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439件 - カタログ
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★非粘着・耐摩耗・滑り止め・絶縁・耐食の各種コーティング加工と 黒鉛…
株式会社日本鋳造技術研究所は，60年余り銅及び銅合金の溶解･鋳造現場に【フラックス】や【黒鉛ノズル】の資材を製造・販売しております。 また，自社製品の長寿命化を目的として立ち上げた【表面処理・コーティング】部門は30年の実績があります！ 『コーティング部門』 ●超非粘着処理（耐摩耗性も兼ね備えた） ●各種セラミックコーティング ●低摩擦・高硬度コーティング ●滑り止めコーティン…
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Necessity is mother of inovention.
弊社は大阪・岡山を拠点とし、創立以来50年間にもわたって【精密加工技術】【計測・評価技術】という2つのコア技術の高度化に取り組んでまいりました。 その技術力を以って、インフラ産業や工作機械分野・航空・宇宙産業等の幅広い産業分野への多品種・小ロットにも対応した部品供給を中心に、"被削性評価試験サービス"による加工現象のモニタリング（工具摩耗・表面粗さ・切削抵抗・温度測定・残留応力測定等）を通した定…
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経営理念を軸にダイカストを通じて社会に貢献する。
私たちの会社は昭和49年創業以来、たくさんのご縁を頂戴し今日に至っております。そのすべてのご縁から多 くを学び、助けて頂いてまいりました。すべてのご縁に心より感謝申し上げます。そんな沢山のご縁を頂き弊社では、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム（異種材を含む）の鋳造技術を磨き、社会のお役に立てる企業を目指し日々、生産活動を行ない技術開発にも力を入れております。その中で生まれた独自のガス抜き技術は沢山の…
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「磨く・切る」あらゆる材料を加工する超精密加工の技術者集団
「磨く・切る」を専業とし、セラミックスをはじめ、結晶材料、ガラス、金属、樹脂まで幅広く各種難削材量の精密加工を主な事業とします。 ここ数年は特にSiC単結晶を代表とするパワー半導体分野、またあらゆる電子部品に必要とされる各種セラミックスの超精密加工に注力しております。 切る技術ではダイヤモンドワイヤーを用いた固定砥粒方式でのマルチワイヤー切断、磨く技術ではナノレベルの超鏡面研磨加工まで対応可能…
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“アイデア”を“技術で形”にして社会に貢献する
多田プラスチック工業株式会社は、射出成形、発泡ウレタン成形、 マイクロポンプの専門メーカーです。 アイデアを技術で形にして、お客様に信頼される品質・コスト・納期を ご提供します。ご要望の際はお気軽にご相談ください。
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お客様の理想をカタチに ～無いものは自分達でつくってしまう～
当社は1951年にスイス製小型精密自動旋盤を中軸とした精密小物部品加工を目的として、 兵庫県川西市小花にて創業しました。 現在は大阪府と兵庫県にて4工場体制で操業しております。創業当時は部品加工に特化しておりましたが、当時は部品加工に必要な加工設備も主流は海外製で非常に高価なものだった為、無いのなら自分達で造ってしまえとカム式自動旋盤を開発した経験から、精密部門が誕生しました。また部品加工…
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金属加工、部品製作、高精度の歯車加工なら東大阪の繁原製作所
株式会社繁原製作所の高い加工技術によって、エンジン部品、歯車部品等を制作しております。 繁原製作所では、量産部品の受注を受けずに、試作、小ロット部品の受注だけに特化して生産を行っています。 全ての工程（設計・生産・管理）を一貫して繁原製作所で行うことで、お客様の部品の生産を試作・小ロットから対応することができます。 特殊な工程（歯車・3D加工等）を含み、部品を完成できる幅広い工程を自社設備で…
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溶射技術のスペシャリスト集団
弊社は昭和28年に設立された金属表面処理会社です。 溶射・ショットピーニング・粉体付着防止技術・コールドスプレーなど さまざまな表面改質加工により、 お客様によって異なる様々な問題を解決いたします。 それらの表面処理を通じて、現在使用している構造物や部品などを作り替えることなく、 耐食・耐摩耗・耐SCC性などの希望する特性を付与することができ、 機器の最大利用・長寿命化を通じて、コ…
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《ROAD OF STEEL》 上野鉄工は世界に誇る鋼の加工技術を磨き…
私たちの創業は1965年。製缶業・鋼製型枠製造からのスタートでした。 そして2003年。長年培った技術・ノウハウをもとにレーザ加工に特化した体制へ移行。 新生・上野鉄工株式会社が誕生しました。 図面を読み、お客様が望まれている『モノ』は何なのかを理解する。切断についても、ただ切るだけでなく、使用目的に合わせてお客様のかゆいところに手が届く製品をお送りする。 たかがレーザ加工品、されどレーザ…
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培った独自技術や革新的な技術で多様化するニーズにお応え致します！
当社は昭和35年に設立し、メッキ技術・機械加工技術でトータル加工をプロデュースを行っている会社です。機械加工からめっきまでの一貫生産を通じてお客様に満足していただける商品とサービスをご提供しております。金属加工分野では最新加工技術を取り入れ、高精度な加工技術を実現。一方、表面処理分野では環境に配慮しためっき皮膜や、独自めっき処理技術で新しい商品を提供しております。
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顧客ニーズの付加価値を高める、トータルエンジニアリング集団
金型開発技術を核として、電子部品をはじめとする精密金属部品のプレス加工と複数の金属を完全結合するろう付け技術、この2つがチトセの成長してきた根幹であります。 この自社の保有技術を駆使してお客様への付加価値創造のお手伝いをしてまいりました。 金型設計・製作から加工・アッセンブリーまでを一貫システムとして構築してきたプレス部門から、特殊技術を要する無酸化炉中ろう付けに至るまで、蓄積された独自の加工…
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『暮らしを楽しむ隠し味』
私ども株式会社藤原電子工業は、平成５年プリント基板のプレス加工を主な業種として創業を致しました。 今、エレクトロニクス産業の技術発展が無限に広がりプリント基板もその発展と共に高密度・薄型にと変わりつつあります。 プリント基板用金型・プレス加工も高密度・薄型に対応した高精度金型の製作と優れた品質管理のプレス技術が求められております。 私どもでは、高精度の金型製作と品質管理面においても研究開発を…
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技術力で差がつくモノづくり。私たちの最も得意とする技術、それは小径・細…
株式会社有田製作所は、細物旋盤・複合旋盤加工を得意とし、試作品から量産まで可能な体制を整えています。京都で創業から50年を超え、その培われた技術とスピーディな対応で顧客満足度を高めます。長年培った、確かな旋盤技術で、お客様のご要望にお応えいたします。細物加工技術は、有田製作所の最も得意な加工技術です。その細物加工を、よりスピーディーに、より優れたコストパフォーマンスで、ご提案致します。
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難素材・微細で精密な加工品のめっき・各種表面処理のことなら友電舎へ。加…
スローガンは、『不可能への挑戦』 ものづくり産業に欠かせない弱電部品（電気・電子・半導体関連）から強電部品（高電圧コネクタ等）や絶縁部品等で求められる特殊なニーズに対し、独自の表面処理技術をコアにして幅広く展開する、技術開発型企業です。 また当社は、創業以来培ってきた機能性を付与した表面処理をコア技術に、その前後工程のプレスから熱処理、塗装、アッセンブルまでのサポート体制がとれる仕組み…
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長年培われたノウハウと先端の技術で錆びない技術を実現いたします
当社は、1992年に大阪の城東区で設立以来、金属の表面加工技術会社として 様々な製品をお客様に提供してまいりました。 切断などの加工を加える事によって「錆びやすい」状態になっている ステンレス製のネジを表面処理加工を施すことによって、本来ステンレスが 持つ特性をさらに限界まで高め「錆びない」製品をお客様にお届けします。 私たちの「錆びない技術」 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
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様々な加飾技術のご提案を行います。加飾設備、金型、フィルム(転写箔等)…
エヌアイエスは、お客様が何かの製品にデザインを加えたいと要望した時、培ってきた技術と知識と想像力を駆使して形にする会社です。その技術の中にはインモールド成形転写(ＩＭＲ：In Mold Release)やアウトモールド成形(OMD：Out Mold Decoration)、オンデマンド転写箔（ODF：On Demand Film）の技術があり、設備、金型、治具、フィルム(転写箔等)をシステム販売し…
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「人と技術で築く信頼のモノづくり」試験装置開発、特殊受託試験、評価法提…
橋本鉄工株式会社では、試験装置開発、特殊受託試験、評価法提案、機械加工・溶接・接合などを行っております。 橋本鉄工グループは、「成長性」「収益性」「健全性」の３つの柱に基づいた競争力の強化に加え、自らの強みに根ざした成長戦略の推進に軸足を置いて取り組んで参りました。 経済のグローバル化や環境・エネルギー問題などの変化をチャンスと捉え、更なる発展を目指すために次の二つの視点で取り組んでまいります…
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【お問い合わせは弊社公式HPまで！】エキスパンドメタル・パンチングメー…
日建ラス工業は創立大正13年以来、パンチングメタル・エキスパンドメタルの技術リーディングカンパニーとして特に小孔径、極薄の精密パンチングメタルと精密エキスパンドメタルの技術向上に努めてまいりました。 今後もお客様の多様なニーズにお応えし提案し続ける技術・アイディア創造企業として社会に貢献してゆきたいと考えています。 お問い合わせは弊社公式HPまでよろしくお願いいたします。 【http://…
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二九精密機械工業株式会社 本社、八木工場、京都工場・R&Dセンター、東京営業所
確かな最先端加工技術で様々な「カタチ」をご提供致します。
創業以来、「安心」を“ものづくり”の根本に、市場ニーズの多様化に柔軟にお応えしながら、技術革新を目指し切磋琢磨して参りました。 【4M+S=29】 “ものづくり”の基本は『Man（人）Material（素材）Machine（機械）Method（方法）』と私どもは考えております。この４本の柱が一つに組み合わされ、ひとつの新しい技術（Skill）が確立されると確信しております。 医療、各種分析機器…
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株式会社 木村製作所は、非球面・自由曲面形状のマイクロ・ナノレベルの超…
株式会社 木村製作所では、京大桂ベンチャープラザにナノ加工研究所を開設しました。 ナノレベルの切削加工及び研削・研磨加工を主体とした多品種少量の一貫生産を行っております。 既に加工実績も御座います。 【加工実績】 非球面レンズ/半球ドームレンズ/導光板/マイクロレンズアイ/ヘッドアップディスプレイ（HUD)用ミラー などの各種高精度成型用金型 ミクロン台以上の細かい加工をお求め…
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押出成形、異型押出、樹脂成形なら何でもお気軽にご相談下さい。 私たち…
47年前、先代が「ガラス回り」の部品メーカーとして始めた大淀化成工業。お取引先様が口コミでお客様を紹介して下さったおかげで、大きく宣伝してこなかったにもかかわらず、ここまで歩み続けることができました。 これまでは、「技術の高さ」を強みにしてきた当社ですが、これからは「多様」であることにも力を入れなければと思っています。 競争の激しい押出成形の業界で当社が生き残ってこれたのは、受け継がれた技…
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歴史に裏打ちされた本物の技術と品質があります。 日本の量産ねじのパイ…
日本のねじ量産の黎明期である1917年に設立し、1949年に国内初の十字穴付ねじの生産に成功、1954年には政府要請によりタッピンねじの国産化に協力しています。 保有するねじ・ボルトのデータは20万点以上、これにより、様々な形状の製品を品質高く製造できます。 最近は、研究開発投資に力を入れ、呼び径6mm以上のタッピングボルトや、高強度アルミボルト、薄鋼板用タッピンクねじ、そして次世代を担うCF…
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精密・フォトエッチング加工のことなら当社にお任せください！
日々多様化するニーズに応えるべく、SGKの技術は革新を繰り返しています。 我々は世界の先端技術として日本のフォトエッチング技術に誇りを持ち、 未知の加工を追求し続ける技術者集団です。 また、大手企業の量産品を多く手掛けた経験から、安定生産と 品質管理にもノウハウを構築。 大型自動ライン導入による量産キャパシティーをも少人数で両立してきました。 「開発力」「管理力」「量産力」の三位一…
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表面処理・めっきにおける先進技術だけでなく、一貫制作から個別対応・アフ…
株式会社野村鍍金は、各種めっき・電解研磨・化学研磨をはじめ、溶射によるセラミックコーティング、フッ素樹脂コーティング、レーザー加工などの多種多様な表面処理技術とこれらを組み合わせた複合表面処理技術を保有しております。 各種ロールやモールドなど多様な産業機器の高度化にお役立ていただいています。 また、光学用途を中心とした高機能フィルム・シート製造の為のロールを設計・製作・表面まで手がけ、納入実績…
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放電加工専門会社（ワイヤ放電加工・形彫放電加工・細穴放電加工）
『創意な技術で未来をつくる』 長年の技術の蓄積により得た放電加工技術を吟味し、 よいモノづくりを追求し続ける精密放電加工専門会社 【信念・心得】 ハイレベルな加工に挑戦し、誠意をもってモノづくりに取り組み 『どうすれば良いモノづくりができるか？』という考えを大切にしています。 高精度が要求される火力発電部品や原子力部品、新エネルギー分野でのモノづくりを得意とし、 また、鉄道、自動…
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表面処理加工なら当社にお任せ下さい！
当社は、アルミニウム材の表面処理技術を行って、事業を展開している会社です。当社が持つ「陽極酸化皮膜加工技術」及び「陽極酸化塗装複合皮膜」の加工技術は、JIS表示許可を認定いただいております。また、常に安定した製品供給が出来る体制作りを行っております。アルミ建材、輸送機器、電気・電子製造装置、家電製品部品、設備機械部品など、多様化するアルミニウム・マグネシウム合金の表面処理用途に対し、独自の新技術に…
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先進のプラズマ技術で微細加工の未来を拓くノベリオンシステムズ株式会社
ノベリオンシステムズ株式会社は、プラズマ応用装置の開発と製造販売、特殊成膜プロセスの加工受託を軸に事業を展開している会社です。技術開発型ベンチャー企業として、新規の技術ニーズに応えるべく、酸素や各種の活性ガスが使用できる ECR（電子サイクロトロン共鳴）高密度プラズマ源およびECR大電流イオンビーム源の開発を進めています。
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顧客満足を第一に確かな品質を提供します。常に柔軟に技術向上に取り組んで…
大東化学株式会社は、昭和33年に関西に創業以来、金属製品のモリコート乾性被膜潤滑処理及びパーカーライジング処理に全力を投じてまいりました。 大東化学株式会社の加工技術は社会基盤の整備、産業の発展、そして豊かな暮らしに欠かせないものとして、顧客の皆様から厚い信頼と高い評価を頂いております。 大東化学株式会社の品質を支えているのは、社員です。 機械処理では難しい精密な作業や、多品種で様々なご要望…
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株式会社生駒の技術で日本の産業を強くする
株式会社生駒は硬質クロームメッキ加工を行う大阪府大東市の会社です。1971年創業以来、クロームメッキ処理加工を中心に歩んできました。高まりゆく技術変革に応えるべく品質管理に万全を期し、よりよい製品開発に努めてまいりました。生駒では、自動制御技術では難しい異型商品のクロムメッキ、バフ仕上げを得意としております。高度な職人技術がお客様に評価され、今日に至っております。また、お客様のニーズに合わせ、独自…
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丸大精密は、大阪府東大阪市に工場を構える技術集団です。
弊社では、「豊かな社会と未来を支える」ことを理念としております。人々の暮らしになくてはならない、「モノ」は表面上には出てこないいくつもの技術に支えられて成り立っています。当社が行っているワイヤー放電加工は、その大事な工程の一部です。自分達の技術を極め、質の高い最高の「モノ」創りに貢献し、人々の暮らしを豊かにすることの一助になれば我社の理念に適うものと信じております。
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