• 独自技術を採用したガラス加工用レーザー装置 製品画像

    独自技術を採用したガラス加工用レーザー装置

    PR高速かつ正確なガラス微細加工が可能。加工時の応力を抑えて、マイクロクラ…

    『LPKF Vitrion M 5000 Gen2』は、独自に開発した「LIDEプロセス」を採用し、±5μm以下の高精度でガラス微細加工が可能なレーザーシステムです。 加工時の応力を最小限に抑え、チッピングやマイクロクラックの発生を防止。 アドバンストパッケージングで標準使用される150×150mmから 510×515mmまでの大型パネルに対応し、基板のサイズや 形状に合わせて柔軟に対...

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    メーカー・取り扱い企業: LPKF Laser&Electronics株式会社

  • 半導体製造装置用サファイアカスタム品のご提案【技術データ進呈】 製品画像

    半導体製造装置用サファイアカスタム品のご提案【技術データ進呈】

    PRどんな複雑なサファイア加工依頼にも挑戦します。1個からでもお気軽にお問…

    創業77年の老舗サファイア製造メーカーです。 サファイアの大型結晶を自社で育成しているため、1mm以下の微細な製品から 写真のような300mm程度の大型窓の製作も可能です。 設計段階からお客様のご要求に寄り添い、品質的/コスト的に最適なカスタム製品を共に作り上げていくことが得意です。 1個からのお問い合わせも歓迎しておりますので、ご遠慮なくお問い合わせください。 切断、研削、研磨といった基本的...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社信光社

  • 大型プラズマエッチング装置 製品画像

    大型プラズマエッチング装置

    ウェハやガラス・大型基板のエッチング・アッシングに実績豊富なバッチタイ…

    実績豊富なバッチタイププラズマエッチング装置「EXAM」をベースとし最大Φ600mmもしくは500mm□までステージを拡大。 大型ステージでファインピッチのエッチング・各種有機物のアッシング・表面改質・クリーニングなど幅広いプロセスに対応 「従来機種EXAM」同様にウェハ・ガラス・セラミック基板のエッチングを行なうと共に大型実装基板・カット済みのフィルム基板のエッチング・クリーニング・表面処理...

    メーカー・取り扱い企業: 神港精機株式会社 東京支店

  • コーティング技術  「コーティングの耐食性とは」 製品画像

    コーティング技術  「コーティングの耐食性とは」

    【資料進呈】耐食コーティングとは?耐食ライニングにも利用されるフッ素樹…

    ■耐食コーティングとは 主に金属製のタンクや配管などの基材を薬品から守ることのできるコーティングです。 耐食性は、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことで、 耐薬品性に優れる材料をコーティングすることで、基材に耐食性を付与できます。 比較的厚みの厚いコーティングは「ライニング」呼ばれ、 耐食ライニングや、防食ライニングとも言われています。 ライニング材料としては樹脂、ゴム、ガラスが使用...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社吉田SKT

  • 剥離帯電防止コーティング NF-685B/685/718ECB 製品画像

    剥離帯電防止コーティング NF-685B/685/718ECB

    剥離による静電気帯電を長期にわたり抑制!しかもガラス基板をやさしく保護…

    FPD製造では、静電気対策の重要性が増し、これまで以上の剥離帯電対策が必要不可欠なものとなっています。 日本フッソ工業の「剥離帯電防止コーティング」は、アルマイトなど従来のステージ表面処理に比較して大幅に剥離帯電発生量を抑止することができ、しかも非常に長寿命です。 また、いち早く大型ステージにも対応するクリーンルーム内施工を実現。 更に長年の経験と実績に培われた独自の施工技術の確立により「高...

    メーカー・取り扱い企業: 日本フッソ工業株式会社

  • 大気圧プラズマ装置 Plasma Beam 製品画像

    大気圧プラズマ装置 Plasma Beam

    圧搾空気を用いたアーク放電式の大気圧プラズマ装置  ‐低ランニングコ…

    ドイツDiener(ディエナー) Electronic社は1993年に設立され、研究開発・少量処理用の小型モデルを始め、大型処理機まで幅広くプラズマクリーナーを取り扱っております。 Diener社の大気圧プラズマ装置は、プラズマノズルの電極部に高電圧フィールドを形成し、そこを通過するガスをプラズマ化します。 そのプラズマをエアーの気流で大気中に照射し、対象製品のクリーニングや親水性改善を行い...

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    メーカー・取り扱い企業: テクノアルファ株式会社

  • フッ素樹脂シートライニング加工 貯槽(ストレージタンク) 製品画像

    フッ素樹脂シートライニング加工 貯槽(ストレージタンク)

    縦型、横型、角槽など様々な形状に合わせて設計・製作!消防タンク、圧力容…

    当社が取り扱う『貯槽(ストレージタンク)』をご紹介します。 ハイグレードなフッ素樹脂を使用しており、シートからの金属イオンなど 溶出は皆無なため、高純度維持が可能。 母材はSS、SUS材を標準としますが、FRPやハステロイなどへの材質にも 貼り付けできます。 フッ素樹脂の持つ耐薬品性・純粋性・電気特性・非粘着性を最大限生かし、 半導体プラントその他化学・石油・薬品・金属処理...

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    メーカー・取り扱い企業: ニッシンコーポレーション株式会社 本社

  • カラーフィルター基板再生装置 製品画像

    カラーフィルター基板再生装置

    液晶用カラーフィルターの製造工程で発生した 不良基板を素ガラス基板に…

    ・弊社は液晶用カラーフィルター基板再生装置のパイオニアです。 ・コストパフォーマンスが極めて高い設備です。 ・短期間で設備投資費用を回収できます。 ・豊富な製作実績に基づく適切なプロセス・仕様提案が可能です。 ・運用方法からプロセス管理方法まで提案可能です。 ・第4~第8世代(G4~G8)のマザーガラスに対応可能です。 ・BM & RGB層(着色層)から透明導電体層(ITO)、  透...

    メーカー・取り扱い企業: 進和工業株式会社 本社工場

  • フッ素樹脂シートライニング加工 塔類(タワー・撹拌槽・反応槽) 製品画像

    フッ素樹脂シートライニング加工 塔類(タワー・撹拌槽・反応槽)

    強靱な接着を実現!FRPやハステロイなどへの材質にも貼り付け可能

    当社が取り扱う『塔類(タワー・撹拌槽・反応槽)』をご紹介します。 小型(数リッター)から大型(数万リッター)までご希望に応じて設計・ 製作し、その他消防タンク、圧力容器等(高圧ガス、1圧、2圧など)も対応。 また、攪拌羽根等へのライニングも行っており、接液箇所は全てフッ素樹脂 にて対応できます。 【特長】 ■接着層にガラスクロスをラミネートする事により、強靱な接着を実現 ...

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    メーカー・取り扱い企業: ニッシンコーポレーション株式会社 本社

  • Cuエッチング対応高密度プラズマエッチング装置 製品画像

    Cuエッチング対応高密度プラズマエッチング装置

    新プラズマ源HCD(ホローカソード放電)電極搭載、各種メタルやCu薄膜…

    新開発プラズマ源HCd(ホローカソード放電)型電極搭載。無磁場・無アンテナのシンプルなk構造で従来型電極より一桁高いプラズマを密度を実現。 独自開発高密度プラズマと独自プロセスで各種メタルだけでなくCu薄膜などの難エッチング材のエッチングに対応。 新開発HCD型ヘッドはスケールアップが容易で矩形基板や大型基板の高精度エッチングが可能。 300mmウェハや積層基板、最大1m□までの基板のメ...

    メーカー・取り扱い企業: 神港精機株式会社 東京支店

  • 株式会社クリスタル光学 加工実績 製品画像

    株式会社クリスタル光学 加工実績

    「中間赤外線撮像分光カメラ」や「マジックミラー」などの加工実績を多数ご…

    株式会社クリスタル光学は、より高精度・短納期な加工を実現させるため、 自社での一貫生産に力を注いでおります。 「不動態化処理」は、製品を酸溶液中に浸漬させ、人工的に本来ステンレスが もつ酸化被膜を強固な膜に形成させる処理です。医療系部品において、 ステンレス表面に腐食しにくい表面性状を作ることで、より安定した 金属表面を形成が可能。 この他にも、核融合実験炉(ITER)開発用「...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社クリスタル光学

  • 株式会社クリスタル光学 事業紹介 製品画像

    株式会社クリスタル光学 事業紹介

    材料調達から加工、測定まで!一貫生産が実現させるハイクオリティ

    株式会社クリスタル光学は、平面研削加工技術を主力加工と位置づけ事業 を展開している会社です。 当社は高精度加工の実現はもちろん、納期短縮にも欠かせない環境を 整備。工場内の温度管理を徹底し、同一環境で製作を行っております。 また単結晶・金属・ガラス・セラミック・樹脂など様々な材料に対応。 それぞれの特性に応じた適切な方法で加工いたしますので、まずは 当社までお気軽にご相談下さい...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社クリスタル光学

  • ガラス工芸・表面処理加工 ブラストキャビネット 直圧式/吸引式 製品画像

    ガラス工芸・表面処理加工 ブラストキャビネット 直圧式/吸引式

    強力ブラストと高性能装備であらゆる研掃作業に対応!

    エアーブラスト・サンドブラストなど各種ブラストのための安全でクリーンな作業場をご提供するブラストキャビネット。仕上げを施されていない金属や機械加工できない部品、あるいはプラスチック製品等をすばらしい表面に仕上げます。また、塗装や接着強度を良くするための前処理としても最適。使いやすい小型機でも、装備・性能は大型機と同様。ブラストに必要な集塵機・レギュレーター・エアフィルターなどの機能を満載しています...

    メーカー・取り扱い企業: 厚地鉄工株式会社

  • 厚膜成膜 製品画像

    厚膜成膜

    薄い膜だけじゃない!厚く成膜することもできます。

    一般的にナノレベルの成膜を行うことが多い薄膜ですが、弊社では厚膜のご依頼も多くございます。 1ミクロンから数ミクロン、ご案件によっては10ミクロン以上のご相談もいただきます。 もちろん、どのような基材に何の膜をつけるのかによって変わってまいりますが、まずはお気軽にご相談ください★(もちろん薄い膜も得意です) 東邦化研株式会社では、イオンプレーティング、真空蒸着、スパッタリング、プ...

    メーカー・取り扱い企業: 東邦化研株式会社

  • ガラス工芸・小型部品表面処理 ブラストキャビネット 製品画像

    ガラス工芸・小型部品表面処理 ブラストキャビネット

    ブラストキャビネット導入で金属表面研掃に確かな技術を!

    エアーブラスト・サンドブラストなど各種ブラストのための安全でクリーンな作業場をご提供します。仕上げを施されていない金属や機械加工できない部品、あるいはプラスチック製品等をすばらしい表面に仕上げます。また、塗装や接着強度を良くするための前処理としても最適。使いやすい小型機でも、装備・性能は大型機と同様。ブラストに必要な集塵機・レギュレーター・エアフィルターなどの機能を満載しています。...【特徴】 ...

    メーカー・取り扱い企業: 厚地鉄工株式会社

  • イオンプレーティング成膜 製品画像

    イオンプレーティング成膜

    50種類以上もの薄膜コーティングを1個からでも対応可能!宇宙開発技術か…

    イオンプレーティング法は、真空蒸着法の発展型です。 真空蒸着法と同じように、膜にしたい材料を真空中で蒸発(あるいは昇華)させ、ガラスやシリコンウエハーなどの基板上に堆積させます。 イオンプレーティング法の特徴は、蒸発粒子をプラズマ中を通過させることで、プラスの電荷を帯びさせ、 基板側にマイナスの電荷を印加することで、蒸発粒子を引き付けて基板上に堆積させて、薄膜を形成する方法です。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 東邦化研株式会社

  • リモート方式大気圧プラズマ装置 製品画像

    リモート方式大気圧プラズマ装置

    窒素-酸素の混合ガスをプラズマ化し、基板に吹き付け。瞬時に表面の汚れを…

    電極間で発生したプラズマを処理対象に吹きつけて表面処理するリモート方式を採用した大気圧プラズマ装置です。 液晶基板の洗浄、プリント基板前処理、樹脂基板塗工前処理等、プリンテッドエレクトロニクス関連材料に利用可能。 ガラスや基板、フィルムの表面を高速に改質、洗浄します。 【特長】 ◆窒素+酸素または窒素+乾燥空気を使用   ◆高速洗浄   ...

    メーカー・取り扱い企業: エア・ウォーター株式会社

  • 大気圧プラズマ装置 MyPL-Autoシリーズ 製品画像

    大気圧プラズマ装置 MyPL-Autoシリーズ

    独自のリアクターヘッドにより大面積エリアに高密度プラズマを発生!

    半導体ICパッド部クリーニングからFPC基板、液晶ガラス基板等の大型ワーク(ガラス基板等)の量産インラインシステム構築を容易にし、設備投資とランニングコストの低減を実現!...自動ステージを搭載したセル生産用セミオート機 最大300x600mmサイズのワークを自動で表面改質可能です 【主な特長】 ・グロー放電プラズマによるダイレクト方式 ・低ランニング費用(ガス消費量、低パワー) ・...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ウェル

  • 大気圧プラズマ装置 MyPLシリーズ 製品画像

    大気圧プラズマ装置 MyPLシリーズ

    独自のリアクターヘッドにより大面積エリアに高密度プラズマを発生! …

    半導体ICパッド部クリーニングからFPC基板、液晶ガラス基板等の大型ワーク(ガラス基板等)の量産インラインシステム構築を容易にし、設備投資とランニングコストの低減を実現! マニュアルステージ搭載した簡易プラズマユニット機 各種装置へのビルドイン対応可能です...【特徴】 ○マニュアルステージ搭載 ○簡易プラズマユニット機 ○各種装置へのビルドイン対応可能 【ラインナップ】 ・...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ウェル

  • Diener Electronic社製『プラズマ処理装置』 製品画像

    Diener Electronic社製『プラズマ処理装置』

    幅広い材質に対応できる低圧タイプや、インライン設置が可能な大気圧タイプ…

    当社では、半導体分野をはじめとする現場で数多くの導入実績を持つ Diener Electronic社製の『低圧・大気圧プラズマ装置』を販売しています。 取り扱いが簡単で低価格な実験用の小型製品から パワフルな処理能力を備えた大型機まで幅広くラインアップ。 低圧タイプ、大気圧タイプともに豊富なモデルを揃えており、 研究開発や少量生産などお客様のニーズに合わせた選択が可能です。 ...

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    メーカー・取り扱い企業: テクノアルファ株式会社

  • 【開発】セラミックDIPコーティングで厚膜イットリアを実現 製品画像

    【開発】セラミックDIPコーティングで厚膜イットリアを実現

    半導体製造工程での耐プラズマ性向上、溶融金属へのセッター、るつぼ、ロー…

    MLCCやフェライト部品など焼成用各種セッター、半導体製造装置向耐プラズマ、各種金属溶解用るつぼ、搬送ローラー、各種石英部品等。 一般的には困難であったセラミックスのディップコーティングを開発、 各種ファインセラミックスから石英、疎水性である等方性黒鉛や耐火物類への厚膜コーティングが可能となります。 特徴 1.独自ディッピング技術により 形状自由度、基材との密着性大、膜厚均一性大、膜...

    メーカー・取り扱い企業: ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課

  • 円筒状基材用ディップコーター(DT-2002) 製品画像

    円筒状基材用ディップコーター(DT-2002)

    「円筒多重コーティング、エアーピッカーの妙技。」

    「我々の製品は、円筒および円柱状の機材のコーティングに革命をもたらします。一度に複数本を塗布可能なこのディップコーターは、効率性と品質において新次元を切り拓きます。 特筆すべきは、その妙技的なコーティングプロセスです。複数の機材を同時に処理するため、作業効率が飛躍的に向上します。この効率の良さは、製造業、工業プロジェクト、大規模な設備において貴重な時間とリソースの節約を実現します。 我...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社SDI

  • 課題解決事例 Vol.1『反射防止膜(ARコート)』 製品画像

    課題解決事例 Vol.1『反射防止膜(ARコート)』

    液晶パネルの反射低減や、光源ランプの光量・センサの感度向上を実現した事…

    本資料では、低コストでガラスや樹脂に『反射防止膜(ARコート)』を形成できる 真空蒸着処理「Lequa-Dry」による課題解決事例を紹介しています。 ディスプレイの視認性向上やレンズの透過率アップによる光量増加の事例などを掲載。 処理方法の選定に役立つ、コーティングの処理方法によるメリットの比較表もご覧いただけます。 【こんなお悩みを解決します】 ■液晶パネルを見やすくしたい… ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ニデック コート事業部

  • 撥水コーティング装置 テスト受付中 製品画像

    撥水コーティング装置 テスト受付中

    プラズマ処理で撥水コーティング。低温処理で樹脂フィルムに対応。サンプル…

    エッチング・クリーニングで実績豊富なプラズマ技術で撥水コーティングに対応。樹脂フィルム・ガラス・金属薄膜、多種の基板を撥水処理。 プロセス変更で親水化やクリーニングにも対応 コパクト・リーズナブル・高信頼性、サンプルテストでプロセス開発に協力。 実績と対応のプラズマ表面処理装置...標準250mm□の処理ステージで各種表面処理(撥水化・親水化・表面酸化・クリーニング) 基板と目的に合わせて...

    メーカー・取り扱い企業: 神港精機株式会社 東京支店

  • スパッタリング 薄膜加工 成膜加工(薄膜成膜受託加工) 製品画像

    スパッタリング 薄膜加工 成膜加工(薄膜成膜受託加工)

    スパッタリングは低温でもすぐれた密着が得られます。ローコスト・短納期に…

    スパッタリングは乾式メッキ法に分類され、コーティングする対象物を液体や高温気体にさらす事なくメッキ処理が出来ます。それにより様々な基盤材料(樹脂・ガラス・セラミック・その他)の板物・成型品に、例えば電極・シールド・マスキングとして使用されています。 【特徴】 ・異なる金属を同一ターゲットに「合金」として加工し成膜する事が可能 ・クリーンな表面処理加工 ※詳しくは、お問い合わせ下さい...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ビースパッタ

  • 『薄膜コーティングサービス』 製品画像

    『薄膜コーティングサービス』

    素材に新たな特性を!各種材料による形成のニーズに応える表面処理受託加工

    東邦化研株式会社では、イオンプレーティングや真空蒸着に加えて、スパッタやP-CVDによる各種表面処理の受託加工を長年行っております。 試作開発案件から、中・小ロットの生産案件までと、幅広く対応させていただいております。 単金属、酸化物、窒化物、炭化物等、各種材料による薄膜形成のニーズにお応えいたします。 【サービスの特長】 ■試作、小ロットにも対応 ■各種材料に対応 ■仕様・材...

    メーカー・取り扱い企業: 東邦化研株式会社

  • 防錆・防食 溶射サービス 製品画像

    防錆・防食 溶射サービス

    防錆!防食!耐摩擦!熱影響による素材の変形が少ないコーティング技術です

    溶射技術は、製品・設備の長寿命化や延命のため、金属や セラミックスを溶かし、吹き付けてコーティングする技術です。 金属、ガラス、紙、石など様々な材質の基材に皮膜を形成でき、 動かせないものも現地施工が可能です。 また、他のコーティング技術に比べ耐用年数が長いため ランニングコストを遥かに削減できます。 【特長】 ■現地施工が可能である。 ■基材への熱歪による影響が少ない...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ウイル

  • 樹脂フィルムへの成膜加工 製品画像

    樹脂フィルムへの成膜加工

    低温での成膜加工が可能!ポリイミド、ポリカーボネート、アクリル、PET…

    東邦化研株式会社では、イオンプレーティング、真空蒸着、スパッタリング、プラズマCVDによる機能性薄膜の受託加工(コーティングサービス)を行っております。 金属膜や、酸化膜・炭化膜・窒化膜等の反応膜、合金膜、また、それらの積層膜等、様々な膜種に対応し、試作・開発・研究などの少量案件から、中小ロットの生産案件まで、幅広いご要望にお応えするべく体制を整えて参りました。 小型装置から大型装置ま...

    メーカー・取り扱い企業: 東邦化研株式会社

  • 現像機【水平搬送】枚葉式|NSCエンジニアリング 製品画像

    現像機【水平搬送】枚葉式|NSCエンジニアリング

    独自のオシレーションで高精度&均一な仕上がりを実現!実験機から量産装置…

    レジスト塗布したプリント基板やガラス基板に、露光工程でパターンを焼付けた後の不要なレジスト部分を溶解します。 オーソドックスな水平搬送式の利点として、際限なく大型製品の流品が可能です。当社では4300(横方向)×2200mm(縦方向)の大型製品向けの製作実績があります。(※更に大きくても問題ありません) また、現像機単体からポストベイクと一体化したインライン仕様まで、多様な製作実績があ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社NSC エンジニアリング本部

  • 大気圧プラズマ装置 ILP-Inlineシリーズ 製品画像

    大気圧プラズマ装置 ILP-Inlineシリーズ

    独自のリアクターヘッドにより大面積エリアに高密度プラズマを発生!

    半導体ICパッド部クリーニングからFPC基板、液晶ガラス基板等の大型ワーク(ガラス基板等)の量産インラインシステム構築を容易にし、設備投資とランニングコストの低減を実現! ...インライン自動搬送システムにより最大1500x2000mmサイズのワークを自動処理可能なフルオート機 【特徴】 ・グロー放電プラズマによるダイレクト方式 ・低ランニング費用(ガス消費量、低パワー) ・...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ウェル

  • 【溶射加工】電磁調理器・遠赤外線・絶縁通電 製品画像

    【溶射加工】電磁調理器・遠赤外線・絶縁通電

    各種目的に応じた最適な加工法・材料を選択し施工しています。

    ・アルミや銅・土鍋を電磁調理器にかけたい ・遠赤外線の効果を出したい ・物質の電気の流れ方を変えたい そんな時は溶射です。 非磁性な物に磁性合金を溶射して電磁調理器にかかる様にしたり、 絶縁素材や通電素材を表面に処理する事によって電気の流れを変える事が出来ます。 【溶射の利点】 ○電磁調理器には使えない銅製やアルミ製の調理器具  →電磁調理器との接触面に鉄を溶射する事により、...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社日本鋳造技術研究所

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