オートフォームジャパン株式会社プレス成形シュミレーションへ導入【AutoFormパレート法則】

最終更新日：2021-12-24 14:10:44.0
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AutoFormパレートの法則で、プレス成形シュミレーションの正確度向上の実現に向けて、業界の意識改革を促進！

プレス成形シュミレーションに導入されたAutoFormパレートの法則について紹介。この法則を理解することで、プレス成形シュミレーションの正確度を効率的に高めることができます。

【掲載内容】
1.　成形シミュレーションにおけるパレートの法則について
2.　プロセス・シミュレーションにて「必須パラメータ」を重点的に設定すべき理由
3.　シミュレーションをより正確に検討するための、次のレベルである「重大パラメータ」について
4.　AutoFormパレート法則モデルで扱う第３グループ「重要パラメータ」について
5.　最終レベルの「詳細パラメータ」、正確度指数の包括的な拡張を担うロバスト性解析の追加による、プレス成形シュミレーショの強化について
6.　シミュレーションの正確度指標における最後のパラメータであるトライボロジと接触面圧について

基本情報プレス成形シュミレーションへ導入【AutoFormパレート法則】

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用途／実績例	【主な導入業種】 ●自動車OEM業界 ●金型プレス製品製造 ●自動車部分品製造

カタログプレス成形シュミレーションへ導入【AutoFormパレート法則】

取扱企業プレス成形シュミレーションへ導入【AutoFormパレート法則】

オートフォームジャパン株式会社

プレス部品の設計データからのコスト見積もり、工法検討、トライアウト、量産、またプレス部品の組み付けまでの業務プロセスを一気通貫で支援できる仕組みを持ち、MBD（モデルベース開発）やデジタルツインといったコンセプトの実現ができます。ガイダンスに沿って設定するだけで操作が簡単なので、１週間必要だったダイフェース設計を半日に短縮した実績があります。従来の経験則が通用しない新たな製品形状や材料でも、バーチャルで検討が行えるため、現物での試行錯誤が大幅に省けます。