 ■ターンテーブル付・プラント用・アーム固定式の3種類 ■AGV対応などのカスタマイズ品にも対応可能 ※詳しくPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

低・中・高の粘度性流体を取り扱うことが可能で、衛生的なプロセスが必要なあらゆる産業に対応 ・ローターとケーシングが非接触のため、磨耗した金属が流体に混じりません ・非接触式のため、スラリー入りの流体でもローター・ケーシングを傷めません ・サニタリー仕様のため接液部の分解洗浄が容易です ・最大流量１１４Ｍ３/時、最大吐出圧２ＭＰａ ・ＣＩＰ洗浄対応（200度まで） ・世界中で豊富な納入実績 アルファラバル社（ALFA LAVAL）のSSPポンプは、従来品のIBEXのMOGポンプと互換性がある産業用ロータリーローブポンプです。MOGポンプとSSPポンプは、使用部品も共通しております。 ※シー・エス・シーではSSPポンプの他にも多くの産業用ポンプを取り扱っています。詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

工場ラインでの文字・記号・ロット番号・日付等の印字を低価格で自動化！金属・プラスチック・ゴム・ガラスにもしっかり印字！ エアシリンダと連続印字が可能なシヤチハタ印が一体化した自動印字機です。金属・プラスチック・ゴム・ガラスなどの非吸収面にもしっかり印字できるTAT（タート）インク（旧名称：不滅インキ）を採用。スタンプ印面はオーダーメイドで、工場ラインでの識別マークの塗布やロット番号・日付のなつ印から、各種産業機械への組み込みなどにご利用頂けます。 【 商品特長】 ■低コストを実現 レーザー・インクジェット方式と比べ、イニシャルコストを抑え低価格で導入できます。 ■安定した印字品質 待機時にスタンプ印面が乾燥するのを防ぎ、良好な印字品質を維持できます。 ■色々な素材へ連続捺印 金属・プラスチック・ゴム・ガラスなど様々な素材に、文字、記号、色種など用途に合わせた内容で連続捺印が可能です。 ■手軽に導入可能 コンパクト設計なので各種機械への組み込みが簡単です。 ■安全なインキ 輸出貿易管理令規制・オゾン層保護法とフロン・エタン溶剤の規制・ELV指令・RoHS指令をクリア。 ◎ご希望の方に、デモ機の無料貸出中です！ ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

印字・マーキングの自動化を低コストで実現。単純な印字であればインクジェットプリンターからの置き換えでコスト削減も可能です。 連続捺印が可能なシャチハタ印が組み込まれたエアー駆動式の自動印字機です。スタンプ印面はオーダーメイドとなりますのでご要望に合わせた印字・マーキングが低価格で実現できます。高額なインクジェットプリンターで単純なマーキングをされているお客様より置き換えでコスト削減いただいております。 インキは金属・プラスチック・ゴム・ガラスなどの非吸収面にもしっかりなつ印できるTAT（タート）インキを採用しているので、工場ラインでのロット番号・日付のなつ印や各種産業機械への組み込みなど幅広い用途でご利用いただくことができます。 ロット差し替えタイプ角型１０１０号（型番：TSUT-1010）は検査合格印やロット番号の印字・マーキングなど定期的に印字・マーキング内容を変更する場合に適しています。（固定内容の印字・マーキングでもご利用いただけます）

求められるクオリティを実現する高精度プレスシリーズ 「FCCプレスシリーズ」は、使いやすさを追求した卓上プレス機です。 圧入、カシメ、曲げ、打ち抜き、刻印などあらゆる加工作業など広範囲にご使用いただけます。 プレス機能力、数十N～100kNまでをご用意しました。 【ラインナップ】 ○標準エアープレス ○小型卓上エアープレス VMシリーズ「ぴた位置くん」 ○アトミックプレス ○QCプレス ○オーダーメイドプレス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

エア噛みなし精密計量吐出！高価な高粘液剤を無駄にしない！ グリース塗布トラブルを解決！小型精密自動ディスペンサー 【特長】 ■HVS１０１G型は、容器内の物質に空気が混入していてもグリースだけを吐出するグリース定量微少量吐出機です（脱泡処理不要）。　 ■物質の粘性と回転円板を利用した低圧ポンプと、計量のための精密ギヤポンプを連動させた新構造です。　ステッピングモーターでギヤポンプの回転角度を制御し計量するので、精密微量吐出ができます。　　 ■ＨＶＳ101Ｇ型は1リットル円筒型金属容器または樹脂容器をセットすることができます。 ■ポンプおよびグリース配管内圧力が低いため安全です。　 ※デモ機貸出し可能です。詳しくは　０９０－３８２１－７４９９　島田までお問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。 ※他にもグリース関連製品があります。　ＧＣＮ，ＧＳＶ，ＧＳＳ，ＳＧＰを検索してください。 接着剤線引き塗布塗付・接着剤塗布塗付ポンプディスペンサー・接点導電グリースポンプディスペンサー・精密計量吐出塗布塗付・塗布塗付量不安定管理・塗布塗付不具合不調・微量吐出ポンプディスペンサー・微量塗布塗付・グリースポンプエア噛み・高粘性液精密軽量ポンプ・液状樹脂精密ポンプ

少量生産、ラボ用に好適！操作が簡単でコンパクトサイズのアルミキャップシール機 『MODEL SC50T』は、バイアル瓶にアルミキャップを完全にシールする コンパクトな機械です。 バイアル瓶の上にアルミキャップを乗せ、V字のプレートに押し付けると、 クリンピングヘッドが降下し、3枚のブレードと3ヶのローラーの回転で アルミキャップをきれいにシールします。 小さいバイアル瓶の場には、スウィングホルダー(オプション)を使用すると 安全です。 【特長】 ■操作が簡単 ■コンパクトサイズ(巾360mm×奥行530mm×高770mm) ■交換部品(オプション)を使用すればキャップ径6種類に対応可能 ■スピンドルは2スピードドライブ(選択式)で正転/逆転 ■ユーティリティー:エアー(5.6kg/cm2)及び電気(100V) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お手持ちの手動圧着工具が電動圧着機に変身。 電線加工機　電動圧着機に変身マスターエース：HPS-3S/13Sは手動工具を取り付けることで電動圧着機に早変わり。取付も簡単、圧着作業が楽になり、作業時間も大幅に短縮できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

分離効率のよい油水分離回収装置 浮上油回収用シリーズ 水溶性液体の表面に浮上する油分を回収・分離・廃液削減・悪臭防止 品質の安定向上を図り　効率のよい分離が可能となります

エアーフィルター＆不織布，メッシュフィルターの特殊加工等 エアーフィルター・スクリーンメッシュ・濾過布・不織布を一般的なパネルサイズから，特殊枠サイズ・枠材質・原反・切り売り等ご相談下さい．

パレットの交換を短時間（約60秒）でスムーズに実現 パレット積みされた商品がメーカーから倉庫内に運び込まれた場合、パレットをユーザーパレットと交換する必要が生じる場合があります。この「パレット交換」を短時間でスムーズにやってのけるのが「パレスルー」です。パレットの交換に必要な時間は１パレット約６０秒、倉庫内物流の流れがスムーズにスピードアップします。

取付け管の詰まり、定期点検に好適！各種ヘッドをとりそろえたフルセット 『Bプラマーズセット』は、公共下水道、敷地内横引管・取付まで カバーできる清掃器「Bプラマーズ」のパーツをすべて揃えたフルセットです。 棒状のロッドに清掃ヘッドを取り付け、ますから排水管内に挿入、 手動で回転させて詰まりを除去します。 清掃管径はφ75～150mmで、公共下水道、敷地内横引き管、取付け管を清掃します。 ロッドは両端の接続部（カップリング）で接続し、最長30mまで可能。 【Bプラマーズ 特長】 ■棒状のロッド（1.8m）に各種ヘッドを取り付けて、マスから管内に挿入、 　手動で回転させて清掃 ■清掃管径はφ75～150mmで、公共下水道、敷地内横引管や取付管までカバーできる ■優れた経済性 ■ロッドは両端の接続部（カップリング）で接続し、最長30mまで清掃可能 ■素材は特殊鋼を用いており、柔軟性、弾力性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

肥料や飼料のペレット化、各種廃棄物の工程では減容固化、資源再利用のために木片や木屑等をペレット化等さまざまなニーズにお応えします 機械加工が手軽で、リングダイに比べコストも安価です。耐久性も大幅にアップしました。ディスクダイの目詰まり修復も容易にできます。 原料の供給は自然落下式です。造粒室に均一に分散して、ローラーの下にスムーズにくい込むので、造粒負荷が極めて安定しています。 ローラーはシャフトナットのアジャストだけなので、ディスクダイに対し均一に加圧します。またホイスト等を用い、ローラー、ディスクダイの取外しは短時間に容易におこなえます。 内装カッターによって正確にカッティング加工します。このため、仕上がりが美しく、歩留まり90～99%を実現しました。 ディスクダイの仕様変更によって、円柱の直径をφ2～30mmまで、自由に変えられます。ディスクダイの材質は、材料物性に合わせて耐摩耗、耐熱、耐蝕等、使い分けが可能です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

多品種対応　チューブ充填機 チューブをシュートから（オプションにてマガジン供給もあります）自動的にホルダーへ供給し、サーボ式充填装置にて充填後、マークの位置決め、熱風シール、刻印、コーナートリミングを行い、完成品は自動排出します。 ・３０種類までの製品の各条件を設定できます。品番指令により設定変更が出来ますので、殆どの条件が、自動段取換えされます。（特許出願中） ・充填部はサーボ制御式により品種変更に伴う段取り変えが短時間で出来ます。また充填条件は 記憶できますので再生産時は品種番号呼び出しで対応できます。 ・調整操作はタッチパネルで行い、製品の充填条件調整が容易に出来ます。 ・分割式冶具（特許確定）、アタッチメントの交換で少量多品種製品に対応できます。 ・接液部の材質をSUS316、SUS316Lで製作が可能です。（標準はSUS304） ・チューブホッパー幅広ホッパーを配し、チューブ供給が容易です。チューブ供給は作業者が行います。（自動供給はオプションです） ・ホルダー間欠送り装置:ローラーギアー式インデックスドライブ駆動(トルクリミター付) ホルダーは樹脂製で軽量化しています。

チップトレーやICトレーの代替えに最適！ マイクロマシン/MEMSやICチップ、レンズや電子部品など多彩な精密部品にご使用頂けます。 その他、精密な治具/工具、医療部品、楽器部品などにもご使用頂けます。

ワイヤー放電加工における鉄系の加工物の「錆」問題を解決。 ○ワイヤー放電加工機用の加工水を錆びない水に変える装置 　・錆の原因となるイオンを防錆効果のあるイオンに交換する。 ○防錆剤を使用しないため、環境にも優しい製品 ○錆が原因で出来なかった長時間加工可能 ○錆が原因での加工トラブル防止

超精密ろ過で逆浸透（RO）装置から目の粗いストレーナー機器まで広範囲のフィルトレーションの事業を行っている総合フィルターメーカー フィルターケース　TPH-1A-20Nのことなら「セントラルフィルター工業株式会社」

強力補修パテ(銅管用)／品番　M754UT-9221620S 素材に合ったパテで自然な仕上がりに 貼るだけで素早く補修。

どんな場所にでも設置可能なチューブ式混入油除去機オイルスキマー NC旋盤や小型MCなど切削液タンクへ円盤やベルトを入れる充分な開口部が無い時にうってつけのオイルスキマー。チューブスキマーTS900が威力を発揮します。チップコンベアの下など、小さいスペースでOK！ 【特長】 ■コンパクトで邪魔にならず、どこにでも取り付け可能 ■切削液の腐敗を防止し、刃物寿命も延長 ■廃液の発生が激減 ■切削効率、仕上げ面粗度が向上 ■本体重量は約2.7kg ※詳しくはお問合せ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

許容積載質量3.15ｔ・4ｔ・6.3ｔ・8ｔ・10ｔタイプ全344機種のテーブルリフトを取り揃えています！ ハイパーシリーズは、株式会社メイキコウ全てのシザーリフトのベーシックモデルです。 板パンタアームを採用し、廉価で短納期です。 許容積載質量3.15ｔ（3150kg）タイプは全183機種、4ｔ（4000kg）タイプは全119機種、6.3ｔ（6300kg）タイプは全19機種、8ｔ（8000kg）タイプは全12機種、10ｔ（10000kg）タイプは全11機種をご用意しています。 使いやすさと安全性を重視し、メンテナンスバーをはじめグリースニップルを標準装備しています。 サブアーム機構を標準機種H1タイプに採用、より低床と安定した昇降を目指しました。 許容積載質量3150Kg ・ 4000Kgも低床を実現しています。但し、6300Kg、8000Kgはサブアーム機構を採用をしておりません。 機種選定はもとよりオプションの選定まで、一貫したフローの中でお選び頂けます。さらに用途に応じたオプションの充実を質実ともにはかりました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

高精度が要求されるプリント基板やリードフレーム等の水切りに最適！ [高機能型　水切りロール] 本体には、特殊ポリウレタン樹脂とオレフィン系樹脂の２種類のスポンジがあります。 液状焼結工法による、押出し成型で超微細連続気孔体を形成している為、優れた吸水力を誇り、特に高品質・高精度が要求されるプリント基板やリードフレーム等の電子部品関連の 水切りに最適な「高機能水切りロール」です。

ジュール加熱を応用した電気アプセッターや誘導加熱装置を利用した鍛造自動化装置等の産業機器を製造・販売しています。 熱間鍛造とは鋼材等を1000～1200℃に加熱し塑性変形させて強靭な部品を造りだす非常に特殊な世界ではあるものの、自動車部品を始めあらゆる分野の工業製品に用いられるものです。この熱間鍛造という現場は3K職場として忌み嫌われがちですが、無くてはならないことは事実です。私共では、この熱くて汚れる大変な現場の設備を自動化することで、作業者の3Kからの開放のお手伝いをしてまいりました。高温の現場での豊富な経験を活かして実際の現場に入り込み、これらに取り組むうちに、熱間鍛造の2大加熱方法である「ジュール加熱」 と「誘導加熱」のどちらの自動化設備の対応も可能な設備メーカーとしては 特殊な存在となるに至っております。 特に「ジュール加熱」によるエンジンバルブ用電気アプセッターの技術においては、独自の制御技術 により、特殊な材質にも対応出来、安定した成形再現性を実現しております。その他にも、近年の傾向として製造現場での人手不足が叫ばれる中、多関節ロボットの需要が業界を問わず増えている点にも着目し、オリジナルの専用機を作るばかりではなく、ロボットを活用した自動化設備や搬送設備の提案も行っております。

幅広い業界の加工ニーズに応える、オールインワンマルチカッティングマシン(サンプルカッター) Kongsberg[コングスバーグ] XLシリーズは、段ボールからフォーム材、スチレンボード・カーペット材など、あらゆる資材の加工が可能なサンプルカッターです。 豊富なサイズラインナップを持ち、パッケージのサンプル作成や小ロット生産、固くて厚みのある重量梱包用資材の加工、各種産業用資材のカットなど、パッケージメーカーだけにとどまらない、幅広い業界の加工ニーズに応えます。技術の粋を追求し凝縮させたマシンが、これからの事業展開に新たなマーケットを生み出し、付加価値の高い企業経営を促進します。

タナカ独自開発の画期的なペレット冷却システムを提案！ このペレットクーラー『ミストラル』を使用することで、今まで困難であった高温でのストランドカットが可能になります。 また、インバーター制御による風量コントロールにより、冷却効率、操作性が格段に向上します。 水冷式に比べ既存のラインにも組み込みやすくなりました。 ※特許出願中（出願　2010-010699号）