【セラミックパッケージ】白金電極採用HTCC基板の用途とメリット

PR車載センサ、MEMSなど各種セラミックパッケージ向けに当社のHTCC基…

当社のHTCC基板は化学的に非常に安定で酸化しにくい白金電極を採用しており、メッキ処理不要、高温などの厳しい環境下でも使用可能なセラミック回路基板です。 また、機械的強度が高く欠けにくい、放熱性が高く熱を逃がしやすいという特長から小型パッケージ部品や医療・ヘルスケア用途に好適です。 【特長】 ・メッキ処理不要(メッキレス)で環境配慮(SDGs)およびコスト削減 ・触媒効果により性能UP...

メーカー・取り扱い企業： ニッコー株式会社 機能性セラミック商品事業部

基板実装部品の断面観察

PR信頼性試験前後の観察や断面観察に！実装された各種部品の観察例をご紹介

当社で取り扱う『基板実装部品の各種断面観察』をご紹介いたします。 身の回りにある様々な電子機器の内部には、電子部品が搭載された 基板があります。実装基板を観察すると、多数の部品が所狭しと はんだ接合されているのが分かり、部品が正しく接合されていないと 正常に動作しないため確認が必要です。 信頼性試験前後の観察や断面観察をご検討の際はお問い合わせください。 【観察例(一部)】...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイテス

キャスティング（鋳造）について／セラミックシェルとのちがい

鋳造は、砂型鋳造、ダイカスト（ダイキャスト）、ロストワックス鋳造に大別…

鍛造・鋳造の3つの代表的な加工方法があります。 鋳造にもいくつかの種類があり、現代の一般的な工業生産では、「砂型鋳造」 「ダイカスト」「ロストワックス鋳造」に大別できます。 また、セラミックシェル法は、ワックスを金型に圧入してワックス型を つくるので寸法精度面で利点があり、またある程度大きな鋳物も鋳造が 可能などの利点があります。 ブロックモールド法では、金型レスでワック...

メーカー・取り扱い企業： 吉田キャスト工業株式会社

ダイカスト・セラミックシェルのNG形状

アンダーカットとなる製品形状も簡単に脱型！隙間の細かい製品形状でも鋳造…

「ダイカスト鋳造」では、アンダーカットとなる製品形状は、脱型時に製品を 鋳型から抜くことができないため鋳造を断られるケースもあります。 また、「セラミックシェル鋳造」では製品との隙間が1cm以下の製品形状は、 充分な積層を設けることができず鋳型強度が脆くなるので鋳造できません。 そこで、「ブロックモールド法」だと、石膏でつくられた鋳型を叩...

メーカー・取り扱い企業： 吉田キャスト工業株式会社

真空吸引加圧鋳造機『YG-10D』

薄さ1mm以下、1～2mmサイズの極薄・極小プロトタイプの内製化を実現…

【ブロックモールド法について】 弊社が提供する鋳造機器は、ロストワックス鋳造「ブロックモールド法」という鋳造法です。 工業分野において、ロストワックス鋳造とはおそらく「セラミックシェル法」を イメージされる方が多いのではないでしょうか。 実は、ロストワックス鋳造には2種類あり、宝飾や歯科業界で主に用いられているのが、 我々が提供する「ブロックモールド法」です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 吉田キャスト工業株式会社

鋳造機の種類

「吸引鋳造機」「遠心鋳造」「加圧鋳造」の3種類に大別！鋳造方案の種類を…

鋳造は、元来「自重圧（重力）鋳造」といい、地球の引力と金属の重さを 利用した鋳造が基本で、砂型鋳造や一部のセラミックシェル鋳造なども この方法を使っています。 但し、比重の小さい金属（軽い金属）や肉厚の薄い鋳造品、複雑な形状の場合、 重力だけでは鋳物の先端部まで溶湯が充填できずに、いわゆる“なめられ...

メーカー・取り扱い企業： 吉田キャスト工業株式会社

ソリッドで必要となるライン設備／鋳造方案

ソリッド(ブロックモールド)で必要となるライン設備と鋳造方案についてご…

ソリッド法による鋳造では、セラミックシェル法で使用される機器や 消耗材料とは異なる物が使用されるため、作業工程も変わります。 ゴム型へのワックス射出には、生産性や要求度の違いにより簡易型の大気 ワックスインジェクターから...

メーカー・取り扱い企業： 吉田キャスト工業株式会社

堰の取り付けの基本｜鋳造で大事な湯道方案

堰の取り付けの基本や、堰と製品の接合部にできる「割れ」の防止方法などを…

湯道と堰の定義は、砂型鋳造、ロストワックス・セラミックシェル法・ ブロックモールド法などにより若干定義が変わります。 「湯道」とは元来、溶湯が鋳型の製品部まで到達する道を指し、湯口部を 除いたワックスツリー全体を指します。 当コラム...

メーカー・取り扱い企業： 吉田キャスト工業株式会社