• 高圧ジェットで高速レジスト剥離!半導体製造用リフトオフ装置 製品画像

    高圧ジェットで高速レジスト剥離!半導体製造用リフトオフ装置

    PR【超高圧ジェットでメタル&レジスト除去】ASAP専用ノズルで、枚葉によ…

    【特長】 ■最大20MPaの超高圧ジェットを噴射 ■リフトオフ時のバリの除去 ■メタルの再付着なし! ■薄いウエーハでも割れる心配なし ■レジスト、ポリマー、 マスクの洗浄としても使用可能 ■薬液のリサイクルシステム (オプション) 超高圧ジェットリフトオフは熱やプラズマの影響で取れづらくなったレジストをきれいに除去可能! 昔はDIPプロセスで簡単に除去できていたものがだん...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社エイ・エス・エイ・ピイ

  • 強力波動エアー噴射ノズル「パタガン SPG/PGOシリーズ」 製品画像

    強力波動エアー噴射ノズル「パタガン SPG/PGOシリーズ」

    PR【展示会出展】広範囲を強力エアーブロー。水切り・油切り・除塵が効率的。…

    『パタガン SPGシリーズ/PGOシリーズ』は、水切り乾燥・除塵などのエアーブロー作業の効率化を実現する“波動ノズル”を搭載したエアーガンです。 断続的な衝撃波を広範囲に及ぼすことで作業時間の短縮が可能になり、エアー消費量も節約できるため省エネ・省力化に貢献します。 コンプレッサーエアー用の「PGO-91型/91G型」をはじめ、広範囲の処理に適した「SPG-40型/40G型」、狭い範囲の処理に適...

    メーカー・取り扱い企業: 大浩研熱株式会社

  • ステンレスにおける11のポイント≪バリ取りのポイント≫ 製品画像

    ステンレスにおける11のポイント≪バリ取りのポイント≫

    ステンレスにおける11のポイント≪バリ取りのポイント≫

    ステンレスにおける11のポイント ◆バリ処理◆ ≪バリ残りの問題点≫  ・バリ残りで製品の安全性が低下する(バリにひっかかり怪我をする)  ・厨房機器の場合バリに汚れがたまり衛生面が低下する  ・曲げ工程の際、バックゲージへの突き当...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社都留 川崎工場

  • 微細バリ取り技術(S・E・P処理) 製品画像

    微細バリ取り技術(S・E・P処理)

    微細なバリ、カエリをキレイに除去できる新技術

    S・E・P処理とは、製品を特殊な液に浸漬し、バリの除去や表面粗さを変化させる微細なバリ、カエリをキレイに除去できる新技術です。 (特徴) ●バレル仕上等では困難な複雑形状(溝、穴)の部分も均一に研磨できます。 ●薄いワークの変形、歪み、打痕等の発生が殆どありません。 ●部品表面の微細クラックや凹凸を除去し平滑にするので摩擦係数が低減され、部品の寿命、耐久性が良くなります。 ●金属表面...

    メーカー・取り扱い企業: 新中央工業株式会社

  • 衝撃のバリ取り!交差穴に効果的なサーマルデバリング加工! 製品画像

    衝撃のバリ取り!交差穴に効果的なサーマルデバリング加工!

    可燃性ガスと酸素を使用し、燃焼の原理を利用したバリ取り方法

    サーマルデバリング加工は機械加工時に発生するバリ・カエリを除去する加工方法です。 特に油圧・空圧部品などの複雑な交差穴に効果があります。 従来の方法では難しかった内部のバリ取りなどもガスを使用することで製品を傷つけずに除去が可能です。 【品質安定】 人の手に頼らないバリ取り。安定した作業により品質確保。 検査工程の短縮に繋がります。 サーマルデバリング処理後、表面処理にて炭化物...

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    メーカー・取り扱い企業: 日電工業株式会社

  • 【SEP処理事例】プレス加工のバリ除去 製品画像

    【SEP処理事例】プレス加工のバリ除去

    プレス加工のバリ除去でお困りの方必見!SEP処理がバリ除去の問題を解決…

    プレス加工のメリットは金型による短時間での大量生産です。 バリが問題となれば、全数検査、全数手直しが必要となってしまいます。 また、複雑に曲げたり絞ったりした製品のバリ取りはとても困難です。 SEP処理なら、一度に大量投入が可能であるため、短時間、低コストで バリを取ることが可能。複雑形状の製品であっても処理はできます。 また、プレス加工において発生するバリは、同じ箇所にほぼ同じ...

    メーカー・取り扱い企業: 新中央工業株式会社

  • 【ゴム・プラスチック加工でお困りの方必見!】冷凍バリ取り 製品画像

    【ゴム・プラスチック加工でお困りの方必見!】冷凍バリ取り

    【冷凍バリ取りをご存知ですか?】ゴムやプラスチック製品を凍らせてバリ取…

    成型工程で、金型からはみ出した余分な「バリ」を、液体窒素を使って「脆化温度」(固まる温度)まで下げ、 固まったところにブラスト処理を行うことにより不要なバリを除去いたします。 従来のはさみで切り取る内職等の手作業と較べて、短時間で大量・高品質に安定した品質で処理できる優位点があります。 【特徴】 ■複雑な形状のバリでも対応  従来ではバリ取りが困難な形状や、材質、硬度でも対応でき...

    メーカー・取り扱い企業: キンキコネクト株式会社 八尾工場

  • 各種研磨・処理技術「化学研磨=TK処理」 製品画像

    各種研磨・処理技術「化学研磨=TK処理」

    化学研磨では、より安価に大量な製品を、電解研磨同等の光沢を維持させ、強…

    各種研磨・処理技術「化学研磨=TK処理」は、ステンレス製品を溶解力のある酸系液に光沢剤を添加し化学反応をさせた溶液に浸漬させて研磨する処理方法です。 機械研磨では仕上げることが難しい加工形状や極薄板等の微細なバリ取り・凸凹除去・光沢研磨を同時に行う処理です。 処理時間を管理することによってミクロン単位での研磨量を調整することが可能であり、ムラが出にくく、複雑な形状に対応できます。 また、一度...

    メーカー・取り扱い企業: 東陽理化学株式会社

  • 表面処理技術『SEP処理』 製品画像

    表面処理技術『SEP処理』

    微細バリ取り・表面処理のお悩みを一挙に解決!変形・打痕・歪みなく均一処…

    『SEP処理』は、製品を特殊な液に浸すだけで、表面を溶解させ、バリの除去や表面粗さの調整が行なえる表面処理技術です。 振動・摩擦などの外的な衝撃を与えない為、薄物・微細部品も変形や打痕、歪みなく処理可能。鉄系・SUS系をはじめ幅広い金属に対応、溝や極小穴の内部、凹凸面など研磨が難しい場所も、均一に処理できます。 「微細バリの処理が難しい」「複雑形状や、薄物で曲がりや変形がでてしまう」「...

    メーカー・取り扱い企業: 新中央工業株式会社

  • バリ無し打ち抜き加工 製品画像

    バリ無し打ち抜き加工

    ブランク新工法によるせん断面100%!専用設備不要で、後工程でのバリ処…

    『バリ無し打ち抜き加工』とは、 ブランク新工法によるせん断面100%を実現した加工技術です。 近年切削と同等(ギヤなど)の精密せん断プレスでは ファインブランキングプレスすることが主流になってきています。 しかし、専用設備が必要になり加工費が高くなってしまうことと、 後工程でバリの処理をしなければなりませんでした。 そこで当社の現行のせん断面改良ブランク(せん断面90%)を...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社大西製作所

  • 【SEP処理事例】微細孔(Φ0.1mm以下)のバリ除去 製品画像

    【SEP処理事例】微細孔(Φ0.1mm以下)のバリ除去

    微細な孔の入口、出口のバリ取り、内径のミガキ、拡大(ミクロンレベル)が…

    微細孔(Φ0.1mm以下)のバリ取り + 外周内径磨き(全面)でこんな 経験ありませんか? 「多数の細穴加工でバリ取りが困難な為に受注出来なかった。」 「内径の粗度が仕上げできなく断念した。」 「穴径が小さくて面取り加工をすると面のバリが発生する。」 SEP処理では、微細な孔の入口、出口のバリ取り、内径のミガキ、 拡大(ミクロンレベル)が可能です。 【事例】 ■処理前:...

    メーカー・取り扱い企業: 新中央工業株式会社

  • 表面処理鋼板のレーザー加工のこだわり 製品画像

    表面処理鋼板のレーザー加工のこだわり

    複雑な曲げにも対応!バリとスパッタが出来る限り付かないように加工してい…

    表面処理鋼板は、冷延鋼板同様、熱ひずみを抑える為、パワーを抑えて、 レーザー加工する事で、美しい切断面が得られ、バリ・スパッタが 出にくくなります。 また、パネル等折り曲げ加工を多数箇所した製品が多いため、かねよしでは そういった複雑な曲げにも対応できるよう、曲げ加工設備、及び多様な曲げ 金型を保有・整備しています。 【当社のこだわり】 ■曲げ加工設備、及び多様な曲げ金型を保...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社かねよし

  • 【SEP処理事例】機械加工品のバリ除去 製品画像

    【SEP処理事例】機械加工品のバリ除去

    機械加工品・熱処理部品のバリ除去や粗度の向上にはSEP処理が効果的です

    SEP処理は機械加工品において、0.05以下の一般的な微細バリや、 穴交差部のバリの除去が可能です。 また熱処理部品においては、浸炭焼入れ・高周波焼入れ後の研磨品での 面粗度の向上をはじめ、歯面(スプライン等)の焼入れスケール等の 除去や、歯面粗度の向上など。 機械加工品・熱処理部品でお困りでしたら、まずは一度当社まで ご相談ください。 【機械加工品 事例】 ■一般的な...

    メーカー・取り扱い企業: 新中央工業株式会社

  • 【SEP処理事例】バリが取れて、真円度・直径が共に規格値内に 製品画像

    【SEP処理事例】バリが取れて、真円度・直径が共に規格値内に

    直径拡大量の制御・変化量均一処理及び面粗度0.1以下の処理にお困りの方…

    SEP処理とは、製品を特殊な液に浸漬し、化学的に金属を溶解させ微細な バリ除去、研磨、洗浄を行える技術です。 当処理では、直径拡大量の制御・変化量均一処理及び面粗度0.1以下の 処理が出来ます。 結果、バリが取れて、真円度・直径を共に規格値内にすることが可能です。 【事例】 ■直径拡大量の制御・変化量均一処理及び面粗度0.1以下の処理が可能 ■バリが取れて、真円度・直径を...

    メーカー・取り扱い企業: 新中央工業株式会社

  • 【SEP処理事例】プレス加工品のバリ・コンタミ除去 製品画像

    【SEP処理事例】プレス加工品のバリ・コンタミ除去

    表面全面の光沢出しやプレス破断面・せん断面の凸凹の改善などの問題を解決…

    SEP処理とは、製品を特殊な液に浸漬し、化学的に金属を溶解させ微細な バリ除去、研磨、洗浄を行える技術です。 プレス加工品のバリ・コンタミ除去をご紹介します。 薄板(0.1以下)での微細バリ除去をはじめ、多孔品の穴・せん断面の 仕上げやファインブランキングでの歯形状の面粗度の向上などに 当処理が用いられています。 【事例】 ■薄板(0.1以下)での微細バリ除去 ■多孔品...

    メーカー・取り扱い企業: 新中央工業株式会社

  • 有害なバリ不良をゼロにする電解バリ取り加工サービス 製品画像

    有害なバリ不良をゼロにする電解バリ取り加工サービス

    除去が難しい微細な部分まで電気の力でバリを溶解!

    電解バリ取りでは直流電流を流すことによりバリを溶解させます。アイボルトの直交穴など除去が難しい部分の微細なバリまで除去することが可能であり、品質の飛躍的な向上が実現できます。 【特長】 ■機械や手の届かない奥深くまで処理可能 ■二次バリ、カエリが生じない ■電解液の循環で異物も除去 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。...技術詳細についてはお問...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社河坂製作所 本社

  • 金属製品 バリ取りサービス 製品画像

    金属製品 バリ取りサービス

    丁寧・迅速・納期厳守にて、大変ご好評をいただいている創業以来の主要サー…

    当社では、バリ取り・金属研磨・表面処理、鋳物羽布研磨を 行っております。 鉄、ステンレス・アルミ・亜鉛・真鍮等幅広い金属製品・部品の バリ取り・研磨ニーズに迅速・丁寧にお応えしております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工品目】 ■刃物研ぎ(切れ味再生) ■タンク類各種・継手(Lボ・チーズ) ■プレス加工・メッキ対応可能 ■アルマイト加工・各種対応可 ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社豊永

  • 鋳物の仕上げに砂バリ除去を。 製品画像

    鋳物の仕上げに砂バリ除去を。

    鋳造品の砂やバリをブラスト処理で完璧に除去。

    金属を溶かして型に流し込んだ鋳物にはバリや鋳型の材料が付着するため、ブラスト処理で除去します。 ブラストは研削材を使用して表面を削り取り、凹凸を形成することで塗装の密着性を向上させます。 鋳物は大量に作ることができ、金型と砂型の2種類があります。 金型は耐摩耗性に優れているが、コストが高く大量生産に向いており、砂型は安価で複雑な形状にも対応できます。 原田鉄工では幅6m×奥行10m×高さ3...

    メーカー・取り扱い企業: 原田鉄工株式会社

  • SEP処理で悩みを一挙に解決 製品画像

    SEP処理で悩みを一挙に解決

    諦めていた微細なバリ等も一気に解決!微細バリ取り・研磨・洗浄が同時に可…

    『SEP処理』は、製品を特殊な液に浸漬させ、表面を溶解させ バリを取り除く技術です。 "バレル研磨で石詰り・研磨残り・コーナー部のだれ" "精密部品でバリの検査を多くの人を掛けて、全数を拡大鏡で選別している" "深穴加工、パイプ材の内径面の粗さの仕上げが困難"など、 このようなことでお困りの方におすすめです。 今まであきらめていた微細なバリ等も一気に解決。部品の小型化を可能にし...

    メーカー・取り扱い企業: 新中央工業株式会社

  • 【SEP処理事例】プレスギヤー歯面の表面粗さを良くしたい 製品画像

    【SEP処理事例】プレスギヤー歯面の表面粗さを良くしたい

    S・E・P処理でバリ取りと粗さ改善を同時に改善!微細加工品の事例をご紹…

    新中央工業株式会社が提案をした微細加工品のSEP処理事例をご紹介します。 お客さまより、プレスギヤー歯面の表面粗さを良くしたいというご要望を 頂きました。 そこで、当社はS・E・P処理でバリ取りと粗さ改善を同時に改善。 結果、バリも除去し、歯面の面粗度も向上しました。 【事例】 ■お客さまからご要望・課題  ・プレスギヤー歯面の表面粗さを良くしたい ■課題に対しての提案...

    メーカー・取り扱い企業: 新中央工業株式会社

  • 金属エッチング+複合加工(エッチング後に曲げ・接着・黒処理等) 製品画像

    金属エッチング+複合加工(エッチング後に曲げ・接着・黒処理等)

    金属フォトエッチング・エッチング品の複合二次加工を一貫対応。エッチング…

    金属フォトエッチング・エッチング加工に付随して 複合加工や表面処理までワンストップで対応し、 ご要望の形状や機能性をプラスした製品を提供しています。 2次3次加工までトータルでご相談ください。 エッチングの複合二次加工 拡散接合/プレス(曲げ加工)/インサート成形/スポット溶接/めっき/黒処理/丸め加工/熱処理/接着 等 フォトエッチング加工とは、 写真製版プロセス+エッチン...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社メルテック 本社工場

  • 【受託加工】ブラストによる「ダイカスト製品のバリ取り」 製品画像

    【受託加工】ブラストによる「ダイカスト製品のバリ取り」

    軟質系研削材を使用!自動車部品などの成形品のバリ取り・肌調整に適した処…

    当社の、ブラストによる「ダイカスト製品のバリ取り」をご紹介します。 短時間で処理ができ環境に配慮した処理方法で、母材を粗さないように、 軟質系研削材を使用し加工します。 ブラストマシンを使用すると、短時間・連続での処理が可能。また、 量産品向きで重量物や大きいものでも加工できます。 【使用研削材】 ■亜鉛ショット ■純アルミカットワイヤー ■合金アルミカットワイヤー ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ニッチュー

  • そのバリ取り工数かかってませんか?【冷凍バリ取り】でお悩み解決! 製品画像

    そのバリ取り工数かかってませんか?【冷凍バリ取り】でお悩み解決!

    「バリ」を、液体窒素の冷熱を利用して凍結し、脆弱化させて除去。従来のは…

    当工場は、冷凍バリ取り加工を25年以上!!(この場所でも20年)冷凍バリ取り加工を専門に行っている工場です。 高い精度が要求される精密ゴム・プラスチック部品でも、最短当日加工の素早い仕上がりを実現します。 【対象】 ■ゴム製品 ■樹脂成型品 ■亜鉛ダイカスト成型品 ★テスト加工ご希望の場合は、お問い合わせフォームよりご連絡下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お...

    メーカー・取り扱い企業: キンキコネクト株式会社 八尾工場

  • 「電解研磨=TD処理・TBD処理」 製品画像

    「電解研磨=TD処理・TBD処理」

    複雑形状もすみずみまで研磨・バリ取り可能!加工変質層も除去でき耐食性も…

    「電解研磨=TD処理・TBD処理」は溶解力をアップさせた電解研磨液により ステンレス表面の平滑化や、金属光沢の向上ができる表面処理技術です。 複雑形状の製品のバリ取りなど、細かい個所の研磨に最も効果を発揮! 機械加工による変質層の除去もでき、不動態被膜により耐食性も向上します。 【TD処理 特長】 ■電解研磨液の溶解力がアップ! ■均一で美しい鏡面仕上げが可能 ■環境に配慮し...

    メーカー・取り扱い企業: 東陽理化学株式会社

  • めっき処理液性能試験用試験片 製作・加工サービス 製品画像

    めっき処理液性能試験用試験片 製作・加工サービス

    様々なサイズ・形状での試験片を製作・加工いたします!

    当社では、亜鉛やスズ、ニッケルなどの各種電気めっき試験に使用されるめっき処理液試験用試験片を製作・加工いたします。ハルセル試験などめっき薬品や技法の開発に必要な冶具も製作・加工いたします。 JIS規格、ASTM規格はもとより、御社の社内規格に合わせためっき処理液試験用試験片を製作・加工いたします。 また、お客様の社内試験規格に合わせた冶具も製作することも可能です。様々なサイズ・形状での...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社エンジニアリングテストサービス

  • 加工技術『表面処理』 製品画像

    加工技術『表面処理』

    超微細部品へのメッキ・各種部分メッキでコストダウン・機能性向上に貢献!

    高島産業株式会社では『表面処理』を行っています。 当社の主力事業である高精度微細加工と一体となり、 特殊技術を駆使した表面処理加工を致します。 超微細部品へのメッキ、各種部分メッキ・袋穴へのメッキで コストダウン、機能性向上に貢献します。 金属加工で発生するバリの除去及び鏡面加工を研磨技術を用いて、 幅広い材料に対応いたします。 ダイヤモンド・ニッケル電着処理も可能です。...

    メーカー・取り扱い企業: 高島産業株式会社 本社工場

  • フォトエッチングの特長とメリット 製品画像

    フォトエッチングの特長とメリット

    潤滑油を一切使用しないため、脱脂等の処理をすることなく表面処理が可能で…

    『フォトエッチング加工』はバリや歪がなく、薄物・極上加工・狭ピッチの 製品作りが得意な加工技術です。 金型を使用しないため、短納期対応が可能です。 また、当社は大量生産の実績が多数あり、キャパシティーには自信があります。 エッチング加工は他の金属加工では不可欠な潤滑油を一切使用しません。 そのため製品完成後に脱脂等の処理をすることなく表面処理が可能です。 【特長】 <加工...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社エス・ジー・ケイ 本社・テクノステージ工場

  • 加工 異形状加工パーツ・穴抜き加工パーツ 製品画像

    加工 異形状加工パーツ・穴抜き加工パーツ

    プレス金型業58年の実績のある橋本鉄工所が提案します!

    換器への登用) ○螺旋構造により、管内の媒体が旋回する ○耐震性 →押しつぶれない →衝撃緩衝作用がある 【穴抜き加工パーツ特徴】 ○内から外側へ穴抜き加工 →バリが外側にでき、バリ処理が容易になる ○穴抜形状、穴あけ位置は思いのまま →どんな形状の穴抜きも容易 →任意の部位(4m長の真中)への加工 ○精度、均一性アップ →プレス金型仕様で均一な加工 →ワンプッシュレ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社橋本鐵工所 工場

  • バフ/研磨/各種表面処理 製品画像

    バフ/研磨/各種表面処理

    鏡面仕上げから各種バフ研磨まで!職人の手で作業

    山口研磨は、バフ/研磨/各種表面処理を一手に引き受けます。 納期や価格、仕上げの質に、その都度柔軟に対応します。今までバラバラに依頼していた研磨屋、1社にまとめることが可能となったのが山口研磨です。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 【対応内容】 ■研磨 ■ショット ■各種バレル ■各種メッキ処理 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求して...

    メーカー・取り扱い企業: 山口研磨

  • 【設備紹介】バリ取り機「AuDeBu1002」 製品画像

    【設備紹介】バリ取り機「AuDeBu1002」

    要望への迅速な対応が可能!従来の作業工程より作業時間を5分の1に削減

    株式会社齋鐵の保有設備をご紹介します。 精密板金加工の必需設備であり、従来の作業工程より作業時間を5分の1に 削減できるため、バリ取り機「AuDeBu1002」を導入。 当設備は、幅1000mmまでのワークを一度に大量処理でき、製品エッジの R面取り加工に優れ、6本のブラシで製品に無理な負荷を与えることなく、 理想的なバリ取りを行なうことができます。 要望への迅速な対応、ノ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社齋鐵 東京営業所

  • 株式会社中本鉄工 技術紹介 製品画像

    株式会社中本鉄工 技術紹介

    加工~表面処理、設置組立まで、一貫した対応を可能としております

    株式会社中本鉄工では、ユーザー様からの要望に合わせ、長年培った板金加工の技術を駆使しての設計からの御提案、また加工~表面処理、設置組立まで、一貫した対応を可能としております。NCタレットパンチシステムは2次元加工を工程集約し、コストに貢献します。自動バリ取り機は簡易的な作業で安定した仕上がり、生産性向上でコストに貢献します。レーザー加工機システムは自動ライン運転に対応します。また、仕様打合せ、プレ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社中本鉄工

  • 金属の薄板加工でお困りの方必見!『エッチング加工の基礎知識』 製品画像

    金属の薄板加工でお困りの方必見!『エッチング加工の基礎知識』

    金属の薄板加工の比較表やエッチングの加工技術などがまとまった資料!エッ…

    <2/26-2/28 機械要素技術展出展。幕張メッセ 3ホール 小間No.18-40> フォトエッチング加工では、写真製版プロセス+エッチング液の 溶解作用により金属薄板を任意の形状に加工します。 プレス加工のようなバリや加工硬化が無く、 ミクロン単位の微細パターンも可能。 エッチングは精密部品の製造に適しています。 独自技術のハイブリッドエッチングでは、ニッケルクッラッ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社メルテック 本社工場

  • フォトエッチング+ 黒処理・・光学部品の反射防止や車載カメラに 製品画像

    フォトエッチング+ 黒処理・・光学部品の反射防止や車載カメラに

    SUS等をエッチング+黒処理加工で、反射防止機能をプラス。 エッチン…

    ステンレスなどの各種金属の フォトエッチング・エッチング加工後に、 黒処理などの表面処理を施し、 「防眩」「反射防止」「防錆」などの機能性をプラス。 金属加工を熟知したエッチングメーカーとして、 寸法精度の安定性を追求し、 用途や材質に適した加工を提案します。 黒処理各種:「低温クロムめっき」「黒色酸化被膜」 「黒染め」「パーカライジング」 「メルトブラックEx」「スー...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社メルテック 本社工場

  • バレル電解研磨 製品画像

    バレル電解研磨

    大量の微細部品を低コストかつ効率よく処理できる「バレル電解研磨」

    【 バレル電解研磨の特徴 】 ◆ 微細部品のバリ取りを効率よく行えます 大量の微細部品のバリ取りを低コストかつ短納期で 行うことが可能です。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 表面粗さは一般的に化学研磨処理より粗さの小さい面が得られます。 ◆ 化学研磨以上の耐食性 バレル電解...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社中野科学

  • ダイカスト製品の二次加工でお困りの方! 製品画像

    ダイカスト製品の二次加工でお困りの方!

    当社ではアルミの投射材も使用しており、製品の変形を防ぎつつバリを取る処…

    当社では、バリ取り・表面処理の“ショットブラスト加工”を行っております。 ショットブラストとは粒子状の投射材を高速で加工材料に吹き付ける事に より、バリ取り、表面層の改質、表面粗さの均一化、摩擦抵抗の低減、 塗装・メッキなどの密着性の向上、汚れなどを落とすクリーニング効果、 材料特性の向上、表面硬化処理(WPC)などが挙げられます。 また、この他にも熱処理・機械加工・研磨なども行...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社東亜アルミ技研

  • クロスエッジ微細加工 金属製品(ヒートシンク) 製品画像

    クロスエッジ微細加工 金属製品(ヒートシンク)

    特殊金属への複雑な切削加工が自由自在!バリは数μm以下レベルに仕上げま…

    テクニスコは、200μm□~数ミリ□レベルまでの微細チップ加工を 得意としております。 エッジ部分はシャープに、またバリは数μm以下レベルに仕上げることが できるほか、CuW/Kv/Ag/Mo/Cu等、難切削材と言われる特殊金属への 複雑な切削加工が自由自在に行えます。 加えて、Ni/Auめっき、AuSn蒸着、部分めっき、パターンメタライズへの 対応も可能です。 【特長】...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクニスコ

  • イエプコ処理 製品画像

    イエプコ処理

    離型不良対策にイエプコ処理を!離型性の向上&汚れ付着の防止

    当社は、イエプコを保有しており、エージェントと呼ばれる微細な紛体 (10~20μ程度)を低圧で吹き付けるブラスト処理を行っております。 クリーニングとピーリング処理の工程を行い、金属の表面欠陥を除去。 樹脂金型における離型性の向上&汚れ付着の防止、ワイヤー放電で発生する 加工変質層(放電薄層)の除去が、主な効果として挙げられます。 【主な効果(一部)】 ■離形性の向上 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 大日精機株式会社

  • バレル研磨加工サービス 製品画像

    バレル研磨加工サービス

    少量、量産加工及び大きな物から小さな物まで様々な形状に対応可能!

    有限会社YGBテックでは、バレル研磨加工法を用いて、 対象加工物の表面処理を行っております。 バリ取りや錆取りはもちろん、表面に光沢を出す事や鏡面仕上げも可能。 難形状部品から精密部品、小ロットから量産まで幅広くお受けしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【バレル研磨で可能な加工】 ■R付け ■光沢仕上げ ■鏡面仕上げ ■バリ取り ■錆取り ■ス...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社YGBテック

  • 加工法『ブラスト加工』 製品画像

    加工法『ブラスト加工』

    バリ取り・下地処理・ブラストクリーニング等幅広い用途に利用できる加工法

    『ブラスト加工』は、粒状の研磨材や類似のものを物体の表面に 打ちつけて加工する技術です。 塗装・メッキ・錆びなどの剥離除去を目的とした各種部品や冶具など のリサイクル用途に好適です。 その他、バリ取りや塗装・接着前処理など幅広くご利用いただけます。 【用途】 ■リサイクル用途 ■バリ取り ■塗装・接着前処理 ■ブラストクリーニング ■梨地処理 など ※詳しくは...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社ブラテック

  • 表面処理加工サービス『3Dラッピング(R)』 製品画像

    表面処理加工サービス『3Dラッピング(R)』

    高回転連続高負荷運転時に威力を発揮!樹脂成型金型の鏡面仕上げにも好適で…

    当社の『3Dラッピング(R)』は、ジャーナル部の鏡面仕上げ加工で、 フリクションを低減させる事が可能な表面処理加工です。 3Dラッピングの表面は、エッジの無い非常に滑らかなディンプル (オイル溜り)が形成され、潤滑油を使用する部品の摺動効率を 改善する事が出来ます。 【特長】 ■加工後の寸法変化量は直径で2~3μm ■研磨時に発生する微細なバリを綺麗に除去する事が可能 ■凝...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社フリクション

  • 【硬質クロムめっき 質問集2】再めっき加工について 製品画像

    【硬質クロムめっき 質問集2】再めっき加工について

    お客様よりいただいたご質問をまとめております ご参考になれば幸いです

    Q.バランスの良い硬質クロムめっき加工処理の膜圧は? A.硬質クロムめっき処理の膜圧としては20μm~150μm程度が妥当だと思います。 Q.再めっき加工処理は可能ですか A.状況により可能です 1.処理された素材を明確にします。 2.めっき処理皮膜を確認する。 3.素材に見合った方法で、めっきを剥離するのか、研磨でとるのかを決める。 以上を考えて、再めっき実施を致します。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社マエダ

  • 高い技術を必要とする精密試作板金にも対応 製品画像

    高い技術を必要とする精密試作板金にも対応

    一貫生産体制だから迅速な見積もり対応を実現!高精度な仕上がりを実現しま…

    当社では、電子機器、通信機器、半導体製造機器、コンピューター機器の 筐体や基盤を支える部品など、プレス板金ではできない精緻で高精度な 部品製造に対応します。 多品種少量はもちろん、精密試作板金においても当社の強みを発揮し、 お客様の分野の技術開発をサポート。 3DCADに精通した自動板金展開とレーザー加工機による切断、 プレスブレーキによる精密な曲げ加工、溶接、表面処理まで ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社京伸

  • 最小径φ0.1μmの技術!高精度・高品位な精密微細孔加工事例紹介 製品画像

    最小径φ0.1μmの技術!高精度・高品位な精密微細孔加工事例紹介

    プレス加工、ドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、FIB加工とご要望…

    弊社は、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金の製造が創業の始まりで、 この紡糸用口金の製造に於いて最も重要なことは、合成樹脂が押し出される 吐出孔が高精度且つ高品位に仕上がる微細孔加工技術です。 吐出孔径精度が±2μm、吐出孔の内壁を均一な粗さに仕上げ、 吐出孔のエッジにバリが無くシャープに仕上げることができます。 微細孔加工技術をベースに、プレス加工、マイクロドリル加工、放電加工に...

    メーカー・取り扱い企業: 東レ・プレシジョン株式会社

  • 『超精密微細切削加工』 製品画像

    『超精密微細切削加工』

    航空・医療分野等で使われる超精密微細加工の部品作りを行っています!

    タマックスの『超精密微細加工』では、電気・電子、航空・宇宙、医療など 様々な分野の精密切削加工の部品作りで皆様に貢献しています。 切削加工部品の接合を行い、高精度部品を製作いたします。 【加工部品】 ■微細肉加工 ■バリの出ない切削加工 ■切削小径穴あけ加工 ■複合旋盤による高精度加工 ■旋盤加工での小径穴あけ加工  他 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせも...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タマックス

  • 鉄製大型フレーム 酸化被膜除去(黒皮除去) 製品画像

    鉄製大型フレーム 酸化被膜除去(黒皮除去)

    最大4mの鉄製品でも弊社では基本処理可能! それ以上のサイズも実績有…

    ワーク寸法 小物(3mm)~大物(4m)に対応可能です。 錆取りや腐食除去、塗装剥離や酸化被膜剥離、梨地処理から外観装飾処理まで あらゆるご要望に専門技術者がご対応させていただきます。 群馬県内はもちろん県外の企業様からのご要望もお待ちしております。...【設備(一部抜粋)】 ■大型ショットブラスト機 30台以上 ■大型サンドブラスト機 10台 ■小型ブラスト機 多数 ■FANUCロ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社YSK 本社工場

  • ゴム金型の不良率を四分の一に削減!【イエプコ処理】 製品画像

    ゴム金型の不良率を四分の一に削減!【イエプコ処理】

    異形状品の離型不良の多発をイエプコ処理で削減!表面欠陥を除去し表面組織…

    イエプコ処理は、スイスIEPCO社製の表面処理装置による微細なブラスト処理です。機械加工により加工物表面に発生する表面欠陥を除去し、表面組織をより微細で緻密な状態に改善することが可能です。 【特徴】 ■離型性の改善 ■摩擦の軽減 ■バリの除去 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。...【その他特徴】 ■プラ型の離型性改善に ■機械加工により加工物表面に発生する表...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社新日本テック

  • 精密部品をお探しの方必見!フォトエッチングって知ってますか? 製品画像

    精密部品をお探しの方必見!フォトエッチングって知ってますか?

    【コスト・精度・効率】ご要望に合った好適なエッチングをご紹介

    フォトエッチングとは、金属などの素材に写真製版プロセスを用いて必要なパターンに耐食膜を形成し、部分的に腐食させる化学的な精密加工技術です。 【こんなお悩みありませんか?】 ・試作で形状を確認したいけど金型に費用をかけられない ・バリ・カエリ歪みのない、いろんな厚みの精密スペーサーがほしい ・凹凸をつけたり複雑な製品を作りたい 【特徴】 ■バリがない 化学処理を応用して形状を...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社エス・ジー・ケイ 本社・テクノステージ工場

  • 【当日出荷】レーザーカットにお悩みの方、必見!カット~後処理まで 製品画像

    【当日出荷】レーザーカットにお悩みの方、必見!カット~後処理まで

    厚板のカットはもちろん、難しい微細な穴加工も可能!厚板をキリで加工して…

    「厚板を切断してほしい」「小さい穴をあけてほしい」 「短納期でお願いしたい」などお困りごとはありませんか? 当社では、 4~15kWの出力のレーザー加工機を5台保有しており そのうち2台は、厚板の切断に特に優れた加工機となっております。 板厚は、ステンレスで最大50tまで、鉄は最大で30tまで切断しています。 レーザー加工機以外にもウォータージェット加工機を2台保有しています。 レ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ビー・ケー・テイ

  • 【技術紹介】バフ研磨 製品画像

    【技術紹介】バフ研磨

    磨き仕上げまでの一貫体制!ゴトウ熔接では、1つからでも試作品の製作を行…

    ゴトウ熔接のバフ研磨についてご紹介します。 研磨はパイプ作りの仕上げに当たる工程で、当社は燕市の品質管理制度認定 企業として、品質管理には徹底的にこだわっています。 お客様が安心して手に取れるよう、バリや溶接痕に「こば擦り」、 「ビードカット」、「電解研磨」などの表面処理を施します。 また、静岡の会社と共同開発した「ロボット研磨機」を利用することで 大量製品の磨き仕上げにも...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ゴトウ熔接 本社

  • ガスインジェクション成形(ガスアシスト成形) 製品画像

    ガスインジェクション成形(ガスアシスト成形)

    徹底した自社検査・検品による品質管理。自社一貫作業で高品質を実現してい…

    株式会社荻野合成では『ガスインジェクション成形(ガスアシスト成形)』を 承っております。 当技術は、一般の射出成形における樹脂充填後の保圧(高圧)の代わりに 窒素ガスを注入し、製品内部から圧力(低圧)を保持する仕組みで従来の成形の 欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑える成形方法です。 当社ではカケンジェネックス製品を導入し当技術にも対応。 自動車部品医療機器住宅設備...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社荻野合成

  • 金型修理 製品画像

    金型修理

    “特急修理対応”でお客様の様々な要望に対応!修理対応例もご紹介

    国内外でも有数のシボを含めた金型修理のできる“金型の病院”である ワールドインテックでは、樹脂射出成形金型の修理から様々なトラブルに 対応しています。 当社の強みである、“金型修理からシボ修理までワンストップ対応”で、 リードタイムの短縮化を図り、型メーカーとシボメーカー間の輸送コスト削減も 実現します。 トラブル対応の一例として、バリがでる成形不良が発生した場合の工程を 簡...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ワールドエッチング

  • 工法『丸パイプへの全方向複数同時穴抜き』 製品画像

    工法『丸パイプへの全方向複数同時穴抜き』

    360度の穴抜き革命!

    『丸パイプへの全方向複数同時穴抜き』は、「押し・抜き装置」を用いた 従来の方法では難しかった丸パイプへの全方向複数同時穴抜きの 新工法です。 穴抜きは内側からと外側からの2方向から選べ、反りや狂い、バリが 非常に少なく、高精度な穴抜き加工が可能となります。 パイプ加工が必要とされるあらゆる分野で、この利点を大いに活かす ことが期待できます。 【特長】 ■大幅な工程短縮 ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社シバ金型

  • エアーブラスト受託加工【最新のブラスト技術!】 製品画像

    エアーブラスト受託加工【最新のブラスト技術!】

    素材・ワーク表面に新たな機能を付加するエアーブラスト加工!バリ取りやク…

    ブラスト加工は、粗したり、磨いたり、鍛えたり、打ち込んだりなどで、素材・ワーク表面に新たな機能を付加するほか、バリ取りやクリーニングなどでは生産の自動化・省力化による工程改善にも寄与するなど、多くの製造・生産・開発シーンで利用されている特殊表面処理技法のひとつです。エアーブラスト専業メーカーとして60年を超える不二製作所で培われた専門的で高度な技術・経験をアウトソージング=受託加工というソリューシ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社テックブラスト

  • 『精密板金VA・VEコストダウン 技術ハンドブック Vol.4』 製品画像

    『精密板金VA・VEコストダウン 技術ハンドブック Vol.4』

    【設計・開発者必見】精密板金加工のコストダウンのポイントとは?デキる設…

    精密板金加工品のコストに大きく影響する ◎イニシャルコスト ◎材料 ◎加工方法 ◎組立 に注目し、デキる設計者だけが知る 各ポイントのコストダウン事例をご紹介! 金型不要の絞り加工『ダイレスフォーミング』の採用による ◎コストが10万円から2.5万円になった事例 ◎納期が4週間から1週間になった事例 など、設計・開発業務に活かせる事例が豊富に掲載されています。 【事例...

    メーカー・取り扱い企業: CREST PRECISION株式会社

  • 有限会社セルバ 営業品目 製品画像

    有限会社セルバ 営業品目

    めっき処理、化成処理などの表面処理はセルバにお任せください。

    めっき処理、化成処理などの表面処理は、工業製品にとって単に装飾や防錆だけではなく、新機能を付加する技術として欠くことが出来ません。 有限会社セルバは、多品種少量生産、試作品から量産品までお客様のご要望に迅速な対応を心がけています。 特に、電気めっき(ブラックニッケル、金めっき)、化成処理(ステンレスの黒染め、真鍮の黒染め、銅・リン・青銅の黒染め、ステンレスの化学研磨等が特色のある分野です。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社セルバ

  • レーザー加工サービス 製品画像

    レーザー加工サービス

    小さな積み重ねでコストカットいたします!

    当社では、切断する金属の圧延方向やパーツ取りを工夫することで、 一枚の金属板を無駄なく使いきることを心がけてレーザー加工を行っております。 また、製品の使用感アップはもとより組み立て時の安全性なども考慮し、 切断したパーツはすべてバリ取りを行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■切断する金属の方向を考えて、一枚の金属を無駄なく使い切る ■機械処...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社松ナワ製作所

  • ショットブラスト装置 製品画像

    ショットブラスト装置

    工程に合わせた専用設計品を得意!塗装の前処理も含めて提案が可能となって…

    当社の『ショットブラスト装置』をご紹介します。 塗装前の前処理としては、大きくは「化成処理」もしくは「ブラスト処理」の 2つに分類されます。 いすゞ塗料では、塗装の前処理も含めて提案が可能となっています。 ブラスト装置については塗装以外にも金属溶射の密着向上の前処理として、 また塗装ハンガーの塗膜剥離処理等でも実績があります。 工程に合わせた専用設計品を得意としておりま...

    メーカー・取り扱い企業: いすゞ塗料株式会社

  • 【精密板金加工】短納期|試作の提案・製作|サービス【試作】 製品画像

    【精密板金加工】短納期|試作の提案・製作|サービス【試作】

    設計から設計提案、製造、塗装、組立てまで当社におまかせ!|短納期|1個…

    試作の提案・製作サービスのご案内です。 製品の開発、設計、材料調達、ブランク、バリ取り、曲げ、溶接、メッキ、塗装、組立まですべて当社にお任せください! 当社の自慢は圧倒的な設備力と職人の技術力です(設備詳細は下記[基本情報]をチェック)。 多くの設備を所有し、熟練の職人が在籍し、社内で一貫生産できるからこその設計提案が可能です。 また、それらによって低コストでの製作にも繋がりますの...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社小林製作所

  • アルミヒートシンク微細切削加工 製品画像

    アルミヒートシンク微細切削加工

    【サノヤス精密工業(株)】刃物のビビり、バリを抑制した高精度な深堀加工…

    当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 刃物ビビりを抑制した深堀加工技術を有し、高精度切削で個別仕様に 対応するほか、小ロットからも承っております。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆...

    メーカー・取り扱い企業: サノヤスホールディングス株式会社

  • 【調達から表面処理まで対応可能】表面仕上加工技術のご紹介 製品画像

    【調達から表面処理まで対応可能】表面仕上加工技術のご紹介

    表面仕上おまかせください!小ロットにも短納期で対応いたします。

    佐文工業所では、「バレル加工」「サンドブラスト加工」「黒染め加工」などの 表面仕上加工を行っています。 複数の設備を保有しているので多様なニーズに最適な条件でお応えします。 様々な材料に対応可能。小型設備も保有しているので小ロットにも短納期で 対応いたします。 【加工例】 ■バレル加工:バリ取り、平滑仕上げ、鏡面仕上げ、R付け、スケール取り ■サンドブラスト加工:装飾(梨子地...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社佐文工業所 本社工場

  • 【金型不要の絞り加工】ダイレスフォーミングでコストダウンを実現! 製品画像

    【金型不要の絞り加工】ダイレスフォーミングでコストダウンを実現!

    金型不要のため大幅な『コストダウン』と『納期短縮』を実現!1つからでも…

    『ダイレスフォーミング』は金型不要の絞り加工です! 一般に絞り加工では金型を製作しなければならないため ◎金型の製作コスト(数万~数百万程度) ◎金型の製作期間(2週間~6週間程度) が必要です。 しかし当社の技術『ダイレスフォーミング』なら金型製作が不要なため、 金型に要するコストと期間が不要! 過去には ◎他社で10万円の製品が2.5万円にコストダウン! ◎他社で...

    メーカー・取り扱い企業: CREST PRECISION株式会社

  • 五洋工業株式会社 事業紹介 製品画像

    五洋工業株式会社 事業紹介

    精密板金は当社におまかせください!

    五洋工業株式会社は、主にステンレス・アルミの精密板金加工を行っている 会社です。 お客様の多様なニーズにタイムリーにお応えすべく、ファイバーレーザー 溶接機やレーザーNCT複合機などの最新設備を所有しています。 創業以来お客様と蓄積してきた技術と熟練工の技能の融合により、難易度 の高い加工にもお応えします。 【事業内容】 ■精密板金加工一般  ・ステンレス精密板金、アル...

    メーカー・取り扱い企業: 五洋工業株式会社

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