【新技術】CFRP/カーボンパイプの部品化　グラファイトデザイン

PRカーボンゴルフシャフト製造で培ってきた技術を発展！特許取得済のＣＦＲＰ…

グラファイトデザインでは、 構造要素部品のCFRP化研究開発の中で、必要な基礎技術を構築するとともに、CFRP部品の適用可能性を提案しております。 低弾性から高弾性まで様々な繊維の使用が可能な豊富な複合材料素材の所有をはじめ、CFRPパイプの量産技術など、グラファイトデザインが培ってきた強みなどを紹介。 ＣＦＲＰパイプの成形加工技術（シートワインディング成形）を応用して、特許取得済みのＣ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社グラファイトデザイン

いまさら聞けない！セラミックスの基本　※解説資料無料進呈中

PRセラミックスの特長や材料から、設計上の注意ポイントまで一挙に解説

セラミックスは硬い、電気に強い、熱に強い、腐食に強い といった特長がありますが 加工によっては歪みや曲りが起こりやすいことも事実です。 当社は1881年から140年以上続く、セラミックスメーカーです。 お客様の仕様に基づいてさまざまなセラミックス部品を提供してきた経験から、 セラミックスの特長を生かすための「設計上の留意点」もまとめた解説資料を作成しました。 【掲載内容】 ■セラミックスの特長...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社友玉園セラミックス

成形の目ヤニを防止する方法とは？表面処理による改善事例まで紹介

押出成形時に発生する目ヤニを防止。金型への表面処理で製品品質を安定する…

成形の目ヤニとは樹脂やゴムなどの熱可塑性材を成形する際に発生する、 成形品の表面に付着する異物のことを指します。 目ヤニを防止する方法として、金型への材料の残留を防ぐことが必要です。 適切な材料選定や成形条件を検討しても解決できない目ヤニ対策として 離型性にすぐれる表面処理の採用が有効です。 表面処理による目ヤニ改善事例をご紹介します。 ■お悩み 　新製品のエラストマー押出製品の試作をされて...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

離型不良とは？改善方法や離型剤の使用を軽減する方法まで

成形時の離型不良とは？、製品の離型用途や付着を抑えたいときも役立つ情報…

「離型不良」とは 製品の成型や加工時に、材料が型からうまく離れず、欠陥や傷が発生することです。 このような不良は、製品の品質を低下させ、コストが増加になる可能性があります。 【離型不良を改善する方法とは】 ・離型剤の使用 　適切な離型剤を選び、適量を使用することで材料が型から簡単に離れるようになります。 ・設計の改良 　型の設計を改良することで、材料が型から離れやすくなることがあります。 　...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂ライニング　回転成形（ロトライニング）

金属配管、ストレーナー、薬液配管、エルボ異形管、ポンプ、バルブの耐食性…

ロトライニングは、中空な基材を3次元回転させながら、 フッ素樹脂を均一に付着させるコーティング方法です。 異形管やストレーナーといった管状の部品・装置の内面、 あるいは入り口の小さなポンプ、タンクの内壁にも、継ぎ目 のない塗膜を形成することができます。 厚膜加工ができるので、優れた耐久性を実現。 さらに密着性の良い塗膜により、薬品の浸透も抑えられます。 ※詳しくはお問い合...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

射出成形 ガラス繊維複合材料・熱可塑炭素長繊維複合材料

耐摩耗性、摺動性に優れる！炭素長繊維強化熱可塑性樹脂の5つの特長をご紹…

「熱可塑炭素長繊維複合材料」は、PP CF20％となっており、 自動車部品フロントエンドモジュール部への実績があります。 「炭素長繊維強化樹脂」の射出成形は、樹脂ベースの選択の自由度が有り、 好適グレードを提案。CAE解析を行い適切な製品形状及び肉厚を提案、 更に材料メーカーからの支援で素材分析、割れ解析等開発支援から 不良対策まで技術サポートも用意可能です。 炭素長繊維樹脂の...

メーカー・取り扱い企業： 多田プラスチック工業株式会社

成形加工　炭素繊維強化熱可塑性樹脂(CFRTP)の成形

ホットスタンピング成形（TAM成形）／ハイブリッド成形などを行います。

浅井産業株式会社は、炭素繊維強化熱可塑性樹脂(CFRTP)の成形を行っています。 ホットスタンピング成形では、炭素繊維織布と熱可塑性樹脂フィルムを積層し、急速加熱と急速冷却が可能な金型でホットスタンピングします。 電熱線や蒸気などを用いる方法では難しい高温成形が可能。熱可塑性プリプレグでは難しい複雑な形状も成形可能です。 この方式は、特許技術を使っており、TAM（Thermo Assiste...

メーカー・取り扱い企業： 浅井産業株式会社

新素材の研究開発等の受託加工（熱処理、焼成、成形他） サービス

セラミックス・カーボン繊維・電池・電子向け材料などの焼成加工・熱処理で…

各種焼成炉（量産用キルン、各種雰囲気炉、超高温バッチ炉）、乾式成形用プレス（70～1000t)などの保有設備で、粉体だけでなく様々な材料の受託加工、製作をお手伝い致します。 【こんなご要望ございませんか？】 ■特殊な雰囲気下での材料開発を行いたい... ■賦活処理をして活性炭を作りたい... ■黒鉛系の先端材料の試作開発をしたい... ■熱処理をすることで材料の性能アップを狙いたい....

メーカー・取り扱い企業： 新興窯業株式会社 工場

クリーンルーム内で材料成形『2色成形』『異材質成形』

クリーンルームでの成形に対応。成形から検査、梱包まで一貫無人生産。医療…

当社では、クラス100,000のクリーンルーム工場を3拠点完備しており、 異なる色の同種素材を組み合わせて加工する『2色成形』や、 異なる素材を接着させて1つの成形品に加工する『異材質成形』を行っています。 『2色成形』は耐久性が高く、高級感のある加工が実現でき、 『異材質成形』は、機能性の強化や製造コスト削減などに貢献します。 【特長】 ■成形から検査、梱包まで一貫無人生産 ...

メーカー・取り扱い企業： フルヤ工業株式会社

ゴム成形品『インジェクション成形』

【SDGS（脱炭素・GX）に貢献】カテックスから高品質で大量生産が可能…

大ロット生産から多品種小ロット生産まで、多種多様なお客様のニーズに国内外のグループ工場と協力工場のネットワークでお応えします。 ◎『インジェクション成形』とは？ リボン状の材料を射出成形機の金型へ射出の際に加圧熱で加硫させて製品を作る成形方法です。 コンプレッション成形に比べ、高品質で製品を提供でき、大量生産が可能です。 　　―――――――――――――――――――――――――― ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カテックス 工業用品営業本部

PIM(粉末射出成形)技術のご紹介！解説資料も進呈中！

PIM(粉末射出成形)とは、加工が困難であった材料を高精度でネットシェ…

金属及びセラミックの射出成形メーカーである株式会社アテクトは、 材料開発製造・成形・焼結・2次加工までを一貫して行う総合PIMメーカーです。 『PIM』とはPowder Injection Molding(粉末射出成形)の略で金属(MIM)や セラミック(CIM)の粉末と有機バインダーを混合した材料で射出成形を行う技術。 精度の必要な形状の加工は切削に頼る事が多い、数が多い場合は量...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アテクト 本社

マイクロ金属粉末射出成形　「μ-MIM」

金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑…

太盛工業では、金属粉末射出成形により、高密度・高精度・複雑形状の「μーMIM」製品を試作から量産まで承っております。 金属粉末射出成形（Metal Injection Molding：MIM）は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。これらMIM技術をマイクロ部品へ展開し、「μ-MIM」...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本マイクロMIMホールディングス 本社

マイクロ金属粉末射出成形　「μ-MIM」

金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑…

太盛工業では、金属粉末射出成形により、高密度・高精度・複雑形状の「μーMIM」製品を試作から量産まで承っております。 金属粉末射出成形（Metal Injection Molding：MIM）は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。これらMIM技術をマイクロ部品へ展開し、「μ-MIM」...

メーカー・取り扱い企業： 太盛工業株式会社

【加工技術】プラスチック・樹脂異形押出成形

様々な押出成形をご紹介します。

株式会社カツロンの加工技術、『押出成形』をご紹介いたします。 お肉屋さんでミンチを作る様に、入口（ホッパー）から樹脂（原料）を シリンダーに入れ、加熱しながらスクリューを回転させて樹脂を前に送ります。 樹脂は送られながら溶けて練られて口金（ダイス）から押し出されて口金の形状を作ります。 【特長】 ■単色：1台の押出し機を使い一種類の材料で製品を作る。 ■多色：2台以上の押出...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツロン【本社・本社工場】

冷間鍛造成形による材料コスト・切削コスト削減

【世界的な材料コスト高騰に対応！】切削による材料のロスを、鍛造形状変更…

世界的な材料コスト高騰に伴い、製品原価に占める材料コスト、切削コストについてお悩みはございませんか？ 当社では、独自の冷間鍛造技術により1ストローク内で形状変更を品質良く実現し、 投入する材料ボリュームを減らすことで切削コストと投入材料コストを軽減できます。 鍛造形状変更により材料歩留まりが改善でき、結果、材料コストと切削コスト（切削時間短縮）の 両方を軽減することができます。 【概...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

加工技術『フープ連続インサート成形』

複雑加工が"完全無人"でインライン完結することが出来る加工技術のご紹介

『フープ連続インサート成形』とは、金属材料→1次成形→切断・曲げ→2次成形→製品切断、さらに検査をもインラインで完結させる不二精工株式会社の高精度先進技術です。 フープ2重成形を活用し、異色/異種の樹脂を任意に組合せが可能で、 これまでに無かった多色成形、多樹脂成形が無人で生産可能です。 【従来の生産方式との比較】 ■従来方式：「手作業」は、端子配列の間違いの可能性が残る 　⇒ ...

メーカー・取り扱い企業： 不二精工株式会社

プラコン蓋　特注材料真空成形カバー

特注色を使用すれば、ご希望の色にて塗装なしで制作可能です 「真空成形…

特注材料真空成形カバーは、さまざまな場所で使用されています。 特注色材料を使用すれば、塗装なしでご希望の色の製品が制作可能となり、塗装費用のコストダウンにつながります。 また、製品に合わせた材料サイズを使用出来るため、端材が減りコストダウンにつながります。 ＜特長＞ ・塗装をなくす事により、コストダウンが可能 ・材料サイズを指定出来るため、端材が少なくなりコストダウンが可能 詳...

メーカー・取り扱い企業： 名古屋樹脂工業株式会社 本社

切削用樹脂材料「カスタムオーダー素材成形」

【小ロット（20kg）対応可能！】過去の実績は2000案件以上で、切削…

当社では、切削用樹脂材料のカスタムオーダー素材成形を承っております。 50年を超える実績とクレハグループの総合力で必要特性に適した 素材選択、成形方法をご提案。 試作成形は短納期・小ロットで対応可能で、お客様のご要望に応じて繊維強化品も対応致します。 成形した板や丸棒は、お客様の必要サイズにカットして納品する事が可能です。 【特長】 ■切削用樹脂丸棒、板材試作OK ■短納...

メーカー・取り扱い企業： クレハエクストロン株式会社

成形技術　2色・異材質成形

色の異なる2つの同種材料を成形し、ファッション性に富んだ製品を生み出し…

「2色成形」は、色の異なる2つの同種材料を成形する技術で、ファッション性に富んだ製品を生み出します。 塗装やホットスタンプなどとは違い、耐久性のある加飾、高級感のある仕上がりが可能です。 「異材質成形」は、2種類の材料を成形工程で接着させることにより、互いに異なる材料特性を1つの成形品に共存させる技術です。 接着作業などの後工程などがなくなるためコストダウンを図ることができます。 ともに製...

メーカー・取り扱い企業： フルヤ工業株式会社

銅系微細部品　金属射出成形(MIM)

切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高…

銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本マイクロMIMホールディングス 本社

銅系微細部品　金属射出成形(MIM)

切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高…

銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が...

メーカー・取り扱い企業： 太盛工業株式会社

直圧成形（直圧成型）の特徴

低い成形圧力で成形が可能！使用する材料の種類に制約がなく、同じ大きさの…

型）の特徴】 ・使用する材料の種類に制約がない ・キャビティに充分な成形圧力がかかるので緻密な成形が可能 ・材料の配向がないため、樹脂の特性を生かした高強度の成形品ができる ・金型を開いて成形材料を直接投入するため、スプルーやランナーあるいはカルなどの材料ロスが少ない ・成形圧力が直接製品にかけられるため、大型製品や厚肉製品の成形に適している ・成形圧力が直接製品にかけられるため、成形...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社新木プラスチック工業所

【自動車業界解決事例】金型への貼りつきを解消できる表面処理

貼りつきがほぼゼロへ！加飾シート転写時の表面処理解決事例。※成形の設備…

加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。 粘着剤のついた加飾シートを金型を使ってパーツにセットして真空転写する工程では、 パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。 加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、お客様では金型への表面処理を模索 されていました。 当社の提供する「バイコート」の採用により、貼りつき防止の大きな...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【技術資料】焼成依頼前に必読！材料ごとの適切な炉×温度の対応範囲

【研究・開発・OEM向け】焼成依頼前に知っておくと便利な《炉の設備×温…

焼成依頼に役立つ『炉×温度×材料の対応範囲』について紹介した本資料は、「大気焼成炉の対応温度とその実績」や「雰囲気焼成炉の対応温度とその実績」、「所有炉の対応温度」などを図を使いながら分かりやすく紹介した資料です。 【掲載内容】 ■よくあるお悩み事 ■加工実績例 ■大気焼成炉の対応温度及び実績分野 ■雰囲気焼成炉の対応温度及び実績分野 ■所有炉の対応温度 ■分野別の焼成温度域 ■受託加工フロー ...

メーカー・取り扱い企業： 新興窯業株式会社 工場

軟質成形品　硬質・軟質同時成形品

硬質樹脂材料と軟質樹脂材料の同時成形が可能です！

当社は、1975年創立以来"夢の素材"であるプラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに至るまで一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーです。 弊社では硬質樹脂材料と軟質樹脂材料の同時成形が可能です！ 硬質・軟質二色ガスケット ＜画像左＞ 仕様：定尺カット 特徴：排水性に優れている ＜画像中央＞ 仕様：ホビン巻可、定尺...

メーカー・取り扱い企業： 三協化成株式会社

光成形 金型レスで熱可塑性樹脂を成形

金型不要。熱可塑性樹脂製品を短納期で製作 試作品での実験・評価から少…

光成形とは 光成形は、シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術です。 量産用成形材料（熱可塑性樹脂）を、微粒子状にしてシリコーン型内に充填し、真空圧縮しながら外部から照射された近赤外線光でシリコーンゴム型を透過して、型内に投入した微粒子状の材料を加熱・溶融して成形します。この工法...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

機械・電子部品で用いられる焼結製品の粉末射出成形

チタンなどの融点の極めて高い金属も高い精度で成形・焼結することができま…

アテクトでは、融点の極めて高い金属を高い精度で成形・焼結することが 可能な「PIM事業」を行っております。 50年に及ぶ射出成形と金型製作の技術をベースに、ポリマー微粒子の開発・ 製造ノウハウを組み合わせ、バインダーや3次元複雑形状製品など PIM製造システムを通じて、お客様の様々なご要望にお応えしています。 【アテクトPIM工程の特長】 ■バインダーから焼結まで一貫生産 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アテクト 本社

プラスチック射出成形サービス｜試作量産

15t〜180tの射出成形機を取り揃えております。フープ成形、インサー…

短納期で一気に金型を仕上げます。何かお困りごとがあれば、金型、成形両面に長けた技術者目線から問題解決提案をさせていただきます。 成形オペレーターは全員が『プラスチック射出成形技能』有資格者。 成形材料は汎用からスーパーエンプラまで幅広く対応実績があります。 新型ファーストトライ品の全箇所測定及び量産品の測定では、当社の測定技術が活かされています。...

メーカー・取り扱い企業： プロニクス株式会社

【加工技術】押出成形

樹脂でコーティングしながら押出す方法！インサートや単色の押出成形をご紹…

株式会社カツロンの加工技術、『押出成形』をご紹介いたします。 お肉屋さんでミンチを作る様に、入口（ホッパー）から樹脂（原料）を シリンダーに入れ、加熱しながらスクリューを回して樹脂を前方に送ります。 樹脂は送られながら溶けて練られて口金（ダイス）から押し出されて 形状を作ります。 【特長】 ■単色：1台の押出し機を使い製品を作る ■二色：2台の押出し機を使い、硬さの違う材...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツロン【本社・本社工場】

【成形現場における問題点と改善方法】ヒケの改善方法

ヒケとボイドの発生原因とは？対策として成形条件と製品設計での対応が必要…

シールを遅くした分、射出圧力を 　掛けている時間も長くする ■型温度を低めに設定し、厚く頑丈な固化層を形成し、強制的にボイドを発生させる、 　比較的に射出圧は低めに設定 ■発泡材料は通常の成形材料に発泡剤を添加して行う、又は微細発泡成形方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

成形・切断・研削・研磨

材料調達から成形・切断・研削・研磨まで一括で請け負います！！

【成形】 サイズ：Φ10mm~Φ600mm　長さ3500mmまで ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴：薄肉のスリーブ(SUSでも可) 　　　最薄で4.5mmのスリーブが可能 【切断】 サイズ：幅500mm×高さ500mm×長さ500mm　スライス厚み0.06mm~12mm　切断厚み0.7mm~500mm ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴:歩留まりよく、カーフロス(切代)を少なく、安価に 【研...

メーカー・取り扱い企業： 大阪富士工業株式会社

【成形現場における問題点と改善方法】樹脂部品の強度の改善方法

一般的な強度UP・強度安定の対策とは？製品設計・材料・成形それぞれご紹…

樹脂部品の強度UPは当社の研究テーマです。 プラスチック材に対して強度要求は材料や製品形状に依存するところが 多く、成形加工では高次元で行われてきませんでした。 製品設計での対策としては“補強リブを設ける”など、材料での対策としては “強度要求に合わせた材料の選定する”など、成形での対策としては“ヒケ、 ボイドの発生しない製品を作る”などがあげられます。 【製品設計での対策...

メーカー・取り扱い企業： PLAMO株式会社

株式会社笠原成形所　事業紹介

数10μgのプラスチック加工が可能！

株式会社笠原成形所は、プラスチック成形業を行っている会社です。 24時間稼動の工場にて、高速成形を行うので短納期での納品にも対応します。 また、型締力20t～100t、プランジャ径Φ8～Φ32の射出成形機をラインアップ。 製品形状や樹脂材料等の特徴に合わせた適切な機種選定が可能です。 【事業内容】 ■プラスチック成形業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社笠原成形所

【冷間鍛造成形実施例】発電機用ローター

材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現！

当社が加工を行った『発電機用ローター』をご紹介します。 当社は、材料から成形まで社内一貫体制で一体型量産を実現しました。 冷間鍛造成形加工では、加工硬化により焼き入れ品と同等以上の強度を保証します。 大幅な工程削減によるコストダウン、省資源、省エネルギー化に成功しました。 【製造工程】 ■材料：SAE1018 鋼板 ■ブランク ■ショット・ボンデ ■冷間鍛造成形加工 ■仕上げ加工 ■完成 ...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

ゴム成形品『ゴム加工（切削加工・トムソン加工）』

【SDGS（脱炭素・GX）に貢献】『ゴム加工（切削加工・トムソン加工）…

大ロット生産から多品種小ロット生産まで、多種多様なお客様のニーズに国内外のグループ工場と協力工場のネットワークでお応えします。 ◎『ゴム加工（切削加工・トムソン加工）』について パッキン・シール材など、抜き加工にて製作いたします。 ◎対応可能な加工 　・簡易的なトムソン型から、プレス型、順送型など 　・ブロック材の切削加工も可能です。（形状は要相談） 　・樹脂切削品同様の機械加...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カテックス 工業用品営業本部

光成形

高性能モデルや実用試作モデルと言った性能の高い試作に用いられます！

「光成形」は、シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを 成形する技術です。 量産用成形材料を、微粒子状にしてシリコーン型内に充填し、真空圧縮 しながら外部から照射された近赤外線光でシリコーンゴム型を透過して、 型内に投入した微粒子状の材料を加熱・溶融して成形。 開発・設計フェ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クロスエフェクト

【成形加工】サンドイッチ成形

リサイクル材料の有効利用による低コスト化！1回の型締め動作内にて異材質…

『サンドイッチ成形』は、サンドイッチ成形専用の成形機を用いて、 異材質を同時に射出する事で、スキン層／コア層の構造体を造ることが 出来る成形技術です。 従来の単色射出成形用の金型1つにて成形でき、1回の型締め動作内にて 異材質多層成形が可能。 また、機能性樹脂をスキン層に用いた表面改質効果や肉厚製品の ヒケ防止効果など多色多層化による機能性が向上します。 【特長】 ■従...

メーカー・取り扱い企業： 角一化成株式会社 大阪本社

離形性とは？離形性に優れた表面処理まで紹介

【資料進呈】離形性とは？離形性を向上させる方法や特に離形性に優れたコー…

離形性とは… 離形性とは、材料や製品が金型や成形治具に付着せず簡単に取り外せる性質のことです。 この性質は、製造工程において重要で製品の品質と生産効率に影響を与えます。 ■離形性を向上させる方法 表面に離形剤を塗布することで、金型と製品の間に薄い被膜を作り付着を防ぎます。 シリコーンやフッ素系離形剤は、多くの材料に対して優れた離形性を提供します。 ■樹脂コーティング 表面に樹脂コーティングを施...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【成形加工】3色複合成形

一つの金型により複合成形が可能！3種類の異材質を1サイクルで成形出来る…

『3色複合成形』は、当社の特殊な成形機により、3種類の異材質を 1サイクルで成形出来る技術です。 A材＋B材のサンドイッチ成形に更にC材を追加して成形が可能。 一つの金型により複合成形ができ、一回の型締動作内で3種の材料が 射出できることが特長です。 ご用命の際は、当社にお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一つの金型により複合成形ができる ■一回の型締動作内で3...

メーカー・取り扱い企業： 角一化成株式会社 大阪本社

【受託業務サービス】熱可塑性樹脂の成形

自動車部品をはじめ、航空部品や医療器具まで、様々な製品の生産に対応して…

させる 「射出成形（インサート成形）」で成形を行っています。 当社の可塑成形の大半は、インサート成形となります。 【成形方法】 ■インジェクション成形（射出成形） ・ペレット状の成形材料をスクリューを介して加熱・溶融　 ・材料を金型内に高い圧力で流し込み、一定時間冷却させ固化させる成形方法 ・成形速度が速く、製品の大量生産が可能 ■射出成形（インサート成形） ・金型内に挿...

メーカー・取り扱い企業： 仲田電機株式会社

セラミックス射出成形品

金型を活かした成形技術により加工レス化。複雑形状部品・微細部品の量産に…

当社のコア技術である精密金型とセラミック材料調製技術を活かした セラミック射出成形技術のご紹介です。 主に有機系・樹脂のバインダーとセラミック粉末材料を調合し、 コンパウンド化する事で、あたかも樹脂材のように 金型によってセラミックスを自在形状へと成形・加工するのが セラミック射出成形技術です。 金型や形状自由度は 樹脂材の射出成形に準じ、 加工コストが高価なセラミックス部品...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社長峰製作所 営業部

試作金型で内ネジ抜き置きコマの試作品、ヒーター昇温による試作成形

ネジ形状が良いとの事で試作型を起工！開発品のペレット材料での成形依頼

当社で製作しました試作金型での試作成形による、内ネジ抜き置きコマ の試作成形品をご紹介いたします。 開発品のペレット材料での成形依頼で、ダンベル試験片であれば当社の 金型があるのですが、ネジ形状が良いとの事で試作型を起工しました。 成形条件で金型温度を色々と試す必要があり、型温は最大160℃まで 昇温させました。予想している傾向とは違う変異点がでたりと、色々と 勉強になる材料で...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社三宮製作所 大阪本社工場

輸送機器カバー　真空成形カバー

難燃規格が必要な場合でも、規格対応材料での成形可能 「真空成形・圧空…

真空成形カバーは、輸送機器などの外観カバーに使用されています。 試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。 輸送機器などで必要不可欠になるのが、難燃規格対応の材質です。 真空成形であれば、ＵＬ規格もクリアした材料が選定でき、難燃性に優れた製品の制作が可能です。 また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 ＜特長＞ ・設計変更も容...

メーカー・取り扱い企業： 名古屋樹脂工業株式会社 本社

精密ショットピーニング：『樹脂成形』の加工例　※事例集進呈中

樹脂材料の流れ性を向上！弊社独自の表面改質技術を用いた「樹脂成形処理」…

当社では、100t成形機スクリューヘッドなどを用いた樹脂成形処理が可能です。 内径部への処理が可能なため、樹脂材料の流れ性を向上。コンタミの発生を削減することができます。 ⇒不良率の削減に貢献致します！ 【射出成形機ノズル　カットサンプル】 ■最小径：φ0.1以下可能 ■長さ：200mm以上（加工状態による） 製品の写真と共に、多数の加工例をご紹介しています。 ※...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オキソ

ガスアシスト成形

成形品の肉厚差が少なくなる事でソリを抑制！寸法精度の高い成形品を造る事…

当社では、射出成形以外にもガスアシスト成形、竪型成形機による インサート成形(海外拠点含む)も行っております。 50％のガラス繊維が含有されたポリアミド樹脂はガスインジェクションに とって偏肉しやすい樹脂ですが、量産化に成功。 原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能で、 射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事ができます。 【メリット】 ■製品...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山口製作所

大阪での不良率2％内外のインサート成形

【大阪の元気！ものづくり企業2018年度 最優秀賞受賞】人手によるばら…

不二精工株式会社は大阪府が選定する優れた大阪のものづくり中小企業の2018年度の最優秀賞を受賞いたしました。 「精密」と「複合」をキーワードに量産性と安定した品質のインサート成形部品を製造しています。 不良率を限りなく低くするために、自動化・無人化を推奨したライン化を推め、 広いニーズに応えるために金属と樹脂の密着性を向上させる技術の開発研究を日々促進しております。 【事業内容】 ...

メーカー・取り扱い企業： 不二精工株式会社

研究開発技術『ベント式射出成形技術』

水分・ガスに起因するシルバー不良を改善！乾燥工程不要の成形技術！

『ベント式射出成形技術』は、プラスチック材料の水分・揮発ガスに 起因する"シルバー不良"の撲滅を目指した成形技術です。 プラスチック材料が第1ステージで溶融加圧された後、水分・揮発ガス成分が 圧力解放部（ベント孔）から排出されるという脱気原理を利用。 乾燥設備だけでは除去しきれない水分や揮発ガスを絞り出す合理的な仕組みで、 材料の乾燥工程そのものを要しません。 また、取り組...

メーカー・取り扱い企業： イオインダストリー株式会社 本社工場

熱硬化性樹脂　成形・加工サービス

成形材料の指定を頂ければ対応します！

当社では、熱硬化性樹脂の成形・加工サービスを行っております。 トランスファー成形には、熱硬化性樹脂の一種である 不飽和ポリエステル樹脂にチョップドスランドなど各種の添加剤が 加えられた、BMC（Bulk Molding Compound）を用いております。 長年培ってきたトランスファー成形・圧縮成形・インサート成形の技術・ 経験により、確かな技術でお客様のニーズにお応え致します。...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社菱田樹脂工作所

プラスチック樹脂射出成形サービス

金型設計・製作～成形加工のことなら、ぜひ当社へ！

当社では、射出成形や押出成形の加工、組立加工、加工品の検査に関して お客様のご要望にお応えします。 金型製作から一貫した生産が出来ます。また、75t～350tまでの 豊富な射出成形機と押出成形機の設備で、試作品から小LOT、 量産の製品まで対応可能。取扱いできる材料も幅広く対応できます。 プラスチック成形品の小物から中型物までのご要望がありましたら、 是非お問い合わせ下さい。 ...

メーカー・取り扱い企業： 山形化成株式会社

ナカタニのホットメルト成形

デリケートな電子部品へのダメージを軽減！生産性向上や軽量化・小型化が可…

ナカタニの「ホットメルト成形」は、ポッティング成形と比較して 大幅な生産性の向上が図れます。 射出成形のみで硬化時間も短く、生産時間を短縮できるだけでなく、 硬化用の設備が不要になるので生産スペースも削減でき、外装不要の 薄肉成形なので、材料も削減でき、トータルコストダウンが可能。 さらに、無溶剤1液なので無害無臭、環境にも配慮したエコロジーで エコノミーな新技術です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 中谷産業株式会社

溶接シーム削減！！プレス・スピニングでの一体成形加工

溶接・組立工数削減への御提案

従来分割された製品について、組立・溶接を行っていたものをプレス・スピニングを用いて一体成形を行い、シームを設けず作成する事で製缶工数を削減する事が出来ます。製品成形に関わる材料費用を減らしたい・溶接シームを減らしたいとお考えの場合は御相談下さい。 ...過去の実績例 部品名　ガスタービン部品　 材質　　耐熱合金MA２６３ 変更点　従来２シーム⇒１シーム成形を御考案 メリット　曲げ代を...

メーカー・取り扱い企業： 厚板プレス工業株式会社 八尾工場・伊賀工場

ガラスエポキシ(ガラエポ)積層成形　絶縁ボルト

鉄芯ボルトをガラエポで積層成形した絶縁ボルト

本加工例では、ボルトに絶縁性を持たせるために、ガラス繊維にエポキシ樹脂を含浸させて半硬化させた基材であるプリプレグを鉄芯ボルトに積層して加圧熱成形しております。成形後は旋盤で切削し外形を整えます。ガラスエポキシ(ガラエポ)以外にも布ベークでの絶縁ボルト作成も出来ます。 明星電気はガラスエポキシを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種...

メーカー・取り扱い企業： 明星電気株式会社 本社(世田谷区用賀)、東北営業所(郡山市)、中部営業所(春日井市)、白河工場(西白河郡泉崎村)

圧縮成形とばらし型（割型）【※成形加工品事例集進呈】

組み立て・成形品の取り出しの際にも手作業で行うので、金型コスト大幅に削…

得意とする”ばらし型（割型）”について紹介します。 【圧縮成形のメリット】 ・金型製作費用が安価 → イニシャルコストの削減 ・射出成形機で成形できない材料も成形可能 → 高強度化 ・成形材料のロスが少ない 【ばらし型のメリット】 ・製品取出のための構造を省略可能 → 金型コスト削減 ・樹脂と金属部品との一体成形が可能 → 高い機械強度と高機能化 ・兼用金型にすることが比較...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社ファイブ・ワン

加工技術「先端複合材CFRP(炭素繊維強化プラスティック)成形」

熱硬化CFRPに最適！独創的な加熱冷却装置付金型で一体成形

The MOT Companyは、先端複合材CFRP(炭素繊維強化プラスティック)の潜在力と、中小企業の加工技術を組み合わせ、日本発の量産技術を世界へ向け、発信します。 金属プレス並のCFRPプレス量産化を実現。熱硬化性CFRPのプレス量産化技術により、大幅なコストダウンも実現します。 成形加工法は材料加熱から冷間プレスではなく、加熱冷却装置付金型の一体成形です。 【特徴】 ○金属プレ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社The MOT Company

高熱伝導セラミックヒートシンク

ワールドクラスの技術！高級感に満ちた外観表面と機能的な内部の微細加工

『PIM（Powder Injection Molding）』とは粉末射出成形の略で、金属やポリマー微粒子などの微粉末とバインダーの混合物を金型で射出成形する製法です。 アテクトでは、チタン、ステンレスなどの金属合金から、アルミナやジルコニアといったセラミックまで、更にはニッケルフリー素材も対応致します。 従来は不可能であった難削材への微細な形状の一体成形も実現致します。 独自のバインダーに...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アテクト 本社

【冷間鍛造成形実施例】産業用機械部品

キー精度(キー幅公差)＝2/100mm！ボス部とプレート部を一体で成形…

当社が加工を行った『産業用機械部品』をご紹介します。 「船外機用パルサープレート」は、船外機のクランクシャフト端部に取り付けられる部品で エンジンのシリンダー角度の点火タイミングを検出します。 ボス部とプレート部を一体で成形。且つ、クランクシャフトと勘合させる"キー"も一体成形を実現しました。 【製品仕様】 ■船外機用パルサープレート ・材料：SPHC 鋼板 ・サイズ：最外径φ103×L45...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

【技術資料】意外と知られていない金型材「ベリリウム銅とは？」

エンプラ・自動車業界にも！熱伝導は鉄鋼の最大７倍！昇温/冷却時間の短縮…

意外と知られていない樹脂成形用金型材『ベリリウム銅とは？』の技術資料は、量産品の製造コスト削減に繋がる銅合金材料「ベリリウム銅」の特長・用途を技術データや表で分かりやすく解説した資料です。 自動車部品の成形やエンプラの素材でもコストメリットを発揮！成形サイクルを短縮することで、生産性向上はもちろんのこと、成形品のひずみ低減やヒケ防止にも貢献。更に、弊社ではガラス樹脂に対応した硬質コーティング...

メーカー・取り扱い企業： NGKファインモールド株式会社

金型製作・射出成形

簡易金型・置ゴマ方式の採用により、切削時間・放電時間を短縮！短納期・低…

当社では、金型の設計・加工から部品の成形まで、自社工場内で 一貫して行える体制を整えております。 主に、金型の使用材料には、スチール材ではなく切削性に優れたアルミ材 （YH75-硬度は鋼材並）を用いており（簡易金型・カセット型の採用）、 また通常スライド構造を要する箇所には、 置ゴマ（入子）方式を採用。 簡易金型・置ゴマ方式の採用により、切削時間・放電時間の短縮ができ、 結果的...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社渡辺製作所

プラスチック熱成形（高精度でローコストな熱成形）

プラスチックの樹脂真空・圧空成形・切削加工のことなら東海電工におまかせ…

TOKAIのプラスチック加工はハイブリッド。 各種成形加工技術に加えて、精密機械加工技術、印刷技術までさまざまな技術が 相乗的に融合してTOKAIならではのハイレベルなプラスチック加工製品が生まれます。 射出成形より格段に金型代をおさえることができ、生涯ロットの小さい製品におすすめです。形状の自由度も高く、ユニークな外観の製品を短期間で製作が可能です。 エレクトロニクス製品のハ...

メーカー・取り扱い企業： 東海電工株式会社 滋賀工場

【技術資料進呈中】今更聞けないプラスチック真空成形・圧空成形

様々な分野のプラスチック製品を造り出したり、樹脂パネルを加工・販売を行…

株式会社日本成工が保有する技術を紹介します。 「真空成形・圧空成形による加工」では、住設建材、産業用機械、医療機器、 車両パーツなど、様々な分野のプラスチック製品を造り出しています。 また「プラスチック材料販売、汎用部材の加工・工事施工」では、 お客様により良い製品をより安価でタイムリーに指示通りの場所へお届け。 さらに「エクステリア・住宅建材用部材の加工」では、カーポートや...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本成工

液状ウレタンゴム（注型成形）

高い技術力が必要な注型成形でニーズに合わせたウレタンゴムを成形いたしま…

高い耐摩耗性といった優秀な物性を持つウレタンゴムですが、低硬度から高硬度まで安定した物性を発揮する製品や、大型の製品の作成には、混練成形や射出成形は向いておらず、注型（液状）成形が適しています。弊社では高い技術力で、小さく細かいものから大きな部品まで、お客様の求める機能・用途に合わせた注型（液状）成形が可能です。硬度１００度（Ａスケール）付近の高硬度製品の製作もできます。材料も用途に合わせてポリエ...

メーカー・取り扱い企業： トーヨーテクノ株式会社

プレス圧縮成形サービス

熱可塑性複合材料を使用！長繊維の為、強度が上がり、軽量化します

当社では、熱可塑性複合材料を使用したプレス圧縮成形を行っております。 熱可塑成形の開発研究に力をいれており、試作～少量産に対応可能。 ガラス繊維及び炭素繊維の実績があり、メーカーからの試作を行っています。 【メリット】 ■長繊維の為、強度が上がる ■軽量化 ■一体成形(インサート可能) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。...【成形の流れ】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ラピート