単相変圧器／三相複巻変圧器・トランス／逆V／スコット※寸法表あり

PR【寸法表と参照図面】完全オーダーメイドの変圧器製造により”1KVA～2…

完全オーダーメイドで、お客様のご要望にお応えします。 社内一貫生産により、短納期・高品質を実現。 【特長】 ■完全オーダーメイド ⇒10KVA、20KVA、30KVA、50KVA、75KVA、100KVAもお任せください！ ※もちろん、1KVA～200KVAまで対応可能！ ■社内一貫生産により、短納期・高品質を実現 ※PDFにて寸法表と参照図面を記載しております。 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社細田電機

『ビジネス改善支援』

PR製品開発の期間短縮、意思決定の迅速化を実現。製品の企画・開発プロセスを…

当社は、製品の企画・開発プロセスを最適化し、 業務の効率化などを実現する『ビジネス改善支援』を行っています。 より良い製品開発に必要な顧客要望の集約や管理、 企画から開発に至るプロジェクトの透明性の向上などを実現し、 製品開発の期間短縮や、意思決定の迅速化を支援します。 Atlassian TEAM TOUR Tokyo は、チームワークのイノベーションについて語り合う、年に一度...

メーカー・取り扱い企業： INNOOV（イノーブ）株式会社 東京

【導入事例】生産スケジューラ　日本食研ホールディングス株式会社様

最小限のカスタマイズで基幹システムを構築！生産業務の効率化を実現できま…

づいていました。 そこで、『AvantStage』を採用したベスト・オブ・ブリードによる 基幹システム再構築を実施。 業務の属人化の解消や原価管理の精度向上など、生産業務の効率化を 実現できました。 【お客様のご要望】 ■独自開発の基幹システムが稼働しているメインフレームの保守期限切れに 　対応したい ■少量多品種生産かつ短納期と単品日本一戦略の推進を両立する仕組みを ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　宝時得機械(中国)有限公司 様

JDA→SAP→APS→サプライヤの周辺システムとの連携により、システ…

バル化戦略を浸透し、IT技術 による生産管理レベルアップのため『Asprova』導入を促進しました。 計画作成の属人化を解消し、手動計画から自動計画に変更により、 計画精度の向上＆効率化を実現。 「Asprova」の高速スケジューリングで設備能力や材料在庫、ラインネックの 可視化により、迅速な計画調整で正確に納期回答できるようになりました。 【プロジェクトの範囲】 ■組...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　サンコール株式会社 様

属人的だった管理業務を省力・標準化！社内の在庫を大幅に削減し管理業務の…

的なものになっており、現場では、予定が見えない ことによる不安や、作業停止を恐れるあまり、余分な手配・在庫が 多発していました。 そこで、『Asprova』を導入。管理業務の省力・標準化を実現しました。 また、在庫の大幅な削減など、大きな効果に結び付けています。 【お客様のご要望】 ■属人化されていた業務を排除し、人海戦術の必要な膨大な工数を削減 　管理の「見える化」を実...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　小林クリエイト株式会社 様

個別受注生産への適応！計画業務の時間あたりの生産量を30％以上向上に成…

、受注情報や設計情報、実績情報などを反映する ことができませんでした。 そこで、『Asprova』を導入。基幹システムとのシームレスな連携が 可能となり、ペーパーリードタイムの大幅な削減を実現しました。 さらに、営業や製造など、関連部署に「Asprova MES」を導入し、進捗状況の 見える化を実現することにより、生産管理部門の問合せ業務工数も大幅に 削減しました。 【導...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　ナブテスコ株式会社 様

生産計画業務の負荷軽減！負荷や在庫の見える化により生産リードタイム17…

計画が立てられて おらず、1日の中で生産できない量の指示が出ることもあり、現場で口頭で 打ち合わせし生産時期を調整していました。 そこで『Asprova』を導入。生産ラインの能力を考慮した実現可能な計画を 自動立案することにより、生産計画業務の負荷が軽減しました。 また、負荷や在庫の見える化により生産リードタイム17％短縮と在庫削減を 実現し、さらに納期遅れが減少しました。 ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

生産スケジューラ『Asprova APS』

生産計画に求められる機能を網羅！ノンカスタマイズで現場のニーズにお応え…

Pと「どこ」から「どこ」へとつなぐ紐付け ロジックを搭載した生産スケジューラです。 調達から生産、配送に至る全てのプロセスのひと・モノ・資源をつなげ 流れを改善し、在庫削減や資源最大活用を実現します。 【特長】 ■高速・多機能スケジュールエンジン ■計画コマンドとパラメータにより、スケジューリングロジックを柔軟に設定可能 ■より高度なスケジューリングを実現するオプション機能 ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】パナソニックAPエアコンマレーシア株式会社

グローバル標準の生産計画システムとして採用！計画立案業務の効率化・在庫…

lでは対応困難になり、 『Asprova』の導入を決定。 導入後、仕掛在庫・原料在庫を20％削減。月次の製造指示の立案時間を 3日から1.5日に短縮し、計画情報のデータベース化と見える化を実現しました。 【課題点】 ■部品の生産計画はExcelによって立てられていた ■計画の種類が幾つも存在していた ■タイムリーに製品を市場に供給するためには、計画精度の向上と 　変化に追従...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社東北TKR 様

新機能も積極的に活用、情報の見える化、意思決定のスピードアップを推進！

生産 実績での洗替を実施し、部門長、担当者の査閲による基準情報等の調整を経て、 作業進捗と負荷の把握作業に反映しています。 【導入目的】 ■部材の入庫から社内完成までの作業進捗一元管理の実現 ■管理システムの最適化と意思決定のスピードアップ実現 ■全社員共通認識を図るための情報見える化の実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社三井E＆Sマシナリー 様

ITツールを活用し匠の技から標準化へ！「見える化」と短期・中期・長期の…

定は、ベテランのみが 持つ匠の技となっており、1～2カ月の直近の生産計画を立てることが やっとでした。 生産スケジューラ『Asprova』を導入し、短期計画立案の継承と中長期計画 立案を実現。計画立案のサイクルは週1回で、リスケジュールのスピードは 5分程度とフラストレーションを感じることなく活用しています。 また、工程情報をマスタ化したことにより工程の漏れの防止と、工程間の ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社日本色材工業研究所 様

MRPとスケジューリングを同時に実現！業務フローの見える化やスケジュー…

ジの 機能を使って行なおうとしていました。しかし各々の処理に時間がかかりすぎて しまい、実際には使い物になりませんでした。 そこで『Asprova』を導入。MRPとスケジューリングを同時に実現しました。 「私たちは受注生産なので、お客様の都合によって予定の変更が頻繁に発生します。 随時リスケジューリングをかけるのですが、1回あたりの計算時間が6分程度なので ストレスもほとんどあ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　ナテック株式会社 様

作業時間の短縮と熟練者に頼らない計画立案を実現！担当者の人事異動時の引…

の人間で対応するのにも限界があり、計画変更のしやすさ、処理速度の 速さ、コストメリットから『Asprova』を採用。 当システムの活用で、計画立案時間の短縮や計画変更作業の負荷軽減などを 実現し、計画立案作業を平準化できたことで、担当者の人事異動時の引き 継ぎも容易になりました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■計画作成効率化 ■工程情報の共有化 ※詳しくはPDF...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

製造ソリューション連携によるスマート工場化への促進

「PDCAサイクル早期実現化」のための各ソリューションをトータル的にご…

事象"を早期に把握し、意思決定のための材料を素早く 捕らえることが可能になります。 実績収集システムによって、紙の手書き業務を電子化し、業務の効率と 品質向上・スピードアップとコスト削減を実現。可視化/監視/分析ツールで 現場改善への迅速な意思決定をサポートします。 生産現場の見える化をクイックに実現し、生産情報の見える化により、 PDCAサイクルの早期化を推進します。 ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　デンカ株式会社 大船工場 様

適正な資材発注！製造ラインの「見える化」を実現し、スケジューリング時間…

テラン担当者の経験や勘に 頼った資材発注を行なっており、担当者が新入社員に替わったことで、 場当たり的な発注業務が顕著になってきていました。 そこで誰でも均一なスケジューリングや資材発注を実現するために、 『Asprova』を導入。 当システムは、製品自体に柔軟性があり、パラメータをチューニング していくことで、かゆいところまで手が届くようなスケジューリングが 実現できました...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　思源電気有限公司 様

毎年10セットの設備追加投資を節約！年度55万元の支出削減を実現した事…

計画を改善し月間平均在庫約400万元削減 ■効率的な生産計画により、モジュール利用率を高めて、 　購入本数は10セット/年を減少できる見込み ■生産計画最適化により、各製造ラインは負荷平均化を実現、 　ムダな待ち時間を減少し、毎週3時間ぐらいの稼働時間を減少 ■年間約55万元を節約 ■優先度の調整が柔軟になり、管理者の執行力を高めた ■Asprovaを利用中、基礎データの収集や管理は...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社 共和 様

属人的だった生産計画業務を省力化！迅速な納期回答で顧客満足を向上しまし…

をシステム化し、 　生産計画の変更へ迅速に対応したい ■納期に間に合う生産計画になっていることをすばやく確認し、お客様に 　的確な回答をしたい ■ムリ・ムダ・ムラをなくしたスケジューリングを実現し、効率的な 　生産管理業務を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　千代田インテグレ株式会社 様

生産管理システムのMRPエンジンとして海外20拠点で採用！計画時間・計…

ている点などを評価いただき、『Asprova』が採用されました。 生産管理システム全体の効果は、どこの拠点も業務の流れが同じになり、 管理レポート、業務フォーマットも統一され、運用の標準化が実現できました。 【導入の主たる効果】 ■計画サイクル短縮 ■計画精度UP ■原材料手配の適正化 ■業務の標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　リコーインダストリー株式会社 様

顧客への納期遵守率を向上！生産のリードタイムや仕掛在庫の削減を実現

で限定された生産 装置をいかに効率よく利用するか？」などの問題を抱えることとなります。 東北リコー様では『Asprova APS』の導入と運用により、生産のリードタイムや 仕掛在庫の削減を実現。顧客への納期遵守率を向上させることにより、リコー グループ以外のビジネスも広がりました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■計画作成効率化 ■計画精度向上 ※詳しくはPDF資...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【事例】生産スケジューラ　ブリヂストンエラステック株式会社 様

生産計画の効率化と精度向上を実現！今後は出荷計画と連動した計画立案を目…

越した見込み生産の形を取っていたため、 仕掛かり在庫も抱えることになっていました。 中国での導入経験を活かし、一部の工程を対象に『Asprova』を再導入。 スケジューリングの効率化が実現し、これまでは月に3回、1回当たり 48時間をかけて行なっていたものが、今では1回12時間でそれを毎日 回すことができるようになりました。 【課題点】 ■製造計画は月3回、ほぼ10日間に...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　日本特殊陶業株式会社 様

月次計画から週次計画へ計画サイクルの早期化を実現！お客さまの変更にも柔…

では 現実的ではありませんでした。 そこで計画精度を高めるために『Asprova』を導入。同一メッシュによる マスタ管理と、システム連携（Asprova、SAP ECC、FlexNet）を実現しました。 月次計画から週次計画へ計画サイクルを短縮でき、お客さまの変更にも 柔軟に対応できるようになりました。 【導入の主たる効果】 ■計画サイクル短縮 ■在庫削減 ■リードタ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【業界別事例】生産スケジューラ　Asprova　素材

特急注文や納期変更に対応できるのかがすぐに分からない、などのお悩みに対…

当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』の素材でのソリューションを紹介しています。 素材関係企業の5つの悩みから、製造ラインの「見える化」を実現した事例や、 スケジュール立案時間を半減し、在庫量も約45～...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社浦和製作所 様

各工程の負荷状況の「見える化」を実現！トレーサビリティの精度も向上しま…

案工数の削減と各工程の「見える化」を目指し、『Asprova』を導入。 結果、素材発注計画の立案時間を大幅に短縮、納期遅れの予測も把握可能に なり、倉庫管理システムの構築で、在庫の見える化も実現しました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■計画作成効率化 ■工程情報の共有化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【業界別事例】生産スケジューラ　自動車・自動車部品

作業が標準化されていない、内示と確定のずれの調整が大変、などのお悩みに…

当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』の自動車・自動車部品でのソリューションを紹介しています。 自動車・自動車部品関係企業の4つの悩みから、素材発注計画の立案時間を 大幅短縮、各工程の負荷状況の「見える...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【P@t net】Iotによる生産計画＆稼働管理

PDCAサイクルを強化し、工場の効率化をサポート！Iotによる生産計画…

の「P@t net」が 連携する事で、工場のPDCAサイクルを強化し、工場の効率化をサポートします。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【導入メリット】 ■設備単位の負荷山崩した実現可能な計画を作成可能 ■作業員、金型、治具など様々な制約条件を設定できる ■予定、実績、稼働情報を比較・分析が可能 ■設備稼働率が正確に自動集計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

生産スケジューラ「Asprova」導入事例集　41選掲載中！

「計画作成効率化」「見える化」「在庫削減」「工程情報の共有化」現場のニ…

【掲載例（抜粋）】 ■“手書き”による計画作成の効率化を目指してAsprovaを導入 柔軟性のある計画作業や現場の作業効率アップに大きな効果 ■Asprovaの導入で工場内の「見える化」を実現、 スケジュール立案時間を半減し、在庫量も約45～50％削減 ■製造現場と管理部門で情報を共有、実績情報を生産計画に随時 反映することで、製造リードタイム・仕掛在庫・生産計画・立案時間を１／３...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

生産スケジューラの困ったことを解決するセミナーを無料開催！

【5/26（木）】多過ぎても少な過ぎても困る「在庫」に着目。「欠品せず…

Asprova ソリューションセミナーでは、生産スケジューリングの高度な 自動化を実現するためのSolverオプションについてシリーズでご紹介します。 今回は多くの製造業から要求される 「欠品せずに在庫を最小化するスケジューリング」がテーマです。 サプライチェーンを構成...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　岡本製機(張家港)有限公司 様

リードタイムを40日から30日に短縮！日本工場のAsprova導入成功…

岡本製機(張家港)有限公司様では、仕掛品や完成品在庫が多く、所要量 計算をしていないため、単品の原価計算ができない等の問題がありました。 『Asprova』導入後は、リードタイムを40日から30日に短縮。ガントチャートが 信用できるため、現場に行かなくても現場の状況を把握できるようになりました。 また、副次効果として、工場内の滞留在庫は減り、縦90メートル・横50メール との工場...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　泰豐輪胎株式会社 様

製造販売率45%から85%へ！直接利益5千万台湾ドル/年増加を実現した…

泰豐輪胎株式会社様では、Excelを使って生産計画を立てていましたが、 受注状況を生産計画に反映できない、製販の連携がうまくいかず 製品在庫が必要以上に増加、などの問題がありました。 そこで当社の生産スケジューラ『Asprova』導入を決断。 導入後は高速スケジューリングができるようになり、生産販売率が 45%から85%に上昇、さらに直接利益は5千万台湾ドル/年増加しました。 ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社小松精機工作所 様

生産計画や進捗情報を共有！製造部門のモチベーションが向上、安定供給と品…

【お客様が実現できたこと】 ■実績に基づく生産計画を素早く作成でき、経営陣からタイムリーで的確な指示が出せるようになった ■多様な切り口で進捗を確認でき、自律的な判断の元、リソースの無駄なく生産できるようにな...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【事例】生産スケジューラ　松下能源(無錫)有限公司 様

在庫、納期管理において効果！よりスピーディーな生産計画を打ち出せる体制…

短期間で大きく変動するオーダーにタイムリーに対応するため、生産 スケジューラ『Asprova APS』を導入。 自動的に素早く生産計画を立てられるようなったほか、短期でのきめ細かい 管理の実現で、毎月の在庫日数を平均28日から22日にまで短縮させることに 成功しました。 【課題点】 ■ERP主体の生産管理では短期の生産計画を立てるのが困難だった ■月単位の生産計画では毎月月末...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　順徳蜆華多媒体製品有限公司 様

材料手配計画作成は数時間から数分に短縮！生産計画作成の高速化を実現しま…

順徳蜆華多媒体製品有限公司様では、業務が拡大し、生産品目や生産量が 増え、既存のERPのMRPシステムと手作業の計画調整では、多品種少量生産に 対応できなくなったという問題がありました。 そこで顧客満足度を向上しつつ効率アップを狙い、当社の『Asprova』を導入。 導入後は生産計画が高速に作成でき、同時に材料手配までも計画可能になりました。 また当製品と周辺の連携で、帳票が統一...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社イイダ 様

スケジュール管理システムの導入で現場任せの工程管理を改善！「強い製造業…

株式会社イイダ様は、イントラネットの構築、業務のシステム化などIT化も 進められる中、製造現場のスケジュール管理は手つかずのままで、事後 確認になりがちだった業務管理の抜本的な改革が課題でした。 そこで、客観的に工程を管理するシステムの構築が必要と判断し、 『Asprova』を導入。 結果、工場現場の負荷状況がつかめるようになり事前の対応が可能に なりました。また、コストに対す...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　三菱樹脂株式会社 様

テスト運動などが容易なパッケージを選択！高速化とデータの一元化を実現

従来、生産拠点ごとにエリアを抱え、汎用品を一様に生産していたものが 拠点ごとに生産比率が代わり、場合によっては一部の製品に生産特化するなど 各拠点で特色が現れるようになりました。 受注変動にもすばやく対応できる高速処理が可能なパッケージソフトにより、 生産管理の負荷軽減を図ろうと考え、工程スケジューラー『Asprova』を導入。 製造指示書がすぐ出力でき、計画変更の作業負荷が軽減...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　三菱重工業株式会社 様

スケジューリング作業の自動化を目的として導入！生産計画の迅速化と計画精…

人手で引いたスケジュールで作業を行なうと遅延が出るという問題が 付きまとっており、頻繁にスケジュールを作り直さなければならないという 事態が発生していました。 スケジューリング作業の自動化と精度向上を目指して『Asprova』を導入し、 生産計画の平準化を目指して受注オプションを追加。 安全在庫を考慮しつつ、受注情報から生産計画を立案することが可能と なったほか、中長期計画オプ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【業界別事例】生産スケジューラ　産業用機械・構成部品

製造現場における外部変動や内部変動への解決策。サンプルデータなどを掲載…

当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』の産業用機械・構成部品でのソリューションを紹介しています。 産業用機械・構成部品関係企業の悩みから、"手書き"による計画作成の 効率化を目指して導入、柔軟性のある計...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社リコー 様

生産リードタイム、生産計画立案時間がほぼ1/2に短縮！仕掛在庫の半減な…

2000年当時、秦野事業所には自社のMFP向けにプリント基板を生産する工場が ありましたが、その後外販の比率が増加し、現在同事業所の工場で生産される プリント基板はほとんどが社外取引先に供給するためのものとなっています。 こうした売上比率の変化に伴い、工場で生産するPCBの種類は増え、 1ロット当たりの生産数は減るという現象が顕著になってきました。 生産計画立案における人的負荷の...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　西川ゴム工業株式会社 様

先々の計画のシミュレーションを可能にし、製品在庫量も40％以上削減でき…

の負荷が見えるようになり、 機種の変更や人のアサインなど先々の計画のシミュレーションや、生産能力の 把握による生産量の調整が容易となりました。 また、下限在庫の設定により製品在庫量の削減を実現することができました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■在庫削減 ■計画作成効率化 ■迅速な計画変更対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】富士フイルムコンピューターシステム株式会社 様

計画立案期間を20％以上短縮、計画立案者も半数以下に削減！生産スケジュ…

の稼働計画を立てており、 計画立案には約4.5日を費やしていました。 計画立案作業の効率化を目指して、『Asprova』を導入。時間をかけて 行っていた計画立案作業の20％以上の時間短縮を実現しました。 また、部門別、工程別に複数名いた計画立案者の数を半分以下とし、これまで 分散していたノウハウをシステムと人に集約することができました。 【導入前】 ■月度で各工程の各機械...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　日立光電有限公司 様

無理、ムダのない計画を自動的に作成！10万作業が90秒で計画可能になっ…

0万作業が90秒で計画可能になり、特急オーダに対する即時納期回答が できるようになりました。 【導入目的】 ■頻発する顧客オーダ変更に対応 ■工程内仕掛の削減 ■製造ラインの見える化を実現 ■生産計画の属人性の排除 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

生産スケジューラ「Asprova」導入事例集　Vol.1

全世界3,000サイト以上の工場に導入！グローバルな導入支援体制でお客…

当カタログは、25年以上にわたり、全世界3,000サイト以上の工場に 導入された生産スケジューラ『Asprova』の導入事例集です。 当製品を活用して、お客様の工場が目で見える管理を実現。 納期遵守率を維持しつつ、大幅にリードタイムを短縮し、在庫を削減し、 そして利益増大が現実のものとなれば、開発者冥利に尽きるというものです。 そのような思いが、Asprova APS...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　煙台荏原空調設備有限公司 様

立案時間が6時間から10分に短縮！生産計画の標準化を実現した事例をご紹…

追いつけないなどの課題がありました。 そこで当社の生産スケジューラ『Asprova』を導入。 導入後、計画調整は5～10分でできるようになりました。 さらに生産計画の見える化・標準化も実現しました。 【課題】 ■手作業でExcelを使い通常6時間かけて計画を行っていた ■計画変更や飛込オーダに対して、計画調整には時間がかかり 　変化に追いつかなかった ■工程が多いため、...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【業界別事例】生産スケジューラ　Asprova　ハイテク

製品の多様化・ライフサイクルの短期化・需要変動が大きいハイテク業界に肝…

当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』のハイテクでのソリューションを紹介しています。 ハイテク関係企業の特長と課題から、生産リードタイム、生産計画立案時間が ほぼ1/2に短縮、仕掛在庫の半減を実現した事...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【業界別事例】生産スケジューラ　Asprova　化学

消費期限を考慮しながら、効率的な計画を立てなければいけない、などのお悩…

当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』の化学でのソリューションを紹介しています。 化学関係企業の5つの悩みから、計画立案時間を20%以上短縮した事例や、 製造ラインの「見える化」を実現し、スケジューリン...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　瓜生製作株式会社 様

スケジュールに要する時間はわずか5分！柔軟性のある計画作業や現場の作業…

瓜生製作株式会社奈良工場様では、それまで工場の稼働計画を手作業で 作っていました。しかし人手で計画を作っていくため多くの時間がかかる ことになり、「小日程計画」の実現方法が検討されました。 そこで、課題を解決するために『Asprova』を導入。システム導入後は、 リスケジュールが毎朝実行されています。 スケジュールに要する時間はわずか5分で、柔軟性...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　住江織物株式会社 様

工場内の「見える化」を実現！スケジュール立案時間を半減し在庫量も約45…

ました。 そこで、“工場の現在の稼働実績を把握する”ことを第一の目標に掲げ、 製造工程全体を管理するため『Asprova』を導入。 ボトルネックの工程や適切な投入ロットの「見える化」を実現しました。 また、計画立案時間が半減し、仕掛在庫量も約45～50％削減することが できました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■在庫削減 ■計画精度向上 ■計画サイクル短縮 ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【業界別事例】生産スケジューラ　Asprova　食品・消費財

需要変動などの外部変動や、故障などの内部変動への解決策に。「見える化」…

当資料では、生産計画を高速に作成し、スケジュールの見える化を実現する 『Asprova』の食品・消費財でのソリューションを紹介しています。 食品・消費財関係企業の5つの悩みから、納期遵守率の向上を達成した事例や、 業務フローの見える化やスケジュール時間...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社