事例紹介 | イプロスものづくり

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フープインサート成形の活用方法～小型精密部品の量産実現～

PR高精度の金型による生産！実際に量産をしている精密電子部品の一部をご紹介

様々な電子機器の小型化が進んでおり、使用される部品もより小さく、省スペースであることが求められております。精密部品の製作、試作など数量が限られている場合には、様々な生産方法が検討できます。しかし量産までを考えた場合、安定した品質、コストを考慮する必要があります。当資料では、金属プレス品のインサート成形技術を活用することで実際に量産している精密電子部品の一部をご紹介。 ...
メーカー・取り扱い企業：ユージーエム株式会社
加工事例『銅の旋盤加工Φ110』

PR難易度の高い【銅】の旋盤加工事例のご紹介。5軸加工・旋盤加工・大型NC…

外山精機工業の加工製品『銅の旋盤加工』を紹介致します。【加工製品】 ■素材：銅 ■サイズ：Φ110 ■加工方法：旋盤加工 ⇒短納期のご依頼かつ、難しいとされる銅材の加工を承りました。【当社について】当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、こ...

メーカー・取り扱い企業：外山精機工業株式会社
スチールベルトの使用例をご紹介！　アプリケーション集進呈中

実は多用途！　スチールベルトの使用例をご紹介！　搬送用や動力伝達用の事…

金属製のステンレススチールベルトは搬送や動力伝達など色々なところで使われています。アプリケーション集ではイラストと共に10個の用途事例をご紹介。用途事例毎に従来方式や問題点、SUSベルトの特徴や導入の効果を分かりやすく解説します。【お困りの課題、問題点の紹介例】　耐熱、伸び、清潔、発塵、精度、精密性、耐久性、連続化、　エコロジー、平坦性、バタつき、生産効率、低摩擦、高剛性　など ※詳...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ディムコ
2次電池の生産性向上を可能にする表面処理事例

表面処理で2次電池（蓄電池）の生産トラブルを解消！コストダウンや生産性…

充放電が可能な2次電池はEVやスマートフォンなどの普及で生活に欠かせない存在です。 2次電池の生産現場において、生産性向上やコストダウンは大きな課題になっています。 2次電池の生産性向上を可能にした表面処理をご紹介します。【事例内容】・樹脂製品溶着板へのフッ素コーティングの｢はがれ｣｢ふくれ｣問題を解決・熱融着板への加工による離型効果がPTFEコーティングの3倍...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
【導入事例】高速電動スプレーノズルと専用コントローラー

洗浄コスト大幅削減！香料の微量塗布を実現した事例のご紹介

さまざまな日用品を製造している工場へ高速電動スプレーノズルと専用コントローラーを導入した事例をご紹介いたします。マシン全体の洗浄には複数人がかりで3～4時間を要しており、大変負荷の高い作業となっていました。機能剤にディッピングする工程と、香料を噴霧する工程を分離。香料噴霧用にパルス式高速電動スプレーノズル「PulsaJet」を導入後、香料を変えるタイミングでディッピ...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】二次元回転＋三次元回転ノズル

作業員による洗浄仕上がり差がなくなり、再現性の向上が実現した事例のご紹…

調味料製造を行う工場へ二次元回転＋三次元回転ノズルを導入した事例をご紹介いたします。三次元回転ノズルを使用していましたが、洗浄軌跡が大きいため、洗い残しが生じており、洗浄が不十分な箇所については、人手対応せざるを得ず、タンク外から高圧洗浄機を用いて洗浄を行っていました。二次元回転＋三次元回転一体型を導入後、三次元回転ノズルがタンク内全面をカバーして、二次元回転ノズル...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】スプレーノズルの入れ替え

牛肉加工メーカーの収益が1日あたり約406万円増加した事例のご紹介

牛肉加工メーカーへスプレーノズルの入れ替えをした事例をご紹介いたします。枝肉を冷却する際、18～20時間にわたって20万L以上の冷水をスプレーします。従来のシステムでは枝肉を完全にカバーすることができず、冷却に時間がかかっていました。その結果、枝肉の量とサイズが減少し、売り上げの減少にもつながっていました。冷却室に設置されたノズルをProMax QuickJetノズ...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】自動スプレーシステム(不織布製品メーカー)

塗布効率の向上！年間約2380万円以上を削減した事例のご紹介

不織布製品メーカーへ自動スプレーシステムを導入した事例をご紹介いたします。既存のスプレーシステムでは60％の塗布効率しか得られず、過剰塗布とミスト飛散が発生していました。貴重なコーティング剤を無駄にし、安全性への懸念がありました。精密スプレー制御機能を持つモジュラースプレーシステムを導入し、ミスト飛散を最小限に抑えられ、バインダーコーティング剤の無駄や、過剰塗布...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】コンベア洗浄ノズル

洗浄効率アップ！二次汚染と危険作業回避と人件費の削減を実現した事例をご…

大手パンメーカーへコンベア洗浄ノズルくを導入した事例をご紹介いたします。搬送で使用されるメッシュコンベアには、生地のカスが付着するため、定期的に洗浄をする必要がありました。人手による洗浄は手間がかかるだけではなく、15MPaという高圧のため危険が伴う作業となり、また、汚れが周辺に飛散し二次汚染が生じるなど複数も問題が生じていました。コンベア洗浄専用の回転ノズルを導入...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【課題解決事例】ターンテーブルの位置決め

限られたスペース内での取付が可能！装置をコンパクトにすることができた事…

当社の、薄型ボール減速機『JFRシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。部品の圧入工程に使用するターンテーブルで減速機と回転テーブルを組み合わせて使用しているが、停止時にバックラッシによるズレと衝撃でワークの位置がずれてしまう症状が起こっていました。導入後は、停止時のズレと衝撃を解消することができました。【事例概要(一部)】 ■課題・部品の圧入工程に使用す...

メーカー・取り扱い企業：加茂精工株式会社本社
【導入事例】ブラシ付きノズルヘッダー

セルフクリーニングを実現！メンテナンスの手間を大幅削減した事例のご紹介

某自動車部品メーカーへセルフクリーニング機能の付いたブラシ付きシャワーヘッダーを導入した事例をご紹介します。プレス工程前にプレス機内で洗浄を行います。洗浄には洗浄剤を循環させて再利用しており、その際、油や埃等の汚れが液中に溜まり、ノズル詰まりが頻繁に発生していました。プレス不良が発生してからノズルのメンテナンスを行うことが多くありました。セルフクリーニング機能の付い...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】タンク洗浄の自動化

タンク洗浄の自動化によって高所危険作業を廃止した事例のご紹介

ある食品メーカーへ高圧用液圧回転式タンク洗浄ノズルを導入して、タンク洗浄を自動化した事例をご紹介します。定期的な洗浄が必要で、人手により市販の高圧ハンドスプレーガンを使って洗浄していました。タンクの高さが5mあるため、大変危険な作業となっていました。高圧用液圧回転式タンク洗浄ノズルの3次元タイプを導入し、人手による洗浄から回転ノズル洗浄に切り替えることで、高所からタ...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】三次元タンク自動洗浄ノズル

洗浄時間を1/4に削減！人手洗浄による危険作業を回避した事例のご紹介

業務用調味料の工場へ三次元タンク自動洗浄ノズルを導入した事例をご紹介いたします。製造に使ったタンクは調味液が乾くと固着してしまうため、タンク洗浄には洗剤を用いた泡洗浄と、ハンドガンを用いた高圧洗浄が必要です。安全に気を遣いながら手作業で洗浄するため、時間がかかり、水や洗剤も大量に使用していました。導入後、タンク内の高所において片手ではしごを下りる危険作業を回避で...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】固定式シャワーボールを二次元回転ノズルに変更

排水処理にかかる費用も削減！洗浄時間削減と節水効果を実現した事例のご紹…

酒類・調味料を広く展開している某食品メーカーへ固定式シャワーボールを二次元回転ノズルに変更した事例をご紹介いたします。コンテナの洗浄には固定式シャワーボールを使用していましたが、洗浄効果は所定の基準を満たしていたため、効果を落とさずに節水を実現する方法を検討していました。固定式から二次元回転式ノズルに変更し、洗浄時間が短縮されたことで、使用水量は1回あたり670Lか...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】三次元タンク洗浄ノズル

半自動洗浄を実現！危険作業回避と人件費を削減した事例のご紹介

調味食品を生産している食品工場へ三次元タンク洗浄ノズルを導入した事例をご紹介いたします。人手による洗浄は時間を要するため、洗浄作業は生産稼働終了後に残業にて対応せざるを得ずかかる人件費が問題となっていました。三次元回転タンク洗浄ノズル、洗浄蓋、ポンプユニットを導入して、洗浄効果が高くなり、作業負荷と危険作業を回避することができ、作業時間も大幅に削減されています。 ...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】コンプレッサーからブロアへ切替(バッテリー製造工場)

電力消費コストと二酸化炭素排出量を大幅削減した事例のご紹介

電源、電池関連機器を製造している工場へエアーブローをコンプレッサー方式からブロア方式への切替した事例をご紹介いたします。工場ではエアーブローにコンプレッサーおよびコンプレッサー用のエアーノズルが使用していました。コンプレッサーエアーは噴射力が強く確実に液を切ることができますが、エネルギーコストが嵩むデメリットがあります。エアー源とノズルをブロア方式に切り替えたことに...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】デスケーリングノズル

製鉄所が新しいノズルで1120万円を節約！工程を改善した事例をご紹介

完全一貫製造を行っているアメリカ中西部の製鋼所にて、デスケーリング専用ノズル『DescaleJet Pro』を導入いただいた事例をご紹介いたします。同社にて、従来サビ取りに使用していた高圧ノズルはインパクトが十分でなく、一貫した品質を保てませんでした。導入後は、ノズルのインパクトが上がったことで、ストリップの錆は以前よりもきれいに除去され、品質トラブルも減少しました。 ...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】ノズル切り替え

ノズルを切り替えたことで年間約1500万円のコスト削減に成功した事例を…

火力発電所にて、『FloMaxノズルランス』へ切り替えた事例をご紹介いたします。同所では、ノズルメンテナンスの頻度が高い点が問題となっており、ノズルに堆積して乾いたスラリーを取り除く危険な作業を、作業員2名で、毎日最長3時間も行っていました。導入後は、石灰スラリーを注入する際に使用していたコンプレッサーエアーの消費量が減少したことなどにより、年間約1500万円のコスト削...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】スプレー技術

石炭生産業者が高度なスプレー技術により作業現場の安全性を向上した事例を…

アメリカにある石炭生産業者にて、『FloMax二流体ノズル』を導入いただいた事例をご紹介いたします。同社では、地下鉱山のメタンガスを消散させ発火の危険性をなくす必要がありましたが、連続採掘機に装備されていた一流体ノズルでは、周辺を加湿するために必要な小さな粒子を生成できませんでした。導入後は炭鉱の安全性を確保し、以前は未開発だった場所を採掘することができるようになり...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【課題解決事例】AGVホイールの駆動源

減速機サイズを大幅に変えることなく高荷重に対応することが可能となった事…

当社の、薄型ボール減速機『JFRシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。高荷重物を搬送する要求がありAGVのスペックを向上させるため、減速機を高耐荷重化させる必要があるが取付スペースに制限があることから減速機を大きくしたくありませんでした。導入後は、薄型かつ高効率な特長により、現行のモータをそのまま使用し限られたスペース内で減速機を置き換えることができました。 ...

メーカー・取り扱い企業：加茂精工株式会社本社
プラスチック熱融着時の糸引きトラブルを改善する表面処理事例

熱溶着板の糸引きを防ぎ離型効果を持続させることができる表面処理と採用事…

プラスチックを溶着する際、熱溶着板でくっつけたいプラスチックを溶かして溶着を行います。プラスチック製品を安定して溶着するには、熱溶着板の糸引き対策が不可欠です。 CHC（セラミックハードコート）技術は、従来のフッ素樹脂コーティングと同等の”非粘着性”、”高温時の塗膜硬度”を両立させることができます。熱溶着板の”離型効果の持続”により、熱溶着工程の改善をお手伝いいたします。...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
作品事例

キャスター仕様なので移動ができる「ゴミ袋台車」など！多数の事例を保有し…

当社の作品事例をご紹介します。「スライドラック」は、多彩なオプションを追加可能。プラコンの下にダンプラでゴミ受けを追加したりできます。　この他に、ワーク同士の接触を防げる「仕切り台車」や、小型で低コストの「簡易台車」、キャスター仕様なので移動ができる「ゴミ袋台車」など、多数の事例を保有しています。また、ダウンロードいただけるPDFでは、パイプ10mmたわみ強度...
メーカー・取り扱い企業：東洋興業株式会社
【事例紹介】マテハン用途　ロールスクリーン

マテハン用のロールスクリーンの使用方法あれこれを掲載します。

【その他の製品ラインアップ】・【事例紹介】マテハン用途　カーテンレール　その２　AGV（自動搬送車）での電動カーテンレール導入事例をご紹介します。 https://www.ipros.jp/product/detail/20007...
メーカー・取り扱い企業：トーソー株式会社産業資材部
【課題解決事例】ロボット走行軸の駆動源＜TCGランナー併用＞

ラックアンドピニオンとの相性が良く、TCGランナーの能力をより発揮する…

当社の、強化型ボール減速機『SFPシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。溶接用ロボット走行軸でTCGランナーと遊星減速機とサーボモータを組み合わせて使用しているが、減速機のバックラッシにより停止位置にバラつきが発生していました。導入後は、停止時のガタつきが解消され位置決め精度を向上させることができました。【事例概要(一部)】 ■課題・溶接用ロボッ...

メーカー・取り扱い企業：加茂精工株式会社本社
金型関連用語をご紹介します。

金型に関連する用語や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介…

金型に関連する用語には以下のようなものがあります。【金型関連用語】・ショット　射出成形において、射出口から溶融樹脂を注入する単位量のこと。・ゲート・射出成形において、金型内に設けられた溶融樹脂が流入する部分。・エジェクターピン　成形品を金型から取り出すために、金型の動作で動くピンのこと。・積層板　金型を構成する一つの要素で、複数の板を重ね合わせた構造。・穴あけ加工　金型の製...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
【導入事例】SprayDryノズル

既存の配管に直接組み込むことも可能！1か月あたり約112万円の節約を実…

ペットフードメーカーにて、スプレードライ用ノズル『SKH-MFP SprayDry』を導入いただいた事例をご紹介いたします。同社が使用していたノズルでは、頻繁に交換やメンテナンスが必要なため、休止時間が増え、運転費用がかさんでいました。導入後は、低圧の17.2MPaで必要なスプレー角度と粒子径を満たすことができるため、ポンプとノズルの摩耗を最低限に抑えることができます。...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
表面処理技術　アルミ蒸着フィルム用熱板の寿命が2倍以上に向上

フッ素樹脂コーティングの熱耐久性を独自のコーティング技術で解決！製品資…

アルミ蒸着フィルムの溶着シーラーへの非粘着コーティング事例をご紹介します。 ■お悩みフィルムをシーラーで熱溶着する際に、フィルムからはみ出た樹脂がシーラーに付着するトラブルでお困りでした。 ■背景当初、フッ素樹脂PTFEコーティングをご使用されいましたが、シーラー表面がローレット加工されており２ヶ月ほどでコーティングが摩耗して付着が発生。装置を止めてシーラー交換する...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
【導入事例】自動スプレーシステム(OSBメーカー)

板の強度が向上！樹脂の費用を年間約1400万円削減した事例のご紹介

OSBメーカーでは、OSB板の強度を向上させ、プレス時間を短縮することで生産量を増やしたいと考えていました。プレス工程で触媒を使用することで、PMDI樹脂の硬化時間は早まります。そのため、効果的な触媒塗布システムを探していました。システムの性能を検証する現場テストの後、デュアルチャンネルの AutoJetスプレーシステムを導入し、触媒の使用により板の強度が向上し、期待...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
【導入事例】ブロアシステム

お客様のサステナビリティ活動に大きく貢献！水切り能力を向上しコスト削減…

精肉業者にて、『WindJetブロアシステム』を導入いただいた事例をご紹介いたします。同社では、箱詰め工程において、従来の方法では水滴が完全に除去できずに残ってしまい、箱の損傷や、精肉パックにカビが発生するなどの問題が発生していました。導入後は、水切り効率が劇的に改善し、水濡れによる箱の損傷が激減し、再包装の時間・コストも削減されました。【事例概要】 ■課題 ...
メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
溶着とは？樹脂溶着の１つ、熱板溶着と非粘着性表面処理について解説

溶着の種類と方法や熱板溶着のデメリットの解決に欠かせない非粘着性表面処…

■樹脂溶着とは樹脂溶着は、樹脂を熱によって接合させる方法の一つです。 ■溶着の種類と方法・超音波溶着　超音波振動を利用して接合する方法・振動溶着　振動による摩擦熱で接合する方法・高周波溶着　高周波による自己発熱で接合する方法・レーザー溶着　レーザー光で熱を発生させて接合する方法・熱板溶着　加熱した熱版で溶融させて接合する方法 ■熱板溶着のメリット・デメリット　熱板溶着は...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
金型材質の種類とは？表面処理まで紹介

金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご…

金型に使用される材質は、金属やプラスチックなどの耐久性の高い材料が使用されます。金型に使われる材質の選択は、製品の形状、量産される製品の数、生産プロセス、使用される材料の種類などによって決定されますが一般的に、金属の場合は以下のような種類があります。【金型材質の種類】・鋼材　耐摩耗性や耐腐食性、耐熱性が高く、強度もあります。例えば、P20、S136、NAK80などが挙げられます。・ア...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
金型に使う材質の種類とは？表面処理まで紹介

金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご…

金型に使う材質の種類は多岐にわたりますが、一般的には以下のようなものがあります。・工具鋼　耐摩耗性、耐熱性、強度に優れた鋼材で、金型の主要部分や刃物部分などに使用されます。・冷間鋳造鋼　硬度や寸法安定性が高く、金型の小部品や複雑な形状の部品に使用されます。・熱間鋳造鋼　高温下でも強度や寸法安定性が維持されるため、金型の大型部品や高温下で使用される部品に使用されます。・アルミニウム合...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
溶着金型離形事例　バッテリーケースの糸引き課題を表面処理で解決

バッテリーケースの容器と蓋の溶着工程で起きる樹脂の付着や糸引きを解決し…

■お悩みバッテリーの生産では樹脂製のボックスの容器と蓋を溶着して封止します。溶着金型はアルミ製で200℃以上に加熱して使用。その際溶融樹脂や糸引きが発生するためフッ素樹脂（PTFE）コーティングで対応されていました。 ■弊社に相談された背景 200℃以上の温度で一日に数千ショット生産するためコーティングは１週間程度ではがれてしまいます。再加工のための段取り替えの手間...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
【事例紹介】車輛用カーテンレール　その２

自動車用のカーテンレールの使用方法あれこれを掲載します。

◆その他の製品ラインアップ・【事例紹介】カーテンレール　その１　トラックの荷台で、保冷カーテンを吊るす、荷物を隠す、荷台で部分的に仕切るなどのカーテンレール『大型レール』『中型レール』『ニューデラック』 https://www....
メーカー・取り扱い企業：トーソー株式会社産業資材部
溶着金型離形改善事例　ポリエチレンの糸引きを解決したコーティング

表面処理技術によって、溶着金型の糸引きを解決した事例をご紹介します。

■ご要望ポリエチレン製容器の熱溶着時に、熱板に発生する糸引きをなくしたい。タクトタイムを変えることなく、糸引きによる製品不良を軽減し、熱板の取り換え作業をへらしたい。 ■処理選定の条件費用対効果を検討した結果、現状のコーティングの2倍の寿命が必要。 ■実現した効果ＣＨＣ技術を採用したコーティングで、離型効果と寿命の両立に成功。 ※製品資料をまとめたPDFをダウ...
メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ
※『フレキシブルシャフト』の導入事例等を紹介した冊子を進呈中

取付け自由自在、手回しの低回転からモーターでの高回転まで対応可。隠れた…

「フレキシブルシャフトってどんなところで使われてるの？」まだまだ知られていない隠れた優れもの、フレキシブルシャフトの知識をより深めて頂くための、表紙のドラゴンが実にクールな導入事例集です。特徴や用途、導入事例等を分かりやすくご紹介しています。【掲載内容】 ■フレキシブルシャフトの特徴 ■使用用途のご提案 ■どうやって使えば良いの？一例紹介 ※冊子版を無償プレゼント中です...

メーカー・取り扱い企業：株式会社昌和発條製作所
クイックファスナー　事例紹介

クイックファスナーのカスタム品を数多く生産！カスタム品で最大のサイズ品…

クイックファスナー（Quick Fastner）とは、流体を流す配管の接続部分を固定する留め具として使われる部品です。以前はネジなどで固定する配管固定バンドが主流でしたが、より簡単に接続できるクイックファスナーが使われるようになってきました。給水・給湯・排水管等の継手結合方法として多く利用されており、ワンタッチで簡単・便利に脱着できるのが特長です。当社では、クイ...
メーカー・取り扱い企業：株式会社光洋本社・工場
【採用事例紹介】”回らないナット”が軽量化・コストダウンに貢献！

「メタルタッチが広く、方向性を気にせずに使いやすい」「寸法がマッチして…

特殊八角形形状で、樹脂を壊さずに締結できる高トルク対応圧入式インサートナットのSSOOナット。高トルク対応と抜け強度で、お客様の要求値の満足はもちろん、部品点数や工数削減など軽量化・コストダウンに貢献しました。【軽量化・コストダウンに貢献！】 ■事例１：EV車用電装品ケース　＜効果＞ねじ部品数23個/台→19個/台へコストダウン。ナットだけで、20g/台の軽量化！ ■事例２：...
メーカー・取り扱い企業：第一工業株式会社鋲螺事業部(ネジ・ボルト・ナット等締結部品　製造販売.　静岡県浜松市)
ポンプの入れ替えにより、流量を維持したまま、電力削減事例ご紹介

お客様に適したポンプソリューションをご提案！自動車タイヤメーカーでの事…

横浜ゴム新城工場での「ポンプオーディット」による事例をご紹介します。同工場では操業以来使い続けてきたメインポンプをエコの観点から洗い直してみようと考えており対応を模索していたとき、グルンドフォスからアドバイスを受け「ポンプオーディット」を実施。結果に基づき、ポンプ選定ソフトWinCAPSでインバータ回転数制御方式自動給水装置「Hydro MPC」を提案、導入にいたりまし...
メーカー・取り扱い企業：グルンドフォスポンプ株式会社
【資料】加湿・冷房・除菌消臭に！ミストの活用事例11件を紹介

施設内の加湿や夏場の暑熱対策、さらにはアミューズメント施設の演出など …

スプレーノズルテクノロジーは現在でもなお進化し、ミストアプリケーションもさらなる拡がりを見せています。長年にわたるノズル開発技術を集約して高度化した一流体ノズル、二流体ノズル、ノズルユニットの豊富なラインナップにより、ニーズに適合したミストを的確に得ることができるようになりました。今回は加湿や冷房・除菌消臭などミストに関する11の活用事例をご紹介いたします。【活用事例】 ■ティッシ...

メーカー・取り扱い企業：スプレーイングシステムスジャパン合同会社
ポンプ設置事例ご紹介！ポンプの変更によりメンテナンス回数を削減

地域に根ざした、おいしさと品質に貢献！ビール製造ラインでのポンプのメン…

沖縄県本島北部にあるオリオンビール株式会社名護工場でのポンプ設置事例をご紹介します。以前のポンプはメンテナンスの回数も多く、コストがかかっていました。原因のひとつは石灰量が多い沖縄の水で、ポンプのハウジングの中にスケールが溜まりインペラなどに影響が出てしまう頻度が高いためです。しかし、グルンドフォスのポンプになってからはメンテナンスの回数も少なくなり、カートリッジ...
メーカー・取り扱い企業：グルンドフォスポンプ株式会社
発電機容量の計算について　事例紹介

イニシャルコストを縮減！発電機容量をもう少し小さく出来ないかとご相談頂…

発電機容量の計算についての事例をご紹介いたします。某高層マンションで、非常用自家発電装置の容量計算が必要となり、従来通りのスターデルタ始動方式で計算したところ、約450kVAとなってしまい、スペース的にも経済的にも負担が大きいことがわかりました。そこで当社に、発電機容量をもう少し小さく出来ないかとご相談を頂き、一部の容量の大きな負荷に特殊コンドルファ始動器「Vスター」を...

メーカー・取り扱い企業：電光工業株式会社
クーラントろ過工程の課題解決事例 20選

その悩み原因はろ過工程かも？ろ過工程の基本から幅広い課題解決をご紹介！

「スラッジによる加工不良が原因でクーラント液を頻繁に交換している」「鋳物・アルミスラッジによるフィルタ目詰まりを軽減したい」「フィルタの延命対策をしたい」「加工機の稼働率を上げるためにチョコ停を削減したい」などの製造現場で聞かれるお悩み。実はその原因は“ろ過工程”にあるかもしれません。当資料では、クーラントろ過の基礎から応用、そして課題解決事例20選をご紹介しています。 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ニクニ本社、本社営業部、大阪営業所、名古屋営業所、福岡営業所
『チタン・チタン64合金」円盤加工　事例紹介

＜NC旋盤＞　チタン・チタン合金　”平坦度 +0.02ｍｍ” の加工実…

チタン・チタン合金の材料から加工・表面処理までを提供しているオーファでは、幅広い分野向けに、チタンの加工品をご提供しています。【”平坦度 +0.02ｍｍ”の加工事例をご紹介】半導体設備装置部品への適用が期待。外周をウォータ―ジェット（又はプラズマ切断）にて切断後、NC旋盤やマシニングセンターにてフライス加工となります。【加工内容】ウォータ―ジェット（又はプラズマ）切...

メーカー・取り扱い企業：株式会社オーファ
『チタン64合金』難形状加工　事例紹介

＜NC旋盤＞　チタン64合金　丸棒からの”極薄”パイプ　成形事例をご紹…

チタン・チタン64合金の材料から加工・表面処理までを提供しているオーファでは、幅広い分野向けに、チタンの加工品をご提供しています。【丸棒からの切削加工による”極薄”パイプの加工事例をご紹介】チタン64合金丸棒を指定寸法へ切断後NC旋盤により内側を削り取り、可能な限り板厚を薄く追い込む加工方法。主にモーター部品カバーや電池カバー等の用途への適用が期待。【加工内容】 ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社オーファ
続！選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』

洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか？様々な業種…

ご好評にお応えてして『続！選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』を発刊！コンプレッサーによるブローに比べて最大1/4の電気量で乾燥可能です！部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず洗浄する工程があります。その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ...
メーカー・取り扱い企業：ティックコーポレーション株式会社
線ばね　事例紹介

サイズ違いも容易に対応可能！さまざまな「バケツの取っ手用線バネ」の加工…

光洋では主に圧力を制御する弁バネ等の精密な圧縮コイルバネを製造しております。「バケツの取っ手用線バネ」は、大きさは、縦180、幅170。ワイヤーフォーミングでの加工となりますので、サイズ違いも容易に対応可能です。他にも、「炊飯ジャーに使用する線バネの加工品」などがございます。こちらは、ワイヤーフォーミングで加工する事により金型が不要になり、初期投資を抑えられます...
メーカー・取り扱い企業：株式会社光洋本社・工場